factores de riesgo existentes en una empesa

1. Análisis de riesgos en seguridad
industrial en una empresa del
sector metalmecánico en Bogotá

2. Clases de riesgo
Riesgo físico
Riesgo eléctrico
Riesgo Ergonómico

4. RIESGO FISICO
Ruido
Sus principales fuentes
generadoras son , las plantas
eléctricas, pulidoras, esmeriles
tornos , equipos de corte y equipos
neumáticos.

5. EFECTOS EN LA SALUD
I. Desplazamiento temporal del umbral (DTU)
II. Desplazamiento permanente del umbral (DPU).
III. Perdida de audición producida por exposición al
ruido industrial
IV. Vértigo - Alteración del equilibrio
V. Daños a las estructuras nobles del oído interno
VI. Fatiga de las células ciliadas del Órgano de Corti.

6. FORMA DE CONTROLAR
EL RIESGO
Prevención técnica:
- Controles periódicos de ruido mediante uso de sonómetros que cumplirán con las normas
ISO ('Internacional Organisation for Standardisation' y la IEC ('Internacional Electrotechnical
Commision'), Recomendación de 123 de la IEC sobre indicación 'rápida', y 'lenta',...).
- Tratando el ruido en su origen, ya sea por modificación de proceso laboral, o actuando
sobre las máquinas, es decir, utilizando revestimientos aislantes, amortiguadores,
mantenimiento adecuado, transformar los movimientos alternativos en rotatorios, cambiar
la parada repentina por frenados progresivos, revisión de rozamientos de las piezas, de
engranajes, evitar impactos y caídas de materiales, disminuir la turbulencia y la velocidad
de los fluidos, etc.
- Lucha contra la propagación del ruido: mediante el aislamiento de ruidos y vibraciones (en
suelos, paredes,...), locales de trabajo con tratamiento de insonorización, cámaras, etc.
La protección colectiva es la más recomendada, siempre en primer lugar de opción, tratando el
ruido en su origen.

7. PROTECCIÓN INDIVIDUAL
• La protección personal debe tomarse como medida
circunstancial, o como un último extremo ya
inevitable.
• Desde los tapones hasta los cascos de protección
anti ruido, hay gran variedad de modelos en el
mercado, cada vez más eficaces y cómodos de uso.
Se deben escoger en función de las condiciones de
cada puesto de trabajo:

9. RIESGO ELECTRICO
Donde se refiere directamente a los sistemas eléctricos de las
máquinas y elementos de uso diario por parte de los trabajadores, que
pueden estar en mal estado y generar accidentes a las personas que
las manipulan. Ej: Equipos eléctricos sin conexión a tierra, empalmes
eléctricos no técnicos, cableado defectuoso. Clasificándose en Alta
Tensión, Baja Tensión y Energía Estática. Dentro de las principales
fuentes generadoras se encuentran:
• Conexiones eléctricas
• Tableros de control
• Transmisores de energía, etc.

10. EFECTOS EN LA SALUD
• Asfixia o paro respiratorio.
• Fibrilación ventricular o paro cardíaco.
• Tetanización muscular.
provocados por un choque eléctrico, es decir, las consecuencias que se derivan del
tránsito, a través del cuerpo humano, de una corriente eléctrica
• Quemaduras debidas al arco eléctrico. Pueden darse quemaduras desde el primer al tercer grado,
dependiendo de:
a) La superficie corporal afectada por el arco eléctrico.
b) La profundidad de las lesiones.

11. FORMA DE CONTROLAR EL
RIESGO
• Métodos De Control
1. Fuente: mantenimiento preventivo de equipos, maquinarias, sustitución de dichos equipos y
polo a tierra
•
2. Medio: Adecuación orden y aseo, manual de instrucciones, señalización, instalaciones adecuadas
•
3. Trabajador: Elementos de protección personal dieléctricos, capacitaciones, exámenes periódicos,
pausas y descansos.
Equipo de protección personal
• Casco dieléctrico Protección ocular
Calzado aislante sin elementos metálicos
Ropa de trabajo incombustible
•
Guantes dieléctricos
Alfombras aislantes
Comprobadores de tensión
Herramientas aislantes
Material de señalización

12. RIESGO
ERGONOMICO

13. RIESGO ERGONOMICO
son aquellos donde se involucra
aquellos agentes que tienen que
ver con la adecuación del trabajo al
hombre; ej. sobreesfuerzos físicos,
posturas inadecuadas, trabajos
prolongados de pie.

14. EFECTOS EN LA SALUD
Las lesiones y enfermedades provocadas por herramientas y
lugares de trabajo mal diseñados o inadecuados se
desarrollan habitualmente con lentitud a lo largo de meses o
de años. Ahora bien, normalmente un trabajador tendrá
señales y síntomas durante mucho tiempo que indiquen que
hay algo que no va bien. Así, por ejemplo, el trabajador se
encontrará incómodo mientras efectúa su labor o sentirá
dolores en los músculos o las articulaciones una vez en casa
después del trabajo. Además, puede tener pequeños tirones
musculares durante bastante tiempo. Es importante investigar
los problemas de este tipo porque lo que puede empezar con
una mera incomodidad puede acabar en algunos casos en
lesiones o enfermedades que incapaciten gravemente.

15. FORMA DE CONTROLAR EL
RIESGO
Diseño o rediseño de lugar de trabajo
Rediseño del producto
Selección apropiada de herramientas y equipos
Evaluación de métodos de trabajo
Cambios en materiales o procesos
Modificaciones en el medio ambiente de trabajo.
Pausas activas