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Expertos en Tunelería y Perforación


SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA Y
SPLIT SET UTILIZANDO JUMBO
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO




               Expertos en Tunelería y Perforación
1. OBJETIVO:

• Realizar la actividad de sostenimiento con
  malla electrosoldada, previniendo lesiones y
  enfermedades, minimizando los impactos que
  pudieran presentarse.
2. ALCANCE:
• A todos el personal que se realiza trabajos de
  sostenimiento con malla electrosoldada y Split
  set, utilizando Jumbo en las labores mineras.
3. PERSONAL
• Operador de Jumbo (Autorizado)
• Ayudantes.
• Supervisor
4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN
        PERSONAL:
-Casco con su portalámpara tipo sombrero
-Lámpara minera
-Correa portalámpara
-Protector respiratorio
-Mameluco con cinta reflectora
-Guantes de jebe y/o cuero
-Botas de jebe con puntas de acero
-Lentes de seguridad
-Protector auditivo
-Barbiquejo
5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
        MATERIALES:
      Equipos                              Herramientas          Materiales

                                                            set de o super splits
                                                            set
                          Barretillas de 2, 4, 6, 8, 10 y


                                                            Malla electrosoldada
                          Kit antiderrames


Jumbo electrohidráulico                                     Paños absorventes
                          Llave francesa

                                                            Pintura
                          Bidones de .


                          Letreros de señalización.         Adaptador para
                                                            colocar Split set
                          Gatas mecánicas, flexometro
6. PROCEDIMIENTO
6.1 Inspección del equipo; el operador de jumbo debe realizar la inspección de
pre uso utilizando el check list del equipo: tablero eléctrico, línea a tierra,
mando hidráulico, niveles de aceite, combustible, llantas, estado de
conservación de las mangueras hidráulicas, etc. Si el equipo se encuentra
operativo trasladar a la labor, caso contrario comunicar al mecánico o
electricista.
Drenar el agua presente en el tanque de aceite lubricador, en caso de que se
encuentre con niveles bajos llenar con aceite lubricación de la perforadora.
6.2 Inspección la labor; con el uso de check list
  diario de operación verificar especialmente la
  ventilación, desate de roca, orden y limpieza.
   Si hay presencia de gases, humo, ventilar la
  labor. Nunca ingrese a trabajar sin ventilar.
6.3 Traslado e Instalación del Jumbo, el operador debe de
   trasladar el equipo a la labor teniendo precaución del
   personal que podría estar transitando por la vía, dando
   preferencia de paso al personal.
   Al llegar a la zona donde se encuentran los conectores
   unipolares estrobar el cable tambora en la alcayata y
   continuar el recorrido hacia la labor soltando el cable de la
   tambora hasta llegar al frente de trabajo.
   Posicionar el equipo en el área de trabajo, verificando que
   el lugar este seguro. A 5mts a tras del equipo colocar conos
   de seguridad.
   Realizar la instalación de agua, verificando que las
   conexiones estén correctas y que no presenten fugas.
6.4 Traslado de malla, pernos y accesorios al lugar de
   trabajo; llevar con apoyo del scooptram si fuera posible.
  Las mallas se deben de trasladar cortadas de acuerdo a la
   sección de la labor, para este caso desenrollar con la
   punta dirigido hacia el piso y utilizando la cizalla, nunca
   corte con la punta de la malla dirigida hacia arriba es
   muy peligroso. Utilizar guantes de cuero.
6.5 Marcar la malla para la instalación de los
  pernos; utilizando la pintura marcar los puntos
  espaciados de acuerdo a la recomendación
  geomecánica a 1.50 x 1.50 o 1.20 x 1.20.
6.6 Perforación de taladros; la perforación debe efectuarse con la
   barra 8 pies y broca de 36 mm , perpendicular a la superficie a
   sostener. En caso de tener presencia de fracturas o estratificación
   perforar los taladros perpendiculares al plano de fractura.
• Perforar dos filas de taladros para proceder a colocar la malla.
• Durante el proceso de perforación, el perforista y ayudante deben
   verificar constantemente la presencia de rocas sueltas y desatarlas
   inmediatamente.
• El ayudante Nunca debe ubicarse debajo de la pluma cuando se
   esté perforando, porque es muy peligroso.
• Para colocación de Split set desacoplar el barreno y broca
• Cambiar el centralizador de barra e instalar el adaptador para Split
   set.
6.7 Presentación e instalación de la malla, con ayuda de la viga del jumbo presentar la malla
    pegando la parte central al techo y colocar las gatas mecánicas como soporte de la malla
    en tres puntos.
• Colocar un Split set en el adaptador, en el extremo del Split set colocar la placa y la
    almohadilla de malla.
• Bajo la dirección del ayudante el jumbero debe posicionar el split set en el taladro que
    se encuentre en la parte central del techo y a través de la cuadricula de la malla inyectar
    el Split set hasta que la placa quede pegada en la superficie de la roca, proceder de la
    misma forma para inyectar Split set en el taladro central de la segunda fila.
•
• Reacomodar la malla con ayuda de las gatas mecánicas y proceder a inyectar los
    siguientes split set en los taladros perforados.
• El ayudante debe ubicarse en un lugar seguro para direccionar los spli set que van a ser
    inyectados en los taladros.
• El sentido de enrolla miento de la malla deben instalarse contrario al arco de techo de la
    labor.
• Verificar que el traslape de los paños de mallas debe ser de dos cocos o 20 cm.
• La malla debe instalarse transversal al eje de la labor, formado el arco perfectamente y
    evitando de exista estiramientos o amontonamiento de la malla.
• Para colocar los siguientes paños repetir los mismos pasos.
6.8 Fin de sostenimiento; se desconecta las
instalaciones eléctricas y agua del jumbo cerrando
antes las respectivas válvulas y se retira todo el
equipo a un lugar seguro, se realiza orden y limpieza.
En caso de ser necesario limpiar con scoop los trozos
de roca que se hayan desprendido por efecto de la
percusión.
Reportar al Supervisor cualquier incidente registrado
durante la guardia.
6.9 Paso extraordinario; se paraliza la actividad cuando hay
   mala ventilación, mal desatado, roca muy perturbada o por
   mala selección de tipo sostenimiento, que puedan
   presentar potencial de accidentes.
• Si el equipo falla durante la operación o presenta fugas de
   hidrocarburos, debe parar el equipo y reportar
   inmediatamente a su supervisor o al mecánico y/o
   electricista de turno para su reparación, realizar la limpieza
   de la zona contaminada, los residuos que hayan sido
   generados se deben disponer en el tacho correspondiente.
• Los residuos metálicos que pudieran generarse deben ser
   ubicados en el tacho correspondiente.
7. REGISTROS
          Nombre del Registro    Código       Responsable



Check List de Equipo             F-CO-004   Operador de Jumbo




Check List Diario de Operación   F-CO-015    Director de Labor




Libreta IPER y Capacitación        N/A       Director de Labor




Cuaderno de ordenes                N/A          Supervisor

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Sostenimiento

  • 1. Expertos en Tunelería y Perforación SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA Y SPLIT SET UTILIZANDO JUMBO
  • 2. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Expertos en Tunelería y Perforación
  • 3. 1. OBJETIVO: • Realizar la actividad de sostenimiento con malla electrosoldada, previniendo lesiones y enfermedades, minimizando los impactos que pudieran presentarse.
  • 4. 2. ALCANCE: • A todos el personal que se realiza trabajos de sostenimiento con malla electrosoldada y Split set, utilizando Jumbo en las labores mineras.
  • 5. 3. PERSONAL • Operador de Jumbo (Autorizado) • Ayudantes. • Supervisor
  • 6. 4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: -Casco con su portalámpara tipo sombrero -Lámpara minera -Correa portalámpara -Protector respiratorio -Mameluco con cinta reflectora -Guantes de jebe y/o cuero -Botas de jebe con puntas de acero -Lentes de seguridad -Protector auditivo -Barbiquejo
  • 7. 5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES: Equipos Herramientas Materiales set de o super splits set Barretillas de 2, 4, 6, 8, 10 y Malla electrosoldada Kit antiderrames Jumbo electrohidráulico Paños absorventes Llave francesa Pintura Bidones de . Letreros de señalización. Adaptador para colocar Split set Gatas mecánicas, flexometro
  • 8. 6. PROCEDIMIENTO 6.1 Inspección del equipo; el operador de jumbo debe realizar la inspección de pre uso utilizando el check list del equipo: tablero eléctrico, línea a tierra, mando hidráulico, niveles de aceite, combustible, llantas, estado de conservación de las mangueras hidráulicas, etc. Si el equipo se encuentra operativo trasladar a la labor, caso contrario comunicar al mecánico o electricista. Drenar el agua presente en el tanque de aceite lubricador, en caso de que se encuentre con niveles bajos llenar con aceite lubricación de la perforadora.
  • 9. 6.2 Inspección la labor; con el uso de check list diario de operación verificar especialmente la ventilación, desate de roca, orden y limpieza. Si hay presencia de gases, humo, ventilar la labor. Nunca ingrese a trabajar sin ventilar.
  • 10. 6.3 Traslado e Instalación del Jumbo, el operador debe de trasladar el equipo a la labor teniendo precaución del personal que podría estar transitando por la vía, dando preferencia de paso al personal. Al llegar a la zona donde se encuentran los conectores unipolares estrobar el cable tambora en la alcayata y continuar el recorrido hacia la labor soltando el cable de la tambora hasta llegar al frente de trabajo. Posicionar el equipo en el área de trabajo, verificando que el lugar este seguro. A 5mts a tras del equipo colocar conos de seguridad. Realizar la instalación de agua, verificando que las conexiones estén correctas y que no presenten fugas.
  • 11. 6.4 Traslado de malla, pernos y accesorios al lugar de trabajo; llevar con apoyo del scooptram si fuera posible. Las mallas se deben de trasladar cortadas de acuerdo a la sección de la labor, para este caso desenrollar con la punta dirigido hacia el piso y utilizando la cizalla, nunca corte con la punta de la malla dirigida hacia arriba es muy peligroso. Utilizar guantes de cuero.
  • 12. 6.5 Marcar la malla para la instalación de los pernos; utilizando la pintura marcar los puntos espaciados de acuerdo a la recomendación geomecánica a 1.50 x 1.50 o 1.20 x 1.20.
  • 13. 6.6 Perforación de taladros; la perforación debe efectuarse con la barra 8 pies y broca de 36 mm , perpendicular a la superficie a sostener. En caso de tener presencia de fracturas o estratificación perforar los taladros perpendiculares al plano de fractura. • Perforar dos filas de taladros para proceder a colocar la malla. • Durante el proceso de perforación, el perforista y ayudante deben verificar constantemente la presencia de rocas sueltas y desatarlas inmediatamente. • El ayudante Nunca debe ubicarse debajo de la pluma cuando se esté perforando, porque es muy peligroso. • Para colocación de Split set desacoplar el barreno y broca • Cambiar el centralizador de barra e instalar el adaptador para Split set.
  • 14. 6.7 Presentación e instalación de la malla, con ayuda de la viga del jumbo presentar la malla pegando la parte central al techo y colocar las gatas mecánicas como soporte de la malla en tres puntos. • Colocar un Split set en el adaptador, en el extremo del Split set colocar la placa y la almohadilla de malla. • Bajo la dirección del ayudante el jumbero debe posicionar el split set en el taladro que se encuentre en la parte central del techo y a través de la cuadricula de la malla inyectar el Split set hasta que la placa quede pegada en la superficie de la roca, proceder de la misma forma para inyectar Split set en el taladro central de la segunda fila. • • Reacomodar la malla con ayuda de las gatas mecánicas y proceder a inyectar los siguientes split set en los taladros perforados. • El ayudante debe ubicarse en un lugar seguro para direccionar los spli set que van a ser inyectados en los taladros. • El sentido de enrolla miento de la malla deben instalarse contrario al arco de techo de la labor. • Verificar que el traslape de los paños de mallas debe ser de dos cocos o 20 cm. • La malla debe instalarse transversal al eje de la labor, formado el arco perfectamente y evitando de exista estiramientos o amontonamiento de la malla. • Para colocar los siguientes paños repetir los mismos pasos.
  • 15. 6.8 Fin de sostenimiento; se desconecta las instalaciones eléctricas y agua del jumbo cerrando antes las respectivas válvulas y se retira todo el equipo a un lugar seguro, se realiza orden y limpieza. En caso de ser necesario limpiar con scoop los trozos de roca que se hayan desprendido por efecto de la percusión. Reportar al Supervisor cualquier incidente registrado durante la guardia.
  • 16. 6.9 Paso extraordinario; se paraliza la actividad cuando hay mala ventilación, mal desatado, roca muy perturbada o por mala selección de tipo sostenimiento, que puedan presentar potencial de accidentes. • Si el equipo falla durante la operación o presenta fugas de hidrocarburos, debe parar el equipo y reportar inmediatamente a su supervisor o al mecánico y/o electricista de turno para su reparación, realizar la limpieza de la zona contaminada, los residuos que hayan sido generados se deben disponer en el tacho correspondiente. • Los residuos metálicos que pudieran generarse deben ser ubicados en el tacho correspondiente.
  • 17. 7. REGISTROS Nombre del Registro Código Responsable Check List de Equipo F-CO-004 Operador de Jumbo Check List Diario de Operación F-CO-015 Director de Labor Libreta IPER y Capacitación N/A Director de Labor Cuaderno de ordenes N/A Supervisor