Este documento proporciona instrucciones para la reparación de parrillas en una mina. Detalla los procedimientos de seguridad requeridos como inspeccionar equipos de protección personal, evaluar el área de trabajo, instalar señalización y bloqueos, y monitorear la ventilación. Los pasos incluyen limpiar el área, cambiar rieles dañados mediante corte y soldadura, y retirar equipos una vez finalizado el trabajo. Se requiere seguir estrictamente las restricciones y documentar el trabajo en registros.

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1 PERSONAL
1.1 Soldador 1.2 Ayudante mina
2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1 Casco mineroconportalámparasy
barbiquejo.
2.2 Protectorde oídos
2.3 Respiradorconfiltrocontrapolvoo gases
2.4 Guantesde soldadory cuero
2.5 Botas de jebe conpunta de acero
2.6 Careta facial
2.7 Correaportalámparas.
2.8 Mamelucocon cintasreflectivas.
2.9 Lentesde seguridad.
2.10 Mascara de soldar.
2.11 Arnésde seguridadylíneade vida
(ignifuga).
2.12 Pantalón ysaco de cuero.
2.13 Lentesde oxicorte.
3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1 Equipode monitoreo
3.2 Flexómetro.
3.3 Tablasde madera(segúnlongitudde
parrilla).
3.4 Combade 4 o 6 lb.
3.5 Soga nylonocable flexible congrampa
crosby.
3.6 Máquinade soldar.
3.7 Escobillade Acero.
3.8 Escuadra.
3.9 Tiza de Caldero.
3.10 Porta electrodoytenazade tierra
3.11 Electrodossegúnse requiera(Cellocord,
supercito,Chanfercord).
3.12 Rielesde 90lb.
3.13 Barretillas.
3.14 Candadoy tarjetade bloqueo
3.15 Esmeril
4 PRE-REQUISITO DE COMPETENCIA
4.1 Autorizacióninterna(equipooxicorte
máquinade soldar),si requiere.
4.2 Examende alturay autorización.
4.3 Capacitacióntrabajosencaliente.
5 PROCEDIMIENTOS
N° PASO (QUÉ) RESPONSABLE
(QUIÉN)
EXPLICACIÓN (CÓMO)
1 Inspección de
Supervisor/
Maestro/Ayudante
 El personal debe verificar antes de dirigirse a la
zona de trabajo que cuente con sus EPPs
adecuados y en buenas condiciones.

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EPPs.
2 Evaluar el área
de trabajo.
Maestro/Ayudante  Realizar una inspección minuciosa del área de
trabajo considerando la ventilación, desatado de
rocas, instalaciones herramientas y materiales,
para realizar el IPRC continuo de tal forma se
implementen controles para los peligros
identificados.
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 Monitoreo
del área de
trabajo.
 Supervisor/Maest
ro/Ayudante
 Para iniciarlostrabajosde primerose debe evaluar
las condiciones de ventilación (realizar el
monitoreo) en la cual considerar lo siguiente.
 El área donde se vaejecutarel trabajodebe contar
con su manga de ventilación y/o la instalación de
la tercera línea (aire comprimido) de tal forma
garantice que el flujo de ventilación sea bueno
durante la ejecución del trabajo.
3 Inspección de
arnés de
seguridad -
Señalización
del área de
trabajo
Maestro/Ayudante  Verificará el arnés de seguridad, línea de vida con
su respectivo checklist, el punto y la línea de
anclaje.
 Antes de ingresar al espacio de la chimenea se
deberá poner el arnés de seguridad con su
respectiva línea de anclaje y usarlo siempre
ancladoa la línea de vida todo momento que este
en el área de influencia del espacio vacío.
 Señalizar el lugar de trabajo, en el acceso y todos
los puntos de conexión (parrillas) que estén en la
columna de la chimenea tiene continuidad.
 Se debe de verificarque lasparrillasque estén por
encima del punto de trabajo (niveles superiores)
estén completamente limpias, hermetizadas con
tablas en el intermedio de las rieles.
 Una vez se tenga tapado en su totalidad la parrilla
se procederáa instalarel letrero,candadoytarjeta
de bloqueo y esta se realizar en todas las parrillas
que esténubicadas enla columna de la chimenea.
4 Ejecución de
trabajo
Maestro/Ayudante  Antes de ingresar al espacio de la chimenea se
deberá poner el arnés de seguridad con su
respectiva línea de anclaje y usarlo siempre
ancladoa la línea de vida todo momento que este
en el área de influencia del espacio vacío.
 Colocar tablas de madera según la longitud de los
rieles de la parrilla para poder tapar el espacio

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abierto entre los rieles y estas deben de tener un
tope de tal forma que no se tenga el riesgo que
sedamientrasse realizarlostrabajosencimade las
misma.
5 Ejecución de
trabajo
Maestro/Ayudante Antes de iniciar los trabajos.
 Verificar que se tenga la instalación de la manga
de ventilación y que esta tenga el flujo requerido
para realizar las tareas en el área de trabajo.
 La parrilladebe de estarlimpia(libre de bancos en
toda el área de la parrilla). Si la columna de la
chimenea tiene puntos de comunicación por
niveles superiores del área donde se ejecutará el
trabajotodas estasdeberán estar completamente
limpias,bloqueadascontablasyhermetizadas con
manga, las mismas que deberán contar con su
candado, tarjeta de bloqueo y su letrero con la
nomenclatura de parrilla en construcción y/o
reparación.
 Si la columna de la chimenea tiene más de un
punto de alimentación de carga (chimenea con
múltiples parrillas), en todos estos se colocará los
dispositivos de seguridad.
 El ayudante para esta tarea deberá de contar con
sus EPPS destinados para esta actividad (ropa de
cuero).
 Energización del tablero eléctrico se realiza el
tendido del cable por las respectivas alcayatas
hasta el tablerode control y fuerzas más cercanas,
se pide el apoyoa mantenimientoeléctrico para la
energización del tablero eléctrico la cual se
realizará evitando algún riesgo de electrocución.
 Cuando se presenten áreas de trabajo con
presencia de agua (charcos de agua EN EL ACCESO
HACIA LA PARRILLA), se tomarán las siguientes
medidas.
 La máquina de soldar se ubicará en área seca
(urna y/o realiza encamado de tablas) para
evitar el contacto con el agua.
 Las instalacionesde cablesde puestaa tierra y
el porta electrodos deberá ir colgadas en sus
respectivas alcayatas fuera del alcance del
agua.

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 El borde de la parrilla a realizar los trabajos
deberá contar con una plataforma (tablas),
y/o coordinar para que se coloque una
plataforma con carga, con la finalidad de
evitar que el personal (soldador) este en
contacto directo con el agua.
6 Cambio de
acero dañado
Maestro/Ayudante  Para realizarel cambiode riel se deberáconsiderar
lo siguiente.
 Asegurar la riel antes de iniciar con el
soplado(corte), retirado de los rieles rotos
 Realizar la limpieza con esmeril el área donde se
soldará el riel nueva.
 Realizar el corte y presentar el riel sobre las vigas
tipoH yse procede a soldar en sustitución del riel
malograda.
 Cuandolosrielesdañados esténenlos extremos y
estasesténcementadas,se procederá a realizar el
picado del concreto con el apoyo de un cincel y
comba para poder liberar el riel y proceder a su
retiro.
7 Retiro de
materiales y
equipos.
Maestro/Ayudante  Se procede a trasladar las herramientas y
materialesque se utilizó, con apoyo de camioneta
y/o camión
8 Orden
limpieza
Maestro/Ayudante  Al término de la jornada, el personal realizará
orden y limpieza del lugar, dejando señalizada el
área por si se dejanobjetosoequiposomateriales
que puedan causar algún daño al personal que
transita por el lugar, retiros de dispositivos de
bloqueo
6 RESTRICCIONES
6.1 Si no se ha gestionadoel PETARcorrespondiente.
6.2 Se paralizala reparacióncuando la concentraciónde gaseseste porencimade loslímitesmáximos
permisibles.
6.3 No se realizalostrabajossi el desatadode roca no es correcto.
6.4 No se realizael trabajo si no se cuentacon arnés y línea de ancle enbuenestado.
6.5 No contar con iluminaciónadecuada.
6.6 No se realizarlostrabajossi la parrillanoestácorrectamente limpia ybloqueada.
6.7 No se realizarálatarea si no se cuenta conla manga de ventilación oterceralíneainstaladahaciala
parrilla.

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6.8 Prohibidousarenzonaindustrial (IncluidooperacionesMina) cabellosuelto,llaveros,relojes,
cadenas,brazaletes,collares,aretes,anillos,ropasyprendassueltasuotrosartículosque generen
riesgode contacto con electricidado de engancharse enpartesmóvilesorotativas.
6.9Los trabajadoresdebentransitarporloscaminospeatonalesopasosestablecidossinhacerusodel
celular(Conversar,enviaroleermensajes,escucharmúsica,etc.);elloaplicatantopara tránsito
peatonal eninteriorminaysuperficie.
7. REGISTROS
7.1 MCS-SEG-PR002.F01 v.02 Orden de Trabajo
7.2 MCS-SEG-PR003.F01 v.03 IPERC Continuo
7.3 MCS-SEG-PR004.F01 v. 03 Permiso Escrito de Trabajos de Alto Riesgo
7.4 MCS-SEG-PR004.F01 Permiso escrito para Trabajos en Caliente
7.5 MCS-SEG-PR001.F03 v.02 Inspección de arneses
7.6 MCS-SEG-PR001.F11 v.01 Check List Maquina de Soldar Eléctrica
7.7 MCS-SEG-PR001.F42 v.01 Check List Esmeril de Banco
PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Ing. Luis Vergara
Almonacid
Jefe de Guardia
Fecha de Elaboración:
06/08/2021
Ing. Walter Vilcapoma Castro
Residente de Obra MCEISA
Ing. Walter Cruz Medrano
Jefe de Seguridad
Ing. Javier Martínez Tipe
Gerente de Operaciones
Fecha de Aprobación:
09/08/2021