Ciclo de demingggg

EL CICLO DE DEMING
Los resultados de la
implementación de este ciclo
permiten a las empresas una
mejora integral de la
competitividad, de los productos y
servicios, mejorando
continuamente la calidad,
reduciendo los costos, optimizando
la productividad, reduciendo los
precios, incrementando la
participación del mercado y
aumentando la rentabilidad de la
empresa u organización
El ciclo PHVA, también conocido
como "Círculo de Deming o circulo
de Gabo", o círculo de los vicios es
un método de mejora continua de la
calidad en la administración de una
organización en cuatro pasos creada
por Edwards Deming..

Nació el 14/10/1900 – y murió el 20/12/1993. Fue estadístico
estadounidense, profesor universitario, autor de libros, consultor
y difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado
al desarrollo y crecimiento de Japón después de la Segunda
Guerra Mundial.
WILLIAMS EDWARDS DEMING
HISTORIA DEL CICLO DE DEMING

 Se caracterizo por la pobreza y el trabajo
duro.
 Estudio Ingeniería en la universidad de
Wyoming.
 Recibió un Ph.D en física matemáticas en
la universidad de Yale en 1927.
 Deming recibió muchas ofertar en la
industria privada. trabajo para el
departamento de agricultura de
Washington, DC.
 Durante la segunda guerra mundial:
enseño estadística que pudiera mejorar la
calidad de los materiales de guerra.
WILLIAMS EDWARDS DEMING

La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es
el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el
cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las
máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de
la calidad prometida.
Deming afirma que todo proceso es
variable y cuanto menor sea la
variabilidad del mismo mayor será
la calidad del producto resultante.
Solo efectuando esta distinción es
posible alcanzar la calidad.
Sus aportaciones al proceso de calidad :

Lo que así denominamos corresponden a 14 puntos expresados por Deming como
base para la transformación hacia la calidad. Se deben adoptar y actuar sobre estos
catorce puntos como una demostración del interés de los directivos por enrumbar la
empresa hacia la calidad. Se trata de lograr los siguientes propósitos: permanecer en
el negocio, proteger la inversión así como los puestos de trabajo.
Y fue publicado por primera vez en el libro Out of the crisis (Salir de la crisis).
Hay ser constantes para enfrentar los
problemas del presente y del futuro. Ahora
hay que mantener la calidad del producto.
Para el futuro, hay que ser igualmente
constante en el propósito y la dedicación. Hay
que innovar para el futuro. Investigar. Mejorar
el diseño.
SER CONSTANTE EN EL PROPÓSITO DE
MEJORAR EL PRODUCTO Y EL SERVICIO
PRINCIPIOSDE DEMING

ADOPTAR LA FILOSOFÍA DE LA CALIDAD:
Aquí Deming se refiere al cambio del mercado internacional provocado
por el auge de la producción japonesa. Invita a los norteamericanos, o a
productores de cualquier otro país, a abandonar la política de producción
basada en los errores, defectos, materiales no apropiados, trabajadores
temerosos, gerentes no identificados con la empresa, suciedad y
vandalismo.
DEJAR DE DEPENDER DE LA INSPECCIÓN EN MASA:
Se refiere a una inspección tardía equivalente a la planificación de los
defectos. Conduce al reproceso, la reparación, la acumulación de partes o
artículos defectuosos. La inspección no cambia la calidad. Esta se encuentra
en el proceso de producción, el cual debe mejorarse.
PRINCIPIOSDE DEMING

ACABAR CON LA PRÁCTICA DE HACER NEGOCIOS SOBRE
LA BASE DE SÓLO EL PRECIO:
Comprar sólo en base al precio termina en una baja calidad e incremento de
los costos. Al evaluar a los proveedores, será un error hacer sólo en función
del precio. No se puede desligar el precio con la calidad. De esta manera la
relación con el proveedor será de largo plazo, pidiéndole la mejora continua.
MEJORAR CONSTANTE Y CONTINUAMENTE EL SISTEMA
DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS:
Cada producto debe ser trabajado y tratado como si fuese único. La calidad
comienza con la idea y se mantendrá en todas y cada una de las actividades
del proceso de producción, y de ahí hasta el consumidor, buscando entender
el propósito, la forma y el uso del consumo. Los ensayos ayudarán a la
mejora continua del producto.
PRINCIPIOSDE DEMING

IMPLANTAR LA FORMACIÓN DE OPERARIOS Y GERENTES
Los directivos deben aprender todo lo relacionado con la empresa.
Desde los insumos hasta la forma cómo el cliente acepta el producto. Se
debe entrenar trabajando en todos los procesos de producción.
Igualmente los operarios deben tener oportunidades constantes de
formación buscando aprovechar sus habilidades en la forma más
adecuada en cada caso.
ADOPTAR E IMPLANTAR EL LIDERAZGO:
Deming hace una distinción clara entre supervisor y líder. La dirección no
consiste en supervisar, sino en liderar. El líder debe conocer el trabajo a su
cargo. Eliminar las barreras para que el operario esté orgulloso de su trabajo.
PRINCIPIOSDE DEMING

DESECHAR EL MIEDO:
Para brindar lo mejor de sí no hay que tener miedo. Hay que sentirse
seguro. Ello permite introducir conocimientos nuevos. Preguntar por lo
que no se sabe. Perder el miedo a equivocarse. A proponer ideas de mejora.
DERRIBAR LAS BARRERAS ENTRE LAS ÁREAS DE LA
EMPRESA:
Hay que optimizar el trabajo total, por encima del trabajo de las
áreas individuales. Desde el diseño hasta las ventas. Ello incluye
el conocimiento del interés de los clientes
PRINCIPIOSDE DEMING

ELIMINAR LOS ESLÓGANES, EXHORTACIONES Y METAS
PARA EL TRABAJO:
Con éstos lo que se consigue es que los trabajadores piensen que las mejoras
sólo dependen de cada uno y no del conjunto. Pueden generar frustraciones
y resentimientos.
ELIMINAR LAS METAS NUMÉRICAS PARA LOS
TRABAJADORES:
Se trata de los cupos de rendimientos por hora. Generalmente se establecen
a partir de los promedios. Puede evitar la mejora de la calidad y la
productividad. Ahoga la satisfacción por el trabajo bien hecho
PRINCIPIOSDE DEMING

ELIMINAR LAS BARRERAS QUE LIMITAN A LA GENTE DE SU
DERECHO A ESTAR ORGULLOSA DE SU TRABAJO:
Esto es válido tanto para los directivos como para los operarios. El
trabajador debe conocer que su trabajo está bien hecho, y sentirse
orgulloso del mismo.
ESTIMULAR LA EDUCACIÓN Y LA AUTO MEJORA DE
TODOS
Cada día debemos preguntarnos sobre lo que hemos aprendido. Deben
estar abiertas las oportunidades de educación y aprender por si mismo
ACTUAR PARA LOGRAR LA TRANSFORMACIÓN:
Los directivos deben conocer el significado y alcances de los trece
puntos anterior, y actuar en consecuencia para conseguir el cambio
PRINCIPIOSDE DEMING

Deming aborda el tema de la calidad preguntándose qué es, quién la define, quién
decide comprar o no. Aclara distintas situaciones. De una parte, reconoce que el
cliente no siempre se encuentra en condiciones de expresar su interés por un
producto (esto es particularmente claro en el caso de artículos nuevos: ¿quién
hubiera pedido una computadora personal hace cincuenta años?). Ello permite
reconocer también que la calidad de un producto no es estática, que cambia con el
tiempo. A su vez, el operario mira la calidad a partir de sentirse satisfecho y
orgulloso de su trabajo. Para el gerente, la calidad está en el cumplimiento de las
especificaciones. Otras preguntas tienen que ver con la identificación del cliente.
¿Es el que compra el producto? ¿El que lo usa? ¿Quién es en el caso de productos
intermedios en una línea de producción?
EL TRIANGULO DE LA CALIDAD
EL PRODUCTO
LA FORMACION DEL
CLIENTE
EL CLIENTE Y SU FORMA
DE USAR EL PRODUCTO
LA ATENCION DEL CLIENTE INTERNO

 Reglas básicas para la mejora continua
son:
• No se puede mejorar nada que no se
haya CONTROLADO.
• No se puede controlar nada que no
se haya MEDIDO.
• No se pude medir nada que no se
haya DEFINIDO.
• No se puede definir nada que no se
haya IDENTIFICADO.
CICLO DE DEMING DE
LA MEJORA CONTINUA

n A pesar de ser conocido por Deming, su
principal impulsor, en realidad fue
definido por Shewhart, quien lo
considera como:
“un proceso metodológico elemental,
aplicable en cualquier campo de la
actividad, con el fin de asegurar la
mejora continua de dichas actividades”.
PA
V H

Significa aplicar un proceso que se
realiza a través de una acción cíclica
que consta de (4) fases fundamentales:
P = Planificar, preparar a fondo.
H = Hacer = Efectuar, .Realizar
V = Verificar = Comprobar
A = Actuar
RUEDADE DEMING

P H
VA
Planear: Se definen los
planes. Se establecen el
QUÉ, CÓMO y CUÁNDO se
hará la mejora.
Verificar: Se comparan
los resultados obtenidos con
los planteados originalmente
Hacer: Se lleva a
cabo el plan de trabajo.
Actuar: Si se logró lo
planteado, se documenta y
estandarizan los procesos.
Si no se logró, se aplican
las medidas necesarias y
se vuelve a Planificar
(4) fases fundamentales

P–PLANIFICAR
Debo dirigirme a mi nuevo lugar de trabajo.
Estudio el trayecto que debo recorrer, los diversos medios de
transporte y los tiempos de recorrido.
Decido salir de casa a las 7,00 para llegar al trabajo a las 8,00.
D-HACER
Salgo de casa a las 7,00 pero pierdo el autobús por unos segundos.
C-VERIFICAR
Después de haber perdido el autobús, ¿a qué hora llego?. A las
8,05,
es decir, tarde.
A-ACTUAR
Decido repetir el ciclo con un nuevo PLAN.
EJEMPLO:

La fase Plan
 Es la más influyente sobre todas las demás.
 La secuencia lógica de actividades es la
siguiente:
Identificar los posibles temas.
Seleccionar el tema.
Definir objetivos.
Observar y documentar
La situación actual
Analizar la situación actual
Determinar las posibles causas
Recogida de datos
Análisis de datos
Decisiones orientadas por los datos
Determinar las causas reales
Determinar la medidas correctoras
Acciones de modificación
LAS FASES DELPHVA:

 Utilizar todas las fuentes disponibles:
• Indicaciones procedentes de
clientes.
• Datos y hechos.
• Políticas de dirección.
• Sugerencias de distintas fuentes.
(ej: los propios empleados).
Definir objetivos.
1
Definir objetivos.
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:

• Seleccionar uno concreto en
función de criterios de
prioridad (ej: reclamaciones de
clientes, de urgencia, de
facilidad de la solución, etc.)
• El tipo y la entidad del
problema deben describirse de
una forma comprensible y clara.
Definir objetivos.
1
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:
Definir objetivos.

 Definir los objetivos
cuantitativos y la
planificación de los
mismos.
Estas tres primeras fases
afectan a la selección y
definición del proyecto
de mejora.
Definir objetivos.
1
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:
Definir objetivos.

• Utilizar datos y hechos.
• Medir la diferencia en que los
datos obtenidos difieren de
los esperados.
2
PA
V H
Definir objetivos.
LAS FASES DELPHVA:

Elaborar y estratificar los datos
recogidos para obtener el
mayor número posible de
informaciones.
Las fases cuatro y cinco afectan a todos los
posibles análisis adecuados para
comprender la situación que rodea al
problema.
PA
V H
Definir objetivos.
3
LAS FASES DELPHVA:

 Encontrar las posibles causas del problema.
 Los instrumentos útiles para tal fin son:
◦ el Diagrama Causa-Efecto
◦ el Brainstorming (tormenta
de ideas)
PA
V H
4
LAS FASES DELPHVA:
Definir objetivos.

• Verificar la influencia real de las causas
probables a través del análisis del mayor
número posible de casos/datos similares.
• El plan se basa en una correcta definición de
las causas reales del problema.
• En este punto se encuentra ya desarrollada la
fase principal del PDCA.
5
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:
Definir objetivos.

• Una vez definidas las causas, será necesario
eliminar los efectos negativos del problema o
las acciones preventivas y las medidas de
mejora.
• Lo ideal es adoptar siempre remedios
destinados a eliminar las causas, teniendo
presente los posibles efectos derivados de las
medidas correctoras.
• En esta primera fase se elabora un diseño de
las soluciones del problema, un diseño aún
teórico que tendrá que ser ratificado por los
hechos.
6
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:
Definir objetivos.

La fase Hacer
Aplicar lo que se ha determinado
en el plan.
Para ello, se deben preparar varios
“Test” o pruebas, indicando como
deben desarrollarse, y explicarlo a
las personas que hayan de
llevarlos a cabo.
LAS FASES DELPHVA:

La fase Hacer incluye:
Formación del personal que deba aplicar las soluciones
propuestas.
Verificación de la aplicación de las medidas
correctivas definidas en el plan.
Introducción de modificaciones si no ha sido positivo
el resultado de las medidas correctivas.
Anotación del trabajo desarrollado y de los resultados
obtenidos.
La formación del personal es necesaria para una
adecuada comprensión y familiarización con las
medidas correctivas que se hayan definido.
El paso siguiente consiste en aplicar las medidas
correctivas en la forma señalada y verificar si tales
medidas se aplican de la forma definida.
29
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:

La fase Verificar:
Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano,
volver a recopilar datos de control y analizarlos,
comparándolos con los objetivos y especificaciones
iniciales, para evaluar si se ha producido la mejora,
monitorear la Implementación y evaluar el plan de
ejecución documentándolas conclusiones.
◦ ¿Se han alcanzado los resultados deseados?.
◦ Revisar los problemas y errores.
◦ ¿Qué se aprendió?.
◦ ¿Qué queda aún por resolver?.
LAS FASES DELPHVA:

• La fase Actuar
• Act (actuar) significa estandarizar.
• La fase Act sirve para normalizar la solución y
establecer las condiciones que permiten mantenerlo.
• Dos situaciones pueden darse:
• Se ha alcanzado el objetivo
• No se ha alcanzado el objetivo
LAS FASES DELPHVA:

• Fase Act .Situación positiva
• Se ha alcanzado el objetivo
No modificar la situación y normalizar las
medidas correctivas, modificaciones
aplicadas (procesos, operaciones y
procedimientos).
Ampliar la comprensión y la formación.
Verificar si las medidas correctivas
normalizadas se aplican correctamente y si
resultan eficaces.
Continuar operando en la forma
establecida.
32
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:

• Fase Act. Situación negativa.
• No se ha alcanzado el objetivo.
Examinar todo el ciclo desarrollado para
identificar errores.
Empezar un nuevo ciclo PDCA.
PA
V H
PA
V H
Volver
a empezar
LAS FASES DELPHVA:

 El objetivo fundamental de la estandarización es la
garantía del mantenimiento de los procesos
empresariales.
 Solo disponiendo de normas que se apliquen se pueden
mantener bajo control los procesos.
 El proceso de mejora continua es una constante
redefinición de las normas para responder de una
forma dinámica a las exigencias del cliente.
 Los ámbitos de aplicación de la normalización afectan a
numerosos aspectos: reglas administrativas,
procedimientos operativos, especificaciones, normas
técnicas, etc.
 Los ámbitos de la estandarización son las formas
operativas de desarrollo del proceso y el sistema de
control.
PA
V H
LAS FASES DELPHVA:
ESTANDARIZACION:

• Hay una rutina diaria de administración
del equipo y/o individuo
• Es un proceso que soluciona problemas
• Se produce un desarrollo continuo
• Desarrollo del vendedor
• Desarrollo de recursos humanos
• Desarrollo de productos nuevos
VENTAJASDELCICLODEDEMING:

¿ QUE ES MEJORA CONTINUA ?
Es una actividad
recurrente para aumentar
la capacidad para cumplir
los requisitos ( NTC ISO
9000 ).
La mejora continua es una
herramienta de
incremento de la
productividad que
favorece un crecimiento
estable y consistente en
todos los segmentos de un
proceso.

¿ CUALES SON LOS REQUISITOS PARA DESARROLLO DE LA
MEJORA CONTINUA?
Apoyo de la gerencia.
Revisión de los pasos en cada proceso, siguiendo la ruta
de calidad.
Claridad en la responsabilidad de actividades ejecutadas
o decisión tomada
Mediciones de los resultados de cada proceso
Una actitud proactiva por parte de alguien que controla
un proceso
Ser sostenible en el tiempo de manera recurrente y no
como un arreglo rápido frente a un problema puntual
(corrección).

¿ PARA MEJORAR UN PROCESO DE
CIRCUNSTANCIAS SE DEBEN DAR ?
Para la mejora de
cualquier proceso se
deben dar varias
circunstancias
Compromiso de la gerencia y responsables
El proceso original debe estar bien definido,
documentado, comunicado y medido
Los responsables del proceso deben poder
participar en cualquier discusión de mejora.
Un ambiente de transparencia que permita que
fluyan recomendaciones.
Controlar los datos y hechos resultado de
mediciones para facilitar la toma de decisiones.

¿ QUE ES UN PLAN DE
MEJORA ?
El plan de mejora es el
conjunto de acciones que se
ha decidido adelantar,
tendientes a :
– Mejorar el estándar ,
permitiendo ir más allá de los
requisitos.
– Eliminar causas, que
permita solucionar el
problema de una manera
permanente, asegurando el
cumplimiento de requisitos.
¿CUALES SON LOS
BENEFICIOS QUE TRAE
IMPLEMENTAR PLANES DE
MEJORA ?
-Detectar puntos débiles y plantear
soluciones al problema.
-Definir metas claras.
-Contar con procesos más competitivos y
eficaces.
-Tener mayor control y seguimiento de
las acciones a ejecutar.
-Conocer las causas reales que ocasionan
los problemas.
-Decidir los puntos prioritarios y la
estrategia que se debe seguir.
-Aumentar la eficacia y la eficiencia de la
empresa.
-Continuidad del negocio.

1. Falta de constancia de propósito. Una compañía que carece de constancia en la búsqueda
de su propósito no cuenta con planes a largo plazo para permanecer en el negocio.
2. Énfasis en las utilidades a corto plazo. Velar por aumentar los dividendos trimestrales
socava la calidad y la productividad.
3. Evaluación del desempeño, clasificación según el mérito o análisis anual del desempeño.
Los efectos de estas prácticas son devastadores se destruye el trabajo en equipo, se
fomenta la rivalidad.
4. La movilidad de la gerencia. Los gerentes que cambian de un puesto a otro nunca
entienden a las compañías para las cuales trabajan y nunca están ahí el tiempo suficiente
para llevar a cabo los cambios a largo plazo que son necesarios para garantizar la calidad y
la productividad.
5. Manejar una compañía basándose únicamente en cifras visibles. Las cifras más
importantes son desconocidas e imposible de conocer.
6. Costos médicos excesivos.
7. Costos excesivos de garantía fomentados por abogados que trabajan sobre una base de
honorarios en caso de imprevistos.

¿ CUALES SON LAS FASES PARA LA
SOLUCION DE PROBLEMAS?
F
A
S
E
1
:
P
L
A
N
E
A
R ELABORE UN PLAN
ANALICE
OBSERVE
IDENTIFIQUE EL
PROBLEMA
Entendido como la definición
de las metas y los métodos
que permitirán alcanzarlas.
1.SELECCIONE EL PROBLEMA
2.PROYECTE TENDENCIAS
3.MUESTRE SITUACION ACTUAL
4.BENEFICIOS POSIBLES
1. CARACTERIZTICAS / VARIABLES EN LA QUE
SE DESARROLLA EL PROBLEMA
1. DEFINA LAS CAUSAS
2. SELECCIONE LA CAUSA MAS PROBABLE
3. VERIFIQUE LA CONSISTENCIA DE LA CAUSA
1. DEFINA ACCIONES
2.ESTABLESCA EL PLAN

consisten en ejecutar la tarea y recoger los datos, no sin antes
haber pasado por un proceso de formación (educar y entrenar).
F
A
S
E
2
:
H
A
C
E
R
EJECUTE LA ACCION
ENTRENE
DIVULGUE
1. UTILICE DATOS RECOPILADOS.
2. LOS INDICADORES DEBEN SER LOS
MISMOS ANTES Y DESPUES DE LA
ACCION
1. ESPECIFIQUED LAS TAREAS
AL EQUIPO DE TRABAJO.
2. ENTRENE AL EQUIPO.
1. DESARROLLE LAS
ACTIVIDADES DE ACUERDO A
LO PLANEADO.

¿ CUALES SON LAS FASES PARA LA SOLUCION
DE PROBLEMAS?
F
A
S
E
3
:
V
E
R
I
F
I
C
A
R
FUE EFECTIVA LA
SOLUCION ?
VERIFIQUE LA
CONTINUIDAD O NO DEL
PROBLEMA
COMPARE RESULTADOS
1. CUENTE A TODOS LOS
INVOLUCRADOS LA
ESTRUCTURA DEL PLAN SU
OBJETIVO Y ALCANCE
1. ASEGURESE QUE TODAS LAS
ACCIONES FUERON
IMPLANTADAS
1.ANALICE Y TOME
RESULTADOS
Tomar medidas correctivas para
lograr el cumplimiento de las metas.

SOLUCION DE PROBLEMAS?F
A
S
E
4
:
A
C
T
U
A
R
evaluar los resultados de la tarea ejecutada;
identificación de los problemas que originan el no
cumplimiento de las tares (formación, planeación).
MEJORE
NORMALICE, ESTANDARICE
Y MANTENGA
CORRIJA
1. SI NO ALCANZO LA
SOLUCION VUELVA A LA
FASE DE PLANEACION.
1. MANTENGA EL
ESTANDAR
1. MEJORE LOS STANDARES

El trabajo en equipo permite alcanzar mejores resultados

¿ CUALES SON LAS HERRAMIENTAS QUE APOYAN LA

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