monografia-d-construccion

“AÑO DE LA DIVERSIFICACION
PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO
DE LA EDUCACION”
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
SECUENCIA
LÓGICA DE UNA
CONSTRUCCIÓN
ARQUITECTO:
JUAN
INTEGRANTES:
TOLENTINO OJEDA SUSANA
ROMERO CASTILLO SARITA

SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION
SISTEMAS CONSTRUCTVOS
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SECUENCIA LOGICA DE UNA
CONSTRUCCION
Antes de empezar una obra, lo primero que debemos de tener es el acta de
entrega de terreno, ya que eso nos permite la autorización correspondiente para el
uso del terreno.
1. OBRAS PROVISIONALES.
Las obras provisionales se tratan de las
construcciones necesarias para instalar
infraestructura que permita albergar a
trabajadores, insumos, maquinarias,
equipos, etc.Construcciones previas
como:
- Cerco
- Caseta de Guardiania
- Cartel (Nombre de la
obra – Nombre del
contratiste – monto –
plazo de obra –
- financiamiento)

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- Oficina
- Vestidores
- SS.HH.
- Almacenes
- Comedores

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2. TRABAJOS PRELIMINARES
 Eliminación de obstrucciones
 Remociones
 Demoliciones de una construcción habido en el terreno.
 Transporte de maquinaria
3. NIVEL, TRAZO Y REPLANTEO
El maestro de obra verifica el plano con el terreno si es que las medidas dadas
son correctas a eso se le llama trazo y replanteo. Es llevar al terreno los ejes y
niveles establecidos en los planos.
Si las medidas no coinciden con el terreno se tiene que hacer un replanteo. Se
nivela el terreno de acuerdo a la
construcción

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4. HABILITACION DE ACERO
El fierro mide 9 metros, la cual se tiene que adaptar dependiendo el uso,
cuantos pisos tiene la construcción, para los estribos. Para que este hábil para
construir.
5. HABILITACION DE MATERIAL SANITARIO
Instalaciones de agua y desagüe. Se habilita un baño de emergencia, para los
mismos trabajadores. O también el uso de baños químicos.
6. EXCAVACION DE ZANJAS DE CIMIENTO CORRIDO
Las excavaciones son depende de la construcciones si es cimiento o zapatas.
Para ambos se necesitan zanjas.
Los cimientos 0.40 x 0.80 dimensión mínima.
 Tipos de cimientos
- Cimiento corrido o lineal.- Es un tipo de
cimiento de hormigón o de hormigón
armado que se desarrolla linealmente a
una profundidad y con una anchura que
depende del tipo de suelo. Se utiliza
primordialmente para transmitir
adecuadamente cargas proporcionadas
por estructuras de muros portantes.

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- Cimiento ciclópeo.- En terrenos cohesivos donde la zanja pueda
hacerse con parámetros verticales y sin desprendimientos de tierra,
el cimiento de concreto ciclópeo es sencillo y económico.
 Tipos de zapatas
a. Zapatas aisladas.- Sirve de base de elementos estructurales puntuales como son las
columnas de modo que esta zapata amplia la superficie de apoyo hasta lograr que
el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite. Aislada porque se usa para
asentar una única columna.

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b. Zapatas combinadas.- Son aquellas funciones que soportan más de una columna.
Se usa este tipo de zapata cuando se tienen dos columnas y la distancia entre ellas
es reducida o cuando la capacidad portante es baja.
c. Zapatas corridas o continuas.- aquellas zapatas que recogen más de tres pilares. Se
emplea normalmente este tipo de cimentación para sustentar muros de carga, o
columnas alineadas relativamente próximos.
7. COLOCACION DE ACERO DE COLUMNAS
8. COLOCACIÓN DE PASES DE DESAGÜE,
MONTANTES DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
9. VACIADO DE CIMIENTOS CORRIDOS
Cuando se termina de vaciar el cimiento corrido,
se deberá rayar la parte superior con un clavo
para que de esta manera se logra una mejor
adherencia entre este y los sobrecimientos.
10. HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO

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Se corta la manera para el encofrado, se llaman tablas que tienen una medida
de 3.00 de largo x 0.20 de altura con un espesor de 1” a 1 ½ “.
11. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
12. COLOCACIÓN DE PASES DE LUZ Y TOMA CORRIENTE
13. VACIADO DE SOBRECIMIENTO
De igual manera al terminar de vaciar el
sobrecimiento, se raya con un clavo
para una mejor adherencia de los
ladrillos. Con una altura de 0.30 cm
como mínimo.

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14. COLOCACION DE REDES DE DESAGUE
15. DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
16. RELLENO DEBAJO Y ENCIMA
NTN(NIVEL DE TERRENO NATURAL)
Lo más aconsejable es usar material
de afirmado; sin embargo, debido a
que este relleno sólo servirá de
apoyo al falso piso, se podrá utilizar
también el material extraído de las
excavaciones de la cimentación,
teniendo el cuidado de quitar las
piedras con tamaños mayores a 5 cm
y los materiales de desmonte,
plásticos y basura, si los hubiere.

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17. LEVANTAMIENTO DE MUROS
- El levantamiento del muro se inicia extendiendo el mortero sobre el emplantillado. Los
ladrillos deben humedecerse con agua antes de ser colocados, para evitar que el ladrillo
seco absorba el agua del mortero, impidiendo una buena pega.
- El espacio entre cada ladrillo debe ser de 1.5 cm aproximadamente. A este espacio se
denomina junta y puede ser vertical u horizontal.
- La altura máxima de un muro que se puede construir en una jornada de trabajo es de 1.3
m, que equivale a 12 ó 13 ﬁlas. El resto se completará al día siguiente. Esto se hace
para que las hiladas superiores no compriman a las inferiores, adelgazando las juntas
horizontales. Además, un muro con mortero fresco de más de 1.3 m de altura es
inestable y peligroso.
- Para asentar los ladrillos primero hay que preparar el mortero, que tiene una proporción
de 1 volumen de cemento por 5 volúmenes de arena gruesa; esto se logra usando 1
bolsa de cemento, 1 1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria para
lograr una mezcla que permita un buen trabajo.
- Los muros de albañilería se pueden construir colocando los ladrillos de varias formas.
Las más usadas son amarre de soga y amarre de cabeza como se puede apreciar en la
imagen.

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Hay que tener presente que las juntas verticales deben
quedar en medio del ladrillo de la ﬁ la inferior, esto garantiza
un buen amarre de los ladrillos. Los extremos de los muros
que terminan contra una columna de amarre deben quedar
endentados en 5 cm como máximo.
 El primer paso para levantar los muros de ladrillo es
hacer el emplantillado, que consiste en la colocación de
la primera ﬁ la de ladrillos.
 Cuando trabajamos en el
primer piso, el emplantillado se
hace sobre el sobre-cimiento y
cuando estamos en el segundo
piso, se realiza sobre la losa de
techo.
 El emplantillado debe quedar
nivelado. Por lo que puede corregir
al sobre-cimiento o a la losa de
techo si estos no lo están.
También debe garantizar el buen
trazo y las dimensiones correctas
de los ambientes de la vivienda.
De esta forma, servirá de guía
para levantar el muro.

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18. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1. PARTIDA: ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
a) DESCRIPCION: Comprende la eliminación de todo el material generado como producto
de las excavaciones, salvo que este haya sido aprobado por la supervisión para que sea
utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la estructura del pavimento, y
demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno
destinado a la construcción de la obra.
 ESTA PARTIDA COMPRENDE:
El trabajo de carguío por medio de cargadores frontales sobre llantas y de
transporte propiamente dicho por medio de volquetes.
En lo posible se evitara la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de
regadío o cobertura.
 MATERIALES Y EQUIPOS
 Herramientas manuales
 Dumper 6X4 146 – 240 HP 11.5 M3
 Cargador tipo Bobcat 80 HP
b) METODO DE CONSTRUCCION: El material excedente se localizará en lugares que no
perjudiquen el normal desarrollo dela obra. Se cargara en los dumpers mediante
cargadores mecánicos. Se eliminara a botaderos previamente autorizados por el
supervisor, quien solicitara al constructor los permisos y licencias pertinentes.
c) MÉTODO DE CONTROL: Para verificar los permisos y licencias que el contratistas y
licencias que el contratista deberá mostrar en el cumplimiento delas ordenanzas.
d) METODO DEMEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de
eliminación de material excedente, que cumpla con la especificación anterior y aceptada
por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
e) BASE DE PAGO: El pago se efectuara según el precio unitario del presupuesto y por
metro cubico (m3) cargado y transportado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2. PARTIDA: TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE
El supervisor solo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista utiliza para el

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transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste solamente
computara la distancia más corta que haya definido previamente.
Las unidades de medidas para el transporte de materiales provenientes de excavaciones
y derrumbes, serán las siguientes:
a) La unidad de pago de esta partida será el metro cubico – kilometro (M3- km)
trasladado, o sea, el volumen en su posición final de colocación, por la distancia real
de transporte.
El contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los
esponjamientos y las contracciones de los materiales, diferenciando los volúmenes
correspondientes a distancias menores a 1 km. Y distancias mayores a 1km.
A continuación se precisa los métodos de cómputo según el origen del material a
transportar:
 MATERIAL PROCEDENTE DEL CORTE DE LA PLATA FORMA O DE LAS
DEMOLICIONES A SU POSICION FINAL:
- Se pagara el transporte desde el centro de gravedad del corte (determinado en el
campo y aprobado por la supervisión), desde el kilómetro entre las progresivas i –
j descontando los volúmenes propios (compensados dentro de los 120 mts) y la
distancia de acarreo libre (120 mts.), hasta el centro de gravedad correspondiente
de la disposición final del material que pueden ser terraplenes o depósitos de
desechos, aprobado por la supervisión.
DONDE:
T : Transporte a pagar (m3 – km)
Vi - j : Volumen de “Corte de material granular de la plataforma” en su
posición inicial, entre progresivas i – j. (m3), descontando los
volúmenes propios.
C : Distancia desde el centro de gravedad del depósito de desechos a la
carretera (km).
D : Distancia desde la salida del depósito de desechos hasta el centro de
gravedad entre progresivas i – j (km).
- Cuando el material es dispuesto para terraplenes sobre el prima de carretera el
valor de c es cero (0).
T = Vi – jx (c+d)
Depósito de desechos

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 Eliminación de desmonte previa clasificación de residuos es decir limpieza del área de trabajo
(orden y limpieza), para evitar acumulación de desechos y posibles caídas que ocasionen daños
a la propiedad o al personal.
19. ENCOFRADO DE COLUMNAS
Según el tipo de estructura que se emplee en una edificación, las columnas cumplen
diferentes funciones. En una casa, hecha con Albañilería Confinada, las columnas cumplen la
función de "amarrar" los muros de ladrillo.
a. ENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas. Éstos servirán de
molde durante el vaciado del concreto, dándole las formas y las dimensiones que se
especifican en los planos.
Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas que pueden tener
magnitudes muy considerables.
Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en la construcción de encofrados:
 Seguridad
 Precisión en las medidas
 Economía
De estas tres exigencias, la más importante es la seguridad. Frecuentemente,
ocurren accidentes en obra ocasionados por la falla de los encofrados y que son producidos
principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas, por el empleo de madera en
mal estado, por secciones insuficientes y por procedimientos constructivos inadecuados.
La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las
medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de
concreto.
Finalmente, debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el presupuesto final de la
construcción de la vivienda.
La correcta selección de la madera, el uso adecuado de la misma y su preservación en
la obra, contribuyen notablemente a la reducción delos costos en obra.
 Habilitación del encofrado
Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de
todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc. La madera y tablas que
han de usarse para los encofrados deberán estar en buen estado, limpias e desperdicios

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y serán rechazadas si presentan arqueos o deformaciones que perjudiquen la forma final
del elemento a vaciar.
Los costados de los encofrados de columnas
están formados por tablas de 1" ó de 1 1/2" de
espesor y de anchos variables, de acuerdo a las
dimensiones de las columnas (por lo general se
utilizan anchos de 8").
Los encofradores empezarán por habilitar la
madera, es decir, cortarán y juntarán una pieza con
otra, verificando su alineamiento y buen estado (ver
figura 101).
Asimismo, las superficies de los encofrados
que estarán en contacto con el concreto, serán
bañadas de petróleo, con el fin de evitar que la
madera se pegue con el concreto endurecido. Esto hará más fácil el desencofrado.
 Instalaciones empotradas y recubrimientos
Si los planos especifican la ubicación de
algunos puntos eléctricos empotrados en las
columnas, como por ejemplo las cajas rectangulares
para los interruptores y algunas tuberías, estos
accesorios deben fijarse de manera adecuada al
encofrado o al acero de refuerzo.
Así se garantizará su estabilidad durante el
vaciado de concreto. Igualmente, antes de colocar
los encofrados, es muy importante verificar que los
fierros de las columnas tengan adheridos unos
dados de concreto de 2 cm de espesor, que evitarán que se peguen al encofrado.
De esta manera, se garantizará que el acero de estas columnas tenga el
adecuado recubrimiento que permita que en el futuro no se oxiden (ver figura 102).
Por lo general, a las columnas ubicadas en las puertas de ingreso metálicas, se
les pican y suelda el refuerzo longitudinal de éstas a las rejas de metal.

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Esto no es conveniente, ya que las varillas de acero nunca se deben soldar. Lo
que debe hacerse es colocar un anclaje, que consiste en una plancha metálica con dos
varillas de acero.
Esta plancha metálica se fija a la columna mediante el amarre de los dos fierros
de la plancha a las varillas longitudinales de la columna, antes del vaciado.
Posteriormente, cuando se desencofre, se podrá soldar las rejas a la plancha de metal.
 Armado del encofrado
Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con sus
correspondientes ejes y dimensiones.
Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por
abrazaderas o barrotes a cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán listones de 2"
x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en largos que dependen de las dimensiones de las columnas y
del sistema de sujeción de abrazaderas que se adopte.
Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya
que la presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos
superiores
(ver figura
103).
Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad
durante el proceso de vaciado.
Para amarrar los tableros, usamos
templadores de alambre negro N°8. No
debe quedar espacios vacíos entre el
muro y el encofrado por donde pueda
escurrirse el concreto durante el vaciado
(ver fi gura 104).
Para sellar las juntas entre tablas,
se puede utilizar las bolsas de cemento
previamente humedecidas.

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Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus caras
estén perpendiculares con una escuadra.
 Colocación de puntales
Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales que
pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes fijados en el suelo o en las
correspondientes losas de los
entrepisos. Estos elementos,
además de asegurar el aplomado de
los encofrados, les confieren
arriostramiento.
Al terminar el encofrado, es
muy importante verificar que haya
quedado totalmente vertical.
Esto se realiza con la ayuda de
la plomada, y cuando se trate de un
encofrado en esquina, se verificará
que sus caras estén perpendiculares con una escuadra (ver figura 105).
Finalmente, se recomienda revisar la zona de trabajo durante el proceso de
encofrado, pues es muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos que al
pisarlos pueden ocasionar serios accidentes.
Sería recomendable lo siguiente:
 Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y ventilados. No
olvidar limpiarlos luego de haberlos utilizado, esto evitará que se arqueen.
 En el caso que se esté encofrando una columna que colinda con el muro de una
propiedad vecina, deberá colocarse una plancha de tecknopor para conservar la
separación entre las dos propiedades.
 Esta separación es de mucha importancia, pues permitirá que durante un sismo
nuestra vivienda se mueva de forma independiente sin chocar con la vivienda
vecina.
20. VACIADO DE COLUMNA:
Antes de proceder con el vaciado tenemos que tener en cuenta lo primero:

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PROCEDIMIENTO DE VACIADO:
1. Coordinaciones preliminares de Supervisores y Prevención de Pérdidas en los niveles
correspondientes de la organización.
2. Charla de 5 minutos del trabajo a realizar y difusión del procedimiento a los
trabajadores experimentados, entrenados y calificados.
3. Análisis seguro de trabajo (AST).
4. Inspección general y limpieza de la zona de Trabajo.
5. Revisión de los implementos de protección personal.
6. Verificar que las máquinas y equipos tengan el check list de pre uso con la respectiva
firma del supervisor.
7. Verificar y/o señalizar el área de trabajo, desde 150 metros antes de la obra,
empleando pinturas fosforescentes.
8. En las tranqueras de acceso principal deberá permanecer personal de seguridad con
equipo de comunicación que le permita realizar un trabajo efectivo.
9. En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de trabajo, se
deberá contar con personal debidamente instruido (señalero y/o vigía) para dirigir el
tráfico en esta zona, portando paletas de color rojo (PARE) y verde (SIGA).
10. Las rutas alternas que sean necesarios habilitar para el tránsito temporal, deberán ser
planificadas y proyectadas antes de la ejecución de las obras.
11. Ubicación adecuada del vigía entrenado.
12. El vigía entrenado, ubicará adecuadamente, los conos de aviso para la parada de los
vehículos circulantes.
13. El vigía se ubicará en una zona adecuada para que pueda ser visualizado por los
conductores que hagan uso de la vía.
14. El vigía permanecerá atento a la circulación de vehículos para regular su traslado
seguro.
15. No se permitirá el tránsito de personas cercanas al área de trabajo.
16. El Supervisor o Residente de Obra, dará la orden de inicio de la actividad al Jefe de
Terreno.
17. El Jefe de Terreno, verificará el estricto cumplimiento de los Estándares y del
Procedimientos de Trabajo Seguro.
18. La colocación del nuevo concreto se iniciará inmediatamente.

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19. El vaciado del concreto correspondiente a cada elemento será vaciado en forma
continua hasta completar la operación.
20. En el proceso de vaciado se evitará, en lo posible, la formación de juntas de vaciado o
juntas de construcción no previstas.
21. El equipo de colocación seleccionado debe ser capaz de trabajar mezclas de la
dosificación y asentamiento elegidos.
22. Finalizadas las operaciones de colocación, debe efectuarse una cuidadosa limpieza del
equipo empleado.
Para la preparación de la mezcla, debemos consultar la resistencia a la compresión que se
especﬁca en los planos. Por lo general, para una casa de dos o tres pisos es de 175 kg/cm2.
La proporción recomendable para obtener esta resistencia es 1 volumen de cemento por 3
volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada. Esto se logra usando 1 bolsa de
cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
Esta cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la
arena y la piedra, si están totalmente secas el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40
litros, mientras que si están totalmente mojadas bastará con unos 20 litros.
El concreto de las columnas debe hacerse, de preferencia, usando una mezcladora. Si lo
hacemos de manera manual no obtendremos una buena mezcla, lo que ocasionará que la
columna no tenga la misma resistencia en todo su largo.
Para hacer la mezcla debemos verter el agua en la mezcladora antes que el cemento y
los agregados. El tiempo de mezclado, una vez que todos los materiales se han ingresado, no
debe ser menos de 2 minutos.
Cuando la mezcla está terminada se transportará mediante buggies o latas, que deberán
estar totalmente limpias a ﬁ n de que no contaminen la mezcla. Se debe procurar que el
transporte se realice en el menor tiempo posible.

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El concreto que ya ha comenzado a endurecerse no debe utilizarse, tampoco debe
agregarse agua adicional para remezclarlo.
Antes de proceder a la colocación del concreto, se deben humedecer las paredes del
encofrado.
El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta terminar. Durante el
proceso, el concreto debe compactarse adecuadamente con una vibradora. Si no se cuenta con
este equipo, se puede hacer mediante el chuzado, usando un ﬁerro de construcción.
En cualquiera de los casos, se debe golpear el encofrado con un martillo. Recordemos que
la compactación es necesaria para eliminar las burbujas de aire y los vacíos que reducen la
resistencia del concreto.
Las columnas la hacemos para que
soporte las vigas y el techo.
- El apisonado sirve para que el
vaciado de esa carga no haya huequillos y
así se pueda debilitar. Se puede obviar
este paso.
- El armado de un techo necesita un
encofrado se les pone unos palos que se
llaman puntales son unos tubitos de 5 cm
de diámetro que van apoyado al piso.
21. DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su
superficie. Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá proceder
a repararla inmediatamente.
Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con mortero* de
cemento – arena y acabarla con "frotacho" de madera.
Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7
días.
El proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola húmeda.

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Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la
resistencia especificada.
Consideraciones:
 Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos
excesivos, ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que aún está
fresco.
 Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con el fin
de unir los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén clavados a fondo. Ello
facilitará el desencofrado y el cuidado de las piezas.
22. ENCOFRADO DE VIGAS Y LOSAS
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado,
los tableros de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T",
formada por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.
El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2" de sección por
el ancho que corresponde al ancho de las vigas.
En los tableros de los costados, se emplea tablas de 1" ó de 1 1/2" montadas
sobre barrotes de 2" x 3" ó 2" x 4" de sección.
Las "T" de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los pies derechos y
cabezales deben tener secciones de 2" x 3" ó 2" x 4” y la altura requerida para alcanzar el nivel
del vaciado (ver figura 113).
En primer lugar, se colocarán
los pies derechos que soportarán el
encofrado. Éstos se regulan al
contacto con el suelo por medio de
cuñas de madera. Por ningún motivo
se debe utilizar piedras, cartón o
cualquier otro material débil, pues
pueden fallar con el peso al que serán sometidos.

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La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de
ser mayor se podrían producir hundimientos en el entablado (ver figura 114).
Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar forma a la sección de
viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre N° 8 (verifica gura 115).
Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el que se especifica
en los planos.
Los barrotes, que sirven de apoyo a los tablones de los costados de la viga,
serán soportados por elementos diagonales llamados tornapuntas, que los arriostran con
los cabezales de las "T".
Una vez armado el encofrado, debe verificarse que esté perfectamente horizontal. Para
eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.
Consideraciones:
 Antes de empezar a encofrar, se deberá verificar que la superficie del suelo sobre la cual
se apoyarán los puntales, esté bien compactada y tenga de preferencia falso piso. De
esta manera, evitaremos que los puntales se hundan y desnivelen el encofrado.
 No es recomendable usar pies derechos que estén conformados por piezas de madera
empalmadas, ya que los empalmes podrían fallar durante el vaciado y producir
hundimiento del encofrado y posibles accidentes.
23. HABILITACION DE LADRILLO DE TECHO
Primeramente tenemos que saber lo siguiente:
Los Ladrillos: Hay muchos ladrillos:
a. De arcilla.
b. De concreto.
c. De silico –calcáreos, etc.
Como también tenemos los ladrillos de techos.

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Bueno la habilitación de ladrillo es remojar el ladrillo antes de colocarlo en el techo.
24. COLOCACION DE LADRILLO DE TECHO
Una vez que el entablado de techo se ha terminado y que el fierro de las vigas está
colocado, se procederá a la colocación de los ladrillos y después a la colocación del fierro de la
losa de techo.
Los ladrillos de techo deberán estar alineados uno detrás de otro sin que queden
espacios vacíos entre ellos, para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. También
debemos verificar que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.
Una vez que el entablado del techo se ha terminado, y que el fierro de las vigas ya esté
ubicado, se procederá a la colocación de los ladrillos y luego a la del fierro en las viguetas y la
losa de techo (ver figura 122).
Cuando se coloquen los ladrillos de techo, éstos deberán estar alineados uno detrás de
otro, sin que queden espacios vacíos entre ellos para evitar que se filtre el concreto durante el
vaciado. Se deberá verificar que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.
encofrado de las viguetas sino en el lugar de los ladrillos.
Si en algunas zonas hubiese una concentración de estas tuberías de desagüe, sería
recomendable convertir esta área de losa aligerada en losa maciza, es decir, retirar los ladrillos y
vaciar toda el área en concreto con su respectivo refuerzo de fierro (ver figura 123).
Igualmente, a veces existen muchos
cruces de tuberías de agua o luz dentro de la losa
de concreto que va sobre los ladrillos. Como esta
losa tiene solo 5 cm de espesor, estas tuberías

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pueden quedar expuestas o con muy poco recubrimiento. En estos casos, es necesario
amarrarlas con alambre N°16 y tratar de pegarlas contra los ladrillos lo más que se pueda.
b. Colocación del fierro en viguetas y losa
El fierro de viguetas se coloca entre
las filas de ladrillo de techo y se enganchan en
el fierro de las vigas de confinamiento que van
sobre los muros de ladrillo.
El fierro de la losa, llamado también
fierro de temperatura, se coloca sobre los
ladrillos y en sentido perpendicular a
las viguetas, apoyados sobre dados de concreto de 2 cm. de espesor, que se colocan encima
de los ladrillos de techo (ver figura 124).
El fierro de temperatura tiene como función evitar el agrietamiento de la losa.
Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm ó 4.7 mm. Estas varillas se amarran a los bastones de
las viguetas y a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.
c. Encofrado de frisos
Posteriormente, cuando el techo aligerado está encofrado y las vigas y viguetas
armadas, se procede a colocar los frisos en todo el contorno del techo aligerado.
Los frisos deben ser de
madera de 1 1/2" de espesor y la
altura de éstos se define de acuerdo al
tipo de ladrillo que se utiliza.
Se considerará 5 cm más que
la altura del ladrillo utilizado, de esta
manera el vaciado de losa llegará a este nivel como límite. Esto quiere decir que si utilizamos
ladrillos de 20 cm de altura, la altura de los frisos será de 25 cm y los listones de refuerzo se
colocarán a cada 90 cm, como se muestra en la figura 125.
Consideraciones
 Deberá verificarse que el acero inferior de las viguetas esté 2 cm por encima del
encofrado, así se garantiza que el acero inferior tenga el adecuado recubrimiento de
concreto.

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 Durante todos estos trabajos, hay que tener mucho cuidado al pararse sobre los ladrillos
de techo, ya que estos son muy frágiles. Por esta razón es recomendable poner tablones
para poder pisar sobre ellos y evitar posibles accidentes.
25. COLOCACION DE CAJAS OCTOGONALES
Una caja de conexión, caja de
junción, caja de derivación, caja de
empalmes o caja eléctrica1 es un contenedor
de conexiones eléctricas, por lo general
destinada a ocultarlas de la vista y desalentar la
manipulación.
Una pequeña caja de conexiones
de metal o de plástico puede formar parte
de un conducto eléctrico o cable con funda termoplástica (TPS) del sistema en un edificio. Si se
diseñada para su montaje en superficie, se utiliza sobre todo en techos, debajo de los pisos u
oculto detrás de un panel de acceso - sobre todo en edificios residenciales o comerciales.
Un tipo apropiado (como la que se muestra a la derecha) puede ser cubierto de yeso en
una pared (aunque la ocultación completa ya no está permitida por los códigos y estándares
modernos) o echado en hormigón - sólo con la cubierta visible.
A veces incluye terminaciones integradas para facilitar la unión de cables.
De forma similar, un contenedor o caja montado en la pared utilizado principalmente
para contener interruptores, bases de enchufes y el cableado de conexión asociado se denomina
empotrable, caja empotrable o caja de mecanismo.
El término caja de conexiones también puede ser usada para un artículo más
grande, tal como una pieza de mobiliario urbano. En el Reino Unido, estos artículos son
a menudo llamados un gabinete.
Las cajas de conexiones forman una parte integral de un sistema de protección
de los circuitos, donde se debe suministrar integridad del circuito, como ocurre en la
iluminación de emergencia o líneas de energía de emergencia.

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En una instalación de este
tipo, la prueba de fuego alrededor de
los cables de entrada o salida también
debe extenderse a la caja de
conexiones para evitar cortocircuitos
dentro de la caja durante un incendio
accidental.
Las cajas de derivación
también se perforan para permitir el
paso de los tubos y se colocan
siempre de 30 a 50 cm del techo.
El tamaño de la caja se decide en función del número de tubos que lleguen
hasta ella.
26. COLOCACION DE TUBOS DE AGUA Y TOMACORRIENTES.
Instalaciones sanitarias y eléctricas
Dentro de una losa aligerada de techo,
quedan empotradas una serie de instalaciones,
como las tuberías de la red de agua y desagüe
y las tuberías de electricidad que alimentan a
los puntos de luz.
Por esta razón, es muy importante tomar
precauciones (sobre todo con las tuberías de
desagüe) para evitar que atraviesen las
viguetas y corten su continuidad y resistencia.
En el caso de las tuberías de luz, las cajas
octogonales no deben colocarse sobre el

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La norma propone una alternativa de solución a este problema y recomienda que cuando
se trate de tubos para redes secas cuyos diámetros no excedan los 55 mm: durante el asentado
del ladrillo se debe dejar en los muros los espacios y canales requeridos que luego se llenarán
con concreto (Figura 5).
Esta alternativa es aplicable a las bajadas y subidas de los tomacorrientes e
interruptores, teniendo en cuenta que la tubería horizontal no debe colocarse en los muros sino
en el contrapiso.
INSTALACION ELECTRICA
Para la instalación eléctrica se tienen que
ranurar los muros para colocar los tubos. Se
tratara que las ranuras sean verticales. Cuando
un ángulo es muy cerrado es preferible cortar la
manguera y usar un cople de escuadra o codo
que facilite el paso de los cables.
1.- Mufa ¼ ´ pulg.
2.- cople ¼´ pulg
3.- tubo galvanizado ¼ ´pulg.
4.- base de medidor (pegada al muro)
5.- poliducto
6.- cable de cobre desnudo calibre No. 8 awg.
7.- conector cobre
8.- varilla copperweld
9.- interruptor de seguridad
Nota: La varilla copperweld se enterrara próxima al medidor en una excavación de 20
cm. de diámetro con una profundidad de 1 metro.
Después se rellenara este espacio con carbón vegetal y sal, aplicándole agua para
disminuir la resistencia del terreno.
Generalmente el contacto ira a 40 cm. del piso y el apagador a un metro de
altura, en cada caja caben hasta 3 apagadores o contactos.
Nota: es importante que para la instalación eléctrica busque la asesoria de un maestro
electricista.

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27. COLOCACION DE REDES DE DES. Y MONT. DE VENT.
a. Montantes vertical
 Cada aparato sanitario está
conectado a ramales de desagüe
que se unen a colectores y a través
de estos el desagüe llega a un
montante vertical.
 La montante vertical es un tubo que
corre verticalmente en los muros de
la casa recoge el agua servida de
todos los pisos de la vivienda.
 La montante se conecta a los
colectores del nivel más bajo de la
vivienda que llevan las aguas
negras a los colectores de la red
pública
 Cómo funciona el sistema de ventilación?
 En un buen sistema de desagüe se tiene que encontrar la forma de evitar que los malos
olores del desagüe regresen hacia el interior de la vivienda.
 Para evitar que esto suceda es necesario colocar una trampa en cada punto de contacto
entre el sistema de desagüe y los ambientes.
 Esto es necesario en los lavatorios, los lavaderos y las duchas. En el caso de los
inodoros no es necesario poner trampa porque el aparato está dotado de una trampa
interna.
 Como se empotra una montante en el muro y en
la losa?
- Las tuberías de desagüe deberán ubicarse
teniendo en cuenta la estructura de la
vivienda, debiendo evitarse cualquier daño o
disminución de la resistencia de los
elementos constructivos.

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- En caso de paredes de
concreto armado la
tubería será colocada
antes del vaciado.
Los colectores de desagüe del segundo y tercer piso, etc., se colocan al momento de disponer
los ladrillos y los fierros de las viguetas como se muestra en el dibujo.
28. COLOCACION DE ACERO DE VIGAS Y VIGUETAS
Los planos de estructuras especifi carán las medidas de los cortes y de los doblados de
las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.
Durante la instalación de la armadura, debe verifi carse que los diámetros de las varillas
utilizadas concuerden con el plano de estructuras.
También, debe comprobarse que el espaciamiento de los estribos sea el indicado, en
especial en las zonas pegadas a las columnas, ya que allí siempre se especifica una mayor
concentración.
Por ejemplo, si el plano dice:

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Esto significa que los estribos se deben de colocar de la siguiente manera:
También se debe revisar que las armaduras de fi erro no choquen en ningún punto con sus
encofrados. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan el debido
recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que permitan los
siguientes recubrimientos (ver figura 119):
 En vigas de confinamiento, el
recubrimiento debe tener 3 cm.
 Para las vigas peraltadas, este
recubrimiento deberá ser de 4 cm.
 Para las vigas chatas, bastará con
2 cm.
Otro aspecto importante a revisar, es la ubicación y la longitud de empalme entre barras
longitudinales.
En cuanto a la ubicación, los empalmes de los fierros, que se encuentran en la parte
superior de la viga, deberán hacerse en la zona central; mientras que el empalme de los fierros,
que se encuentran en la parte inferior de la viga, deberá hacerse cerca de sus extremos (ver
figura 120).

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Las longitudes mínimas de traslape de las barras serán las indicadas en los planos
de estructuras. Más información sobre estas longitudes en función de los diámetros de las
barras, se puede encontrar en la sección 1.10 de este manual.
Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado
horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos se especifica en los planos de estructuras
(ver figura 121).
Todos los dobleces deberán hacerse en frío, respetando el diámetro mínimo de doblado
para no causar fisuras en la barra, según se explica en la sección 3.8 "Trabajo en acero" de este
manual.
Consideraciones
 Se debe empalmar como máximo la mitad de las varillas que se encuentren en
una misma sección.
 Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y sólo se van a colocar
concentrados en una sección, habrá que aumentar su longitud por un factor que
depende del diámetro de la varilla.
 Nunca se debe empalmar en cambios de sección.
El fierro de la losa de techo está compuesto por el fi erro de las viguetas y el fierro de
temperatura.
El fierro de viguetas se coloca entre las filas del ladrillo de techo y se engancha en las
vigas de confinamiento que van sobre los muros de ladrillo.
El fierro de temperatura se coloca sobre los ladrillos, en sentido transversal a las
viguetas. Se apoya sobre dados de concreto de 2 cm de espesor que se colocan encima de los
ladrillos de techo.

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Los empalmes de las varillas de fierro se hacen en los extremos, para el caso del fierro
inferior, y en el medio para el fierro superior.
Es importante comprobar que el acero inferior de las viguetas esté 2 cm por encima del
encofrado, para que tenga un adecuado recubrimiento de concreto.
29. COLOCACION DE TUBOS DE LUZ
30. VACIADO DE VIGAS VIGUETAS Y LOSAS.
VACIADO DE CONCRETO EN TECHO
Antes de colocar el concreto en la
losa, se debe verificar que la ubicación de los
fierros, de las tuberías de electricidad, de
agua y de desagüe, se encuentren en buen
estado y de acuerdo a lo establecido en los
planos.
Es decir, que consideren los
alineamientos e inclinaciones de las tuberías preestablecidas y la ubicación exacta de los puntos
de salida de accesorios de baño y cocina (inodoro, ducha, lavatorios, drenajes, etc.).
Por otro lado, se debe verificar también que el encofrado esté completamente horizontal,
los frisos herméticos y los pies derechos estables.

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Posteriormente, se debe humedecer el encofrado de las vigas y los ladrillos de techo,
para que no absorban el agua del concreto. Asimismo, se debe colocar tablas de madera para
que las personas que trabajarán en el vaciado de techo no caminen directamente sobre el fierro
porque pueden doblarlo y se debe modificar su ubicación y recubrimiento.
a. Proporción de la mezcla de concreto
Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia indicada en
los planos. Por lo general, al igual que en las vigas y columnas, para una casa de 2 ó 3 pisos,
esta resistencia a compresión del concreto es de 175 kg/cm2. Esto quiere decir, que sobre una
superficie cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede aplicar una carga de 175 kg antes
de que se rompa.
La proporción recomendable para obtener esta resistencia, es de una bolsa de cemento,
con 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para
obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo. La cantidad de agua varía de acuerdo
al estado de humedad en que se encuentre la arena y la piedra. Si éstas se encuentran
totalmente secas, la cantidad de agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros; pero si
están totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros, tal como se vio en la sección 1.2 de este
manual.
Este concreto, al igual que en las columnas y vigas, debe hacerse de preferencia usando
una mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que no son uniformes.
b. Vaciado y compactado del concreto
Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego la losa superior
hasta cubrir una altura de 5 cm.
Para una buena
compactación del concreto, se debe
usar un vibrador mecánico
o chucear la mezcla con una barra
de construcción.

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Hay que tener cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo contrario, los componentes
del concreto se pueden separar (ver figura 126).
Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere decir,
que no se debe postergar el trabajo cuando ya se inició.
La única posibilidad de parar para descansar (y aprovechar el refrigerio) es después de
vaciar el concreto en todas las vigas y viguetas, tiempo en el cual se dejará asentar la mezcla.
Luego de los minutos de descanso, se procederá a vaciar la losa de concreto con el espesor
antes indicado.
c. Nivelación
Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta operación
se hace pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie (ver figura 127).
El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al contrapiso.
d. Curado
Debido a la gran superficie expuesta al aire, una losa de concreto es muy susceptible a
fisurarse, debido a la contracción por temperatura en estado todavía fresco.
La mejor manera de evitar este problema, es mediante el mojado con agua.
Éste se debe iniciar unas horas después del vaciado y debe prolongarse los 7 días
posteriores.
Esto evitará las rajaduras y hará que el concreto alcance su resistencia definitiva.
Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se
recomienda colocar arena fina en estos bordes, a manera de una barrera.
A este procedimiento se le conoce con el nombre de curado con arroceras* (ver figura
128).

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Consideraciones
 Los frisos del techo aligerado podrán ser retirados al cabo de 24 horas del vaciado del
concreto.
 Después de 7 días de haberse realizado el vaciado, se procederá al desencofrado de las
vigas. Las losas aligeradas se podrán desencofrar antes, pero previendo de dejar
puntales cada ciertos tramos.
31. VACIADO DE FALSO PISO
El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las
cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa.
a. Instalación de las redes de desagüe
Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se
debe terminar de instalar y probar la red de desagüe. Luego, se deben proteger las
tuberías cubriéndolas con concreto pobre.
b. Preparación del concreto
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a
mano en una superficie lisa y limpia.
En cualquiera de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de
cemento por 4 buggies de hormigón, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual.
Adicionalmente, se agregará la cantidad de agua necesaria para obtener
una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

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c. Vaciado
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos
permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de
unos 3" ó 7.5 cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie haya quedado libre de
desperdicios o de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla.
Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superfi cie compactada, deberá
repartirse rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de madera que la
empareje y apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que comience a
endurecerse (ver figura 85).
La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.
d. Curado
Durante los 7 días siguientes al vaciado, deberá mojarse la superficie para
contribuir a mejorar la resistencia del concreto y para evitar agrietamientos del falso piso.
Consideraciones:
 El recubrimiento de las tuberías con concreto es muy importante, ya que las protegen de
futuros asentamientos.
 Hay que considerar que una filtración debajo de los falsos pisos no se puede detectar, y
que a lo largo del tiempo puede humedecer el suelo de cimentación, disminuyendo su
resistencia, sobre todo si el suelo tiene componentes arcillosos.

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32. APISONADO
El apisonado se debe realizar en el vaciado del
falso piso para que le dé una superficie homogénea al
piso. En elementos de poco espesor, muy superficiales.
Consiste en golpear repetidamente con un pisón
sobre el hormigón. Importa más el número de golpes que la
intensidad de los mismos.
Es la Compactación de una masa de hormigón
realizada con un pisón adecuado, empleado en estructuras
de poco espesor para hormigones de consistencia plástica.
33. COLOCACION DE ACERO TEMPERATURA.
Por ejemplo la losa es de 20cm. el ladrillo mide 15cm, sobre el ladrillo colocan el acero
de temperatura y debajo de este colocan el acero negativo de las viguetas teniendo un
recubrimiento de aprox. 5 cm, sin embrago al momento de diseñar se asume un recubrimiento de
2 cm.
Como debe ser la forma correcta de colocar el acero de temperaatura y el acero
negativo de las viguetas para que se cumpla los recubrimientos mencionados por la norma??..yo
se que el recubrimiento para las viguetas es de 2cm, pero hay un recubrimiento para el acero de
temperatura??.
Y cuando se coloca las tuberías tanto de luz, agua, desagüe, se hace antes o después
de colocar la malla de temperatura?..
FUNCION.- EL acero no funciona porque no está armado, si no que cuando se acerca
el concreto eso quema, bueno el acero absorbe la temperatura,

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