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riesgos industriales
- 1. RIESGOS INDUSTRIALES UNIVERSIDAD E.C.C.I. ANDERSON MONTAÑEZ CRISTANCHO COD:35398 DOCENTE: CARLOS HUMBERTO PEDRAZA POVEDA BOGOTA 20 DE MAYO DEL 2015
- 2. En este trabajo se pretende dar a conocer algunos tipos de riesgos que se pueden llegara presentar en algún área del sector industrial en la que se este trabajando o teniendo acceso. El sitio que elegí para identificar los riesgos que se pueden presentar de seguridad industrial; fue la E.C.C.I., debido al conocimiento que tengo por la interacción que he tenido con los talleres y maquinas, exposición al ruido, electricidad y demás riesgos.
- 3. 1) RIESGO ERGONOMICO Son los riesgos que corre el trabajador en un campó laboral, respecto al puesto de trabajo. La situación de riesgo que presentan algunos de los estudiantes en el taller de mecánica industrial en la cede (P) respecto a la ergonomía, tiene inmediata relevancia en un tema de descuido que se esta presentado dentro del taller. En la sala donde se encuentran los esmeriles, se esta trabajando de una manera bastante incomoda principalmente debido a 3 factores. 1. El reducido espacio en el que deben trabajar cerca de 30 personas.
- 4. 2. La cantidad de esmeriles es insuficiente para cerca de 30 personas, y de los pocos que hay, algunos se encuentran obsoletos para realizar algunos trabajos, debido a que no todos sirven para algunas herramientas. 3. Los esmeriles no están debidamente sujetos al piso. Efectos en el trabajador: Por ello se esta incurriendo en un riesgo ergonómico que afecta al estudiante, Al realizar esta practica en un espacio muy pequeño para toda la cantidad de estudiantes, lleva a una situación de estrés y de tención, a que el espacio en el que se esta trabajando sea inadecuado y que la postura que se supone debe tener el trabajador para evitar riesgos, sea vulnerada creando un riesgo ergonómico. Además se debe lidiar con una situación de riesgo ergonómico con el tema de la cantidad de esmeriles, se debe trabajar con hasta cuatro personas en un esmeril que es para una sola persona, provocando malas posturas y afectando los músculos y la seguridad
- 5. El ultimo ámbito de este riesgo ergonómico es acerca de la sujeción de los esmeriles al suelo, las tuercas no se encuentran bien apretadas, lo que hace que en medio del proceso el esmeril tambalee bastante, esto resulta incomodo y afecta los músculos y nervios del estudiante. Cabe resaltar que este riesgo ergonómico podría pasar a convertirse en un riesgo físico grave. forma de control: Primero es importante el ampliar los sitios de manejo de maquinas para que el espacio de trabajo de oro no sea vulnerado por el espacio de otra persona. Aumentar el numero de maquinas para que se pueda aprender y garantizar seguridad, todo esto realizando revisiones constantes de la sujeción al piso. Por otro lado es necesario instruir a los estudiantes para que utilicen bien el taller y fomentar en ellos el cuidado y los riesgos.
- 6. 2) RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOCION: Esta peligrosa situación de desencadenantes de incendios y explosiones, es una clase de riesgo al que nos vemos enfrentados los que tenemos acceso al taller, en la sala principal se cuenta con un numeroso numero de maquinas que funcionan con electricidad, que además generan altas velocidades y por ende liberación de energía calórica dentro de las maquinas, todo esto puede llegar a ser un desencadenante de incendio y explosión en el taller.
- 7. Efectos: La muerte accidental de los estudiantes y personal que se encuentre dentro de la institución o sitio afectado, además de lugares cercanos al centro de la conflagración Como viviendas y habitantes del sector. perdidas materiales económicas. Problemas de salud a las personas por quemaduras, inhala miento de humo, lesiones, Etc. Forma de control: Para evitar el riesgo y prevenir este tipo de accidentes se manejan principalmente 2 ámbitos, el primero son las maquinas, y el segundo son las medidas de seguridad. A las maquinas se les debe reducir al máximo cualquier tipo de vibración para lograr un equilibrio estático, además de otro sistemas de seguridad como amortiguación, Ventilación, y lubricación de las maquinas.
- 8. El otro ámbito de la seguridad tiene que ver con las instalaciones y las personas, es necesario el uso de señales de evacuación, la existencia de salidas de emergencia elementos de protección contra incendios y explosiones. La capacitación y fomento de todo el personal que utilice las instalaciones. 3. RIESGO ELECTRICO: En casi cualquier lugar en el que se maneje cualquier tipo de maquina es casi seguro encontrar que existe gran cantidad de corriente eléctrica, este riesgo puede afectar en los talleres, sobre todo a las personas que los utilizan frecuentemente, en el encendido de alguna maquina o en la revisión de averías y fallas, se puede tener
- 9. Contacto con altas cantidades de corriente eléctrica. efectos: lesiones graves a los miembros de mantenimiento o estudiantes de la institución, quemaduras y el posible desencadenamiento a riesgos de mayores magnitudes como incendios por daños desencadenados por la electricidad. Perdidas económicas materiales. Formas de control: - Porte adecuando de elementos de seguridad contra corriente como las botas de seguridad y el overol en los lugares a los que se expone el operario. -verificación constante de puntos eléctricos y conexiones de los talleres y de las maquinas que se encuentran allí. -señalamiento de precaución por altas cantidades de corriente -Capacitación y control hacia los estudiantes en el encendido de las maquinas -correcta utilización de los equipos para evitar sobrecargas y fallas de la energía.