Estudia la Sociología desde el punto de vista profesional, convinado con experiencias personales

1. CULTURA Y CIVILIZACIÓN
TEORÍA DE LA SOCIEDAD
ANTONIO RODRÍGUEZ SANTOS
3º curso
TEMA DEL TRABAJO:
LA CALIDAD Y SU CONTROL
COMO MONEDA DE CAMBIO
EN LA SOCIEDAD
1

2. ÍNDICE:
• INTRODUCCIÓN
• CRONOLOGÍA
• EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL CONCEPTO
CALIDAD
• EXPERIENCIA PERSONAL
• CONCLUSIÓN
• BIBLIOGRAFÍA
2

3. INTRODUCCIÓN
Cuando hablas con cualquier persona sobre el tema de la calidad, la reacción suele ser
diferente en función de la manera de entender la vida que tenga esa persona, si es una
persona cuya función son las labores domésticas, te mira con cara de extrañeza como
pensando “¿De qué me esta hablando éste? Por el contrario si tu interlocutor es una
persona cuya tarea se desarrolla en la industria, suele entender lo que significa el
concepto calidad, aunque no siempre esté de acuerdo con la aplicación de su filosofía
y piense que a veces “eso no sirve nada más que para encarecer las cosas”.
Por tanto creo que gran parte de la sociedad aunque aplica continuamente el concepto
de calidad, no tiene conciencia de que lo está haciendo, ni lo que significa.
Sin embargo todo el mundo entiende que cuando se dice que algo tiene calidad, se
designa un juicio positivo con respecto a las características del objeto, el significado
del vocablo calidad en este caso pasa a ser equivalente al significado de los términos
excelencia y perfección.
Por tanto entendiendo todo el mundo que el término calidad define algo bueno, toda la
filosofía que contiene esta disciplina es solo entendida por unos pocos que hemos
dedicado nuestra vida laboral a aplicar y a desarrollar esta filosofía.
Es por lo que emprendo este trabajo, en el que me propongo contar como el mundo
socio-laboral ha ido cambiando, según mi criterio, desde que yo empecé a trabajar con
dieciocho años, allá por 1965, hasta que me he jubilado, en el año 2003.
Quizás los datos que aquí aparezcan no sean comparables a la situación media, porque
toda mi vida laboral ha ido ligada a grandes multinacionales, y ya sabemos que las
grandes empresas una de las cosas buenas que tienen es que invierten gran cantidad de
dinero en nuevas técnicas, sobre todo si consideran que les va a reportar los
correspondientes beneficios, ya sean en imagen o en euros, preferiblemente esto
último.
3

4. CRONOLOGÍA
El ser humano durante toda su historia procura mejorar lo que hace, quitando lo que
no le gusta mejorándolo y adecuándolo a sus necesidades.
Tenemos constancia de que ya en el año S XVIII A.C., en la antigua Babilonia, la
calidad de las casa se regía por el código de Hammurabi, que en la regla 229 decía “si
un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se
derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”. Está claro que
aquí la calidad era predominante.
Cosa similar hacían los fenicios para evitar los errores repetidos, ya que los
inspectores simplemente cortaban las manos a los responsables de la mala calidad. Y
es un hecho que las pirámides no hubieran sido posibles sin el amor de los egipcios
por las cosas bien hechas.
Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los
productos, se popularizó la costumbre de ponerles marca y con esta práctica se
desarrolló el interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco, la
porcelana china, etc.). En esta época dado lo artesanal del proceso, la inspección del
producto terminado es responsabilidad del productor que es el mismo artesano.
Con la llegada de la era industrial esta situación cambió, el taller del artesano dio paso
a la fábrica de producción masiva, para fabricar artículos terminados o para fabricar
piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de producción.
La era de la revolución industrial, trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo
en serie y la especialización del trabajo. Como consecuencia de la alta demanda
aparejada con el espíritu de mejorar la calidad de los procesos, la función de
inspección llega a formar parte vital del proceso productivo y es realizada por el
mismo operario (el objeto de la inspección simplemente señalaba los productos que no
se ajustaban a los estándares deseados).
Quizás en el cuadro siguiente se puede apreciar mejor la evolución de las necesidades
del ser humano en el transcurso del tiempo y como solo cuando tiene solucionado las
necesidades básicas da el paso adelante y empieza a exigir que lo que adquiere
además de cumplir el requisito se ser funcional y bonito debe de acercarse a lo
perfecto y garantizarnos que cumple con nuestras exigencias. En las empresas
empieza a funcionar el Control de la Calidad.
4

5. EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL CONCEPTO CALIDAD
A lo largo de la historia el concepto de calidad ha sufrido numerosos cambios que conviene
reflejar en cuanto su evolución histórica. Para ello, describiremos el concepto que se tenía de la
calidad en cada una de las etapas y cuáles eran los objetivos a perseguir.
Época Nivel de Calidad Finalidad
Anterior a
Revolución
Industrial
Hacer las cosas bien sin tener en cuenta
el coste o el esfuerzo.
a) Agradar al que pide.
b) Satisfacción propia, por el
trabajo bien hecho
c) Producir un producto único.
Revolución
Industrial
Hacer muchas cosas no importando la
calidad del producto
( Producción = Calidad).
a) Satisfacer una gran
demanda de bienes.
b) Obtener beneficios.
Segunda Guerra
Mundial
Asegurar la eficacia del armamento sin
importar el costo, cumpliendo cantidad y
plazos (Eficacia + Plazo = Calidad)
Asegurar la disponibilidad del
armamento pedido, en la
cantidad y el momento preciso.
Posguerra (Japón) Hacer las cosas bien a la primera
a) Reducir costes mediante la
Calidad
b) Satisfacer al cliente
c) Ser competitivo.
Posguerra (Resto
del mundo)
Producir lo más posible
Asegurar la gran demanda de
bienes causada por la guerra
Control de Calidad
Técnicas de inspección en Producción
para evitar piezas defectuosas en cliente
Satisfacer las necesidades
técnicas del producto.
Aseguramiento de
la Calidad
Sistemas y Procedimientos que dan
lugar a entender la Calidad como
rentabilidad
a) Satisfacción del cliente.
b) Prevención de errores.
c) Reducción de costes.
d) Ser competitivo.
Calidad Total
Teoría de la administración empresarial
que llevan a la implantación de los
sistemas de la Gestión Integral de la
Calidad.
a) Satisfacer tanto al cliente
externo como interno.
b) Ser altamente competitivo.
c) Mejora Continua.
5

6. Esta evolución nos ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer una mayor
calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y
cómo poco a poco se ha ido involucrando toda la sociedad en la consecución de este fin.
6

7. EXPERIENCIA PERSONAL
Como he reflejado en la introducción, empecé a trabajar en 1965, después de acabar
mis estudios de formación profesional, rama del metal especialidad de ajustador
matricero, en la Paloma.
La fábrica en cuestión era Marconi Española S.A., una fabrica muy potente, por esos
tiempos, en la que además trabajaba mi padre también como mecánico.
Así pues me encuentro como oficial de 3ª ajustador matricero con dos maestros, el que
asigna la empresa y mi padre. Como es fácil entender mi maestro me decía “más
rápido”, y mi padre “sobre todo que quede bien hecho”. Además la empresa tenía
unos personajes llamados inspectores que cuando dabas por acabado el trabajo lo
cogían y se dedicaban a revisar, tardando en esta operación casi tanto tiempo como
yo había tardado en realizarlo. Esa fue mi primer contacto con Control de Calidad.
En 1975, siendo ya oficial de 1ª, pasé a Control de Calidad, siguiendo con el mismo
sistema hasta 1978 que cambié de empresa y empecé en SWF, empresa dedicada al
sector del automóvil, también en el área de la calidad.
El sistema que esta empresa utilizaba era de muestreo, y representación en gráficos C,
U, P, y NP. Tuve que aprender un nuevo sistema de controlar la Calidad, y de
interpretar los resultados derivados de la toma de datos.
En 1980 nos compró ITT, yo ya era jefe de equipo. A los pocos meses empezaron a
darnos cursos para aplicar las técnicas de control estadístico del proceso, SPC.
Aquello era para mí otra historia, ¿Cómo era posible que tomando cinco muestras
cada dos horas pudiera decir como estaban las piezas, como el proceso, y predecir el
nivel de calidad de la línea?
No cabe duda que era un absoluto ignorante en las técnicas de aplicación de la calidad
que proveniente de Japón invadía el mundo industrial, y por supuesto no me di cuenta
de mi ignorancia hasta cinco años después, que siendo ascendido a la categoría de jefe
de organización, me enviaron a cursos en España, Alemania y Canadá, donde aprendí
para luego aplicar en mí empresa técnicas como los estudios de capacidad de
maquinas y procesos, los 8D, los A.M.F.E. (Análisis Modal de Fallos y Efectos),
diagrama de causa efecto o diagrama de Ishikawa , etc. La idea con todas estas
técnicas era que el problema no te rompiera las narices, sino encontrar esos problemas
aguas arriba, es decir no cuando se producen, sino antes de que se produzcan.
7

8. A partir de esa fecha empecé a aplicar la calidad de otra manera, creamos la relación
suministrador-cliente, todos éramos suministrador de alguien y a la vez cliente de
alguien.
Los grupos de trabajos se convirtieron en algo que normal a todos los niveles, “...si
quieres que algo salga bien, no solo tienes que entenderlo tú, sino que deben
entenderlo todas aquellas personas que intervienen en el proceso”. Esta frase era una
de nuestras reglas de funcionamiento.
Como es natural ésta no era la única, “Cero Defectos”, “Satisfacción del Cliente”,
“Costes de la no Calidad”, eran otras. Pero en mis visitas a las diferentes fabricas de
coches de todas las marcas y de todo el mundo comprobé que la sociedad compradora,
daba por sentado que había un muestrario donde escoger el modelo de coche que más
se acercara a su gusto, sin embargo era especialmente exigente con la calida del
producto a comprar, y lo mismo que no reclamaba si la línea no era exacta a la
fotografía del coche que había visto, ni tan siquiera lo examinaba, si reclamaba
cuando existía cualquier defecto físico por pequeño que éste fuera, piel de naranja en
la pintura, una mancha en la tapicería o ruido que el cliente pudiera creer que era
excesivo en cualquiera de los componentes.
Los cargos que las grandes empresas han hecho a otras empresas por falta de calidad
en los componentes contratados han sido realmente impresionantes, hasta el punto de
arruinar a más de una pequeña empresa. Ejemplo, nosotros vendíamos un componente
del coche por 3000 pesetas, pues ese mismo componente si era defectuoso y era
detectado en línea de montaje nos cargaba 30000 pesetas, pero si era detectado en
garantías, el cargo subía a 1.000.000 de pesetas. Así pues era rentable encontrar el
defecto aguas arriba. No cabía duda que la Calidad era moneda de cambio, la sociedad
esperaba Calidad, exigía Calidad.
Poco antes de jubilarme mi empresa empezó a aplicar los estudios de Taguchi, diseño
de experimentos según una técnica de Genichi Taguchi en la que prima la
optimización de los recursos para conseguir la Calidad Total.
Lastima que sólo me diera tiempo a realizar unos cuantos ejemplos, ya que considero
que aparte de ser apasionante, es muy útil para la optimización de los procesos. El
problema es que la implantación es cara, por el tiempo que necesita, el personal que se
utiliza y la escasez de profesionales lo suficientemente preparados para aplicar la
técnica adecuadamente, lo que hace que su implantación en la industria española sea
difícil.
8

9. CONCLUSIÓN
La sociedad en todo momento se ha movido según las necesidades más perentorias,
cuando ha tenido hambre y frío, la demanda era comida y todo giraba en torno a
conseguir el alimento y el vestido que le protegiera, esta lucha duró siglos avanzando
muy lentamente, incorporando las cosechas, los rebaños, las casas y las telas. Todos
estos componentes se fueron perfeccionando, como también se fueron perfeccionando
los sistemas de dominación de unos hombres sobre otros, conformando las clases
sociales.
Esta clasificación de la sociedad en clases propició que también la demanda tuviera
clases, no necesitaba lo mismo un esclavo que un noble, por tanto el mercado tenía
que abastecer a todas las clases y proponer elementos nuevos a aquellos que los
podían adquirir, y así siguió avanzando la sociedad lentamente hasta llegar a la
Revolución Industrial, donde se da la paradoja que a la vez la sociedad da un paso
gigantesco en evolución y refinamiento en lo económico, en lo industrial, en lo
tecnológico, y en la explotación del ser humano por otros seres de su misma especie.
Pero en cualquier caso este avance sitúa a la sociedad por primera vez en la posición
de demandar cosas para el tiempo libre, lo que hace que dando otro paso hacia delante
poco a poco esta sociedad vaya pidiendo primero cantidad de cosas luego que las
cosas sean también bonitas y diferentes, Diseño, y por último que además cumplan
unos requisitos mínimos de funcionabilidad y durabilidad, Calidad.
En mi opinión, actualmente nos encontramos en la sociedad de la globalización donde
exigimos información instantánea, y donde todo lo tamizamos desde la óptica de lo
beneficioso y lo perjudicial.
Ante lo incierto del futuro del Gaia, la prisa por vivir nos abruma y nos falta serenidad
en los momentos que vivimos para así disfrutarlos plenamente, cuando estamos en una
situación no disfrutamos el momento sino que ya estamos pensando en el siguiente.
9

10. BIBLIOGRAFÍA
 LA DIVISIÓN DEL TRABAJO SOCIAL
EMILE DURKHEIM
EDICIONES AKAL, S.A.
Madrid 1987
 MANUAL DE SOCIEDAD CIVIL Y MOVIMIENTOS
SOCIALES.
PEDRO IBARRA
EDITORIAL SÍNTESIS, S.A.
Madrid 2005
10