Antecedentes y Filosofías de Calidad

Unidad 1 Antecedentes y Filosofías de la Calidad
1
INTRODUCCIÓN
“Calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de
calidad que sea el mas económico, el útil y siempre satisfactorio para el
consumidor”. Kaoru Ishikawa
El concepto de calidad ha tenido diversos enfoques a lo largo del tiempo.
Hace unos años, no le daban la importancia que realmente necesita, haciendo
más énfasis a la idea de satisfacer al cliente entregándole una producción rápida
y en gran número.
Algunos antecedentes sobre la evolución de la calidad nos transporta a la
era artesanal, pasando por la revolución industrial hasta finalmente hoy en día,
llamada la era del conocimiento, ya que valiéndose de la tecnología con que
actualmente se cuenta es como han enriquecido las técnicas para encontrar más
fácil y mejores maneras de lograr la Calidad.
Con el paso del tiempo, a partir de personas que han hecho grandes
aportaciones en el ámbito de la Calidad como, Edward Deming, Joseph Juran,
Philip Crosby, Genichi Taguchi, y finalmente pero no menos importante, Kaoru
Ishikawa, que comúnmente se les denomina gurús de la calidad, debido a sus
filosofías respectivas, que hoy en día rigen en muchas de las organizaciones
empresariales.

Unidad 1 Antecedentes y Filosofías de Calidad
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Formas De Competitividad: Era Rural,
Industrial Y Del Conocimiento
La competitividad representa un papel muy importante en las empresas,
ya que estas deben tener una característica especial para poder ser diferenciadas
de su competencia; por esto dichas empresas deben esforzarse por tener ventajas
competitivas sostenibles que marquen una pauta respecto a la competencia y no
ser absorbidas o desaparecer del mercado a causa de su falta de competitividad.
Etapa Artesanal
Hacer las cosas bien independientemente del coste o del esfuerzo
necesario para ello con la finalidad de satisfacer al cliente, y satisfacer al artesano
por el trabajo bien hecho así como también la creación de un producto único.
Desde la antigüedad el hombre siempre se ha preocupado con la calidad
de los procesos, ya sea de manufactura o de servicios. Las primeras civilizaciones,
que dejaron de ser nómadas para pasar a ser sedentarios, tenían la características
de que todos los individuos, tenían que autosatisfacer sus propias necesidades,
teniendo que manejar una diversidad de tareas para poder vestir, comer,
protegerse del clima y animales. La calidad del producto o servicio era
autoregulada por el mismo individuo con las características necesarias para
satisfacer sus necesidades. Con el tiempo las personas se fueron especializando en
alguna tarea u oficio.
Durante el medio evo cuando nacieron los primeros talleres en los
¨burgos¨ de las ciudades europeas, los trabajadores elaboraban un producto de
principio a fin y cada uno autorregulaba la calidad del producto con el fin de
solo producir artículos sin defectos.
Revolución Industrial
Hacer las cosas no importando que sean de calidad. Asegurar la eficacia
del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción
(Eficacia + Plazo = Calidad). Hacer las cosas bien a la primera, satisfacer gran
demanda y obtener beneficios.
Era del Conocimiento (Competitividad empresarial)
El mundo de las empresas es posiblemente el medio del mayor desarrollo
en cuanto a la reflexión sobre el uso del conocimiento y de la información.
Desde mediados de los años 70’s, los grandes grupos industriales mundiales,
empezaron a rediseñar sus procesos de producción y a introducir los conceptos
de “empresa inteligente” de administración del conocimiento (knowledge
management).

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El papel creciente de la información y del conocimiento ha provocado el
surgimiento de nuevas actividades productivas como lo es en el sector
informático.
La inmensa cantidad de información disponible requiere de personas
capaces de filtrarla, de procesarla y analizarla. Se prevé entonces no solamente el
crecimiento de empresas especializadas en el desarrollo de productos que
incorporan un alto porcentaje de conocimiento, tales como el software y
componentes de alta tecnología, sino también en servicios de organización y
sistematización de la información y el conocimiento a nivel de organización,
sector y nación.
En forma resumida, lo anterior se puede expresar en la siguiente tabla:
Etapa Concepto Finalidad
Artesanal
Hacer las cosas bien independientemente
del coste o esfuerzo necesario para ello.
 Satisfacer al cliente.
 Satisfacer al artesano, por el trabajo
bien hecho
 Crear un producto único.
Revolución
Industrial
Hacer muchas cosas no importando que
sean de calidad
(Se identifica Producción con Calidad).
 Satisfacer una gran demanda de
bienes.
 Obtener beneficios.
Segunda Guerra
Mundial
Asegurar la eficacia del armamento sin
importar el costo, con la mayor y más
rápida producción (Eficacia + Plazo =
Calidad)
Garantizar la disponibilidad de un
armamento eficaz en la cantidad y el
momento preciso.
Posguerra (Japón) Hacer las cosas bien a la primera
 Minimizar costes mediante la Calidad
 Satisfacer al cliente
 Ser competitivo
Postguerra (Resto
del mundo)
Producir, cuanto más mejor
Satisfacer la gran demanda de bienes
causada por la guerra
Control de
Calidad
Técnicas de inspección en Producción
para evitar la salida de bienes
defectuosos.
Satisfacer las necesidades técnicas del
producto.
Aseguramiento de
la Calidad
Sistemas y Procedimientos de la
organización para evitar que se
produzcan bienes defectuosos.
 Satisfacer al cliente.
 Prevenir errores.
 Reducir costes.
 Ser competitivo.
Calidad Total
Teoría de la administración empresarial
centrada en la permanente satisfacción de
las expectativas del cliente.
 Satisfacer tanto al cliente externo
como interno.
 Ser altamente competitivo.
 Mejora Continua

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Filosofía De Edward Deming
William Edwards Deming (14 de octubre de 1900 - 20 de
diciembre de 1993) nació en Sioux City, Iowa, en una familia muy pobre.
Estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y
difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado al desarrollo y
crecimiento de Japón después de la Segunda Guerra Mundial.
La filosofía de W. Edwards Deming se ha resumido de la siguiente manera:
El doctor W. Edwards Deming enseñó que mediante la adopción de los
principios adecuados de gestión, las organizaciones pueden aumentar la calidad y
al mismo tiempo reducir los costos (mediante la reducción de residuos, el
personal y el desgaste). La clave está en la práctica de la mejora continua y
pensar de la industria manufacturera como un sistema. En el decenio de 1970, la
filosofía del doctor Deming se resume de algunos de sus proponentes japoneses
con la siguiente comparación “a vs. b”:
(a) Cuando las personas y organizaciones se centran principalmente en la
calidad, definida por la siguiente relación “la calidad tiende a aumentar los
costos y reducir el tiempo”.
(b) Sin embargo, cuando las personas y organizaciones se centran
principalmente en los costos, los costos tienden a subir y la calidad disminuye
con el tiempo.
El Sistema de Deming (del profundo conocimiento)
El primer paso es la transformación del individuo. Esta transformación es
discontinua. Proviene de la comprensión del sistema de conocimiento profundo.
El individuo, transformado, se percibe un nuevo sentido a su vida, a los
acontecimientos, a los números, a las interacciones entre las personas.
Una vez que el individuo comprende el sistema de conocimiento
profundo, aplicará sus principios en cada tipo de relación con otras personas. El
individuo tendrá una base para el veredicto de sus propias decisiones y para la
transformación de las organizaciones que él pertenece. El individuo, una vez
transformado, deberá:
Establecer un ejemplo; continuamente enseñar a otras personas, y ayudar
a la gente a tirar lejos de sus actuales prácticas y creencias y se trasladaran a la
nueva filosofía sin un sentimiento de culpa por el pasado.

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Deming abogó por que todos los administradores necesitan tener lo que
él llamó un sistema de profundos conocimientos, que consta de cuatro partes:
1) Reconocimiento de un sistema: la comprensión global de los procesos
de participación de proveedores, productores y clientes (o receptores)
de bienes y servicios;
2) El conocimiento de variación: la gama y las causas de la variación en la
calidad y el uso de muestreo estadístico en las mediciones;
3) Teoría del conocimiento: los conceptos y conocimientos que explican
los límites de lo que puede ser conocido;
4) El conocimiento de la psicología: los conceptos de la naturaleza
humana.
Un gerente de personas debe comprender que todas las personas son
diferentes. Él tiene que comprender que el desempeño de cualquier persona se
rige en gran medida por el sistema que trabaja en la responsabilidad de la
gestión. El sistema del profundo conocimiento es la base para la aplicación de los
14 puntos de gestión.

6
Los 14 puntos de Gestión de Deming
Deming ofreció catorce principios fundamentales para la gestión y
transformación de la eficacia empresarial, con el objetivo de ser competitivo,
mantenerse en el negocio y dar empleo. Los puntos se presentaron por primera
vez en su libro "Out of the Crisis" ("Salir de la Crisis").
1. Crear constancia en el mejoramiento de productos y servicios, con el
objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio, además
proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se
benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y
proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad.
En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto
desde el comienzo.
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de
esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo
proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de
lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción,
servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la
calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y
aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente,
máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán
trabajar más eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y
construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que
abarque toda la organización.
10.Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o
nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean
relaciones de rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja
productividad reside en el sistema y este va más allá del poder de la
fuerza de trabajo.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
12.Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que
privan a la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las
evaluaciones anuales o el sistema de méritos que da rangos a la gente y
crean competición y conflictos.
13.Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
14.Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la
transformación. La transformación es trabajo de todos.

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Ciclo de Deming
La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón
es el Control Estadístico del Proceso, que es un lenguaje matemático con el
cual los administradores pueden entender lo que las máquinas dicen. Las
variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.
Deming afirma que todo proceso es variable y cuanto menor sea la
variabilidad del mismo mayor será la calidad del producto resultante. En
cada proceso pueden generarse dos tipos de variaciones:
Variaciones comunes. Están permanentemente presentes en cualquier
proceso como consecuencia de su diseño y de sus condiciones de
funcionamiento, generando un patrón homogéneo de variabilidad que
puede predecirse y por tanto, controlarse.
Variaciones especiales. Tienen por su parte un carácter esporádico y
puntual provocando anomalías y defectos en la fabricación perfectamente
definidos en cuanto se conoce la causa que origina este tipo de defectos y
por tanto, se puede eliminar el mismo corrigiendo la causa que lo genera.
•Aplicar las
acciones del plan
•Medir los
resultados para
validar la teoría
•Objetivo de la
mejora
•Diagnóstico de la
problemática
•Definir una teoría de
solución
•Plan de trabajo para
probar la teoría
•Sistematizar los
cambios ó
•Replantear la
teoría de la
solución
Actuar Planear
HacerPlanear

8
Filosofía De Joseph Juran
El Dr. Joseph Juran, nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de
Braila, ahora parte de Rumania. Fue un consultor de gestión del siglo XX, es
principalmente recordado como un evangelista de la calidad y la gestión de la
calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas.
Uno de los temas que más desarrolló fue el del “Control de la Calidad” el
que se entiende “como un proceso que debe seguir toda empresa para asegurarse
que sus productos o servicios mantengan un nivel mínimo de Calidad, el cual es
definido por la propia empresa, de acuerdo a las características de lo que genera,
de las características de sus clientes y de los objetivos de eficiencia que se hayan
planteado y que deban alcanzar con regularidad”. Si bien en algunos casos los
estándares de calidad de un producto están determinados con precisión por
dispositivos legales, considerándose al cliente como parte del proceso de
elaboración de los productos o servicios (Deming), el Control de la Calidad debe
contemplar las necesidades y exigencias de los consumidores.
Juran expresó que debía vigilarse la calidad de todo aquello que se
pusiera en manos de terceros (usuarios) y que para ello se debían crear métodos
de control específicos.
Sistemas de Control propuestos por Juran:
1. Fomentar la idea de la necesidad de un control férreo de la calidad;
2. Buscar los métodos de mejora;
3. Establecer objetivos de calidad;
4. Aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas;
5. Comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad,
mediante programas de formación profesional, comunicación y
aprendizaje;
6. Revisar los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel
de calidad alcanzado.
La Calidad como atributo de toda empresa, no debe ser relegada a las
acciones que contemple un Departamento que sea creado con el fin de
asegurarla. Debe ser parte del proceso de elaboración o prestación de los bienes
o servicios, debiendo existir un serio compromiso de todo el personal para
alcanzarla de manera preventiva, es decir, no esperar que se detecten defectos
para evitarlos.

9
La consecución de la Calidad no se delega, sino que todos debemos ser
protagonistas para alcanzarla. Deberá ser una filosofía que sostenga el
comportamiento de todos en la empresa. Se deduce uno de los planteamientos
valiosos de Juran: el ser humano es incorporado de manera vital y directa en el
arte de lograr Calidad, en cuanto es parte de un proceso de auto-supervisión
individual y directa.
Incorpora también dentro de este rubro del “enfoque del factor humano
en el proceso de la Calidad, al cliente”, lo que hasta ese momento no había sido
considerado con tan alto peso específico para lograrla. En su libro “Planificación
de la Calidad” expresó que esta planificación consiste “en desarrollar los
productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes”.
“La Trilogía de Juran”
La teoría de Juran surge cuando se empieza por ver cómo los directivos
gestionan las finanzas, se encuentra con que la gestión financiera se lleva a cabo
por tres procesos gerenciales: planificación financiera, control financiero y
mejora financiera. De ahí la gestión de la calidad se realiza por medio de los tres
mismos procesos adaptando las herramientas y procedimientos por Joseph Juran
y denominados Trilogía de Juran.
1) Planeación
Existe una serie universal de pasos de entrada-salida llamado “mapa de
planeación de la calidad”. La planeación de la calidad es la actividad para
desarrollar los productos y procesos requeridos para satisfacer las
necesidades del cliente.
a) Identificar quién es el cliente.
b) Determinar sus necesidades.
c) Traducir esas necesidades en el lenguaje de la compañía.
d) Desarrollar productos con características que respondan en forma
óptima a las necesidades de los clientes.
e) Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características
del producto.
f) Transferir todo lo antes desarrollado a la operación.

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2) Control
El control de calidad consiste en un proceso regulador por medio del cual
se mide el comportamiento real, con el fin de hacer comparaciones y
actuar en base a las diferencias.
a) Establecer un lazo de retroalimentación en todos los niveles y
para todos los procesos.
b) Asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de
autocontrol.
c) Establecer objetivos de calidad y unidad de medición para ellos.
d) Proporcionar a las fuerzas operativas medios para ajustar el
proceso de conformidad con los objetivos.
e) Transferir responsabilidad de control a las fuerzas operativas, para
responsabilizarlas de mantener el proceso en su nivel planeado de
capacidad.
f) Evaluar el desempeño del proceso y la conformidad del producto
mediante análisis estadísticos.
g) Aplicar medidas correctivas para restaurar el estado de
conformidad con los objetivos de la calidad.
3) Mejora de la calidad
La mejora de la calidad se entiende como la creación organizada de un
cambio que traerá beneficios “elevar el comportamiento de la calidad
hasta unos niveles sin precedentes”.
a) Realizar todas las mejoras posibles, proyecto por proyecto.
b) Establecer un consejo de calidad, y su responsabilidad básica es
lanzar, coordinar e institucionalizar la mejora de la calidad de
manera constante.
c) Definir un proceso de selección de proyectos que incluya.
d) Designar para cada proyecto un equipo de 6 u 8 personas, con la
responsabilidad de completar el proyecto.
e) Otorgar reconocimientos o premios por alcanzar las metas.
f) Proponer la evaluación del desempeño en todos los niveles.
g) Proporcionar entrenamiento extremo a todo el equipo
administrativo en el proceso de mejora de la calidad.

11
Filosofía De Philip B. Crosby
Philip Crosby nació en Wheeling, Virginia el 18 de junio de 1926. Su
carrera comenzó en una planta de fabricación en línea donde decidió que su
meta sería enseñar administración en la cual previniendo problemas sería más
provechoso que ser bueno en solucionarlos.
Philip Crosby es uno de los pensadores sobre calidad más destacados de
los Estados Unidos. Se inició como inspector de calidad y trabajó en la compañía
telefónica ITT (International Telephone & Telegraph Corporation) como director
de calidad y vicepresidente corporativo, responsable de la calidad de todas las
dependencias de la compañía en todo el mundo.
Como encargado de calidad, creó el concepto de cero defectos, el cual es
su lema mejor conocido. Durante sus 14 años como vicepresidente corporativo
para el ITT, trabajó con muchas compañías industriales y de servicio alrededor
del mundo, implanto su filosofía pragmática, y encontró que era aplicable en el
mundo entero.
En 1979 fundó Philip Crosby Associates, Inc. (PCA), y durante los diez
años siguientes la convirtió en una organización con 300 empleados alrededor
del mundo y con $80 millones de dólares en ganancias.
Crosby dice que “hacer las cosas bien a la primera vez” no añade costo al
producto o servicio; pero, si se hacen las cosas mal hay que corregirlas
posteriormente, y esto si representa costos extra para el productor y el cliente.
Según sus estimaciones, las organizaciones que no aplican la
administración de la calidad, gastan del 20% al 40% de sus ventas en retrabajos,
desperdicios, y otros costos relacionados con la mala calidad. Sostiene que la
calidad no es solo responsabilidad del departamento de calidad o del de
producción, sino de todos los empleados de la organización. La calidad empieza
en la gente no en las cosas.

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14 Pasos De La Administración Por Calidad De Crosby
1.-Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad
2.-Formar el equipo para la mejora de la calidad
3.-Capacitar al personal de la calidad
4.-Establecer mediciones de calidad
5.-Evaluar los costos de la calidad
6.-Crear conciencia de la calidad
7.-Tomar acciones correctivas
8.-Planificar el día cero defectos
9.-Festejar el día cero defectos
10.-Establecer metas
11.-Eliminar las causas del error
12.-Dar reconocimientos
13.-Formar consejos de calidad
14.-Repetir el proceso

13
Filosofía De Kaoru Ishikawa
Nació en 1915. Educado en una familia con extensa tradición industrial,
Ishikawa se licenció en química por la Universidad de Tokio en 1939. Filósofo
japonés de la administración de empresas, es verdaderamente experto en
el control de calidad, cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad
adecuados al valor del proceso en la empresa, el sistema de calidad de este
teórico incluía dos tipos: gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del
análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando
nombre al diagrama Ishikawa.
APORTACIONES DE ISHIKAWA
Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de
administración japoneses y occidentales. Su hipótesis principal fue que diferentes
características culturales en ambas sociedades fueron claves en el éxito japonés en
calidad.
Las principales ideas de Ishikawa se encuentran en su libro ¿Qué es el
control total de calidad?: la modalidad japonesa. En él indica que el CTC
(Control Total de Calidad) en Japón se caracteriza por la participación de todos,
desde los más altos directivos hasta los empleados más bajos.
Puso especial atención en el desarrollo del uso de métodos estadísticos
prácticos y accesibles para la industria. En 1943 desarrollo el primer diagrama
para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama
de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar,
seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la
producción, y organizar la relación entre ellas. De acuerdo con Ishikawa, el
control de calidad en Japón se caracteriza por la participación de todos, desde
los altos directivos hasta los empleados de más bajo rango, más que por los
métodos estadísticos de estudio.
Ishikawa definió la filosofía administrativa que se encuentra detrás de la
calidad, los elementos de los sistemas de calidad y lo que el denomina, las "siete
herramientas básicas de la administración de la calidad", donde se le considera
una fuerte inclinación hacia las técnicas estadísticas. También fue el encargado de
desarrollar el proceso de auditoría utilizado para determinar si se selecciona una
empresa para recibir el Premio Deming, la solución de problemas con base en
equipos.

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Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad
1. Elaboración de gráficas del flujo del proceso (es un diagrama de los pasos
o puntos del proceso, identificados de la manera mas simplificada
posible, utilizando varios códigos necesarios para el entendimiento de
este).
2. Gráficas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, asi
como las variables y los defectos que atribuyen).
3. Histogramas (visión gráfica de las variables).
4. Análisis Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución).
5. Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa(busca el factor principal
de los problemas a analizar).
6. Diagramas de dispersión (definición de relaciones).
7. Gráficas de control (medición y control de la variación).
Principios de calidad de Ishikawa
Algunos de los elementos clave de sus filosofías se resumen aquí:
1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
2. El primer paso en la calidad es hacer las necesidades sobre los clientes.
3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la
inspección.
4. Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en
todas las áreas.
6. No confundir los medios con los objetivos.
7. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo
plazo.
8. La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les
presenten hechos.
10.95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples
herramientas de análisis y de solución de problemas.
11. Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad)
son falsos.

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Filosofía De Genichi Taguchi
Ingeniero y estadístico nacido el 1 de enero de 1924 en Tokamachi, Japón.
Desde la década de 1950 en adelante, Taguchi desarrolló una metodología para
la aplicación de Estadísticas para mejorar la calidad de los productos
manufacturado.
Ha publicado más de 40 libros y cientos de artículos y pertenece a las más
prestigiosas asociaciones científicas y tecnológicas. Ha recibido el premio Deming
en cuatro ocasiones por sus aportaciones y literatura sobre calidad.
Su contribución más importante ha sido la combinación de métodos
estadísticos y de ingeniería para rápidas mejoras en costes y calidad mediante la
optimización del diseño de los productos y sus procesos de fabricación.
El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales:
 Productos atractivos al cliente
 Ofrecer mejores productos que la competencia: en cuanto a diseño
y precio.
Estos conceptos se concretan en los siguientes puntos:
Funciones de pérdida: la calidad se puede definir en forma monetaria por
medio de la función de pérdida, donde a mayor variación de una especificación
con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al
consumidor.
Mejora continua y la variabilidad: la mejora continua del proceso
productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en
la actualidad.
Diseño del producto: se genera la calidad y se determina el costo final del
producto.
Es el creador del "diseño robusto", el cual basa su estrategia para lograr la
satisfacción del cliente, en exceder sus expectativas de calidad y de la función de
perdida.

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Diseño Robusto
Implica diseñar un producto que sobrepase las expectativas del cliente en
sus características más importantes y ahorrar dinero en las que al cliente no le
interesan. Implica diseñar un proceso de producción capaz de fabricar el
producto en todo su rango de variación normal, dentro de las especificaciones
del proceso.
Taguchi establece que es más barato trabajar en el rediseño de los
productos y sus procesos de fabricación, que en el control de calidad de los
mismos, porque las acciones de mejora de calidad son más económicas, en
cuanto más cercanas estén a la etapa de diseño.
Es más económico un diseño robusto del producto en las características
importantes para el cliente, que pagar los costos del control de procesos y las
reclamaciones por fallas.
En el diseño robusto de un producto se minimiza su posibilidad de falla,
buscando que tenga mínima variación en las características de calidad
importantes para el cliente y en consecuencia se minimiza el costo de calidad.
Para Taguchi la calidad significa: "La mínima perdida ocasionada a la
sociedad, desde el envío del producto al cliente hasta su uso total".
Estas pérdidas incluyen no solo los costos de calidad de la compañía que
inciden en elevar su precio, sino también los costos ocasionados a cualquier
persona que se ve afectada por la calidad del producto.
Función de Perdida de Taguchi
Para evaluar la perdida, Taguchi utiliza una ecuación cuadrática que se
ajusta con los datos de la historia de costos y desempeño del producto. No toma
en cuenta los limites de especificación, ya que la función de perdida de calidad
solo se minimiza cuando la calidad del producto es igual al valor objetivo de la
calidad, el valor ideal.
Conforme el desempeño del producto o proceso se aleje del valor
objetivo -aun hallándose en los límites de especificación-, la ecuación aumenta de
valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.

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CONCLUSIÓN
La calidad, no debe enfocarse solo al producto, la calidad empieza por las
personas, es decir, el compromiso ético que lleva a los empresarios que lo
adoptan a buscar incesantemente generar la mayor calidad en los productos y/o
servicios no sólo previniendo o reduciendo los errores posibles, la calidad
implica que toda la empresa se involucre.
Si todos se envuelven y comprenden el objetivo principal de la empresa,
sin que los empleados vean el bien propio, es decir, que se entienda que si todos
trabajan en sintonía por el mismo objetivo se puede lograr tener una producción
sin tantos incovenientes.
Si cada empresa busca la mejora continua de sus productos y procesos,
mejorando su calidad, reduciendo sus costes, e incrementado la productividad,
contribuye a su propia capacidad competitiva.

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BIBLIOGRAFÍA
http://es.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming
http://www.mitecnologico.com/Main/FilosofiaDeEdwardDeming
http://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Juran
http://www.wikilearning.com/curso_gratis/teorias_de_calidad-
aportaciones_de_joseph_m_juran/11500-9
http://www.mitecnologico.com/Main/FilosofiaDeJosephJuran
http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/16/CROSBY.htm
http://www.mitecnologico.com/Main/FilosofiaDePhilipBCrosby
http://www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/fulldocs/ger/caltotalmemo.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Kaoru_Ishikawa
http://www.alipso.com/monografias2/GENICHI_TAGUCHI/index.php
http://www.mitecnologico.com/Main/FilosofiaDeGenichiTaguchi

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