1. El documento describe diferentes tipos de concreto como el concreto simple, concreto armado y concreto estructural. 2. También explica los materiales para fabricar cemento como caliza, arcilla y yeso, y los tipos de cemento. 3. Finalmente, cubre conceptos como diseño de mezclas de concreto, propiedades del concreto fresco y endurecido, y métodos de curado.

1. Tipos de concreto
1.- concreto simple: es una mezcla de cemento,
agregado fino, agregado grueso y agua.
2.- concreto armado: se denomina así al concreto
simple cuando lleva armaduras de acero como refuerzo
CONCRETO SIMPLE + ARMADURAS = CONCRETO
ARMADO
3.- concreto estructural: se denomina así al concreto
simple, cuando este es dosificado, mezclado,
transportado y colocado, de acuerdo a especificaciones
precisas que garanticen una resistencia mínima pre-
establecido en el diseño y una durabilidad adecuada
a) mencione las materias primas en la fabricación
del cemento
Materiales calcarías 75%
Piedra caliza y arcilla
Compuestos principales
Silicato tricalcico C3S
Silicato dicalcico C2S
Aluminato tricalcico C3A
alumino ferrita tricalcica C4AF
Clasificación del cemento
Tipo I:- Es el cemento destinado a obras de concreto
en general
Tipo II:- Es el cemento destinado a obras de concreto
en general y obras expuestas a la acción moderada de
sulfato o donde se requiere moderado calor de
hidratación
Tipo III:- Es el cemento de alta resistencia inicial,
desarrolla una resistencia en tres días
Tipo IV:- Es el cemento del cual se requiera bajo calor
de hidratación
Tipo V:- Es el cemento de cual se requiere alta
resistencia a la acción de los sulfatos
Clinker:- es el material parcialmente fundido que sale
de horno. Componentes del clinker cal, alumina, fierro y
sílice
En que momento del proceso de fabricación de
cemento se agrega yeso y porque
Durante la molienda se agrega una pequeña cantidad
de yeso (3 o 4%) para regular el fraguado del cemento
Requisitos del agua para preparar el concreto
Deberá ser limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material
orgánico, y otras sustancias que puedan ser nocivas al
concreto a al acero
Sustancias disueltas valores máximos permisibles
Cloruros : 300ppm
Sulfatos : 300ppm
Sales de magnesio : 150ppm
Sales solubles : 1500ppm
P.H. : No < 7ni >10.5
Sólidos en suspensión : 1500ppm
Materia orgánica : 10ppm
Que es el curado, que objetivos tiene, diga los
métodos de curado
El curado es un proceso que consiste en mantener
húmedo al concreto por varios días después de su
colocación, con el fin de permitir la reacción química
entre el cemento y el agua (hidratación del cemento),
objetivo:-garantizar el mantenimiento de un contenido
satisfactorio de humedad y temperatura para que se
desarrolle las propiedades deseadas incrementa la
resistencia del concreto en función ala edad
Métodos:
Curado con agua
Curados por inundación (pavimentos y losas), curado
por roseado (para estructuras verticales), curado con
cubiertas de yute o algodón, curado con cubierta de
tierra húmeda
Curado con materiales sellados
Película plástica, papel impermeable, mediante
membranas
Factores que afectan la resistencia del concreto
a) La relación (a/c) b) contenido de cemento c) tipo de
cemento d) las condiciones de curado
Aditivos:- se denomina aditivo a las sustancias
añadidas a los componentes fundamentales del
concreto con el propósito de modificar alguna de sus
propiedades y hacerlo mejor para el fin el a que se
destine. Razones: Aumenta la trabajabilidad, retarda
o acelera el tiempo de fraguado inicial, reducir la
exudación y sangrado, disminuir la segregación,
reducir la permeabilidad a los líquidos, modificar la
velocidad de producción de calor
Propiedades del concreto
Fraguado:- es el tiempo que tarda la pasta de
cemento de adquirir una dureza establecida
previamente
trabajabilidad:- es la facilidad que presenta en
concreto fresco para ser mezclado ,compactado y
acabado sin segregación y exudación durante estas
operaciones no existe prueba alguna hasta el
momento que permita cuantificar esta propiedad
generalmente en los ensayos de consistencia
Consistencia:- esta definida por el grado de
humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada
Segregación:- implica la separación del agregado
grueso del mortero
Resistencia:- la resistencia a la compresión de un
concreto (f’c) debe ser alcanzado a los 28 días
después de vaciado y realizado el curado respectivo
Durabilidad:- capas de resistir la intemperie
Impermeabilidad:- se puede mejorarse con
frecuencia reduciendo la cantidad de agua en la
mezcla
Que es diseño de concreto y que objetivo se
persigue
Proceso de selección de los ingredientes más
adecuados y de la mezcla más adecuados y de la
combinación más conveniente y económica de los
mismos con la finalidad de obtener un producto que
en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y
consistencia adecuadas
29.- Explique en qué consiste el ensayo de Slump
test.
Es utilizado para caracterizar el comportamiento del
concreto fresco. El ensayo consiste en consolidar una
muestra de concreto fresco en un molde
troncocónico, midiendo el asiento de la mezcla luego
de desmoldeado.
¿Cuál es la finalidad de efectuar la corrección por
humedad de los agregados?
Reducir en una cantidad igual a la humedad libre
aportada por los agregados.
Qué significa f’
c.
Resistencia a la compresión de un concreto
Cómo se determina el tamaño máximo en una
cantera
Prueba de Ángeles: molino de bolas (pequeño).
¿Qué propiedades de los agregados se utilizan
en el diseño de mezcla?
Peso especifico, granulometría, porcentaje de
absorción, contenido de humedad y el peso unitario
seco compactado (del agregado grueso)
Agregado grueso:- son gravas o piedras chanca que
deben ser de roca duras, que queden retenidos como
mínimo el 95% el tamiz Nº4
Agregado Fino:- es la arena o piedra natural
finalmente triturada a dimensiones reducidas y que
pasen como mínimo el 95% por el tamiz nº 4
Quedando retenido como mínimo el 90% en el tamiz
Nº100
Malla % que pasa (acumulativo)
nº 4 95 a 100
nº 8 80 a 100
nº 16 50 a 100
nº 30 25 a 85
nº 50 10 a 30
nº 100 2 a 10

2. Trazos de perforación en la profundización de un
pique
- disparo de todo el frente: es mediante un corte
central donde el área completa del pique es perforado
este tipo de corte es mejor cuando la limpieza es
mecanizado y para el avance más rápido
- disparo por bancos:- solo se perfora la mitad del
área y la disposición de los taladros es en forma de
abanico el proceso es en forma alternada de manera
que siempre exista un espacio para acumular agua
Explique las consideraciones técnica económicas
del proyecto de un pique comparado con una
rampa:- al aumentar la profundidad del yacimiento, el
acceso por rampas deja de ser interesante, pues su
longitud es de 3 a 4 veces la del pozo vertical y
encarece la producción y los gastos de transporte y de
conservan. El costo de una rampa es mas bajo que el
de un pique para una misma distancia e igual hasta los
240m (pique) pasada esta distancia es más económico
hacer un pique que una rampa. El costo por metro lineal
es casi igual hasta los 180m para mayores distancias a
esta el costo por metro es mas bajo en pique
Especificaciones en la construcción de un pique
 En yacimientos hasta 15º de buz. Y en los mas de
75º, la forma de acceso más ventajosa es mediante
pozos verticales
 buzamiento 30 y 75º pozos inclinados
 buzamiento 15 y 30º deben usarse normalmente un
pozo quebrado (vert. incli.)
* En el lado de caja techo de debe practicar solo
cuando el relieve topográfico del grafico del lado piso es
desfavorable o son terrenos acuíferos o inconsistentes
Que parámetros determinan para elegir entre un
echadero de madera y los anillos metálicos
- Echaderos forrados con planchas metálicas pasan de
100 000 a 150000ton
- echaderos de concreto pasan aproximadamente
150000ton
- echaderos de madera 10000 a 50000ton ( en vetas
no mayores de 8’)
Que consideraciones se debe tener para realizar el
proyecto de un echadero
1.- duración del ore pass por lo menos para la
explotación de dos o mas tajaos
2.- la capacidad del echadero (m3) por lo menos para
acumular la producción de un turno
3.- la longitud del echadero esta en función de la altura
del nivel o la altura del nivel se extracción a los tajos
4.- buzamiento del echadero, de acuerdo a las
características del mineral
Para mineral panizado <60º, seco y duro >45º, no se
usa buz. <30º
5.- dotar del sistema de control para el tamaño del
mineral con parrillas y para el sistema de carguio con
tolvas
6.- material para su revestimiento de bajo costo y
mantenimiento
7.- en general el diseño de los echaderos obedecen al
planeamiento general de la mina
Elementos de una tolva de madera
1.- postes y sombreros de los cuadros
2.- puente de los sombreros
3.- caballete y cabezal de la tolva
4.- camada de la tolva
5.- chalecos de la tolva
6.- base solera y postes de la tolva
7.- sombrero de la tolva
8.- paraderos de la tolva
9.- alas de la tolva
10.- tablas de compuerta
¿Que partes de la tolva controlan la inclinación de
la camada?
El cabezal y el caballete
El equipo alimax porque cosas esta constituido
Una jaula, plataforma de trabajo, motores de
accionamiento, el carril guía y los elementos
auxiliares
Una empresa contratista se mantiene en
vanguardia en la construcción de chimeneas y
tiene por ejecutar chimeneas de 700 y de 2000
mts. Señale los modelos de alimak apropiado y
cual es la velocidad de avance aproximado de
cada uno.
A.-Plataforma trepadora STH-5E de propulsión
eléctrica con una unidad propulsora
Área máxima aproximada chimenea vertical: 7 m2
Longitud máxima aproximada de chimenea: 800 a
900 m
Velocidad de ascenso: 18 m/min.
Velocidad, descenso por gravedad: 25-30 m/min.
Potencia motor: 70 HP
B.- Plataforma trepadora STH-5D de propulsión
hidráulica con una unidad propulsora
Área máxima aproximada chimenea vertical: 5 m2
Longitud máxima aproximada de chimenea: 2000 m
Velocidad de ascenso: 22 m/min.
Velocidad, descenso por gravedad: 25-30 m/min.
Potencia motor: 38 HP
Cuanto es el tamaño máximo de agregado y la
relación agua/cemento adecuado para el
Shotcrete
Gradación de áridos (ASTM)-C150
Arena fina: 3mm. 25%
Arena gruesa: entre 3 a 4 mm. 15%
Piedra confitillo: entre 4-8 mm. 25%
Piedra rodada: entre 10 a 12 mm. 35%
Relación a/c = 0.5
Mencione las dimensiones y el uso de las
longarinas en la actividad minera subterránea
- Madera aserrada de 8” x 8” x 10´ para cuadros de
galería, armado de tolvas, solerás, longarinas, sobre
cuadros, cuadros de tajos y sub. Niveles.
- Redondos de 9”  x 10´ para cuadros de galería,
soleras, longarinas y armado de tolvas.
Son maderas de 8”X8” ó más y de mayor longitud, se
emplean solo en casos especiales y están sujetos a
esfuerzos de flexión por su longitud y son utilizadas
en diferentes labores:
- Cuando se va a comunicar una chimenea o tajo a
un nivel superior, se colocan longarinas longitudinales
en un extremo o en ambos extremos como requiera la
labor y la sección.
- Se usan longarinas longitudinales para renovar
cuadros que están fallando.
- Se usan longarinas en tajos cuando la explotación
está en recuperación de puentes y pilares.
- Se usan en galerías tratándose de curvas doble vía,
desvíos o cruces.
- Se usan también en piques e inclinados