BLOQUES DE CONCRETO

1. DINO - CEMENTOS PACASMAYO
PRESENTA
BLOQUES DE CONCRETO
PARA ALBAÑILERIA
ARMADA

2. Unidades de Pared
∙ Bloque 39x19x9
∙ Bloque 39x19x12
∙ Bloque 39x19x14
∙ Bloque 39x19x19
∙ King Kong 5Huecos
NUESTROS PRODUCTOS

3. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - DIVISIÓN PREMEZCLADOS
PRODUCTO: BLOQUE PARED 9
ENSAYO REQUISITOS NORMA DE
REFERENCIA
NORMA DE ENSAYO
DIMENSIONES
Largo: 39cm
Ancho: 9cm
Alto: 19cm
NTP 399.600 NTP 339.604
VARIACIÓN DIMENSIONAL
Largo, Ancho y Alto:
+ - 3mm
Espesor mín. de Pared:
13 mm
NTP 399.600 NTP 339.604
RESISTENCIA A LA COMPRESION, Min., Mpa
Respecto al área bruta promedio
(Promedio de 3 unid)
(Unidad Individual)
3Mpa (40.8 Kg./cm2)
6Mpa (30.6 Kg./cm2)
NTP 399.600 NTP 339.604
USOS COLOR TEXTURA
Bloque de concreto para uso NO ESTRUCTURAL: tabiques y muros de
cierre
Conforme a muestra aprobada

4. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - DIVISIÓN PREMEZCLADOS
PRODUCTO: BLOQUE PARED 12,14 y 19
ENSAYO REQUISITOS NORMA DE
REFERENCIA
NORMA DE ENSAYO
DIMENSIONES
Largo: 39cm
Ancho:12cm,14cm,19cm
Alto: 19cm
NTP 399.602 NTP 339.604
VARIACIÓN DIMENSIONAL
Largo, Ancho y Alto:+ - 3mm
Espesor mín. de pared:
25 mm
Espesor mín. tabique:
25 mm
NTP 399.602 NTP 339.604
ABSORCIÓN, Máx..,% (Promedio de 3 unid) < = 12% del peso seco NTP 399.602 NTP 339.604
RESISTENCIA A LA COMPRESION, Min., Mpa
Respecto al área bruta promedio
(Promedio de 3 unid)
(Unidad Individual)
7Mpa (71.4 Kg./cm2)
6Mpa (61.2 Kg./cm2)
NTP 399.602 NTP 339.604
USOS COLOR TEXTURA
Bloque de concreto para uso estructural: albañilería armada, cercos
perimétricos y tabiquería
Conforme a muestra aprobada

5. ECONOMICAS
Mayor Rendimiento x m2
VENTAJAS
COMPETITIVAS

6. ECONOMICAS
Ahorro de Tiempo por Mano de Obra
VENTAJAS
COMPETITIVAS

7. Menor empleo de mortero
Menor espesor de juntas por m2
Menor # de juntas por m2
ECONOMICAS
VENTAJAS
COMPETITIVAS

8. AHORRO EN MANO DE
OBRA
CONSTRUYA CON LO MEJOR AL MEJOR PRECIO
POR METRO CUADRADO
1. Por su tamaño nuestras unidades de concreto le ayudan a construir
con mayor rapidez y obtener un importante ahorro en mano de obra.
AHORRO EN
MATERIALES
1. Su perfección geométrica facilita un asentado uniforme, logrando
ahorros en el mortero usado para su colocación.
2. Instalaciones de redes eléctricas y de agua por alvéolos.
3. Reducción de encofrados.
MAYOR
RENDIMIENTO
1. Por su tamaño y exactitud en sus dimensiones se logra un mayor
rendimiento en la obra, obteniendo un menor precio por metro
cuadrado.
PERFECTO ACABADO
1. Basta una pequeña capa de tarrajeo o si lo prefiere puede obtener un
acabado caravista con solo bruñarlos o zolaquearlos.
2. Tarrajeo mínimo (1 cm.).
BUEN
COMPORTAMIENTO
ANTISISMICO

9. PROPIEDADES
FISICAS
Especialmente formulados
para zonas húmedas
y salitrosas
(Cementos Tipo MS y V)
Escaso riesgo de eflorescencia
por correcta absorción de
Humedad
Baja transmisión térmica
Y acústica
Buena resistencia al fuego

10. LADRILLO DE ARCILLA BLOQUE PARED
CONCRETO
Resistencia a la
Compresión (F’c)
De 20 a 30 Kg/cm2
De 40 a 71 Kg/cm2
Dimensiones Irregulares Uniformes
Rendimiento por M2
De 38 a 42 Un/m2 12.5 Un/m2
Rendimiento por Mano de
Obra
350 Lad/día 🡪 8.75 m2/día 150 Lad/dia 🡪 12.0 m2/día
Acabados No se logra caravista en ambos lados.
Se puede usar como caravista en
ambos lados
Tarrajeos Mayores Espesores de tarrajeo. Menores Espesores de tarrajeo.
Instalación de Ductos Se tiene que picar las paredes. Instalación por los Alvéolos
Ataque Químico por
Sulfatos
No resisten Resistente
Proceso Productivo Altamente Contaminante No Contaminante
CUADRO COMPARATIVO

11. ALBAÑILERIA ARMADA

12. MUROS PORTANTES
• Viviendas Unifamiliares
• Centros Educativos
• Edificios
Multifamiliares
• Locales Comerciales
• Almacenes Industriales
MUROS NO
PORTANTES
• Cercos
• Tabiques
• Parapetos
OTRAS ESTRUCTURAS
• Muros de
Contención
• Piscinas
APLICACIONES

13. 9. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso sólo se necesita solaquear el muro.
VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA ARMADA
1. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento, por lo cual no habrá
necesidad de usar encofrados.
2. Menor utilización de acero y mayor facilidad en la colocación de la armadura de muros.
3. El muro y el refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante algún movimiento
telúrico.
4. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros.
5. Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se
obtienen estructuras de mejor apariencia.
6. Gran velocidad de construcción.
7. Menor Consumo de mortero.
8. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alvéolos
verticales evitando el picado y resane de los muros.
10. En caso de tarrajearse el muro, como máximo se requerirá 1 cm. de espesor de tarrajeo.

14. DOSIFICACION
MORTERO PARA BLOQUES
• Se trata de una mezcla homogénea, dosificada en volumen de cemento,
cal
hidratada y arena graduada, a la que se le añade la cantidad máxima de
agua para la obtención de una mezcla trabajable y adhesiva.
• El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una
estructura durable por esta razón el mortero debe de ser impermeable
y con alguna resistencia a tracción.
COMPONENTES
Cemento Cal Aérea Hidratada
1 1/2 4
Arena Graduada

15. PROPIEDADE
S
TRABAJABILIDAD
Es la cualidad por la cual nos permite manipularlo con
facilidad, adherirse a las superficies verticales de los
bloques.
CONSISTENCIA Y RETENTIVIDAD
Consistencia es la habilidad del mortero de poder fluir, y
retentividad es la capacidad de que mantenga su
consistencia durante el proceso de asentado.
ADHESIVIDAD
Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y
resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del
bloque. Es esencial en el mortero.
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Es una propiedad incidental en el mortero.

16. DOSIFICACION
CONCRETO LIQUIDO ( GROUT )
• Es una mezcla homogénea de cemento, arena y piedra, a la cual se añade la
cantidad de agua necesaria para lograr una trabajabilidad estándar de 9 ½ a
10 pulgadas.
• Cumple la función de integrar la armadura con la albañilería y proporcionar
mayor resistencia al muro.
• Se utiliza para llenar los alvéolos de la albañilería.
COMPONENTES
1 1/2 4
Confitillo
Cemento Arena

17. El mezclado de todos los componentes se llevará a cabo a
máquina, por un periodo no menor de (5) cinco minutos, en
cualquier caso, por el tiempo suficiente para lograr una
homogeneidad total.
El transporte y la colocación del concreto líquido se puede
efectuar por cualquier método no sujeto a segregaciones
hasta ser vertido en los alvéolos de la unidad de concreto.
TRABAJABILIDAD
Propiedad fundamental del concreto líquido en su estado
plástico que implica cohesión y consistencia líquida. La
consistencia podemos medirla a través del cono de Abrahms
y la falta de cohesión se manifiesta como segregación.
RESISTENCIA
Se mide rompiendo a los 28 días una muestra de concreto,
en una máquina de compresión, se utilizarán tres testigos
prismáticos de base cuadrada para este ensayo..
MEZCLADO Y
TRANSPORTE
PROPIEDADES

18. GRANULOMETRIA DE LA ARENA
CEMENTO
• Es necesario para la obtención del concreto líquido, debe ser cemento portland
tipo I según la norma ITINTEC 334 009.
ARENA
• La arena debe ser natural, limpia, bien graduada, no debe tener granos
resistentes
y duros, libre de cantidades significantes de polvo, terrones y materia orgánica.
• Debe de cumplir los requisitos de la norma ASTM C 404.
MATERIALES
Malla ASTM % que pasa
3/8 100
# 4 95 – 100
# 8 80 – 100
# 16 50 – 85
# 30 25 – 60
# 50 10 – 30
# 100 2 – 10

19. GRANULOMETRIA DE LA PIEDRA
AGUA
• El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia, potable.
• Debe de estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica.
PIEDRA PARA CONCRETO LIQUIDO ( CONFITILLO )
• Debe ser natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura,
limpia,
libre de polvo y de materia orgánica u otras substancias perjudiciales.
• Debe de satisfacer la norma ASTM C 404.
MATERIALES
Malla ASTM % que pasa
½ 100
3/8 85 – 100
# 4 10 – 30
# 8 0 – 10
# 100 0 – 5

20. GENERALIDADES
• La Albañilería Armada es un sistema de construcción mediante muros
reforzados
tanto vertical como horizontalmente.
• Dentro de las unidades de albañilería usados para este sistema de
construcción
se encuentra el bloque de concreto que es el elemento principal de la
albañilería
armada.
• Los alvéolos reforzados y no reforzados, según diseño, serán rellenados con
un
concreto liquido denominado “GROUT”.
• La Albañilería Armada tiene un mejor comportamiento sísmico, debido a la
rigidez
de los muros.
•Se debe tener en cuenta la densidad de muros en ambos sentidos de la
construcción con la intención de rígidizar la misma.
•Es más económico que el sistema convencional de Albañilería confinada,
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

21. La mano de obra empleada en la construcción de albañilería armada será
calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes condiciones:
1. La losa de cimentación o cimiento corrido se construirá dejando las varillas
de
anclaje (dowels) para la armadura vertical según el plano de estructuras.
2. En el caso de que las varillas de anclaje estén desplazadas con respecto a
su
ubicación en el plano, podrá doblárselas con una inclinación máxima de 1:6.
3. Antes del emplantillado de los muros deberá limpiare la zona de cimentación
donde se aplicará la cama de mortero para la primera hilada.
4. Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán
desviaciones
mayores absolutas de medio (0.5) cm. ni que excedan 1/500 del alto del
muro,
para alturas de hasta 3m.
5. El asentado de bloques deberá comenzarse por las esquinas y en caso de
que
la longitud del muro no sea modular (múltiplo de 20 cm.) deberá colocarse un
CONSTRUCCION DEL MURO

22. COLOCACION
DE BLOQUES GUIAS

23. EMPLANTILLADO
Ventanas de
Inspección

24. ASENTADO DE
MUROS
Ventanas de
Inspección

25. APLICACIONES
1. El mortero deberá tener una dosificación en volumen de :
2. Se colocará mortero a lo largo de todas las paredes del bloque y en
la
junta vertical, se deberá colocar mortero como máximo en dos
bloques
continuos con espesor de 1 cm.
3. Las juntas deberán quedar totalmente selladas y el bruñado se hará
presionando lateralmente con un ranurador de 5/8”.
MORTERO DE PEGA
Cemento : Cal : Arena 1 : ½ : 4

26. JUNTA
HORIZONTAL
Espesor 1 cm.
+ ó - 3 mm.

27. REFUERZOS DE MUROS
1. El refuerzo vertical y/o horizontal se colocará de acuerdo a lo
especificado
en los planos.
2. La longitud de empalme y/o anclaje será de 60 veces el diámetro de la
varilla.
3. Antes del colocado de las varillas verticales se deben limpiar los alvéolos
donde irá el acero.
4. El refuerzo vertical se colocará de una sola pieza y al centro del alveolo.
5. Se recomienda en lo posible amarrar los empalmes a través de las
ventanas
de inspección.
COLOCACION DE LA ARMADURA

28. REFUERZOS
EN MUROS

29. APLICACIONES
1. El Grout, tendrá una resistencia mínima de f’c = 140 Kg/cm2 y un Slump
de 8” a 11”; la dosificación en volumen es de:
2. Integra la armadura con la albañilería, dando una mayor resistencia al
muro.
3. Se debe colocar en dos partes, a la mitad se consolida y luego se
completa.
GROUT
c : cal* : arena : confitillo
1 : ½ : 2 ¼-3 : ----- M Líquido
1 : 0-1/10 : 2 ¼-3 : 1 – 2 C Líquido

30. MURO
TOTALMENTE
LLENO

31. GENERALIDADES
1. Los recortes en los bloques que sirvan para alojar cajas de
tomacorrientes,
interruptores o accesorios sanitarios, etc., se deberán hacer hacer con
una
moladora previamente a su asentado.
2. En ningún caso se picaran los muros para la colocación de tubos.
3. Los tubos, hasta el diámetro permitido deberán colocarse en los alvéolos
durante el proceso de asentado de muro.
INSTALACIONES ELECTRICAS Y
SANITARIAS

32. CORTE PARA CAJA DE LUZ

33. SALIDA DE TUBO DE
AGUA Y LUZ

34. JUNTAS DE CONTROL
1. Los muros deben tener juntas de control de 1 cm entre paños.
2. Estas juntas podrán ser selladas con poliuretano o con mortero de cal.
3. Los paños deben estar conectados, a nivel de cada vigueta de
amarre, con una varilla lisa de ½” de diámetro la cual debe estar
engrasada en uno de sus extremos.
JUNTAS

35. JUNTAS DE DILATACION

36. DETALLES DE LA CONSTRUCCION
AMARRE EN ESQUINA
BLOQUE Nº14

37. DETALLES DE LA CONSTRUCCION
ENCUENTROS EN “ T “

38. DETALLES DE LA CONSTRUCCION
ANCLAJE DE REFUERZO
HORIZONTAL EN ESQUINA

39. DETALLES DE LA CONSTRUCCION
ANCLAJE DE REFUERZO
HORIZONTAL EN ENCUENTRO EN
“ T “

40. Caravista: Se consigue construcciones de gran apariencia
arquitectónica .
Pintado: Al muro se aplica directamente la pintura.
Solaqueado: El solaqueado en muros de bloques, permite obtener un
acabado de apariencia similar al tarrajeado.
Tarrajeado: El muro de bloques es bastante parejo y si se desea
tarrajear,
el espesor promedio de tarrajeo es de 1 cm.
Cerámicas: Las Cerámicas se pegan directamente al muro de bloques.
No es necesario hacer un tarrajeo primario.
ACABADOS EN MUROS