El documento presenta información sobre el cloruro de sodio (sal común). Se describe que se extrae principalmente del yacimiento Salar Grande en Chile y que su procesamiento incluye etapas como lavado, centrifugado, molienda y secado para producir sal con diversos usos industriales como en tratamiento de aguas y fabricación de productos químicos.

1. INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA
CLORURO DE SODIO
NOMBRE PROFESOR: SANDRA PLAZA
NOMBRE ALUMNOS: BASTHIAN ARENAS
FECHA DE PRESENTACION: 20-04-2011

2. Sumario
El Cloruro de Sodio es conocido comúnmente como sal de mesa, utilizado por primera vez en
el Triásico, es de color blanca o incolora cuando está en estado puro, se pede asociar con
diferentes compuestos y elementos.
En Chile se extrae principalmente desde el yacimiento llamado Salar Grande, explotándose
de variadas maneras, su procesamiento es muy complejo con numerosas etapas, las cuales dan
origen a diversos usos en la industria.
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3. Índice
Contenido Nº Pág.
Introducción Pág.4
Caracterización geológica Pág.5
Caracterización mineralógica Pág.5-6
Menas asociadas Pág.6
Yacimientos y/o minas que lo explotan Pág.6
Método de explotación Pág.7
Procesamiento del mineral Pág.7-12
Usos industriales Pág.12
Mercado y precios Pág.13
Conclusión Pág.14
Bibliografía Pág.15
Anexo Pág.16-18
Introducción
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4. El cloruro de sodio es una de las materias primas principales de la industria química, casi
todos los compuestos que contienen sodio o cloruro son de algún modo derivados de la sal.
Históricamente, la sal ha jugado un papel importante en el desarrollo del comercio y la
economía mundial. Ya que la sal está presente en la dieta humana y que desde la antigüedad
ha demostrado ser un conservador alimenticio útil. A pesar de que la sal constituye una parte
importante de la industria química, en la actualidad es menos valioso que en tiempos
antiguos, porque ya existe una variedad de métodos para obtenerla.
Esperando que el siguiente trabajo sea de su agrado invitamos a leer a cualquier persona
interesada sobre el tema, para que se forme una mejor idea del NaCl que está tan presente en
nuestra vida cotidiana.
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5. I.-Caracterización geológica
Halita procede de la palabra griega hals (sal) y lithos (piedra).
El ambiente de formación de la halita, es el sedimentario de tipo evaporítico. Éste se
genera por la evaporación progresiva de aguas ricas en sulfatos y cloruros, que proceden
de ambientes marinos con circulación de aguas restringidas y sometidos a un clima
cálido y seco.
Mucha de la sal que se utiliza se extrae de yacimientos que se generaron en las lagunas
costeras que cubrían la región de Murcia en el Triásico (hace 230 millones de años) y
cuando se desecó el Mediterráneo (hace 6 millones de años), el agua primitiva ha
quedado atrapada en este mineral y su estudio permite conocer su composición original.
(NaCL) ha tenido una importancia desde tiempos primitivos. No se sabe si su uso fue
para la conservación de los alimentos o para mejorar su sabor.
Esta también tuvo gran importancia económica por ejemplo, en la Antigua Grecia
hacían intercambios de sal por esclavos, y en España e Italia, los reyes usaron los
impuestos de la sal para financiar milicias y gastos de la monarquía.
II.-Caracterización mineralógica
Cloruro de Sodio (NaCl) también es conocido como Halita, Sal gema o Sal común tiene
diversas características:
- Es de clase Haluros.
- Se pueden encontrar de forma Cúbica, octaédrica, crecimientos en tolva (embudo),
granular, masivo o costras.
- Se encuentra incolora o blanca cuando esta libre de impurezas, cuando no está libre de
éstas, toma diversas tonalidades. Fig. 1, NaCl puro (Anexo)
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6. - Posee dureza 2'5, razón por la cual puede ser rayada con un punzón de cobre o con
una uña.
- Forman cristales cúbicos que pueden conseguir un tamaño muy grande, de hasta 1
metro cúbico.
- Es soluble en agua (polar)
- Posee brillo vítreo.
- Tiene sabor salado.
III.- Menas asociadas
El Cloruro de Sodio (NaCl) se puede encontrar asociado con el Cloruro de Potasio
(KCl), a veces con impurezas de Sulfatos, Cloruro de Magnesio (MgCl) y calcio
(Ca)
IV.- Yacimientos y/o minas que lo explotan
Salar Grande, yacimiento más importante en Chile y el más grande de sal en el mundo,
es el ubicado al sur de Iquique, es una cuenca de 40 Km x 15 Km y con una
profundidad entre 100 – 120 metros. Este posee sal común cristalizada con una pureza
general de 99% NaCl. Es explotado en la Región de Tarapacá por Salinas Punta de
Lobos (S.P.L). Producto del 99.6% de la producción regional de sal, la que representa el
99.4% de la producción nacional. La explotación es efectuada a tajo abierto en las
minas Loberas y Zonita, propiedad de Punta de Lobos, mediante canteras con bancos
de hasta 11 metros de alto y 4 metros de ancho en forma totalmente mecanizada para la
extracción del mineral y la sobrecarga, carguío y transporte. Esta sal es transportada a la
planta, donde es procesada mediante molienda primaria y secundaria y clasificada para
cumplir con las especificaciones técnicas de los distintos usos.
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7. V.- Método de explotación
El cloruro de sodio (NaCl) se obtiene por tres métodos diferentes:
1.- Mediante la utilización de los rayos solares, que consiste en colocar agua salada
(agua de mar) en lugares donde la energía del sol evapora el agua y el resultado son
residuos de sal.
2.- Extracción de minas de sal que existen en el país.
3.- Mediante el uso de hornos industrializados que evaporan el agua del océano y
recopilan los residuos que son convertidos en sal.
VI.- Procesamiento mineral
Instalación para el tratamiento de sal marina y mineral (cloruro de sodio) Fig. 2,
maquinaria de tratamiento (Anexo)
Completa tecnología y máquinas para el tratamiento de sales marinas y mineral en
todas las fases de su elaboración:
-Lavado.
-Centrifugado.
-Molido.
-Secado.
-Seleccionadora mecánica.
-Seleccionadora óptica.
-Embolsado.
-Empaquetamiento.
-Paletización.
-Expedición.
Los procesos de elaboración son efectuados con diversos dispositivos y máquinas, tales
de rendir el producto sin impuridad y con ciclo de elaboración totalmente automático.
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8. Generalidades:
Una instalación proyectada con todas las fases de elaboración, presenta las siguientes
características:
Potencialidad 30 ton/h de sal lavado y 15 ton/h de sal secado.
Un área ocupada de 13.000 m2 de los cuales 2.400 m2 cubiertos.
En el área cubierta, son instaladas las máquinas para el secado, la tamización,
empaquetamiento y paletización, además será colocado en depósito el producto
paletizado y secado, mientras en el área descubierta será instalado el lavado, el cúmulo
de sal para ser trabajado, las piletas de decantación del agua, y el depósito del producto
empaquetado y paletizado no secado.
Está prevista en el aérea una cabina de transformación de la potencia de 600 KVA y
para un grupo electrógeno de potencia de 150 KVA, en el caso que falte la energía
eléctrica.
Además, para el funcionamiento del secadero a lecho fluido, sería más conveniente y
económico alimentar la instalación a gas metano (en los países donde el gas-oil tiene un
precio elevado).
A continuación describimos el proceso de elaboración:
Lavado:
Es el proceso más importante de todo el ciclo , la sal pierde todas las impuridades y se
disuelven determinados cloruros que precipitan en la fase de salinización.
Todo esto se produce automáticamente cuando la sal es lavada, y preventivamente
llenada de agua saturada. En esta pileta, la sal es despojada de todas las impuridades
superficiales, las cuales siendo livianas, van en suspensión y pasando a la pileta de
decantación; con el auxilio de electro bombas de adecuada potencia, es aspirada una
mezcla del 50% de agua-sal que es enviada a la centrifugación.
Instalado el lavado, el cúmulo de sal para ser trabajado, las piletas de decantación del
agua, y el depósito del producto empaquetado y paletizado no secado.
Está prevista de una cabina de transformación de la potencia de 600 KVA y para un
grupo electrógeno de potencia de 150 KVA, en el caso que falte la energía eléctrica.
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9. Centrifugado:
Este proceso es efectuado con los hidroextractores a carga continua a velocidad de 900
rpm, que tienen la función de eliminar toda el agua que la sal contiene, llevándola a una
humedad de 4%.
La mezcla agua y sal proveniente de la pileta de lavaje, por medio de los electros
bombas, es llevado en los extractores los cuales, aprovechando la fuerza centrifuga,
extraen el agua que vuelve a la pileta de lavado; de éste modo se obtiene una sal con
humedad relativa muy baja, lista para ser triturada ó molida.
Molienda:
Es una fase de la elaboración no determinante pero necesaria para satisfacer el particular
pedido del mercado en el sector de sal de grano fino. Fig. 3, máquina de molienda
(Anexo)
Esto es obtenido a través de una serie de molinos que reciben la sal a la salida de la
centrifuga y fragmenta el grano en modo de obtener una granulometría fina para la sal
refinada para cocina, la sal triturada para la industria y para la elaboración de las pieles.
Secado:
Tal fase de elaboración, se realiza en secaderos del tipo rotante ó a lecho fluido, con el
objeto de llevar la humedad de la sal del 4% al 0,2%
En estos hornos la sal, es envestida por una corriente de aire caliente, secando a
temperaturas de 200 grados centígrados.
Seleccionadora mecánica:
Este momento de la elaboración es realizada con vibro tamices de apropiada capacidad
de tamizado-vibrante y sirve para preparar las distintas granulometría de la sal obtenidas
después de la molienda y secado. Fig. 4, seleccionadora mecánica. (Anexo)
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10. Los tamices están compuestos por 4 planos de separación, para obtener las siguientes
tipologías de sal:
-Sal seca gruesa.
-Sal seca media.
-Sal seca fina.
-Polvos.
La sal así obtenida, en las distintas granulometrías, son enviadas a los distintos silos, a
la espera de ser empaquetadas y embolsadas.
Seleccionadora óptica:
El cloruro de sodio en naturaleza, se encuentra como sal mineral, ó disueltas juntas a
otras sales en el agua de mar. Por lo tanto es posible obtener industrialmente la sal con
la cultivación minera ó mediante evaporación del agua marina.
Con estos dos métodos, permanece una cierta cantidad de impuridades en la sal, por la
presencia de residuos de rocas ó de formaciones en el fondo de las salinas. Es evidente
que estas impuridades van a incidir sobre la calidad de la sal y como consecuencia sobre
el valor de mercado. Fig. 5, seleccionadora óptica (Anexo)
El aparato óptico-electrónico es un instrumento eficaz para la eliminación de las
impuridades. Interviniendo sobre fracciones granulométricas preestablecidas (de 3 a 20
mm, pero es preferible dos fracciones que seleccionaremos separadamente en la misma
máquina), totalmente controlada de un microprocesador, las seleccionadoras están
dotadas de un continuo autodiagnóstico para mantener constante las condiciones de tara
impuestas, con posibilidad de memorizar programas según las distintas exigencias
productivas.
Embolsado:
El mercado industrial utiliza el producto en bolsas de 50 Kg y de 25 Kg.
Con la máquina de embolsado automática, capaz de confeccionar 800 bolsas/hora, se
embolsan los siguientes tipos de sal:
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11. -Sal natural en bolsas de 50 Kg.
-Sal lavada en bolsas de 25 Kg.
-Sal integral en bolsas de 25 Kg.
-Sal gruesa secada en bolsas de 25 Kg.
-Sal media secada en bolsas de 25 Kg.
-Sal fina secada en bolsas de 25 Kg.
Fig. 6, embolsado (anexo)
Empaquetamiento:
En ésta elaboración se realiza una fase muy importante, en cuanto se toma nuevamente
la sal secada de los silos de reposo, y con la máquina confeccionadora automática, con
una potencialidad de 200-300 estuches por minuto, la sal es colocada en caja , lista para
ser llevado al mercado alimentario.
Del tipo de confección, o de la imagen del estuche, de la granulometría uniforme, del
esplendor ó lucidez del producto ó ausencia de cuerpos extraños depende la más ó
menos eficaz comerciabilidad del producto.
Paletización:
En una era de mecanización, resulta fundamental en una industria eficiente, una línea de
paletización y zunchado que permite de formar pallets del peso de una tonelada, sobre
plataformas de madera descartables, de modo de poder efectuar una expedición de
forma segura, de hacer llegar el producto a destino sin roturas de bolsas y paquetes, sin
salida de producto que es perdido con graves daños economito. Fig. 7 paletización
(Anexo)
Además es impensable poder realizar una expedición de algún producto que no fuera
paletizado, en cuanto a la descarga de la mercadería es realizada en estos días solo con
los autoelevadores.
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12. VII.- Usos industriales
El cloruro de sodio tiene muchos usos en la Industria:
1.- En tratamiento de aguas se usa en su forma natural (sal de piedra granulada) para la
limpieza de las resinas catiónicas en los suavizadores de agua.
2.- En el teñido de telas de algodón y sintéticas, se usa la sal para aumentar la fijación
del colorante en las fibras a teñir.
3.- En los procesos de síntesis de productos químicos tales como resinas, esteres,
alcoholes se usa la sal para aumentar el efecto salino en el reactor y así aumentar la
separación de los productos orgánicos y separarlos del agua producida.
4.- Para la obtención del ácido muriático a partir del ácido sulfúrico y sal.
5.- En la petroquímica se usa la sal para la obtención del cloro gas, y de la soda cáustica
en un proceso de electrólisis.
6.-En la industria de alimento para la conservación de carnes de res, de cerdo, y para la
deshidratación del pescado.
VIII.- Mercado y precios
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13. El mayor mercado de Cloruro de sodio se concentra en Estados Unidos seguido por
México a continuación se muestra el valor de Cloruro de Sodio Estadounidense
cloruros envase origen precio
U$S
CLORURO DE AMONIO CHINO 200 CHINO 0.77
X KG.
CLORURO DE BENZALCONIO 200 NACIONAL 3.97
80% X KG.
CLORURO CALCIO ESC. 78/80 X 200 BRASIL 0.63
KG.
CLORURO FERRICO SOL.45% X 200 NACIONAL 1.09
KG.
CLORURO DE MAGNESIA ESC. 200 ALEMAN 0.77
X KG.
CLORURO DE METILENO KG 250 RUSIA 1.17
CLORURO DE NIQUEL X KG. 20 FRANCIA 12.74
CLORURO DE POTASIO 200 CANADA 1.74
CLORURO DE SODIO F.A. X KG. 200 U.S.A. 0.98
El Kg. De Cloruro de Sodio tiene un valor de $0.98 dólares.
Precio del dólar: $473.80 pesos., lo que da un valor del Kg. A $464.324 pesos.
Conclusión
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14. Gracias al desarrollo del trabajo anteriormente expuesto, pudimos conocer diferentes
características del Cloruro de Sodio, saber que puede cambiar su tonalidad al asociarse
con un definido compuesto y/o elemento, o también al mezclarse con sustancias
impuras, que es un compuesto apolar, etc.
A su vez darnos cuenta de la real importancia que ha tenido en la humanidad desde la
era primitiva tanto así que llegó a influenciar económicamente a los pueblos de la
antigüedad.
Conocer que tenemos el yacimiento de NaCl más grande del mundo y que irónicamente
no somos el mayor productor, cuan relevantes son sus usos en los distintos tipos de
industrias, su complejo procesamiento y el bajo valor que posee su venta a pesar de que
hay formas muy complejas para su obtención.
Bibliografía
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15. http://www.quiminet.com/ar2/ar_vcdadddsavcdarm-la-sal-gema-o-halita.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Halita
http://www.regmurcia.com/servlet/s.Sl?sit=c,365,m,108&r=ReP-8145-
DETALLE_REPORTAJESABUELO
http://www.windows2universe.org/earth/geology/min_halite.html&lang=sp
http://www.quimicosballester.com.ar/productos_lista.htm
http://www.cuarzo-rosa.com/los-minerales/utilidad-de-los-minerales.html
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16. Anexos.
Fig.1, NaCl puro.
Fig.2, maquinaria de tratamiento.
Fig.3, máquina de molienda.
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17. Fig.4, seleccionadora mecánica.
Fig.5, seleccionadora óptica.
Fig.6, embolsado.
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18. Fig.7, paletización.
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