Diseño y construcción de un horno de fundición para metales ferrosos y no ferrosos.

1. BERNABE MARCA MARCA
2018

3. 
QUE ES FUNDICION

4. 
HORNO DE CUBILOTE

5. 
HORNO CON CRISOL BASCULANTE

6. 

7. 

8. 
HORNO ELECTRICO

9. 
HORNO DE INDUCCION

10. 

11. DEFINICION
Los hornos a crisol, son los hornos mas usados en las
fundiciones a nivel mundial, en las aleaciones no ferrosas
como ser, cobre, bronces, aluminio, plomo, estaño y
otros.
El horno de fundición es un equipo de fusión donde se
funde metales y no metales o se fabrican diversas
aleaciones, con un determinado combustible.

12. PARAMETROS DE DISEÑO DE
CONSTRUCCIÓN DEL HORNO
Metal a Fundir
Crisol a emplear
Temperatura máxima de fusión
Tiempo de operación
Ubicación y flujo del aire
Seguridad Industrial
COMO DISEÑAR UN HORNO
A CRISOL

13. PARÁMETRO VALOR
Carga a fundir Masa (Kg).
Aluminio 3.1
Bronce 11.44
Crisol (Salamander) AGF 10
Tipo/material Grafito
Dimensiones crisol H=200 mm x D=170 mm x d= 120 mm
Temperatura máxima de operación 1200°C.
Tiempo de funcionamiento 1 h.
Ubicación prevista Recinto cerrado
Flujo de aire en el recinto Aire quieto

14. PARTES DEL HORNO Y EL
DISEÑO

17. TIPOS DE LLAMAS

18. Combustible Tipo Poder Calorífico
(Kcal/Kg)
Sólido
Leña
Carbón mineral Coque de
fundición Coque de petróleo
Carbón vegetal
3800
4000 a 6000
6200 a 7500
8000
6500 a 7000
Líquido
Gasolina
Petróleo diésel Alcohol
etílico Kerosene
Petróleo - Fuel - Oil - OC4
10200
11000 Kcal/litro
7300
11600
9820
10000
Gaseoso
Gas licuado
Gas de coque Gas
natural metano
10900
4500
10000
8500

20. REFRACTARIOS

21. MATERIALES REFRACTARIOS
El término refractario es la propiedad de ciertos materiales de resistir altas
temperaturas sin descomponerse. Los refractarios son materiales inorgánicos, no
metálicos, porosos y heterogéneos compuestos por agregados minerales
termoestables, un aglomerante y aditivos. Las principales materias primas
empleadas en la elaboración de estos materiales son óxido de silicio, aluminio,
magnesio, calcio y circonio y algunos refractarios no provenientes de óxidos
como los carburos, nitruros, boratos, silicatos y grafito.

22. 
MATERIALES
AISLANTES
Armado con lana de vidrio

23. 
ARMADO DE LA MANTA
REFRACTARIA Y EL
CARTON DE ASVESTO

24. 
TAQUEADO DE LA
MASA REFRACTARIA

25. 

26. 
COSTOS DEL MATERIAL
ÍTEM DESCRIPCION CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO
(Bs)
TOTAL
(Bs)
1 Plancha metálica de 2 X 1m. de 2mm. De
espesor
1 lámina
210,00 210,00
2 Caño galvanizado de 1 plg. ½ barra 35,00 35,00
3 Cemento refractario 30 Kg, 99,00 99,00
4 Lana de vidrio 1 hoja 40,00 40,00
5 Platino de 1 Plg. 1/2 barra 30,00 30,00
6 Plancha asbesto de m2 1 296,00 296,00
7 Juego de ruedas para soporte de cilindro 1 70,00 70,00
8 Pernos electrodos 80,00 80,00
9 Ventilador centrífugo (turbina) de 1 HP 1 450,00 450,00
10 Caño Galvanizado de 3 Plg, de 1 m. 1 50,00 50.00
11 Caño Galvanizado de 11/2 Plg. De 1 m. 1 35,00 35,00
12 Platino de 2 Plg. 1.5 m. 1 35,00 35,00
13 Materiales refractarios (Arena Sílice,
ladrillo molido, Arcilla y otros).
180,00 180,00
14 Manómetro 1 90,00 90,00
15 Pegamento (cemento de contacto) 1 27,00 27,00
16 Silicato de Sodio 2 Litros 2 85,00 170,00
17 Tubo cuadrado de 2m. de (soporte ) 1 45,00 45,00
18 Materiales refractarios (Ladrillo, Arena
Sílice y Arcilla)
80,00
19 Silicato de Sodio de 1000 ml. 3 84,00 252,00
20 Tarro de pintura amartillada 1 90,00 90,00
21 Accesorios para el quemador 35,00
TOTAL 1919,00
MAQUINARIA
TOTAL COSTO ENERGIA, MAQUINARIAS Y OTROS 800,00
MANO DE OBRA
TOTAL MANO DE OBRA (10 días de trabajo por día 170 Bs.) 1700,00

27. 
NUEVOS MATERIALES
E INSUMOS

28. 
GRACIAS POR SU
ATENCION