Este documento clasifica y describe los diferentes materiales utilizados para tomar impresiones dentales. Incluye alginatos, mercaptanos, siliconas, poliéteres, yesos, modelinas y ceras. Explica las propiedades, ventajas y desventajas de cada material, así como su proceso de fraguado o polimerización y su uso en la secuencia de toma de impresiones.

1. CLASIFICACION DE LOS MATERIALES
DE IMPRESIÓN DENTAL

2. • CONCEPTO DE MATERIALES PARA
IMPRENSIÓN : Son aquellos materiales de
diferentes marcas que se utilizan en
odontología para realizar impresiones.
• 2. CONCEPTO DE IMPRESION : es una
reproducción o calco en negativo de una
estructura de la cavidad oral.

3. Secuencia de los materiales
• toma de impresiones
• vaciado de modelos
• toma de registros
• montaje en articulador
• encerado diagnóstico
• análisis y diagnóstico

4. Secuencia de los materiales
• alginato
• yeso Tipo III
• cera para registros
• yeso para montaje
• cera para patrones

5. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
DE IMPRESIÓN
• A)Según se elasticidad Elásticos:
• Hidrocoloides
• Reversibles tipo AGAR-AGAR
• Irreversibles tipo ALGINATO
• Elastómeros:
• Mercaptanos o Polisulfuros
• Siliconas: de adición
• condensación
• Poliéteres No elásticos: Yeso tipo I (Paris)
• Compuestos de modelar :Pasta zinquenólicas
• Ceras para toma de impresiones

6. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
DE IMPRESIÓN
• B)Según se endurecimiento:
• De acción química: Yeso tipo I
• Pastas zinquenólicas
• Hidrocoloides Irreversibles
• Elástómeros
• De acción térmica: Modelinas
• Ceras para impresión
• Hidrocoloides reversibles

7. REACCIÓN QUÍMICA DE LOS
MATERIALES IMPRESIÓN
• Yeso I -------------------Fraguado
• Modelina ----------------Termoplastificación
• Pastas zinquenólicas-- Cristalización
• Ceras --------------------Termoplastificación
• Polímero ---------------- Polimerización
• Hidrocoloides ---------- Gelificación
• Elastómeros ------------ Polimerización

8. toma de impresiones
• Exactitud: Para reproducir detalles Estabilidad dimensional
• Elasticidad Para permitir retiro de zonas retentivas sin
deformación permanente
• Tiempo adecuado de trabajo
• Tiempo prolongado para manipulación
• Tiempo corto en boca
• Sabor, Olor, Color Inocuo
• Compatibilidad con otros materiales
• No interferir en su reacción de fraguado
• No interferir en su reacción de polimerización
• No influir en propiedades físicas
• Separación con facilidad el modelo definitivo.

9. ALGINATTO
• Propiedades de los Alginatos
• Cambios dimensiónales
• estos materiales por se geles experimenta
cambios dimensiónales denominados: Imbibición
-sinéresis.
• Ventajas:
• Económicos
• fáciles de manipular
• propiedades hidrófilas
• Posee una aceptable capacidad de copiado

10. • Desventajas:
• No tiene una buena estabilidad dimensional
• vaciado inmediato
• No tiene un optimo copiado de detalle como
para utilizar en una impresión definitiva

11. Mercaptanos
• Este material viene suministrado en tubos
colapsables, uno corresponde a la base y el
otro el reactor que al ponerse en contacto los
dos hace una reacción de polimeralización
cruzada por condensación.

12. manipulación
• Se coloca sobre una loseta de vidrio
dispensando igual cantidad de base y de
reactor.
• Espátula ancha
• Mezclar homogénea
• Vaciado antes de una hora
• Se polimeriza a las 8 – 12 minutos

13. • Ventajas:
• Largo tiempo de trabajo
• Buena resistencia al desgarre
• Buena reproducción de detalle
• Alta flexibilidad Medianamente hidrofóbico
• Bajo costo
• Desventajas:
• Color, olor desagradable
• Mancha la ropa
• Solo un vaciado
• Uso de cubeta individual

14. Siliconas
• Existen dos clases de silicona:
• Silicona polidimetil - siloxano (condensación)
Son también llamadas siliconas por
condensación.
• Esta silicona es de baja estabilidad
dimensional debido a que pierde productos
durante y después de polimerizar .

15. • Ventajas:
• Muy baja hidrofobia
• Alta estabilidad dimensional
• Alta capacidad de copiado
• Fácil manipulación
• Alta elasticidad
• desventajas:
• Alto costo

16. Polieteres
• Son polímeros que polimerizan por adición.
• El material tiene limitaciones por su bajo
escurrimiento y rigidez al polimerizar.
• Difícil para retirar en zonas muy retentivas
• manipulación
• Predispensados en cartuchos
• No se requiere cubeta individual
• Polimeralizacion de 4 a 5 minutos
• No necesita vaciado inmediato
• Fácil manipulación

18. Ventajas:
• Buena estabilidad dimensional
• Alta rigidez
• Agradable al paciente
• Baja hidrofobia
• Alto nivel de fidelidad
Desventajas:
• Alto costo
• Bajo tiempo de trabajo 2.5 de minutos
• Almacenamiento en humedad

19. . MODELINAS - COMPUESTOS DE
MODELAR
Son materiales de impresión termoplásticos
Esto quiere decir que mediante el calor se
plastifican y al enfriarse se endurecen, sin
ningún tipo de reacción química.
Se clasifican de acuerdo con su temperatura de
fusión así: Alta fusión, Media fusión y Baja
fusión.

20. yesos
• yesos son materiales minerales que se extraen
de un proceso de calcinación de la piedra a
elevadas temperaturas.
• Durante la reacción de fraguado de un yeso se
produce simultáneamente, una expansión de
fraguado y una contracción volumétrica

21. yesos - clasificación
• yeso tipo I :se usa para zocalado de modelos y
montaje en articuladores.
• yeso tipo II: común o paris .
• yeso tipo III: piedra .
• yeso tipo IV: extraduro o yeso piedra de alta
resistencia.
• yeso tipo V: refractario ,para preparaciones de
protesis metalicas.
• yeso de ortodoncia

22. • yesos - proporciones
• Yeso tipo II: 100 gr de polvo x 45 a 50 ml de
agua
• Yeso tipo III: 100 gr de polvo x 28 a 30 ml de
agua
• Yeso tipo IV: 100 gr de polvo x 22 a 24 ml de
agua

23. ceras
• las ceras dentales son materiales
termoplásticos , o sea, que se ablandan al
calentarlas y se endurecen al enfriarlas .
• - clasificación
• Ceras para patrones : Se utilizan para
conformar las dimensiones y formas de
una restauración dental o para realizar
incrustaciones y coronas.
• Cera para incrustaciones : Tiene un
elevado coeficiente de expansión térmica y
presenta tendencia a distorsionarse

24. • Ceras coladas para P.P.Removible o cera calibrada (patrones
preformados)
• Cera para bases.
• Ceras para procesados : Son aquellas que se utilizan para la
construcción de restauraciones.
• Cera para encajonado o encofrados Consiste, primero, en adaptar
una delgada tira de cera alrededor de la impresión, por debajo de
su límite periférico y segundo, adaptar una tira ancha alrededor de
la misma.
• Cera utility: Se usa en el laboratorio y en cubetas para acondicionar
flancos y permitir mejor adaptación. Se presenta en forma de
alambres o láminas de color rojo o naranja oscuro.
• Cera pegajosa: Cuando está fundida es pegajosa, se adhiere
firmemente a las superficies sobre las cuales se aplica.
• Ceras para impresión y registros: para registros interoclusales

25. propiedades
• temperatura de fusión: es la temperatura en
que la cera cambia de estado sólido a líquido.
• expansión y contracción térmica: se expanden
con el aumento de temperatura y contraen
cuando ésta disminuye
• propiedades mecánicas: son de elasticidad,
límite proporcional y resistencia compresiva
de las ceras son bajos y dependen de la
temperatura

26. • escurrimiento: es la deformación plástica que
sufren por temperatura y fuerzas de tallado.
• tensiones residuales : por la manipulación se
inducen una serie de tensiones que se almacenan
y afectan la estructura molecular.
• ductibilidad : facilidad de manipulación con
temperatura.
• rigidez : para ser talladas sin descamarse.
distorsión de las ceras ablandamiento de las ceras

27. caracteristicas
• poder moldear al ablandarse
• dejarse tallar con instrumental metálico
• tener un color que contraste con el yeso
adyacente
• poseer estabilidad dimensional
• no dejar residuos al evaporarse

28. Gracias
Gracias