1. Alejandro Pinto
Guillermo Sánchez
Ignacio Larrañaga
Pablo Ortiz

2. PETREOS
ROCAS GRANULADOS
GRANITO VIDRIO
MARMOL CERAMICA
PIZARRA YESO
ARENISCA CEMENTO

3. • Los materiales pétreos se obtienen a partir de las rocas. Estas rocas
se encuentran como bloques, losetas, gránulos y fragmentos de
distinto tamaño. Algunos materiales pétreos se utilizan sin apenas
transformación. Podríamos resumir
• el proceso de obtención en los pasos siguientes, que en muchos
casos se realizan en la misma cantera:
• Extracción. Las rocas se arrancan de la corteza terrestre en la
cantera, con máquinas o explosiones controladas.
• Trituración. Se consiguen trozos homogéneos.
• Cortado. Los bloques demasiado grandes se cortan para darles el
tamaño
• adecuado.
• Desbaste Las rocas se pulen.
• Acabado. Se eliminan irregularidades que hayan podido quedar.
• Almacenamiento. Se guardan las rocas.
• Transporte. Las rocas se llevan hasta la fábrica transformadora.

4. • Son materiales inorgánicos, naturales
que se han formado por la unión de
varios minerales debido a los agentes
geológicos.
• Estas se obtiene de las canteras
donde se encuentran formando
grandes bloques.

5. • Mármol: se usa principalmente para pavimentos,
encimeras y decoración como estatuas. Principal
productor es España ( Novelda en Alicante).
• Granito: se emplea en adoquines, bordillos,
encimeras, revestimiento de fachadas
• Pizarra: importantes yacimientos en España, como
Galicia, Segovia y Badajoz. Se suele usar en
tejados, revestimiento de pavimentos o para
elementos decorativos.
• Arenisca: se usa principalmente en la construcción
de viviendas, ya sea para chimeneas,
suelo(pavimentos), paredes (forro), además de
elementos decorativos

6. • Se utilizan para la fabricación de
morteros y hormigones. Se clasifican
según su tamaño.
• Pueden proceder de sedimentos de los
ríos o rocas de las canteras trituradas. No
deben tener acción química sobre el
cemento y deben ser inalterables
químicamente a lo largo de los años.

7. Es un material muy utilizado debido a sus
valiosas propiedades.
• Son muy duros y transparentes (o de
cualquier color)
• Inatacables a lejías y algunos ácidos.
(acido fluorhídrico para realizar grabados en el
vidrio)
• Son aislantes térmicos y eléctricos.
Su mayor inconveniente es la fragilidad
pues su densidad es de 2’5Kg/dm³

8. Se obtiene fundiendo arena de cuarzo, rica
en sílice, que es un elemento vitrificador,
Cal, que aporta resistencia, dureza y brillo,
carbonato sódico que se encarga de bajar
el punto de fusión del sílice y otros
compuestos para darle propiedades
especificas como: Oxido de plomo (da
gran sonoridad al vidrio) Vidrios reciclados,
colorantes, etc.

9. Los vidrios planos (ventanas) se fabrican por el
método de flotación sobre baño de estaño.

10. • Prensado: el vidrio • Soplado: se introduce el
vidrio fundido en moldes de
fundido se transporta a soplado, entonces soplan
moldes donde se ejerce aire comprimido estirando el
presión dándole la vidrio hacia las paredes del
forma y el estampado molde.
deseado.

11. La fibra de vidrio: Los vidrios ópticos:
con un diámetro son fabricados en
de 0’5 y 25 micras hornos de cuba
es usado en fibras eléctricos forrados
textiles y de platino.
aislamiento.
Los vitrocerámicos: fabricados a partir de
arcilla o barro con silicatos. (cristalerías,
ladrillos, azulejos).

12. • Son aquellos materiales construidos a
partir de la arcilla y han sido cocidos
posteriormente.
• Se diferencian dos tipos:
1. Cerámicos porosos
2. Cerámicos impermeables.

13. • No han sufrido vitrificación , no se llega a
fundir el cuarzo con la arena.
• Cuando se rompen es terrosa permeable
a gases, líquidos y grasas.
• Según la arcilla que se utilice y la forma
de fabricación diferenciamos cuatro:
1. Arcillascocidas
2. Loza italiana
3. Loza inglesa
4. Refractarios

14. • Se les ha sometido a temperatura
bastante alta en la que se vitrifica
completamente la arena de cuarzo
obteniendo productos impermeables
mas duros. Los mas importantes son:
1. Gres cerámico común
2. Gres cerámico fino
3. Porcelana

15. • Sulfato de calcio dihidratado con elevada
higroscopicidad y se puede mezclar con
elementos para variar su velocidad de fragua.
• No se debe usar para el exterior.

16. • Granulado aglomerante en forma de polvo
formado por tres de caliza y uno de arcilla
que al mezclarse con agua endurece . Es un
material plástico que antes de secar
moldea con facilidad.
• Obtención: ¾ de caliza y ¼ de arcilla :
1. Triturar
2. Calentar a 1300-1500 grados
3. Se extrae el producto
4. Se añade yeso para regularizar el
fraguado

17. • Mortero. Menos agua mas resistente.
• Hormigón. Gran resistencia a la
compresión.
• Hormigón armado. A compresión y
tracción.
• Hormigón pretensado. Gran resistencia a
la compresión y a la tracción.

18. • Producto aglomerado compuesto por
trozos de piedras naturales unidos entre si
(hormigón o mortero) . Es fácil de moldear ,
mas barata y es fácil de moldear.
• Fibras de amianto recubiertas y
unidas entre si mediante mortero.
Utilizado en tuberías y chapas para
tejados.