El documento presenta información sobre diferentes temas relacionados con el moldeo de plásticos, incluyendo rotomoldeo, parámetros de máquinas de inyección, polietileno, poliestireno y moldes de inyección. Se proporcionan detalles sobre los procesos y materiales plásticos más comunes, así como la lista de integrantes del equipo que realiza la presentación.

1. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
MATAMOROS
TEMAS A TRATAR:
 ROTOMOLDEO
 PARÁMETROS QUE SE CONTROLAN EN UNA MÁQUINA DE MOLDEO POR
INYECCIÓN DE PLÁSTICO
 POLIETILENO
 POLIESTIRENO
 MOLDE DE INYECCIÓN PARTES DEL MISMO.
PROFESOR: ENRIQUE HERNÁNDEZ REYES
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
 LUIS REYES RAMOS
 JUAN ALBERTO GARCÍA RAMÍREZ
 CARLOS ESCOBEDO
 JULIÁN HERNÁNDEZ SANTIAGO
 BRIAN GUILLERMO RODRÍGUEZ MORALES

2. ROTOMOLDEO
 El rotomoldeo es el método de transformación de plásticos por medio del
cual se pueden fabricar cuerpos huecos de gran variedad de tamaños,
formas y texturas.
 Temperatura: Una función básica en el Rotomoldeo es hacer que las
partículas plásticas se fundan alrededor de las paredes calientes del
molde durante el movimiento rotacional y biaxial.
 Propiedades: El proceso del Rotomoldeo permite moldear la resina sin
presión y con la temperatura necesaria para fundirla sin degradarla,
conservando todas sus propiedades al máximo.

4. Parámetros que se controlan en una
máquina de moldeo por inyección de
plástico.
 babeo en la boquilla o nariz de la unidad de inyección (fuga de plástico
en el punto de expulsión), no retorno de la boquilla, corredores rotos
(canales de flujo de plástico desde la nariz hasta las cavidades del
molde), temperatura de fusión alta, entre otros. En tanto algunos
defectos observables en las partes moldeadas son: distorsiones en la
superficie moldeada como hundimiento, marcas de líneas de flujo,
marcas de ondas, huellas, contracciones; marcas de quemaduras en
plástico, flash (remanente de plástico), zonas frágiles, tiros cortos
(piezas incompletamente moldeadas), entre otros

5.  Una alternativa básica ingenieril para la solución de fallas en sistemas
productivos es el uso de un troubleshooting (solucionador de problemas)
comúnmente usado en manuales de máquinas. Se trata de una tabla
donde se observa un listado de algunas fallas que pudiera observarse en
la máquina y en el componente, por otro lado indica una serie de
indicaciones a realizar para reducir o eliminar la falla.
 Un troubleshooting para moldeo muestra para cada falla en el
proceso/defecto en el componente una serie de parámetros cuyos valores
recomienda aumentar/disminuir su valor, así como una serie de
indicaciones o condiciones que de cumplirse pueden llegar a eliminar la
causa del fallo en cuestión.

7. POLIETILENO
 Se conoce como polietileno (PE) más simple de los polímeros desde un
punto de vista químico, compuesto por una unidad lineal y repetitiva
de átomos de carbono e hidrógeno. Se trata de uno de los materiales
plásticos de fabricación más económica y simple, por lo que se generan
aproximadamente unas 80 millones de toneladas anuales en el mundo
entero.

8.  Fundamentalmente podemos decir que existen dos grandes tipos de
polietileno: el de alta densidad y el de baja densidad.
 El primero se caracteriza por ser termoplástico, recibe el nombre de
HDPE y básicamente se emplea para llevar a cabo la creación de envases
plásticos desechables. Entre sus principales señas de identidad se
encuentran las siguientes:
-Es sólido e incoloro.
-Es muy resistente a los golpes y a distintas situaciones químicas y
térmicas.
-También cuenta con una gran ligereza.
-Tiene una gran rigidez.
-Es muy flexible al mismo tiempo.

9.  Por otro lado, nos encontramos con el llamado polietileno de baja
densidad, que es aquel que también se da en llamar LDPE y que tiene la
particularidad de que se puede reciclar. Además de todo lo expuesto, hay
que reseñar estas otras señas de identidad:
-Puede llegar a ser de color transparente.
-Es muy flexible.
-Es muy resistente a los impactos.
-Se puede procesar de manera sencilla.
-Se usa para darle forma a un sinfín de objetos, tales como juguetes,
botellas, enseres de menaje como cubiertos o vasos, tuberías…

10. POLIESTILENO
 El poliestireno es un plástico versátil usado para fabricar una amplia variedad de
productos de consumo. Dado que es un plástico duro y sólido, se usa
frecuentemente en productos que requieren transparencia, tales como envases de
alimentos y equipos de laboratorio. Cuando se combina con varios colorantes,
aditivos y otros plásticos, el poliestireno se usa para hacer electrodomésticos,
electrónicos, repuestos automotrices, juguetes, macetas y equipamiento para
jardines, entre otros.

11. TIPOS DE POLIESTIRENO
 Cuando se fabrica en forma de material espumoso, el material en sí recibe el nombre
de poliestireno expandido (EPS o porex). Como característica principal destacamos su
ligereza y resistencia a la humedad.
 El poliestireno extruido (XPS) se fabrica en forma de material rígido. Con propiedades de
aislamiento y acolchado, este material se usa en la construcción. Principalmente, se utiliza
como aislante en suelos, fachadas y cámaras frigoríficas.
 POLIESTIRENO RÍGIDO
 Entre sus características principales destaca su resistencia a altos impactos. Es un material
duro, con buenas características mecánicas y de brillo elevado. No es tóxico, por lo que puede
estar en contacto con alimentos y además es reciclable. Las placas de poliestireno rígido se
utilizan para construir acristalamientos, cartelería, embalaje y expositores.

12.  POLIESTIRENO RÍGIDO TRANSPARENTE
 El de tipo rígido transparente tiene propiedades mecánicas. Además es resiste al frío y a los
cambios de temperatura, a la tensión y a los impactos. Este plástico de poliestireno se utiliza en
proyectos de impresión, industria alimentaria, decoración, construcción, diseño y bricolaje.
 POLIESTIRENO ESPEJO
 El último tipo es el de espejo. Este material es una buena alternativa al espejo tradicional, ya que
es irrompible. Tampoco se astilla, es muy ligero y también económico.
 Su uso es perfecto para cristales de gimnasios, centros de danza y guarderías. Pero, también es
muy utilizado en la creación de manualidades y bisutería.

13. MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION

14. MOLDE