Control de H2S

1. CONTROL DE H2S EN
COMBUSTÓLEO

2. En concordancia con:
• Misión y visión de la CFE.
• El Programa de Ordenamiento Ecológico del Territorio.
• Políticas de Desarrollo Sustentable, en sus apartado de protección
del Aire y Gestión Ambiental.
• Normatividad de la STPS (NOM-010-STPS-1999).

3. Proyecto: Control de H2S
en Combustóleo
Ante las políticas del cuidado ambiental de la CFE, la CTPALM ha manifestado su
especial interés por representar para la región de Tuxpan un centro de trabajo que
refleje su preocupación y ocupación por la protección del medio ambiente. En este
sentido, se tiene detectado como área de oportunidad a mejorar lo correspondiente al
control de las emisiones de H2S provenientes del área de almacenamiento de dicho
combustible.
De igual manera, los lineamientos de seguridad industrial de la CFE y lo establecido en
la norma NOM-010-STPS-1999 exigen que para el ambiente laboral se maneje un
máximo de 10 ppm de H2S. De acuerdo a lo anterior, existe un riesgo potencial por
exposición accidental al contaminante mencionado, toda vez que el combustible
nacional empleado presenta normalmente concentraciones que van de 800 a 3,000
ppm, siendo que a partir de valores de 600 es prácticamente mortal.

4. Beneficios del proyecto
a) Prevención de pérdidas humanas del personal por exposición a H2S, toda vez que este agente
tóxico es fulminante a partir de concentraciones superiores de 600 ppm.
b) Prevención de pérdidas humanas de terceras personas por exposición a H2S, toda vez que la
termoeléctrica cuenta con un entorno habitado.
c) Prevención de Pérdidas humanas de terceras personas por exposición a H2S, toda vez que el
combustóleo de la termoeléctrica es transportado mediante autotanques a otros centros de
trabajo, por lo que el riesgo de un siniestro con derrame es latente.
d) Prevención de pérdidas o costos adicionales importantes por indemnizaciones a personal
propio o a terceros.
e) Prevención de pérdidas o costos adicionales importantes por suspensión de operaciones en
caso de alguna contingencia o accidente derivado de los altos niveles de H2S. Contemplando
también los costos correspondientes a indemnizaciones y multas.
f) Prevención de pérdidas o costos adicionales importantes por afectación a equipos de proceso,
ante el alto potencial corrosivo derivado de los altos niveles de H2S.
g) No Incurrir en responsabilidad ambiental por la omisión de acciones para controlar un agente
peligroso, como lo es el H2S.
h) No Incurrir en responsabilidad ambienta por realizar actividades altamente riesgosas al
manejar sustancias con características tóxicas.

5. Fases del Proyecto
a) Estudio sobre el contenido actual de H2S en
combustóleo.
b) Visita a sitio para detectar el punto de aplicación
óptimo.
c) Prueba a nivel laboratorio.
d) Prueba a nivel campo.

6. Estudio sobre el contenido actual
de H2S en combustóleo.
Realizar toma de muestra del combustóleo utilizado en la
CTPALM para determinar el contenido de H2S en los tipos de
combustóleo (nacional, importado, mezcla). La determinación de
H2S será mediante el método ASTM D-5705.

7. Visita a sitio para detectar el punto de
aplicación óptimo.
Efectuar un recorrido en las instalaciones del CTPALM
para conocer a detalle el circuito del combustóleo,
desde su llegada hasta su alimentación a los
generadores de vapor.
Esta actividad permitirá detectar el punto de aplicación
más adecuado, así como las necesidades de servicios y
espacio para el sistema de inyección.

8. Prueba a nivel laboratorio
Aplicar el producto Multifuncional Neutralizante
de H2S, dispersante de asfáltenos y parafinas
Mf cloroben® a diferentes concentraciones,
para determinar la dosis óptima que permita
el grado de reducción deseado.

9. Prueba a nivel campo
Con base a los resultados de prueba de laboratorio, llevar una prueba a
escala industrial, con la idea de lograr que en los tanques de
almacenamiento se disminuya la viscosidad del combustóleo y el
contenido de H2S a valores que no representen riesgo alguno para el
personal y medio ambiente.
La normatividad mexicana establece que en el ambiente laboral no se
debe exponer al personal a concentraciones mayores de 10 ppm de H2S.
A nivel internacional, las terminales marítimas que manejan hidrocarburos
ricos en H2S establecen controles de 50 ppm máximo de acuerdo a la
norma ASTM D-5705.

10. Fundamento
El ácido sulfhídrico presente en los hidrocarburos representa un importante
amenaza para la sustentabilidad de los procesos relacionados, afectando
principalmente en la:
• Vida útil de los equipos y plantas.
• Emisiónes al ambiente.
• Salud ocupacional.
• Seguridad industrial.
Una solución altamente eficiente, económica y confiable es la aplicación de
Mf cloroben® .

11. El área de aplicación de esta
tecnología es útil para
cualquier hidrocarburo que va
desde petróleo crudo y
combustóleo, hasta gasolinas
y gas natural.
(Gráfica de aplicaciónes recomendadas para
eliminar H2S en gas natural.)
Fundamento

12. Esta tecnología Multifuncional Neutralizante de H2S, dispersante de
asfáltenos y parafinas Mf cloroben®, sustituye a los líquidos cáusticos,
hipoclorito de sodio, fierro esponja mineral, nitratos de sodio o potasio y
muchos otros utilizados con altos costos de operación, problemas con la
disposición de residuos y baja eficiencia.
El reactivo químico propuesto Mf cloroben® está sustentado en una
reacción química cuyos productos son fácilmente dispersables y no tienen
problemas de reversibilidad.
Los residuos son no peligrosos y presentan propiedades anticorrosivas, las
cuales dan un aporte adicional a la preservación de los equipos.
Fundamento

13. El Multifuncional Neutralizante
de H2S, dispersante de
asfáltenos y parafinas Mf
cloroben® propuesto desempeña
una reacción química de alta
selectividad que retira el H2S del
hidrocarburo sin afectar otras
propiedades.
Nuestra tecnología reacciona
rápidamente y produce un
compuesto estable, no peligroso y
sin sedimentos sólidos.
(Mecanismo golbal de reacción)
Fundamento

14. La aplicación del Multifuncional Neutralizante de H2S, dispersante de asfáltenos
y parafinas Mf cloroben® presenta como prioridad la seguridad del personal
que labora en áreas con posibiliades de exposición a este letal contaminante.
Esta situación se presenta principalmente en campos de producción y/o
almacenamiento de petróleo crudo y gas, así como en empresas que manejan
ciertos tipos de combustibles amargos como el combustóleo.
Fundamento

15. Riesgo del H2S
CONCENTRACIÓN H2S EFECTO
0 – 10 ppm
Puede ser olido. Ningún efecto será encontrado durante una
exposición de 8 horas.
10 – 20 ppm Irritación de ojos.
20 – 100 ppm
Inflamación, ampollamiento de cornea y opacidad del ojo,
pérdida del sentido del olfato, dolor de cabeza, tos, nausea.
100 – 300 ppm
Dificultad respiratoria, edema pulmonar, depresión respiratoria
e irritación.
300 – 600 ppm
Efectos en el sistema nervioso periférico y central indicados
por temblores, debilidad, entumecimiento de extremidades,
inconsciencia y convulsiones.
600 – 1000 ppm
Inconsciencia rápida resultará en muerte si el auxilio de
emergencia no es administrado prontamente.
1000 y superior ppm Cese inmediato de la respiración y muerte.

16. Anexo costos del proyecto
CONTROL DE H2S EN COMBUSTÓLEO
CTPALM
VALORES DE REFERENCIA
CONSUMO DE COMBUSTÓLEO 430,000.00 TON/AÑO
POR UNIDAD 35,833.33 TON/MES
DOSIS MF CLOROBEN® 700.00 PPM
CONSUMO MF CLOROBEN®
25,083.33 LTS/MES
POR UNIDAD
CONSUMO 6 UNIDADES 150,500.00 LTS/MES
PRECIO MF CLOROBEN® $ 30.00 $ / LTO
MONTO $ 4,515,000.00 $ / MES

17. Patente

18. Patente

19. Patente