Estudio de aleacones ferrosas

1. ALEACIONES NO
FERROSAS
Integrates:
o Clavo Yarleque ,Yojhana
o Cordova Cieza, Yonathan
o Huancas Santos , Cristhian
o Mendoza Cubas, Jhunior
o Rivera Arambulo ,Daniella
Docente:
o Escribano Siesquen, William Enrique

2. OBJETIVO
Objetivo
general
Objetivo
especifico
• Analizar los conceptos y
clasificación de las aleaciones no
ferrosas.
• Identificar la corrosión que
presentan las aleaciones no
ferrosas
• Describir las principales
aleaciones no ferrosas estaño,
zinc, cobre, níquel y plomo.

3. FUNDAMENTO
TEÓRICO

4. CONCEPTO
Las aleaciones no ferrosas son mezclas
homogéneas que no tienen como base al fierro
(hierro) o poseen cantidades pequeñas del
mismo. Son resistentes a la corrosión, poseen
alta conductividad eléctrica y térmica, una baja
densidad y se elaboran fácilmente.

5. Clasificación
TIPOS METALES NO
FERRICO
Pesados
Estaño, cobre, zinc,
plomo, níquel, cromo y
cobalto.
Ligeros Aluminio y titanio.
Ultraligeros Magnesio y berillo.

6. ESTAÑO
El estaño o Sn es un metal
blando, muy maleable y que se
funde a bajas temperaturas, es un
metal que no se oxida
simplemente, presentando el
beneficio de ser altamente
resistente a la corrosión en
muchos medios.

7.  Densidad: 7,28 kg/dm3.
 Punto de fusión: 231 °C.
 Resistividad: 0,115 Ω·mm2/m.
 Resistencia a la tracción: 5 kg/mm2.
 Alargamiento: 40%

8.  El estaño puro tiene un color muy brillante.
 A temperatura ambiente se oxida perdiendo el
brillo exterior, es muy maleable y blando,
pueden obtenerse hojas de papel de estaño de
algunas décimas de milímetro de espesor.
 En caliente es frágil y quebradizo.
 Por debajo de -18°C empieza a descomponerse
y a convertirse en un polvo gris.
 A este proceso se le conoce como enfermedad
o peste del estaño.
 Cuando se dobla se oye un crujido denominado
grito del estaño.

9. Lo que conocemos como estaño se obtiene
a través de un mineral, que recibe el nombre
de Casiterita. En él, el estaño se presenta
como óxido de estaño.

10.  Las principales aleaciones de estaño son:
Bronce
Soldaduras
blandas
Aleaciones de bajo
punto de fusión

11. El uso más importante del estaño es como un
recubrimiento protector en hojas de acero
(hojalata) que se utiliza para la fabricación de
recipientes (latas) para alimentos y varios
productos.

12. ZINC
El zinc o también conocido
como cinc, es un elemento
químico de la tabla periódica, y
de símbolo Zn, y está situado en
uno de los grupos de metales de
transición.

13. • Densidad: 7,14 kg/dm3
• Punto de fusión: 419°C
• Resistividad: 0,057 Ω·mm2/m
• Resistencia a la tracción:
Piezas moldeadas: 3 kg/mm2.
Piezas forjadas: 20 kg/mm2.
• Alargamiento: 20%

14.  Color blanco azulado.
 Es muy resistente a la oxidación y corrosión
en el aire y en el agua, pero poco resistente al
ataque de ácidos y sales.
 Tiene el mayor coeficiente de dilatación
térmica de todos los metales.
 A temperatura ambiente es quebradizo, pero
entre 100 y 150 °C es muy maleable.

15. Aleaciones de
Zinc
Latón:
Metal inglés:
Maillechort:
Zamak:

16. En cuanto a usos finales del zinc,
la construcción consume el 45%,
el transporte un 25%, maquinaria
y equipo un 11%, infraestructuras
públicas un 10% y baterías
eléctricas y otros el 9% restante.

17. COBRE

18. • Densidad: 8,90 kg/dm3.
• Punto de fusión: 1083 °C.
• Resistividad: 0,017 Ω·mm2/m.
• Resistencia a la tracción 18 kg/mm2.
• Alargamiento: 20%.

19. Es muy dúctil Oxidación
superficial
Conductividad
eléctrica y térmica.
Maleables

21. Cobres de alta
conductividad
Latones
Bronces de Fósforo
Platas de Níquel

22. Usos del
cobre
Eléctrica, electrónica
y telecomunicaciones
Transporte
Construcción
Fabricación de
monedas
 Generadores
 Motores
 Transformadores
eléctricos
 Radiadores
 Frenos
 Cojinetes
 cableado para los
componentes eléctricos.

23. níquel (Ni) es un metal brillante
plateado-blanco y con un ligero matiz
dorado, El níquel presenta una
aceptable resistencia al calor
fundiendo a la temperatura de 1455
ºC, y posee propiedades magnéticas a
temperatura ambiental, aunque
menores a las del hierro.
NIQUEL

24.  Densidad: 8,85 kg/dm3.
 Punto de fusión: 1450°C.
 Resistividad: 0,11 Ω·mm2/m.
 Tiene un color plateado brillante y se
puede pulir muy fácilmente.
 Es magnético (lo atrae un imán como si
fuese un producto ferroso).
 Es muy resistente a la oxidación y a la
corrosión.

25. Para la obtención del níquel
metálico se parte de ciertos
minerales que se extraen
directamente de la naturaleza, como
la niquelina que es un mineral
compuesto de arseniuro de níquel.

26. Su capacidad para poder
formar una aleación con
varios metales es la que lo ha
colocado al frente de la
metalurgia moderna.
Níquel Comercialmente Puro
Aleaciones de Níquel y Cobre
Aleaciones de Hierro, Níquel Y
Cromo
Aleaciones de Expansión
Controlada

27. El níquel es un mineral esencial en la existencia de la humanidad
por las propiedadesmagnéticas que posee
Aproximadamente el 65 % del níquel consumido se emplea en
la fabricación de acero inoxidable .
Para las estructuras metálicas de acero inoxidable que sostendrán
el edificio y lo preparan o lo hacen resistente.

28. PLOMO

29.  Densidad: 11,34 kg/dm3.
 Punto de fusión: 327 °C.
 Resistividad; 0,22 Ω·mm2/m.
 Resistencia a la tracción: 2 kg/mm2.
 Alargamiento: 50 %.
 De color grisáceo-blanco muy brillante cuando está
recién cortado.
 Muy blando y maleable.
 Buen conductor térmico y eléctrico.
 Se oxida con facilidad,
 Reacciona con los ácidos lentamente o formando
capas protectoras.
 Resiste bien a los ácidos clorhídrico y sulfúrico.
 Forma compuestos solubles venenosos Pb(OH).

31. Aleaciones para la
industria de cables
Aleaciones para tubos
compresibles

33. ¿Se produce la corrosión en las
aleaciones no ferrosas ?
PROBLEMA DE
ESTUDIO

34. ¿Se produce la corrosión en las
aleaciones de estaño?
El estaño reacciona tanto en medios
ácidos como alcalinos y es resistente
en medios relativamente neutros.

35. ¿Se produce la corrosión en las
aleaciones de zinc?
El tipo de corrosión más común en el
zinc es la corrosión atmosférica.

36. ¿Se produce la corrosión en las
aleaciones de cobre?
El cobre es marcadamente resistente a
la corrosión y brinda esa resistencia a
todas las aleaciones.

37. ¿Se produce la corrosión en las
aleaciones de níquel?
La resistencia a la corrosión varía
considerablemente de un tipo al otro.

38. ¿Se produce la corrosión en las
aleaciones de plomo?
El plomo es resistente a la corrosión y
al contacto con otros materiales.

39. CONCLUSION
● Se puede concluir que las aleaciones no ferrosas que tienen como elementos principales al
Zinc, cobre, estaño, níquel y plomo, cuentan con propiedades esenciales para el uso
industrial.
● Se pudieron identificar las aleaciones de cada elemento mencionado, al igual que sus
propiedades y sus diferentes usos.
● Se evidencia la alta resistencia que tienen ante la corrosión ya que cada elemento que es
utilizado para la realización de estas, poseen por sí solos muy buenas propiedades resistentes
que, al combinarse con uno o más elementos, causan su optimización.