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Seguridad con Herramientas Manuales y Motorizadas
- 1. La Seguridad con las Herramientas Manuales y Motorizadas - Construcción
- 2. OBJETIVOS • Al completar este curso el participante podrá: – Entender la seguridad general con herramientas manuales y motorizadas – Identificar prácticas peligrosas de trabajo – Identificar señales comunes de herramientas peligrosas – Seleccionar el EPP correcto al usar herramientas manuales y motorizadas
- 3. RESPONSABILIDADES • EMPRESAS: – Buena condición de herramientas usadas por los empleados, incluyendo las herramientas personales de los empleados • EMPLEADOS: – Usar y mantener herramientas de manera correcta
- 4. Seguridad General • Mantener el área de trabajo limpio y libre de escombros • Asegurar que el área de trabajo esté bien iluminada • Inspeccionar herramientas antes de usarlas • Quitar de servicio herramientas dañadas y etiquetarlas: “No usar” • Llevar herramientas puntiagudas hacia abajo o en una caja o cinturón
- 5. Seguridad General • Nunca lleve herramientas por el cordón o manguera • Nunca jale el cordón para desenchufarlo. • Mantenga los cordones lejos de calor, aceite, y bordes filosos • Desconecte herramientas no usadas o al limpiarlas o darlas servicio
- 6. Seguridad General • Use mordazas o tornillos de banco para asegurar el trabajo y permitir trabajar con las dos manos • No mantenga dedos en el interruptor de encendido para evitar arranque accidental • Asegure mantener buen equilibrio al usar herramientas motorizadas • Use solamente herramientas aisladas al hacer trabajos eléctricos
- 7. PELIGROS
- 8. 8 ¡Una Razón de Tener Cuidado!
- 9. PELIGROS • Usar un desarmador como cincel • Usar un cuchillo como desarmador • Usar una llave como martillo • Llaves con mordazas flojas • Herramientas de impacto con cabezas de hongo • Mangos rajados, astillados, o flojos Rajadura
- 10. 10
- 11. Selección y Uso de EPP • Peligros – Partículas volando – Ruido – Cortaduras/Amputacio nes – Polvo/Vapor tóxico – Luz/Chispas – Aplastamiento – Electrocución – Quemaduras • EPP – Gafas – Goggles – Caretas – Tapones/Tapaoídos – Guantes – Trajes/delantales – Respiradores – Calzado de Seguridad
- 12. Ropa Correcta • No use joyas ni relojes • Ninguna ropa suelta • Use equipo correcto de protección personal
- 13. 13 EPP para Trabajar con Electricidad
- 14. Martillos • Use el martillo correcto para el trabajo • Asegure golpe sin obstrucción • No golpée un martillo contra otro • Asegure que los mangos no estén rajados, partidos, o dañados
- 15. Martillos No: • Use con las manos mojadas o grasosas • Use un martillo como palanca • Golpée objetos con un lado del martillo
- 16. Desarmadores • Use el tamaño y tipo correcto • Use taladro, clavo, o punzón para comenzar el hoyo • Inspeccione para mangos rotos y palas dobladas • Nunca use desarmador como martillo
- 17. Desarmadores • No use desarmador como cincel, punzón, o palanca • No agarre el objeto al intentar forzar el desarmador en él • No use con las manos mojadas o grasosas
- 18. Pinzas • No use como martillo o llave • Inspeccione con frecuencia • No use tubo para hacer mejor palanca • Use guantes para prevenir lastimarse con material volando al hacer cortes
- 19. Llaves • No use si están dobladas, rajadas, o dañadas • No use si tienen puntas rotas o dañadas • Siempre se debe de jalar una llave, no empujarla
- 20. Llaves • No use calce para hacerla encajar • Demasiada palanca puede destruir una herramienta o causar lesiones • Use matracas en pernos y tuercas hexagonales
- 21. Cuchillos • Siempre corte en dirección contraria al cuerpo • No use un cuchillo como desarmador • Reemplazca o afile hojas sin fila • Nunca guarde un cuchillo abierto
- 22. Cuchillos • Use el cuchillo correcto: – Navaja para cartón – Cuchillo de electricista – De diseño ergonómico • Use guantes y lentes apropiados al hacer cortes • Deseche las hojas de manera segura • No intente cachar un cuchillo
- 23. 23 Herramientas Motorizadas • Tienen que tener protectores e interruptores de seguridad • Diferentes tipos,determinadas por la fuente de energía: – Eléctrica – Neumática – Combustible líquido – Hidráulica
- 24. 24 Interruptores en Herramientas Motorizadas • Herramientas motorizadas portátiles tienen que tener uno de los siguientes: – Interruptor de presión constante: apaga la herramienta al soltar el interruptor. l – Interruptor de Encendido/Apagado:
- 25. Precauciones con las Herramientas Motorizadas • Desconecte cuando no estén siendo usadas, al limpiarlas o darlas servicio, y al cambiar accesorios • Mantenga a las personas no necesarias lejos del trabajo • Asegure el trabajo con mordazas o tornillos para poder usar las dos manos • No active el interruptor al estar cargando una herramienta conectada a una fuente de energía
- 26. 26 Precauciones con las Herramientas Motorizadas • Mantenga las herramientas limpias y afiladas • Cuidado con lo que lleve usted puesto – ropa suelta y joyería pueden enredarse en partes en movimiento • Quite de servicio herramientas eléctricas dañadas y etiquételas “No Usar”
- 27. 27 Cubiertas - Punto de Operación • El punto de operación es el punto donde el trabajo se hace – tiene que estar protegido Aquí se ve una sierra de disco equipada con una cubierta en el punto de operación
- 28. 28 Función de Cubiertas • Cubiertas tienen que proteger al operador y a otros de: – Punto de operación – Puntos de pellizco – Partes rotatorias – Astillas y chispas volando Punto de Pellizco
- 29. 29 Herramientas Eléctricas • Para proteger a un trabajador de choques, estas herramientas tienen que: – Tener cordones de tres alambres conectadas a una toma con tierra – Estar doble- aisladas, o – Tener como fuente de energía un transformador aislado de bajo voltaje Señales de doble aislamiento Conector con diente a tierra
- 30. Herramientas Eléctricas • No las use sin entrenamiento • No use cordones que tengan: – Uniones – Alambres expuestos – Términos desgastados – Diente a tierra roto
- 31. Herramientas Eléctricas • No fije cordones con grapas • No use herramienta sin cubierta • No deje desatendida una herramienta encendida • Inspeccione las herramientas antes de usarse
- 32. 32 Herramientas Neumáticas • Usan aire comprimido • Tome las mismas precauciones con una manguera de aire que con un cordón eléctrico Clavadora - Vista Interior
- 33. 33 Herramientas Neumáticas - Fijadoras • Asegure que la herramienta esté bien conectada a la manguera para prevenir desconectarse • Use un alambre corto o un dispositivo de cierre positivo para conectar la herramienta a la manguera Alambre usado para asegurar la manguera
- 34. 34 Herramientas Neumáticas -Conexiones • No aceptable • Aceptable AbrazaderaAbrazadera dede mangueramanguera
- 35. 35 Herramientas Neumáticas -Seguridad • Ponga un dispositivo de seguridad en la boquilla para prevenir activación hasta que la herramienta haga contacto con el trabajo • Instale un retenedor de seguridad para prevenir que accesorios salten de la herramienta • Use protección para los ojos. Use protección para los oídos al usar martillo neumático. Boquilla en contacto con el trabajo
- 36. 36 Limpiando con Aire Comprimido • No use aire comprimido para limpiar • Excepción – al estar reducido a menos de 30 p.s.i. con EPP y cubiertas eficaces de protección contra astillas
- 37. 37 Herramientas Activadas con Pólvora • Operador tiene que ser entrenado y certificado • Verifique diariamente antes de cargarse que funcionan bien los dispositivos de seguridad • Use protección adecuada para los oídos, ojos, y cara • Seleccione cantidad de pólvora para hacer el trabajo sin fuerza excesiva
- 38. 38 Hecho Fatal • Empleado matado al ser pegado en la cabeza por un clavo disparado de una clavadora de pólvora. • El operador de la herramienta intentaba fijar un encofrado de triplay para una pared de concreto
- 39. 39 Material Fácilmente Penetrado • Evite clavar en material fácilmente penetrado salvo que esté respaldado con alguna sustancia que impida pasar por completo el clavo • Asimismo, no clave en material muy duro o quebradizo que puede producir astillas o que puede hacer rebotar el clavo
- 40. 40 Consejos para Herramientas Activadas con Pólvora • No usarse en atmósferas explosivas o flamables • Inspeccione la herramienta antes de usarse para asegurar que: – Esté limpia, – Partes se muevan libremente – El cañón esté libre de obstrucciones y tiene protectores y accesorios adecuados • No cargarse salvo que se vaya a usar de inmediato
- 41. 41 Consejos para Herramientas Activadas con Pólvora • No dejar desatendida una herramienta cargada • Mantener las manos lejos del cañón • Nunca apuntar la herramienta hacia otra persona • Guardar descargada en una caja con candado
- 42. 42 Protección: Conexión a Tierra • Empleador tiene que: – Usar interruptores con conexión a tierra (GFCI) o – Tener un Programa Asegurado de Conductor a Tierra
- 43. Máquinas Estacionarias • Para prevenir patinarse o moverse, asegúrelas al piso o a la superficie de trabajo AnchorAncla
- 44. Herramientas para Trabajar con la Madera • Se puede colocar candado o etiqueta en estado de apagada • Para ciertas sierras circulares, la velocidad está grabada en las hojas • Cuando posible, que tengan aparatos de suministro automático
- 45. Protectores y EPP para Herramientas para Trabajar con la Madera • Sierras circulares portátiles tienen cubierta arriba y abajo de la placa base o zapatilla • EPP se proporciona de acuerdo con Subsección E
- 46. Sierras • Sierras radiales – Campana superior en su lugar – Los lados de las hojas están protegidos • Sierras de mesa de tipo tumba y de corte al hilo con suministro manual estarán protegidas con campana
- 47. Sierra de Mesa con Cubierta Auto-ajustable • Se ajusta automáticamente al tamaño del material • Cubierta NUNCA se debe de quitar
- 48. Accesorios para Sierras de Mesa • Herramientas para sujetar –se usan para poner material en la máquina y para retirarlo después • Herramiente de suministro manual – se usa para empujar material por la máquina
- 49. ¿Qué hay de Malo Aquí?
- 50. 50 Herramientas y Muelas Abrasivas • Pueden lanzar fragmentos por el aire • Equipadas con cubiertas que: – Cubren el eje, tuerca, y proyecciones de alas – Mantienen alineación correcta con la muela – No exceden la fuerza de los fijadores • Cubren para exponer un mínimo de la muela
- 51. 51 Inspeccionando Muelas Abrasivas • Antes de instalar: – Inspeccione con cuidado – Haga una prueba sonora detectar rajaduras/defectos • Para comprobar: (prueba de timbre) – Golpée suavemente la muela con un instrumento ligero no metálico – Si se oye rajada o muerta, no la use porque puede romperse violentamente
- 52. 52 Uso de Muelas Abrasivas • Para prevenir romperse: – Instale la muela libremente en el eje – Apriete la tuerca del eje suficiente como para retener la muela sin distorcionar el collarín • Permita que la muela alcance velocidad máxima antes de moler o cortar • No se pare en frente de la muela mientras alcance velocidad máxima Asegure que la velocidad del eje no exceda la velocidad máxima indicada en la muela
- 53. 53 Soportes de Trabajo de las Muelas Abrasivas • Mantenga los soportes a una distancia no más de 1/8 de pulgada de la muela • Esto impide que la pieza siendo trabajada se atore entre la muela y el soporte, lo cual rompería la muela • No ajuste la muela mientras esté girando
- 54. Herramientas de Combustible Líquido • Usualmente de gasolina • Peligro mayor – vapores • Use solamente contenedores aprobados para combustible líquido • Antes de cargar un tanque con combustible líquido, apague el motor y deje que se enfríe
- 55. 55 Gatos • Para colocar un gato, asegure: – Base firme, nivelado – Centrado – Contra superficie nivelada – La fuerza de levantar se aplica uniformemente • Lubrique e inspeccione gatos con frecuencia
- 56. 56 Gatos - Capacidad • La capacidad determinada por el fabricante tiene que estar indicada, y no debe de excederse • Todos los gatos tienen que tener un indicador de paro que no debe de excederse
- 57. 57 Gatos - Calzando • Calce de inmediato la carga después de levantarse. Ponga un calce debajo de la base del gato cuando la tierra no esté firme, y ponga un calce entre el gato y la carga si hay posibilidad de que la carga patine. Este gato tiene base firme con la traviesa del ferrocarril. La carga está soportada para impedir que se caiga.
- 58. Inspección de Herramientas • Inspeccione todas las herramientas antes de usarlas – Daños – Funcionan bien • Inspeccione todas las herramientas regularmente – Daños – Funcionan bien – Inspección más detallada – Documente
- 59. Capacitación • Todos los empleados deben recibir capacitación en el uso correcto de herramientas • Documente la capacitación • Verifique la capacitación • Actualice la capacitación anualmente • Capacitación complementaria al enterarse de manejo peligroso de herramientas
- 60. Mantenimiento de Herramientas • Mantenimiento hecho por personas calificadas en reparación • Limpie herramientas correctamente según instrucciones del fabricante • Todo mantenimiento preventivo hecho según instrucciones del fabricante • Documente
- 61. 61 Un Dispositivo para Cerrar Conectores
- 62. 62 Procedimientos de Control de Energía • Declaración de uso • Pasos consecutivos para apagar, aislar, bloquear, y asegurar máquinas o equipo • Pasos para colocar, quitar, y transferir dispositivos de Cierre/Etiquetado, y las personas responsables • Requisitos de prueba • Notificación de empleados afectados
- 63. 63 Programa de Control de Energía • Procedimientos documentados de control de energía • Programa de entrenamiento de empleados • Inspección regular de los procedimientos • Según las necesidades del trabajo
- 64. 64 Materiales y Equipo Protectivo • Proporcionado por la empresa • Fácil de identificarse; los únicos usados • Tienen que ser: – Duraderos – Estándarizados – Resistentes – Identificables
- 65. – Entender seguridad general con herramientas manuales y motorizadas – Identificar prácticas peligrosas de trabajo – Identificar señales comunes de herramientas peligrosas – Seleccionar el EPP correcto al usar herramientas manuales y motorizadas Repaso de Objetivos
Notas del editor
- I. Introduction Many workplace accidents and injuries are caused by the improper use of hand and power tools. This information emphasizes the importance of using proper safeguards while using hand and power tools. OSHA’s standard for hand and power tool use in private industry will be covered in this presentation. We will also examine parts of the OSHA standard for the construction industry that apply to tools that are frequently found in industrial workplaces. In your student manual, asterisks after statements will indicate that they are from CFR 1926, the construction industry standard.
- After completing this training you should be able to: 1. Identify the general requirements for hand and power tools. 2. Identify the four basic rules as they apply to hand tools.* 3. Identify the basic requirements as they apply to: a. Power-operated hand tools b. Abrasive wheels and tools c. Woodworking tools d. Jacks e. Powered lawn mowers
- General A. Tools, whether provided by the employer or employee, must be maintained in a safe condition.
- B. Some hazards are caused by using the wrong tool for the job. Others occur from wear and tear.
- B. Some hazards are caused by using the wrong tool for the job. Others occur from wear and tear.
- 1926.300(b) and 1926.302
- 1926.300(d) Switches Use "on-off" control: hand-held powered platen sanders, grinders with wheels 2-inch diameter or less, routers, planers, laminate trimmers, nibblers, shears, scroll saws, and jigsaws with blade shanks one-fourth of an inch wide or less Use momentary contact "on-off" control and may have a lock-on control provided that turnoff can be accomplished by a single motion of the same finger or fingers that turn it on: hand-held powered drills, tappers, fastener drivers, horizontal, vertical, and angle grinders with wheels greater than 2 inches in diameter, disc sanders, belt sanders, reciprocating saws, saber saws, and other similar operating powered tools. Use a constant pressure switch which shuts off power when released: All other hand-held powered tools, such as circular saws, chain saws, and percussion tools without positive accessory holding means
- <number> 1926.300 (b)(4) and 1926.304(g) The guarding device shall be designed and constructed to prevent the operator from having any part of his body in the danger zone during the operating cycle.
- 1926.300(b)(3) and 1926.300(b)(4)(ii) Examples of guarding methods are - barrier guards, two-hand tripping devices, electronic safety devices, etc. Belt sanding machines must be provided with guards at each nip point where the sanding belt runs onto a pulley.
- <number> 1926.302 (a)(1) Three-wire cords contain two current-carrying conductors and a grounding conductor. Any time an adapter is used to accommodate a two-hole receptacle, the adapter wire must be attached to a known ground. The third prong must never be removed from the plug. Double-insulated tools are available that provide protection against electrical shock without third-wire grounding. On double-insulated tools, an internal layer of protective insulation completely isolates the external housing of the tool.
- 1926.302(b)(1)
- 1926.302(b)(1) and (2) Secure pneumatic power tools to the hose by some positive means to prevent the tool from becoming accidentally disconnected. Safety clips or retainers shall be securely installed and maintained on pneumatic impact tools to prevent attachments from being accidentally expelled.
- 1926.302(b)(2), 1926.302(b)(3)
- <number> 1926.302(b)(4) The 30 p.s.i. requirement does not apply for concrete form, mill scale and similar cleaning purposes.
- 1926.302(e)
- Fatal Facts A 22-year-old carpenter’s apprentice was killed when he was struck in the head by a nail fired from a powder-actuated nail gun. The nail gun operator fired the gun while attempting to anchor a plywood concrete form, causing the nail to pass through the hollow form. The nail traveled 27 feet before striking the victim. The nail gun operator had never received training on how to use the tool, and none of the employees in the area was wearing PPE. In another situation, two workers were building a wall while remodeling a house. One of the workers was killed when he was struck by a nail fired from a powder-actuated nail gun. The tool operator who fired the nail was trying to attach a piece of plywood to a wooden stud. But the nail shot though the plywood and stud, striking the victim. Below are some OSHA regulations that should have been followed. • Employees using powder- or pressure-actuated tools must be trained to use them safely. • Employees who operate powder- or pressure-actuated tools must be trained to avoid firing into easily penetrated materials (like plywood). • In areas where workers could be exposed to flying nails, appropriate PPE must be used.
- 1926.302(e)(8)
- VII. Ground Fault Protection A. The employer must have one of the following on site during operations: 1. Ground fault circuit interrupters (GFCI) or 2. Have an Assured Grounding Conductor Program
- Machines which are used in a fixed location must be anchored to the floor to prevent them from walking or moving.
- VI. Woodworking Tools Fixed equipment 1. Personnel must be able to lock or tag out disconnect switches in the off position. 2. All circular saws over 20 inches in diameter or operating at over 10,000 peripheral feet per minute must have the operating speed etched or otherwise permanently marked on the saw. 3. Whenever the nature of the work will allow it, automatic feeding devices must be installed on machines.
- Guarding 1. All portable power-driven circular saws must have guards above and below the base plate or shoe. 2. When the tool is withdrawn from the work, the lower guard must return automatically to the covering position. 3. PPE must be issued to all personnel operating woodworking tools in accordance with Subpart E.
- Radial saws 1. The upper hood must enclose the upper portion of the blade down to the end of the saw arbor. The hood must protect the operator from flying splinters, broken saw teeth, etc. and deflect sawdust away from the operator. The sides of the lower exposed portion of the blade must be guarded by a device that automatically adjusts to the thickness of the stock and remains in contact with the stock. 3. Hand-fed crosscut table saws and hand-fed ripsaws must be guarded by a hood which will completely enclose that portion of the saw above the table and material being cut.
- F. The self-adjusting guard is most commonly used on radial arm and bench saws. As the stock is fed into the work area, the guard adjusts to the stock size and continues to provide the operator with protection. The guard on the bench saw is the most commonly removed of all the guards and can cause the most harm including loss of fingers if stock should slip while being fed through the saw. All of these guards are there for the protection of the worker and should be kept in proper working condition and never be tampered with or removed.
- 1926.303(b)(2), 1926.303 (c)(5)
- 1926.303 (c)(7) A stable and undamaged wheel when tapped will give a clear metallic tone or “ring.”
- 1926.303 (c)(8), 1926.303 (c)(9)
- 1926.303(e) On offhand grinding machines, use work rests to support the work. They are to be equipped with adjustable work rests to compensate for wheel wear. The work rest shall be securely clamped after each adjustment. The adjustment shall not be made with the wheel in motion. 1926.303(c)(2) Floor and bench-mounted grinders shall be provided with work rests which are rigidly supported and readily adjustable. Keep these work rests not more than one-eighth inch from the surface of the wheel.
- 1926.305(d)(1)(iii), 1926.305(d)(1)(iv) Inspect jacks according to this schedule: (1) for jacks used continuously or intermittently at one site - at least once every 6 months, (2) for jacks sent out of the shop for special work - inspect when sent out and inspect when returned (3) for jacks subjected to abnormal loads or shock - inspect before use and immediately thereafter.
- 1926.305(a)(1)
- <number> 1926.305 (c), 1926.305(d)(1) When it is necessary to provide a firm foundation, block or crib the base of the jack. Where there is a possibility of slippage of the metal cap of the jack, place a a wood block between the cap and the load.
- N. Written procedures need to be developed when employees are required to use lockout/tagout in the workplace. The procedures must contain the following: 1. specific statement of the use of the procedure 2. specific procedural steps for shutting down, isolating, blocking, and securing machines or equipment to control hazardous energy 3. specific procedural steps for the placement, removal and transfer of lockout and tagout devices and the responsibility for them 4. specific requirements for testing a machine or equipment to determine and verify the effectiveness of lockout and tagout devices
- M. An energy control program must be established which includes the following: 1. Documented energy control procedures 2. An employee training program 3. Periodic inspection of procedures 4. Tailor to fit the needs of the workplace
- F. All protective materials and hardware used in the control of hazardous energy must be provided by the employer. G. All lockout and tagout devices need to be identified, be the only devices used in the process and should not be used for any other purpose. In addition, they need be: 1. durable 2. standardized 3. substantial 4. identifiable
- After completing this training you should be able to: 1. Identify the general requirements for hand and power tools. 2. Identify the four basic rules as they apply to hand tools.* 3. Identify the basic requirements as they apply to: a. Power-operated hand tools b. Abrasive wheels and tools c. Woodworking tools d. Jacks e. Powered lawn mowers
- VIII. Summary Today we've looked at numerous areas of machine guarding to include what the safeguard should do (requirements), training the operator should receive, and the methods that can be used to safeguard an operator performing their normal tasks. The most important thing I can leave with you today is that if a machine has a guard, make sure it works, never take it off, and make sure you use it at all times. NOTE: Show video if time permits.