2. CONTENIDO
1. LA CONTABILIDAD Y LOS SISTEMAS DE INFORMACION
2. LA CONTABILIDAD FINANCIERA Y GERENCIAL
3. USO DE LA INFORMACION DE COSTOS
4. IMPORTANCIA DE LA ESTIMACION DE COSTOS
5. EL COSTO, GASTO Y PERDIDA
6. ELEMENTOS DEL COSTO
7. METODOS O ENFOQUES DEL COSTEO
8. COSTOS CONJUNTOS
9. PRODUCTOS PRINCIPALES, COPRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
10. COSTO REAL
11. COSTOS NORMALES O ESTIMADOS
12. COSTOS ESTANDAR
13. COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO
14. COSTOS POR PROCESOS
15. PRODUCCION EQUIVALENTE
16. COSTOS ABC
17. CUANDO Y DONDE APLICAR COSTOS ABC
18. PUNTO DE EQUILIBRIO
19. OBJETIVOS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
20. ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACION DEL PUNTO
DE EQUILIBRIO
UNIVERSIDAD PERUANA DE LAS AMÉRICAS
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
4. La Contabilidad ha sido definida por
algunos como una ciencia, un arte, una
disciplina y por otros como una técnica, esa
disputa terminológica no nos aporta
mucho desde el punto de vista operativo o
de gestión o para nuestra cátedra.
Es importante destacar que cuando uno hace referencia a Contabilidad lo relacionamos
en forma directa con los términos empresa, toma de decisiones, control, tributos y
patrimonio
5. Lo importante a destacar que cualquiera sea la definición no podemos
afirmar bajo ningún punto de vista que la Contabilidad sea suficiente
para explicar los hechos económicos patrimoniales, el gerenciamiento
de los recursos y el control de los mismos, sino que ayuda a
comprender parcialmente dichos hechos y sus consecuencias dentro de
los entes, siendo necesaria información adicional y complementaria
para una adecuada decisión
6. La base para la toma de decisiones es obviamente la información,
cuanto mayor es el volumen de información y calidad menor es la
posibilidad de equivocarnos, debemos tener en cuenta que decidir es
elegir entre distintas alternativas y la elección de una alternativa
implica riesgos que recaen sobre los recursos de las organizaciones
tengan un fin de lucro o no, pero que al fin y al cabo se decide
permanentemente sobre la continuidad o no de la vida
organizacional.
12. Usos de la información de costos
La información de costos es usada para dos propósitos en la mayoría de las
organizaciones:
1) los sistemas de contabilidad de costos proveen información para evaluar el
desempeño de una unidad organización o su gerente, y
2) …también proveen los medios para estimar los costos de unidades de
producto o servicio que la organización pueda manufacturar o proveer a
otros.
a) Medición del desempeño.
b) Costo de los productos y servicios.
c) Análisis de utilidades.
d) Mezcla de productos
e) Asignación de precios
f) Costo de servicio
14. Una estimación precisa de los costos es fundamental para decidir si
desea asumir un proyecto, para determinar el alcance final de un
proyecto y para garantizar que los proyectos sigan siendo
financieramente factibles y eviten sobrecostos.
15. Las estimaciones de costos generalmente se revisan y
actualizan a medida que el alcance del proyecto se vuelve más
preciso y a medida que los riesgos del proyecto se realizan.
17. • Un costo es el desembolso que se hace en
una empresa a causa de la fabricación de
productos o la prestación de servicios.
• Un gasto es el dinero que la empresa tiene
que desembolsar para llevar a cabo su
actividad.
• Pérdida son reducciones en la
participación de la empresa por las que no
se ha recibido ningún valor compensatorio
o beneficio.
23. ¿Qué son costeo por absorción y costeo variable?
Costeo por absorción y costeo variable son métodos
de costeo que acentúan en el tratamiento de los
costos fijos al realizar la valuación de los productos
24. Sistemas de costos
De acuerdo con Faga (p.15) los sistemas de costos son los diversos caminos
utilizables para lograr una adecuada valorización de los productos en cada una de las
etapas de la operación, con especial énfasis en lo relativo al proceso productivo.
25. Costeo por absorción
Jiménez y Espinoza (p.49) indican que el enfoque por absorción considera como costo
del producto el costo de material, costo de mano de obra y costos indirectos de fábrica
tanto fijos como variables. Los costos fijos son costos que se mantienen constantes a
cualquier nivel de producción o venta.
26. Costeo variable
es un método de costeo que considera únicamente los costos variables de manufactura
(material, mano obra e indirectos) como los costos del producto inventariado. Además separa
los costos del estado de resultados en variables y fijos.
27. Diferencias
• El sistema de costeo variable considera los costos fijos de
producción como costos del período, mientras que el costeo total
los distribuye entre las unidades producidas.
• Para valorar los inventarios, el costeo variable sólo contempla los
desembolsos variables, el costeo total incluye los fijos y variables.
• Las utilidades en uno u otro sistema varían cuando hay cambios
en los inventarios, debido a la capitalización o no de los costos
fijos.
29. Costos Conjuntos
En la mayoría de los procesos productivos se obtienen
productos que tienen un valor importante de ventas y que
son el objetivo principal de la empresa, a éstos se les conoce
como productos principales o coproductos.
Introducción:
30. Sin embargo, existen otros que surgen incidentalmente
como parte del proceso productivo, que tienen un valor de
ventas muy pequeño y qué además no están contemplados
dentro de los objetivos de producción de la empresa y se
les conoce como subproductos.
33. Los coproductos son los que
generan mayores ingresos a la
empresa y por lo tanto se
fabrican en mayores cantidades a
diferencia de los subproductos
que se producen en menor
cantidad y generan menos
utilidades.
34. ¿Cuál es la diferencia entre un subproducto y un desperdicio?
Un subproducto tiene un valor de ventas aunque
éste sea muy bajo, mientras que el desperdicio
no tiene ningún valor de venta.
35. La producción conjunta en una fábrica se vuelve identificable en
el punto de separación; es decir, en este punto se pueden
distinguir perfectamente cada uno de los productos principales,
coproductos así como los subproductos.
Proceso de
producción
conjunto
Gastos de materiales
directos, mano de obra
directa y gastos indirectos
de fabricación
Punto de Separación
• Producto A
• Producto B
• Producto C
Proceso adicional Producto D
Producto A
Proceso adicional Producto E
Después del punto de separación, tanto los coproductos
como los subproductos pueden requerir un
procesamiento adicional para ponerse a la venta
36. MÉTODOS PARA ASIGNAR COSTOS
CONJUNTOS A LOS COPRODUCTOS
Método de la medida física
Método de valor de venta en el punto de
separación
Método del valor neto de realización
(VNR).
38. ¿CÓMO CALCULAR EL COSTE
REAL DE UN PRODUCTO?
Conocer nuestros costes
es fundamental para
saber si eres competitivo
y qué líneas y estrategias
de negocio potenciar y/o
eliminar.
39. COSTO REAL
DEFINICIÓN
Es el costo que se acumula durante el proceso de
producción de acuerdo con los métodos usuales del
costeo histórico y no tiene nada de costos anticipados,
y se van contabilizando según como se obtienen los
costos en la realidad.
41. COSTOS ESTIMADOS O NORMALES
Los Costos Estimados representan la cantidad
que según la empresa, costará realmente un
producto o la operación de un proceso, durante
cierto período.
DEFINICIÓN
42. NATURALEZA
Sistemas de
Costos
Estimados
Se origino en la
necesidad de que alguna
persona en su trabajo en
particular
Comenzó a hacer
estimaciones y
cálculos para iniciar
un trabajo especifico
Se fue extendiendo a
pequeñas y grandes
empresas
Por la necesidad de
predeterminar o calcular los
costos de producción a
objeto de poder fijar los
precios de ventas
43. Características de los costos estimados
• Representan únicamente una tentativa en la anticipación de los
costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se
comparan con los mismos.
• Se obtiene ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su
transformación
• Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas
anteriores y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión.
• El costo indicado indica lo que PUEDE costar un articulo.
44. VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS
• Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las
operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.
• Facilita contar con estimaciones seguras cuando se camba el diseño del
producto o el método de fabricaciones.
• Su estudio conduce a los costos eficientes.
• Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de
normas correctas en las funciones de compra, producción y distribución.
• Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema
mas complejo de costos. Es decir, para llegar así a la elaboración de la
hoja de costos estimados.
45. DESVENTAJAS DE LOS COSTOS
ESTIMADOS
El sistema de costos estimados por el hecho de que su
preparación estaba basada en experiencias no comprobadas
técnicamente, no son nunca correctos.
Y aun cuando se hagan correcciones a la final de cada periodo de
costos, las condiciones de ajustes que se hagan en el siguiente
periodo, pueden ser muy diferentes por lo que las estimaciones
aun corregidas, no sean muy correctas.
47. COSTOS ESTANDAR
DEFINICIÓN
Son los costos esperados planeados pronosticados
en condiciones normales, es decir que los tres
elementos del costo son estimados, o
predeterminados y que serán los costos unitarios
para un determinado periodo productivo de una
empresa industrial o afines
48. DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS
ESTANDAR
• La diferencia entre el Costo Real y el Estándar
se le llama VARIACIÓN.
• Las Variaciones indican el grado en que se ha
logrado un determinado nivel de actuación
establecido.
• Las variaciones pueden agruparse por
departamento, por costo o por elemento de
costo.
Los costos estándar
se determinan con
anticipación a la
producción.
49. VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR
• Es un instrumento importante para la
evaluación del desempeño.
• Las variaciones de las normas conducen a
la empresa a implantar programas de
reducción de costos, concentrando la
atención en las áreas que están fuera de
control.
• Son útiles para la toma de decisiones.
50. VENTAJA DE LOS COSTOS ESTANDAR
• Los Costos Estándar son útiles porque
permiten a la empresa PLANEAR, asignado
responsabilidades, políticas y métodos de la
evaluación de la actuación.
• En una empresa grande, el costo estándar
facilita demasiado las operaciones e costo
interno.
51. DESVENTAJA DE LOS COSTOS ESTANDAR
• En la práctica es muy difícil adaptarse a una
estructura conceptual específica, debido a la
rigidez o flexibilidad y así los costos no
pueden calcularse con precisión.
• Otra desventaja es la inflación que obliga a
cambiarlos constantemente .
53. Los sistemas de acumulación de costos en los procesos de
manufactura, son clasificados en dos, que son:
1. Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo.
2. Sistema de Acumulación de Costos por Procesos.
SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
54. Los procedimientos de registro de operaciones
por Órdenes de Trabajo se deben de adaptar a
las características operativas de las Empresa.
GENERALIDADES:
Sistema de Acumulación de Costos
por Órdenes de Trabajo
55. El procedimiento del registro del sistema para
acumular costos por Órdenes de Trabajo, es el
conjunto de métodos empleados en el control
de las operaciones respectivas, aplicables
generalmente a industrias que fabrican sus
productos por medio de ensamble por lotes o
que sean productos únicos, no en serie.
PROCEDIMIENTO
56. Este procedimiento de control se emplea
principalmente en industrias que realizan trabajos
especiales o que fabrican productos sobre pedido y
también en aquellas en las cuales es posible
separar los costos de material y de mano de obra ,
empleados en una orden de fabricación
TIPO DE INDUSTRIA EN QUE SE UTILIZA
57. Da conocer con todo detalle el costo de producción
de cada artículo.
Se sabe el valor de la producción en proceso, sin
necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios
físicos.
Al momento de que se conoce el costo de
producción y el valor del inventario de Producción
en Proceso, será más fácil hacer estimaciones
futuras.
VENTAJAS
58. Su costo de operación es alto a causa de la gran labor que
se requiere para obtener los datos en forma detallada,
mismos que deben aplicarse a cada “orden de trabajo”.
En virtud de esa labor meticulosa, se requiere de mayor
tiempo para obtener los costos de producción, razón por
la cual los datos que se proporcionan a la dirección
posiblemente resulten extemporáneos.
DESVENTAJAS
60. Los procedimientos de registro de
operaciones por Procesos, se aplica
cuando las características de
producción es en forma continua y
estable.
GENERALIDADES:
Sistema de Acumulación de Costos
por Procesos
61. Este procedimiento de control se
emplea en industrias que producen
artículos estandarizados en su
características de diseño, medidas y
lotes.
TIPO DE INDUSTRIA EN QUE SE
UTILIZA
62. El uso de un informe del costo de producción
para recopilar, resumir y computar costos
totales y unitarios.
La producción se acumula e informa por
departamento.
La producción en proceso al final de un
período se expresa de nuevo en términos de
unidades completas.
LAS CARACTERÍSTICAS
63. • El costo total cargado a un departamento se
divide entre la producción total equivalente
para el departamento a fin de determinar un
costo promedio para un período específico.
Se calcula el costo de las unidades pérdidas y
dañadas y se agrega al costo de las unidades
terminadas satisfactoriamente
CARACTERÍSTICAS (cont.)
64. • Procedimiento administrativo menos costos.
Determina el costo unitario por departamento,
considerándolo como producto terminado.
Procedimientos globales de análisis de costos.
VENTAJAS
65. Manejo de costos unitarios promedios.
Manejo de la Producción Equivalente.
DESVENTAJAS
67. PRODUCCIÓN EQUIVALENTE TOTAL
Al final de un determinado periodo queda
una producción ( materia prima) pendiente
de terminar, a la cual se le tiene que agregar
Mano de Obra y Gastos de Fabricación
(Costo de Conversión).
Se calcula multiplicando las unidades de
inventario en proceso al final del período
por su grado de avance (grado que equivale
a cuantas unidades terminadas)
68. • La producción equivalente sólo se
refiere al costo de conversión nunca a
la Materia Prima ( no puede haber
materia prima equivalente)
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE TOTAL
(CONT.)
69. costo de producción del
Período
costos (1)
Unidades
producidas
Costo Unitario
Materiales directos 17,750.00 6,600 2.6893939
Mano de obra directa 7,700.00 6,600 1.1666666
Carga Fabril 8,550.00 6,600 1.2954545
Total S/. 34,000.00
Valorización de P.T P.P Total
Materiales 15,490.91 2,259.09 17,750.00
Mano de obra directa 6,719.99 979.99 7,700.00
Carga Fabril 7,461.82 1,088.18 8,550.00
Total S/. 29,672.72 4,327.26 34,000.00
Costo unitario de productos terminados
Unidades Terminadas 5,760
Total costo de productos terminados 29,672.72
Costo unitario 5.15
80. PUNTO DE EQUILIBRIO
El punto de equilibrio es una herramienta financiera que
permite determinar el momento en el cual las ventas
cubrirán exactamente los costos, expresándose en
valores, porcentaje y/o unidades, además muestra la
magnitud de las utilidades o perdidas de la empresa
cuando las ventas excedan o caen por debajo de este
punto.
81. El punto de equilibrio es un punto de referencia a
partir del cual un incremento en los volúmenes de
venta generará utilidades, pero también un
decremento ocasionará perdidas, por tal razón se
deberán analizar algunos aspectos importantes como
son los costos fijos, costos variables y las ventas
generadas.
PUNTO DE EQUILIBRIO
82. Para la determinación del punto de equilibrio
debemos en primer lugar conocer los costos fijos y
variables de la empresa; entendiendo por costos
variables aquellos que cambian en proporción
directa con los volúmenes de producción y ventas,
por ejemplo: materias primas, mano de obra a
destajo, comisiones, etc.
PUNTO DE EQUILIBRIO