Sistemas de Costos Por Proceso.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para la Educación Universitaria
Ciencia y Tecnología
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Caracas
Estudiante:
 Lameda, Luis V-23.954.625
Escuela: (45) Ing. Industrial
Materia: Ingeniería de Costos
Caracas, Mayo 2018

2. Es aquel mediante el
cual, se acumulan los
costos de producción
e inversión para llevar
a cabo los procesos
productivos que se
estiman obtener,
tomándose en cuenta
el proceso de gestión
que conlleva a la
mano de obra directa
e indirecta, la materia
prima y el producto
final obtenido, para
finalmente resaltar el
valor, en cada centro
de costo.
Medir la producción, en cada
unidad de tiempo que
relacionado al registro de costo,
proporciona el costo unitario de
cada producto, considerando los
costos que antes al proceso se
llevaron a cabo.
Controlar, el inventario de los
productos en cada proceso, y
su valoración sin dejar atrás los
procesados anteriormente, los
cuales se deben incluir en dicho
control.

3. Planta Industrial Proceso / Maquinaria
Operativa
Ordenes de Compra
Materia Prima
Inversión FinancieraClasificación
de los Costos
Centro de Costos
Por Proceso

4. Planta Industrial Proceso / Maquinaria
Operativa
Ordenes de Compra
Materia Prima
Inversión FinancieraClasificación
de los Costos
Centro de Costos
Por Proceso
Espacio Local
Para el
Procesamiento
Material importante
para llevar
a cabo el procesamiento
Mantenimiento y
Operatividad de
las Maquinas
Cotizaciones de
origen Financiero y
de Material
Adquisición,
respaldo y
Costo
 Financiero
 Material
 Mano de Obra
 Operatividad
 Remodelación
 Mantenimiento
 Remuneraciones

5. Para dar comienzo a un proceso de producción, se deben tomar en cuenta
Ciertos factores los cuales son de suma importancia para llevarla a cabo, los mismo se
definen, por el espacio de origen local, el cual debe cumplir con ciertas características
que de una u otra forma hará entender si el objetivo se puede cumplir o no, incluyendo la
adquisición de material para desarrollar el proceso, considerando la maquinaria
operativa, que es esencial para la transformación y ensamblaje del producto final, sin
dejar atrás la evaluación de costos esto en base a las cotizaciones, que es prioritaria, ya
que con la misma, se puede estimar resultados, que abarquen lo acumulado por el centro
de costo, como valor efectivo y unitario para el producto que se estará fabricando.

6. Producción Mano de Obra Directa / Indirecta
Producto EnvasadoAlmacenadoProtección
Distribución

7. Producción Mano de Obra Directa / Indirecta
Producto EnvasadoAlmacenadoProtegido
Distribución
 Espacio
 Maquinaria
Operativa
 Transformación
Materia Prima
Personal a cargo del
proceso de transformación
de la materia prima y
supervisor de la misma.
Materia Prima
Transformada
Almacenamiento
del producto
y control de
Inventario
Protección del
producto
envasado
Logística
Distribución
Venta

8. Al desarrollarse la transformación de un producto, es necesario el proceso operativo para el
desarrollo y ensamblaje de la misma, por ello el Sistema de Costos de Procesos conlleva
a efectuar y demostrar, mediante un control, los costos que a medida del tiempo se van a estar
generando, y que de una u otra forma eso permitirá, llevar un control logístico, estadístico
y de estándares de producción, necesario a su vez para estipular el valor unitario del producto,
y como de los gastos que a destajo se presentan; entre ellos están todo lo competente a
la mano de obra directa, quien es el principal motor en el desarrollo, que a través del sistema
de procesos se encuentra implementado seguidamente, la adquisición de la materia prima
necesaria, sin dejar atrás los estimados de distribución y venta.

9. La empresa, INDUSTRIAS ALIMENCA, C.A. fabrica una bebida gaseosa en dos proceso (A y B)
esto para el periodo 2017 – 2018,
En el proceso “A” se realizan 70.000 Unidades de las cuales se arrojan los siguientes datos:
 Unidades Terminadas 50.000 Unidades (Transferidas al proceso “B”)
 Unidades en Proceso: 18.000 Unidades
 Avance del 100% Medio porcentaje 50%
 Perdida Normal en Proceso: 2.000
En el proceso “B” se reciben 50.000 unidades del proceso “A” de las cuales se arroja:
 Unidades Terminadas y transferidas a inventario: 45.000 unidades
 Unidades en proceso: 5.000 unidades
 Avance del 45%

10. Los Costos de Producción incurridos son:
Proceso de Estructura
Concepto Proceso “A” Proceso “B”
Materia Prima Bs. 38.000,00 Bs. 0,00
Mano de Obra Bs. 20.000,00 Bs. 10.000,00
Costos Directos de
Fabricación
Bs. 15.000,00 Bs. 8.000,00
Totales: Bs. 73.000,00 Bs. 18.000,00
Se vende 70% de las unidades terminadas, considerando el 30% de la utilidad sobre
El costo mas el I.V.A, por lo que se pide calcular: La producción equivalente, el Informe de
Costos y los Estados de Costos.

11.  Producción equivalente:
Materia Prima
Unidades Terminadas Transferidas 50.000,00
Unidades en proceso
Porcentaje de Avance
18.000,00
Unidades equivalente al proceso “A”
100%
Unidades en proceso (18.000,00 x 100%) = 18.000,00
Unidades equivalentes a Productos
Terminados
50.000,00 + 18.000,00 = 68.000,00
Costo Unitario de materia prima =
Costo Total de Materia prima
Nro. de Unidades Terminadas
Costo Unitario de materia prima =
38.000,00
68.000,00
= 0,56

12.  Producción equivalente:
Mano de Obra
Unidades Terminadas Transferidas 50.000,00
Unidades en proceso
Porcentaje de Avance
18.000,00
Unidades equivalente al proceso “A”
50%
Unidades en proceso (18.000,00 x 50%) = 9.000,00
Unidades equivalentes a Productos
Terminados
50.000,00 + 9.000,00 = 59.000,00
Costo Unitario Mano de Obra =
Costo Total de Mano de Obra
Nro. de Unidades Terminadas
Costo Unitario Mano de Obra =
20.000,00
59.000,00
= 0,34

13.  Producción equivalente:
Costos Indirectos de Fabricación
Unidades Terminadas Transferidas 50.000,00
Unidades en proceso
Porcentaje de Avance
18.000,00
Unidades equivalente al proceso “A”
50%
Unidades en proceso (18.000,00 x 50%) = 9.000,00
Unidades equivalentes a Productos
Terminados
50.000,00 + 9.000,00 = 59.000,00
Costo Unitario de Costos Unitario Indirectos de =
Fabricación
Costo Total de C.I.F
Nro. de Unidades Terminadas
Costo Unitario de Costos Indirectos de
Fabricación prima
15.000,00
59.000,00
= 0,25=

14. Costos Unitario Total del Proceso “A”
Costo Unitario Total procesos “A” =
Costo Unitario Total de Proceso “A” :
Costo Unitario de Materia Prima
+
Costo Unitario Mano de Obra
+
Costo Unitario de Costos Indirectos de
Fabricación
0,56 + 0,34 + 0,25
Costo Unitario Total de Proceso “A” : 1,15

15.  Producción equivalente:
Mano de Obra
Unidades Terminadas Transferidas 45.000,00
Unidades en proceso
Porcentaje de Avance
5.000,00
Unidades equivalente al proceso “B”
45%
Unidades en proceso (5.000,00 x 45%) = 2.250,00
Unidades equivalentes a Productos
Terminados
45.000,00 + 2.250,00 = 47.250,00
Costo Unitario Mano de Obra =
Costo Total de Mano de Obra
Nro. de Unidades Terminadas
Costo Unitario Mano de Obra =
10.000,00
47.250,00
= 0,21

16.  Producción equivalente:
Costos Indirectos de Fabricación
Unidades Terminadas Transferidas 45.000,00
Unidades en proceso
Porcentaje de Avance
5.000,00
Unidades equivalente al proceso “B”
45%
Unidades en proceso (5.000,00 x 45%) = 2.250,00
Unidades equivalentes a Productos
Terminados
45.000,00 + 2.250,00 = 47.250,00
Costo Unitario de Costos Unitario Indirectos de =
Fabricación
Costo Total de C.I.F
Nro. de Unidades Terminadas
Costo Unitario de Costos Indirectos de
Fabricación prima
8.000,00
47.250,00
= 0,17=

17. Costos Unitario Total del Proceso “B”
Costo Unitario Total procesos “A” =
Costo Unitario Total de Proceso “A” :
Costo Unitario Mano de Obra
+
Costo Unitario de Costos Indirectos de
Fabricación
0,21 + 0,17
Costo Unitario Total de Proceso “A” : 0,38

18.  Informe de Costos:
Costos Total del Proceso “A”
50.000,00 x 1,15 = 57.500,00
Unidades equivalentes M.O x Costo Unitario M.O
 Unidades en Proceso:
Unidades equivalentes M.P x Costo Unitario M.P
18.000,00 x 0,56 = Bs. 10.080,00
9.000,00 x 0,34 = Bs. 3.060,00
Unidades equivalentes C.I.F x Costo Unitario C.I.F
9.000,00 x 0,25 = Bs. 2.250,00
Total: Unidades Terminadas + Sumatorias de Unidades en Proceso
57.500,00 + 15.390 = 72.890,00

19.  Informe de Costos:
Costos Total del Proceso “B”
45.000,00 x 0,38 = 17.100,00
Unidades equivalentes M.O x Costo Unitario M.O
 Unidades en Proceso:
2.250,00 x 0,21 = Bs. 472,50
Unidades equivalentes C.I.F x Costo Unitario C.I.F
2.250,00 x 0,17 = Bs. 382,50
Total: Unidades Terminadas + Sumatorias de Unidades en Proceso
17.100,00 + 855,00 = 17.955,00

20.  Registro Contable:
+ Costos de Materias Primas Recibidas:
Materia Prima Disponible
Bs. 0,00
Inventario Inicial de Materias Primas: Bs. 0,00
Bs. 38.000,00
Bs. 38.000,00
- Inventario Final de Materias Primas:
Bs. 38.000,00Materia Prima Consumida
+ Mano de Obra Directa: Bs. 30.000,00
Costos Indirectos de Fabricación: Bs. 23.000,00
Costos de Producción Bs. 91.000,00
Estados de Costos
Producción y Ventas 2017 - 2018
+ Inventario Inicial de Productos en Proceso: Bs. 0,00
Productos en Proceso Disponible: Bs. 91.000,00
- Inventario Final de Productos en Proceso: Bs. 10.080,00
Costos de Producción Terminada Bs. 80.920,00

21.  Registro Contable:
Bs. 38.000,00
+ Inventario Inicial de Producción Terminada:
Costo del Articulo Vendido:
Bs. 0,00
Estados de Costos
Producción y Ventas 2017 - 2018
Producción Terminada Disponible para la Venta Bs. 80.920,00
- Inventario Final de Producción Terminada:
Bs. 42.920,00