El documento describe un sistema de costos por procesos utilizado por una empresa industrial para un producto. La empresa tiene 3 departamentos de producción. Se calculan los costos de producción de cada departamento, incluyendo materia prima, mano de obra y costos indirectos. Luego se suma los costos de cada departamento para obtener el costo total de producción, teniendo en cuenta las unidades transferidas entre departamentos y las unidades en proceso.

1. INGENIERIA DE COSTOS
Mapa Conceptual: Sistema de Costos por Proceso
Autora: Cynthia Nathaly Contreras Blanco
C.I.: 18.5644.446
Escuela: Ingeniería Industrial. 45

2. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
El sistema de costos por procesos, es apropiado cuando el tipo de producción no
permite la identificación de lotes de producción dentro del proceso industrial por
tratarse de una producción continua o en serie, además los artículos se producen en
grandes volúmenes, con características homogéneas y son destinados generalmente al
almacén de productos terminados y no para satisfacer a clientes específicos.
Los elementos del costo de producción – materia prima, mano de obra y costos
indirectos – en un Sistema de Costos por Procesos, requieren una adecuada normativa
de control interno que garantice su integridad y asignación razonable a las unidades de
producto.
OBJETIVOS E IMPORTANCIA
Los objetivos del sistema de costos por procesos son determinar como serán
asignados los costos de producción incurridos durante el periodo en cada
departamento como primer paso, ya que el objetivo principal es el de calcular los
costos unitarios totales para determinar el ingreso. Es importante porque permite al
departamento de contabilidad conocer las acumulaciones que han tenido los
departamentos donde se realiza los procesos de manufactura.

3. CARACTERÍSTICAS
La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida.
La transformación de las materias primas se realiza a través de uno o más procesos
consecutivos y los costos se acumulan en el proceso a que correspondan
El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de la producción acumulado,
entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo de artículos lo que origina:
El cálculo del costo es por promedios.
Existe un control más global de los costos de producción.
Cuando queda producción en proceso de transformación al final del periodo, es
indispensable conocer su fase de acabado, es decir hay que determinar su equivalencia
en unidades terminadas.
Los objetivos del sistema de costos por procesos son determinar como serán
asignados los costos de producción incurridos durante el periodo en cada
departamento como primer paso, ya que el objetivo principal es el de calcular los
costos unitarios totales para determinar el ingreso. Es importante porque permite al
departamento de contabilidad conocer las acumulaciones que han tenido los
departamentos donde se realiza los procesos de manufactura.

4. CARACTERÍSTICAS
La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida.
La transformación de las materias primas se realiza a través de uno o más procesos
consecutivos y los costos se acumulan en el proceso a que correspondan
El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de la producción acumulado,
entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo de artículos lo que origina:
El cálculo del costo es por promedios.
Existe un control más global de los costos de producción.
Cuando queda producción en proceso de transformación al final del periodo, es
indispensable conocer su fase de acabado, es decir hay que determinar su equivalencia
en unidades terminadas.
VENTAJAS
El cálculo de los costos unitarios es periódico, pues como queda señalado, su
estructuración se hace en relación con procedimientos productivos igualmente periódicos.
En consecuencia, la información financiera podría ponerse a la consideración de la gerencia
de manera constante y oportuna.
En virtud de que por regla general la producción es de artículos homogéneos, el cálculo de
los costos unitarios se simplifica considerablemente.
El costo de operación de este sistema, es más barato, requieren de menor inversión en
tiempo y capacidad técnica del personal, por lo que más accesible para la empresa Industriales.

5. DESVENTAJAS
 En la mayoría de los casos el cálculo de los costos unitarios de producción se
efectuarán sobre la base de la producción terminada equivalente, lo que de manera
inevitable lleva a cifras promediadas de que no siempre resultan exactas
 Dicha inexactitud puede reflejarse en la determinación equivocada de los precios de
venta de los artículos, con el consecuente daño para la empresa.
 Así mismo, los costos unitarios estructurados sobre bases promediadas pueden tener
un reflejo desfavorable en el valor de los inventarios de producción en procesos y
artículos terminados que se presentan en el estado de posición financiera.
 En las empresas Industriales que fabrican diversos productos trabajan
consecuentemente con diferentes procesos de manufactura, el control del tercer
elemento del costo presentado por la carga fabril o gastos de fabricación, presentan
dificultades para su distribución o prorrateo.

6. La Empresa industrial “La grande S.A” elabora un solo producto mediante un
proceso continuo a través de 3 departamentos productivos, la materia prima se utiliza
únicamente en el departamento I.
Durante el mes de agosto se utiliza materia prima por s/. 58,000. La mano de obra
Directa y los costos de fabricación de los 3 departamentos fueron los siguientes:
Mano de Obra Costo Indirecto
Departamento I s/. 40,500 s/. 13,500
Departamento II 8,800 4,400
Departamento III 21,600 3,600
Se iniciaron en la producción 60,000 unidades en el departamento I. De esta cantidad
50,000 unidades fueron terminadas y transferidas al departamento II : 8,000 unidades
estaban en proceso con el 100 % de MP y el 50 % de la Mano de obra u costos
indirectos de fabricación. Las restantes unidades en el departamento I fueron pérdidas
en el proceso de fabricación.
En el departamento II se terminaron y se transfirieron al departamento III 40,000
unidades. En el proceso final quedaron 10,000 con costos aplicados al 40 % de mano de
obra y costo indirectos. En el Departamento III 30,000 unidades se convirtieron en
productos terminados, 10,000 unidades estaban en proceso, con el 60% de costos de
mano de obra y costos Directos.

7. SE SOLICITA:
A.- Determinar los costos de producción en cada departamento
B.- Elaborar un informe de costos de producción.
EMPRESA INDUSTRIAL La grande S.A.
1.- INFORME DE PRODUCCION EN CANTIDADES DEPARTAMENTO I
DEPTO I
Unidades iniciales : 60,000
Unidades recibidas : ---
Total unidades : 60,000
Unidades transferidas : 50,000
Unidades de proceso : 8,000
Unidades perdidas : 2,000
Total de unidades : 60,000
PRODUCCION EQUIVALENTE DEPARTAMENTO I.
CONCEPTO M.P M.O.D G.I.F
Unidades
transferidas Dpt. II
50,000 50,000 50,000
Unidades en proceso
100 %
8,000 ---- ---
Unidades en proceso
50 %
--- 4,000 4,000
Total Depto. 58,000 54,000 54,000

8. COSTOS DEL DEPARTAMENTO
Elemento del costo Monto Producción Costo
Materia Prima 58,000 58,000 1,00
M.O.D 40,500 54,000 0.75
G.I.F 13,500 54,000 0.25
TOTAL COSTO DEPTO I 112 --- 2.00
VERIFICACIÓN-RESUMEN
Unidades transferidas al Depto
II : 50,000 x 2
100,000
Costo en proceso : 12,000
M.P 8,000 X 1 8,000
M.O.D 4,000 X 0.75 3,000
G.I.F 4,000 X 0.25 1,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN
PROCESO I
112,000

9. 2.- INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO II
DEPARTAMENTO II
Unidades iniciales : ---
Unidades recibidas : 50,000
Total unidades : 50,000
Unidades transferidas III : 40,000
Unidades en proceso : 10,000
Total unidades : 50,000
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO II.
CONCEPTO M.OD G.I.F
Unidades
transferidas proceso III
40,000 40,000
Unidades en proceso 4,000 4,000
TOTAL PRODUCCIÓN 44,000 44,000

10. COSTO DEL DEPTO II
Elemento del costo Monto Producción Costo
Costo recibido depto I 100,000 50,000 2.00
M.O.D 8,800 44,000 0.20
G.I.F 4,400 44,000 0.10
Total Costo Depto. I
Costo Acumulado del
Proceso
113,200 --- 2.30
RESUMEN:
Unidades transferidas al Depto. III 40,000
x 2.30
92,000
Costo en proceso: 21,200
Proceso I 10,000 X 2.00 20,000
M.O.D 4,000 X 0.20 800
G.I.F 4,000 X 0.10 400
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO II 113,200

11. 3.- INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO III
DEPARTAMENTO III
Unidades iniciales : ---
Unidades recibidas : 40,000
Total unidades : 40,000
Unidades transferidas II : 30,000
Unidades en proceso : 10,000
Total unidades : 40,000
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO III.
CONCEPTO M.OD G.I.F
Unidades Terminadas 30,000 30,000
Unidades en proceso 6,000 6,000
TOTAL PRODUCCIÓN 36,000 36,000
COSTO DEL DEPTO III
Elemento del costo Monto Producción Costo
Costo recibido Depto. II 92,000 40,000 2.30
M.O.D 21,600 36,000 0.60
G.I.F 3,600 36,000 0.10
Total Costo Depto. II
Costo Acumulado del
Proceso
172,200 --- 3.00

12. RESUMEN
Unidades Terminadas 30,000 x 3 90,000
Producción en proceso : 27,200
M.O.D proc. 3 6,000 X 0.60 3,600
G.I.F proc. 3 6,000 X 0.10 600
Del Proceso 2 10,000 X 2.30 23,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO III 117,200
INFORME DE PRODUCCION TERMINADA Y EN PROCESO
Producción totalmente terminada 90,00
Producción en proceso:
Proceso 1 12,000
Proceso 2 21,200
Proceso 3 27,200
TOTAL 150,400