AIRE ACONDICIONADO DE PRECISON DE 10KVA.pdf

Jr. Lima N° 768- Tarapoto- Telefono:942663020
www.friooriente.com Email:gerencia@friooriente.com
PRESUPUESTO N° 062-FO-2023
Tarapoto, 20 de Setiembre del 2023
Señores: PALMAS DE SHANUSI
Atención: Sr. Luis Segura Ruiz
Presente,
De nuestra consideración:
Por la presente me es grato saludarla a su vez hacer llegar la cotización que se describe a
continuación:
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN.
Requerimiento y consideraciones:
1.) Capacidad frigorífica requerida: aprox..35,000 BTU/h (=10.3 kW) neto sensible
2.) Consumeo del UPS: 10kVA
3.) Altura sobre nível del mar: Pongo de caynarachi, 193 msnm
4.) Temperatura externa: max. 38°C
5.) Condiciones en el centro: 22°C /45 % hr en retorno de aire al evaporador
6.) Sistema: Aire Acondicionada de Precisión Descarga de aire: Upflow
7.) Cantidad de equipos: 01 (uno)
8.) Redundancía: No; Contingencia con equipo existente
9.) Especificación: equipo de precisión Sala: alto 3.2m ancho 3.5m largo 4.2m
1.1) EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN:
Un (01) equipo de A/A de precisión STULZ, MiniSpaceEC, CCU 151 A con su condensador
externo
El equipo CCU 151 A es un equipo de A/A de precisión con una capacidad frigorífica total de
12.3kW en la altura de Pongo de caynarachi, de expansión directa, enfriado por aire, con
flujo de aire ascendente
El controlador recibe del sensor de temperatura y humedad los datos de la condición del
aire de retorno de la sala
Nota: 1. Después de un corte de energía / alimentación eléctrica el CCU 151 A
autorearranca.
ITEM DESCRIPCION
UND METRADO PU S/. SUB TOTAL S/.
1.-
Equipo de aire acondicionado de presicion STULZ UP FLOW
Mod. CCU 51 A - Icluye suministro de ductos metalicos, rejillas
de inyeccion, instalacion
Und. 1 158018.52 158,018.52
2.- Tarjeta electronica de monitoreo a distancia WIB8000 Und. 1 19753.20 19,753.20
177,771.72
TOTAL S/

Características del equipo:
CCU 151 A
Componentes y funciones:
 Control por microprocesador C7000 básico
 Control por microprocesador C7000 Advanced instalado en equipo; permite
(hasta 20 equipos) programar, visualizar condiciones y alarmas, monitorear,
conectar a sistemas de control remoto; tiene display LCD gráfico.
Sensor de temperatura y humedad en retorno.
 Filtro EU 4/G4
 Control de saturación de filtro
 Voltaje 230V / 60 Hz / Trifásico / PE
 Función de deshumificación
 Recalefacción eléctrica 1 x 2 kW con control proporcional
 Condensador KSV 029A21p (230V/60Hz/monofásico)
 Controlador de velocidad del ventilador del condensador
 Contacto seco de alarma comum
 Control de fase, alto y bajo voltaje, asimetría
 Humificador a vapor de 2 kg/h
 Detector de agua
 Embalaje en caja de madera
 Apago por alarma externa de anti incêndio
 Para Refrigerante R407c ecológico
 Calefactor de carter
 Compuerta en descarga
 Embalaje en cajá de madera
 Tarjeta WIB8000 en cajá separada para monitoreo Opciona

Datos técnicos de relevancia por equipo:
Equipo CCU xxx A 151
Dato:
Altura msnm 300
Temperatura ambiente °C 22
Humedad relativa ambiente % 45
Capacidad frigorifica total, por equipo kW 12.3
Capacidad frigorífica sensible, por equipo kW 12.3
Capacidad frigorifica neto total, por equipo kW 11.6
Capacidad frigorífica neto sensible, por equipo kW 11.6 (38,908 BTU/h)
Redundancia % n/a
Redundancia kW n/a
Caudal de aire m3/h 3,500
Presión estática disponible Pa 50
Refrigerante Clase R407c
Voltaje V/f/Hz 230/3/60/N
Dimensión equipo: ancho/fondo/alto cm 60/60/185
Llave termomagnetico requerido Amps 3 x 50
EER Kw/kW 2.93
Ubicación equipo/condensador:
La(s) unidad(es) evaporadora(s) (UE) del (los) equipo(s) será(n) instalado(s) dentro
del centro (piso 1), su(s) correspondiente(s) condensador(es) externo(s) (UC), en la
intemperie en lazona de los condensadores, a una distancia adecuada entre UE y UC –
distancia aproximadamente 15 metros - y con suficiente ventilación natural.
La UE necesita un espacio, incluido de acceso para el mantenimiento frontal, de 0.8 x
1,5 metros.
La inyección de aire será por el lado superior vía un ducto hacia el cielo raso y dirigido
por ducto a rejillas de inyección dirigida hacia el pasillo frio, el retorno será directo al
equipo por su lado frontal.
1.1.2) Opciones
a) Sistema de Monitoreo –:
Monitoreo por protocolo SNMP y
HTTP:
Por suministro de una tarjeta WIB8000, instalada en cajita separada para
proveer el protocolo HTTP y SNMP para facilitar el monitoreo a distancia del
equipo.
Se incluye: - Suministro tarjeta WIB8000, incl. COM Server
- Programación
- El gateway/protocolo SNMP/HTTP permite recibir alarmas,
monitorear el estado del equipo, variar parámetros.
- Software de visualización y monitoreo a base de Protocolo
HTTP.
- Protocolo SNMP v2 con 6 TrapIPs
- Cable de red UTP categoría 5e, aprox. 20 metros

El cliente debe proveer: - Punto IP, datos requeridos para la
programación.
- Cable red y su cableado desde punto de
conexióna tarjeta WIB
- Punto de alimentación eléctrica
220V/1F/60Hz, preferible de un punto
estabilizado
- Programa de visualización a base de protocolo
SNMP
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL EQUIPO DE PRECISIÓN:
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO CCU/D 151 A:
1. Unidad Evaporadora
Esta unidad de precisión, en diseño tipo armario, ofrece para ambientes de alta
tecnología el control estrecho y preciso de las condiciones en la sala.
Posee un control autónomo de microprocesador. La unidad evaporadora es compacta y
a su vez expansible.
El diseño permite un fácil acceso frontal para efectuar mantenimiento.
Asegura los más estrictos controles de calidad y seguridad. Posee la certificación CE
(Conformidad Europea) de seguridad eléctrica y mecánica. Ha sido fabricada bajo la
certificación ISO9001. Cuenta además con la verifación final en el proceso de
producción y pruebas bajo condiciones reales.
Version: A, unidad de expansión directa enfriado por aire
Dirección de aire: UpFlow: succión: frontal
descarga ascendente
Dirección de aire: DownFlow: succión: superior
descarga descendente
2. Construcción
Es una unidad estable que soporta su propio peso, cuenta con un diseño moderno con
variados colores. Las paredes laterales y puertas de acero estan protegidas por una
capa de pintura al horno. Las gabetas interiores y canaletas optimizan la estabilidad de
la unidad. Todos los paneles y paredes exteriores cuentan con una termo-isolación
especial para absorver ruido.
Todo el panel cuenta con especiales cerrojos de seguridad, con la finalidad de prevenir
acceso no autorizado.
3. Filtros
Calidad de filtro G4, ubicado en la parte succionadora del ventilador. Este filtro cuenta
con una alta capacidad de retención contra polvo.

3.1 Control de saturación de filtro
El control de saturación de filtro se maneja a través del microprocesador via la medición
de diferencia de presión.
4. Evaporadora / Serpentín
El serpentín posee una superficie extensa, una inyección múltiple y directa, la cual
ofrece la expansión óptima del refrigerante. El serpentín se encuentra ubicado en el
lado de succión del ventilador, permitiendo así la distribución equivalente del flujo de
aire por todo el serpentín. Confeccionada con tubos de cobre, aletas y marco de
aluminio. Cuenta con una plancha de aluminio – alta protección contra corrosión - para
el drenaje, la cual es muy accesible y fácil de limpiar. El serpentín ha sido diseñado
para que en proceso normal no deshumifique, tan sólo proporciona enfriamiento
sensible.
5. Circuito de deshumificación
El equipo alcanza el estado de deshumificación a través de una reducción automática
de velociadad del aire sobre el serpentín del evaporador. Este efecto origina el descenso
en la temperatura del aire de retorno por debajo del punto de condensación y a su vez
condensa el agua del aire en retorno. Alcanzado la humedad relativa requerido
automáticamente la velocidad de aire retorna a lo normal.
6. Compresor tipo Scroll
Compresor hermético tipo Scroll con alto eficiencia, cerraduras, válvula de no retorno
en la línea de descarga sin requerimiento de calentador de cárter, montado sobre
amortiguadores en la base del equipo.
Circuito completo de refrigeración con los siguientes componentes: Receptor de
líquidos, filtro secador, visor líquido-humedad, válvula de expansión termostática,
presostato de baja y alta presión incluyendo reseteo manual, válvula de solenoide en
la línea de líquido y una válvula “rotalock” en el recibidor, para así permitir el fácil
cambio del secador de filtro. Otra válvula “rotalock” al costado de la succión del
compresor.
7. Ventilador
Ventilador EC – motor electrónicamente conmutado – radial, de alta capacidad, con
aspas doblemente curvadas hacia atrás, baja revolución, baja emisión de ruido, sin
necesidad de mantenimiento para los rodajes, lubricados permanentemente,
balanceado estático y dinámico según DIN ISO 1940. Hecho de aluminio, siendo así
altamente protegido contra la corrosión. Accionamiento directo, succión de aire por un
lado, montado sobre una base y asilado para no transmitir vibraciones a la estructura
del equipo.
La tecnología EC, con electrónica integrada para comunicación con el microprocesador permite
un control de velocidad del ventilador y así una adaptación y optimización a diferentes
condiciones en la sala. Además posee un integrado softstart y limitación de corriente como
protección.

8. Gabinete eléctrico integrado
Para la instalación de todos los componentes de alto y bajo voltaje:
- Interruptor principal para toda la unidad
- Contactores para operaciones de on/off en todos los componentes de alto voltaje
- Cortadores de circuito incluyendo reseteo manual
- Fusible para la protección del circuito de control
- Reguladores de corriente (relays)
- Control de flujo de aire
- Control de filtros (opcional)
El voltaje del circuito de control es de 24 voltios
El cabinete eléctrico es accesible desde la parte frontal de la unidad sin interrumpir el
funcionamiento de la misma o afectando el flujo de aire. El mantenimiento puede ser
hecho en pleno funcionamiento por personal capacitado.
El tablero eléctrico esta completamente conectado a todos los componentes. Los
terminales, cables y componentes son claramente identificables.
9 Microprocesador
El controlador sirve para el control de un equipo de aire acondicionado y para
supervisar la temperatura y humedad de la sala correspondiente.
El programa está estructurado en tres niveles: Información, operación y servicio. Los
niveles están protegidos por una clave contra acceso no autorizado. Se puede programar
a través de una simple técnica de ventanas en el display y con teclas (C7000 Advanced)
ó vía LapTop..
Cada equipo es controlado separadamente por su C7000 a través de diferentes circuitos
de control para la temperatura y humedad. El controlador maneja control por aire de
retorno, por aire de la sala ó por aire de suministro.
El sistema del microprocesador se ofrece en
tres formas: C7000 básico (IO):
Incluye todas las funciones de monitoreo y control, pero no un display de visualzación
que se pueda manipular. Todos los parámetros de sontrol y servicio pueden
visualizarse y ajustarse desde un display independiente ó desde un Laptop.
C7000 Advanced:
Sencilla y completa comunicación de hasta 20 unidades. Control operativo, manejo y
monitoreo mediante un gran display LCD con capacidad gráfica. Conexión a todos los
sistemas BMS actuales.
La versión básica – C7000 IO controlador - provee:
Voltaje de suministro: 24 VAC, tarjeta IO interface
RS485.
4 entradas de sensor: corriente de la señal 0-20mA, 4-20mA ó voltaje 0-10V.
1 entrada analogo universal y sensor pasivo (0-20mA, 4-20mA ó 0-10V 4
conductoresPT100, PT1000, PTC)

11 entradas de alarma: 24VAC/DC (+24V = no alarma) status
en display 4 salidas analogos 0-10VDC max. 20mA
7 salidas digitales (relee con contacto 2 vias) 24VAC, max 6 A, status en display LED.
En el caso de falla de luz se puede reencender el equipo automáticamente ó
manualmente. El tiempo de retardo del equipo y de cada uno de sus componentes es
ajustable.
Control de velocidad del ventilador EC según temperatura para ahorro de energía.
Posibilidad de colocar entradas y salidas digitales y analogos libremente en los
respectivos terminales.
Manejo y sequención entre todos los compresores conectados (max. 64) dentre de una
sola conexión bus.
El requerimiento de mantenimiento y servico será indicado, si antes fueron definido y
ajustado los intervales correspondientes.
Operación manual de componentes
individuales. Operación día – noche
(diferentes parámetros).
El Controlador cuenta con un registro para los últimos 200 eventos, indicando las
respectivas fechas y horas. El retardo y las prioridades de alarmas son ajustables. El
texto para alarmas auxiliares se puede selecionar individualmente. El procesador se
verifica cíclicamente. Los parámetros y señales de entrada son verificados de acuerdo
a su plausibilidad. La falla del sensor está controlada. Registro de los últimos 200
eventos, tal como:
- falla de alimentación eléctrica
- status de encendido / apagado
- encendido de Stand-by
- reseteo de alarma
- todas las alarmas
Registro de temperatura y humedad sobre hasta 1440 puntos de datos, ajustable para
la entre 1 a 32,000 minutos.
El control provee una alarma comun a un contacto seco como función estandard, y
arranque de invierno.
El sensor de temperatura y humedad del Controlador se puede calibrar ajustando los
valores indicados en el LCD comparando con valores de un sensor independiente.
Puerto RS232 para conexión de servico y actualización de software, permitir imprimir
protocolos de alarmas, valores temperatura y humedad, diagnosticos y seteo de
parámetros.
Puerto serial RS485 para conexión a C7000 Advanced.
Sequención entre todos los C7000 IO controladores conectados; sequención puede ser
dividio en 4 zonas; selección de tiempo de sequención; activación de equipo
redundante en caso de falla ó según ajustable temperatura.
Según especificación del equipo el controlador controla y supervisa los siguientes
funciones - Enfriamiento, Recalefacción, Humificación, Deshumificación – y limites
de valores para presión de condensación, temperatura, humedad con limitación de aire
inyección o de retorno, control sobre el promedio en caaso de mas que un sensor
conectado. Supervisa los siguientes señales: flujo de aire, compresor, recalefacción,
velocidad del ventildor, presión de condensación, saturación filtro de aire,
humificador, detector de agua, supervión de fase, medición de conductividad, UPS,

condensador/enfriador de agua, alarma de incendio, bombas, 4 alarmas auxiliares, falla
sensor.
9.1 Control del sistema redundante
En el caso de la configuración Stand-by, dicha función es aplicada en forma secuencial
sobre todos los equipos. En el caso de falla de uno de los equipos en operación, el
intercambiador automático activará el equipo de Stand-by.
En el caso de picos en la carga térmica el Controlador puede activar el equipo Stand-by
para un corto tiempo y así aumentar la capacidad de enfriamiento. El equipo Stand-by
es apagado automáticamente cuanto el pico desaperce.
La versión C7000 Advanced controlador provee ademas:
9.2 El display grafico – C7000 Advanced
Operación hasta 20 unidades C7000 IO controladores via tecnologia
Windows. El display grafico LCD indica:
- Tiempo real
- Valores actuales de temperatura y humedad
- Simbolos de modos de operación: enfriamiento, recalentamiento,
deshumidificación, humidificación.
- Uso simple via operación moderna con ventanillas y 5 teclas.
-
- Diagrama de temperatura y humedad sobre hasta 1440 puntos de datos, ajustable
para la demonstración entre 1 a 32,000 minutos. (C7000 Advanced).
- Indicación de temperatura y humedad de la sala con sus correspondientes
parámetros y límites.
- Indicación de alarmas.
- Alta y baja temperatura
- Alta y baja de nivel humedad
- Flujo de aire
- Saturación de filtro
- Presión alta y baja en el circuito de refrigeración.
- Falla del humidificador
- 8 diferentes alarmas adicionales (dependiendo del requerimiento) como por
ejemplo falla de la segunda etapa de la recalefacción ó ventilador del
condensador.
- Indicación de status:
- Operación Stand-by activada.
- Requerimiento del mantenimiento.
- Operación UPS activada (sin humidificación y recalentamiento).
- Status detallado de la operación:
- Por ejemplo ciclo día / noche
- Tiempo de uso del equipo / componente.
Se puede selecionar el idioma (8 idiomas) en el display, por ejemplo castellano.

Alarmas son avisados acusticamente y visualmente. Opcional se puede transferir las
alarmas viaa SMS ó correo electrónico.
9.3 Puertas de comunicación – C7000 Advanced
El Controlador posee como estandard los siguientes puertas de comunicación para la
transferencia de datos y comunicación:
- Puerta serial RS232 para protocolos de fallas e intervalos de valores de
temperatura y humedad, conexión a una PC ó impresora.
- Puerta serial RS232 para diagnosis y configuración via un programa de servicio.
- Puerta RS485 para comunicación y transferencia de datos con sistemas de
Telemonitoreo ó Control de Edficio Inteligente. Esta puerta de comunicación se
puede utilizar con los sistemas siguientes:
- STULZ TeleCompTrol (SDC)
- ModBus
- P90
- SNP
Con una tarjeta adicional se puede realizar conexiones a otros sistmas BMS ó
conexiones via Ethernet/IP, como p.ej.:
- SNMP
- HTTP
- L & G
- Honeywell
- Trend
- Kieback & Peter
- Satchwell
- Steafa
- LonWorks
10. Recalefacción
En la unidad evaporadora se encuentra instalada una recalefacción de 2 kW. El
calentador esta hecho de acero inoxidable con aletas de aluminio para reducir la
temperatura de superficie.
La recalefacción está protegida por un sensor de temperatura alta y un cortador de
circuito en el gabinete eléctrico del módulo.
11. Condensador externo
El condensador KSV sirve para instalación en la intemperie sin un requerimiento de
presión estática externa por parte del flujo de aire. El cuerpo es un diseño de aluminio,
el cual se soporta por si mismo y que permite una instalación horizontal ó vertical.
La evaporadora esta hecha de tubos de cobre con aletas de aluminio, las inyecciones
son soldadas con conexiones de cobre. Cada serpentín está equipado con una válvula
Schrader para un presostato y una válvula Schrader adicional, para la conexión de un
indicador de presión.
Los ventiladores axiales son compactos, libres de mantenimiento, tropicalizados y de

un rotador y una rueda de alta calidad.
Los condensadores KSV estan completamente precableados y equipados con una caja
de terminales para la alimentación.
El controlador de velocidad del ventilador del condensador permite una optimización
del rendimiento del condensador por mejor adaptación a diferentes temperaturas
externas yademás contribuye en una reducción de nivel de emisión de ruido.
12. Control de dirección de fase, alto y bajo voltaje.
Esa componente tiene la función de proteger el equipo de Aire Acondicionado contra
irregularidades y variaciones en la red eléctrica.
13. Humidificación
El humidificador a vapor produce y suministra automáticamente un vapor inoloro,
desmineralizado, sin microbios, y sin gérmenes. Se puede conectar directamente al
sistema de agua potable.
La presión nominal es de 1 a 6 bars. La capacidad del vapor es ajustable de 25% a
100% de la capacidad de la unidad evaporadora.
El humidificador es completo, contiene su propio colador, válvulas solenoides para el
suministro y drenaje del agua, cilindro con electrodos a hervir, una caja con el propio
mircoprocesador, componentes de control y contactores.
La duración de vida es maximizada por el drenaje automático a través de un control
electrónico deaguaelcual,esindependientedevariadascalidadesdeagua.Estotambién
ayuda a minimizar el consumo de agua.
La puesta en marcha, se realiza simplemente via encendido del humidificador sin
analizar previamente el agua y sin control posterior adicional.
Largo ciclo de servicio debido a un cilindro de gran volumen, el cual es reemplazado
en pocos minutos.
14. Detector de agua
El detector de agua sirve para detectar fuga de agua/condensado en el piso debajo
de unidad evaporadora y manda una señal al equipo para que se apague.
15. Función de apago por alarma de incendio:
Esta función permite al equipo de A/A recibir una señal desde el sistema contra
incendio (por parte del cliente). En caso de incendio, el equipo será apagado
inmediatamente, sin retraso de ventilación y en el control aparece la alarma „fire“
(incendio).
Una vez apagado el incendio ó reseteado el sistema externa contra incendio, el equipo de A/A
se tiene que resetear antes de rearancarlo

16. Soporte para falso piso - opción para tipo Downflow
El soporte para el falso piso se utiliza para ajustar la altura del equipo adaptandose a
un falso piso existente. Consiste de perfiles retangulares hecho de acero galvanizado
con tornillos ajustables en sus pies. Se recomenda una base anti vibraciones entre la pie
del soporte y el piso mismo.
17. Documentación:
Con el equipo se entrega:
Manuel de operación y
mantenimiento Diagrama
eléctrico del equipo
Diagrama del circuito de
refrigeración Lista de
repuestos
Declaración de conformidad CE
Condiciones:
- Precio expresado en soles
- Forma de Pago: 50% Adelantado, saldo a la entrega de los trabajos
- Tiempo de entrega de los equipos:28 semanas
- Tiempo de entrega de los trabajos: 7 dias
- Validez de la oferta 15 días
- Garantía: 1 año después de la fecha de puesta en marcha para los componentes del
sistema de A/A contra defectos de material, mano de obra y/ó vicios del diseño del
sistema. Se remplazará ó reparará cualquier componente que se hubiese suministrado
defectuoso, excluido componentes de insumo; siempre que no se haya manipulado
indebidamente ni se haya hecho mal uso, abuso ó expuesto a condiciones adversas.
Las instalaciones ofrecidas están garantizadas, siempre que hayan sido revisadas por
personal capacitado por nuestra empresa. La garantía quedará nula por mal manejo,
malos tratos o si la instalación es intervenida por personas no capacitados por nuestra
empresa
¡Especialistas en aire acondicionado, refrigeración y ventilación industrial!
BANCO NUMERO DE CUENTA CCI
INTERBANK 8983003817720 00389800300381772047
CAJA PIURA 210-01-5412468 80105121001541246845
BBVA CONTINENTAL 0011-0310-0201388312 01100310020138831205

Sin otro particular nos despedimos de ustedes agradeciendo por anticipado su preferencia
Atentamente,

AIRE ACONDICIONADO DE PRECISON DE 10KVA.pdf

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Similar a AIRE ACONDICIONADO DE PRECISON DE 10KVA.pdf

Similar a AIRE ACONDICIONADO DE PRECISON DE 10KVA.pdf (20)

AIRE ACONDICIONADO DE PRECISON DE 10KVA.pdf