Introducción - Eco Eco – Familia de accionamientos  De velocidad variable diseñados  Para la industria HVAC Control de velocidad para ventiladores y bombas Rango de productos que cubre todas Las aplicaciones Ahorro de energía y reducidos costos De instalación
Porque utilizar variadores de velocidad ? Mejora: Ahorro de energía Regulación y comodidad Diseño de panel simplificado monitoreo Reducción en: Fatiga mecánica Cableado  Capacidad de líneas de alimentación Componentes de sistema  Ruido
Ahorro de Energía Requerimiento de flujo de  Acuerdo a la demanda. Mejor regulación, lo que se traduce  En menor energía y potencia requerida Requerimiento menor para el cambio de filtros de aire gracias a la compensación de caída de presión Potencia (kW) Flujo (m 3 /min) Potencial de ahorro energético Eco Velocidad fija con “damper”
Regulación PID control Eco  PID  controller M feedback setpoint Control más preciso – mejor seguimiento de puntos de calibración Control interno PID Mayor comodidad  Auto compensación para sistemas cambiantes e.g. Filtros bloqueados  No es necesario cambiar polea ni correa durante instalación
Suministro de energía Pico de energía reducido  Arranque directo:   6 x FLC Estrella Triángulo:   4 x FLC Arranque suave:   3 x FLC Variador Frecuencia:  1 x FLC No se necesita secuencia de arranque Corriente de carga uniforme Mejora de factor de potencia (fp) Menor necesidad de equipo corrector de fp Reducción de la capacidad pico del suministro de energía Transformadores mas pequeños  Ahorro de demanda pico (control de áreas de baja prioridad)
Ruido Reducción en: Velocidad del motor  (rpm) Velocidad del ventilador  (rpm ) Control del flujo de aire Balancear “dampers” más abiertos Control “On / Off” es más ruidoso que  trabajo continuo
Paneles de centro de motores (MMC) Menores componentes: Cableado Terminales Contactores Protección Lógica de relés Módulo PID Mayor estandarización entre  proyectos Más simplicidad Menores costos de diseño, ensamblaje e instalación
Reducción de componentes Mecánicos: Comunicación Ahorro de espacio Complejidad del actuador y  “ damper” Eléctricos Contactores / Relés de control Relés de sobrecarga  Módulos PID Complejidad del panel de control Terminales  Trabajo de Cableado
Cableado Eco I/O RS485 6 x digital inputs 2 x analog inputs  0 -10V 0/4 - 20mA 2 x Relay  (volt free) 1 x analog output  2 for above  7.5kW Display Keypad Menor cableado entre paneles debido a  componentes reducidos Cableado reducido desde sensores  ya que el variador puede ser usado como estación  Módulo PID en variador Estrella Triangulo:  2 cables al motor  Variador:   1 cable to motor
Instalación No hay necesidad de alterar poleas y correas  Paras conseguir la velocidad correcta del ventilador Menor cantidad de conexiones que revisar. Juego de parámetros estándar HVAC Estandarización aumentada. Posibilidad de expansión futura.
Mantenimiento Reducción de fatiga mecánica Menor cantidad de arranques/paradas  Mejora del ciclo de vida del equipo Menor cantidad de componentes que hacer mantenimiento Reducción de flujo, menor limpieza de:  Rodamientos del motor Rodamientos del ventilador  Correas de transmisión. torque (Nm) speed (rpm) Starting torque starting torque Eco 100% direct-on-line
Familia de variadores de frecuencia Siemens MICROMASTER Eco  MICROMASTER Vector CombiMaster Master Drive Master Drive MC
Familia Siemens HVAC MICROMASTER Eco / MIDIMASTER Eco 1.1 a 90kW  Rango de Voltaje 208V a 240V +/- 10% 380V a 500V +/- 10% 525V a 575V +/- 15% Parámetros definidos para Bombas y ventiladores
Eco Estándar (IP20/21) 400 IP20/21 230V IP20/21 575V IP21 MICROMASTER Eco MIDIMASTER Eco 1.1kW 90kW FS 4 FS 5 FS 6 FS 7 FS A FS B FS C Tamaño de Chasis
Eco con filtro (IP20 con filtro) 400V c/filtro IP20 230V c/filtro IP20 MIDIMASTER Eco 1.1kW 90kW FS 4 FS 5 FS 6 FS 7 FS A FS B FS C Tamaño de Chasis
Eco protegido (IP56) 400V IP56 230V IP56 575V IP56 MIDIMASTER Eco 1.1kW 90kW FS 4 FS 5 FS 6 FS 7 FS A FS B FS C Tamaño de Chasis
Panel de operador (OPe) 7 Idiomas.  Carga de parámetros Descarga de parámetros Guarda hasta 10 juegos de parámetros Utiliza una entrada digital para elegir entre 2 juegos de parámetros  Se puede controlar hasta 31 Eco’s desde una unidad de OPe Montaje en panel con protección IP54.
Software  -  pantalla Frecuencia del motor ( Hz )  Corriente ( A ) Punto de Ajuste ( Hz ) Retroalimentación ( % ) (Modo PID)  Motor ( rpm )
Software  -  modo básico Tiempo de rampa de arranque  Tiempo de rampa de parada. Punto de ajuste  (i.e. análogo 0 - 10V). Comando de arranque / parada  (i.e. ... Entrada digital)  Max / min velocidad del motor  Datos del motor  (kW, A, V, cos phi, etc.).
Software  -  Modo experto Selección de pantalla Encendido automático. Saltar frecuencias. Elegir función de entrada digital. Elegir función de relé de salida. Frenado por corriente de inyección DC (Modo disparo). Frecuencia de pulsos. Limitación de la corriente del motor

Present Eco Jun03

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    Introducción - EcoEco – Familia de accionamientos De velocidad variable diseñados Para la industria HVAC Control de velocidad para ventiladores y bombas Rango de productos que cubre todas Las aplicaciones Ahorro de energía y reducidos costos De instalación
  • 2.
    Porque utilizar variadoresde velocidad ? Mejora: Ahorro de energía Regulación y comodidad Diseño de panel simplificado monitoreo Reducción en: Fatiga mecánica Cableado Capacidad de líneas de alimentación Componentes de sistema Ruido
  • 3.
    Ahorro de EnergíaRequerimiento de flujo de Acuerdo a la demanda. Mejor regulación, lo que se traduce En menor energía y potencia requerida Requerimiento menor para el cambio de filtros de aire gracias a la compensación de caída de presión Potencia (kW) Flujo (m 3 /min) Potencial de ahorro energético Eco Velocidad fija con “damper”
  • 4.
    Regulación PID controlEco PID controller M feedback setpoint Control más preciso – mejor seguimiento de puntos de calibración Control interno PID Mayor comodidad Auto compensación para sistemas cambiantes e.g. Filtros bloqueados No es necesario cambiar polea ni correa durante instalación
  • 5.
    Suministro de energíaPico de energía reducido Arranque directo: 6 x FLC Estrella Triángulo: 4 x FLC Arranque suave: 3 x FLC Variador Frecuencia: 1 x FLC No se necesita secuencia de arranque Corriente de carga uniforme Mejora de factor de potencia (fp) Menor necesidad de equipo corrector de fp Reducción de la capacidad pico del suministro de energía Transformadores mas pequeños Ahorro de demanda pico (control de áreas de baja prioridad)
  • 6.
    Ruido Reducción en:Velocidad del motor (rpm) Velocidad del ventilador (rpm ) Control del flujo de aire Balancear “dampers” más abiertos Control “On / Off” es más ruidoso que trabajo continuo
  • 7.
    Paneles de centrode motores (MMC) Menores componentes: Cableado Terminales Contactores Protección Lógica de relés Módulo PID Mayor estandarización entre proyectos Más simplicidad Menores costos de diseño, ensamblaje e instalación
  • 8.
    Reducción de componentesMecánicos: Comunicación Ahorro de espacio Complejidad del actuador y “ damper” Eléctricos Contactores / Relés de control Relés de sobrecarga Módulos PID Complejidad del panel de control Terminales Trabajo de Cableado
  • 9.
    Cableado Eco I/ORS485 6 x digital inputs 2 x analog inputs 0 -10V 0/4 - 20mA 2 x Relay (volt free) 1 x analog output 2 for above 7.5kW Display Keypad Menor cableado entre paneles debido a componentes reducidos Cableado reducido desde sensores ya que el variador puede ser usado como estación Módulo PID en variador Estrella Triangulo: 2 cables al motor Variador: 1 cable to motor
  • 10.
    Instalación No haynecesidad de alterar poleas y correas Paras conseguir la velocidad correcta del ventilador Menor cantidad de conexiones que revisar. Juego de parámetros estándar HVAC Estandarización aumentada. Posibilidad de expansión futura.
  • 11.
    Mantenimiento Reducción defatiga mecánica Menor cantidad de arranques/paradas Mejora del ciclo de vida del equipo Menor cantidad de componentes que hacer mantenimiento Reducción de flujo, menor limpieza de: Rodamientos del motor Rodamientos del ventilador Correas de transmisión. torque (Nm) speed (rpm) Starting torque starting torque Eco 100% direct-on-line
  • 12.
    Familia de variadoresde frecuencia Siemens MICROMASTER Eco MICROMASTER Vector CombiMaster Master Drive Master Drive MC
  • 13.
    Familia Siemens HVACMICROMASTER Eco / MIDIMASTER Eco 1.1 a 90kW Rango de Voltaje 208V a 240V +/- 10% 380V a 500V +/- 10% 525V a 575V +/- 15% Parámetros definidos para Bombas y ventiladores
  • 14.
    Eco Estándar (IP20/21)400 IP20/21 230V IP20/21 575V IP21 MICROMASTER Eco MIDIMASTER Eco 1.1kW 90kW FS 4 FS 5 FS 6 FS 7 FS A FS B FS C Tamaño de Chasis
  • 15.
    Eco con filtro(IP20 con filtro) 400V c/filtro IP20 230V c/filtro IP20 MIDIMASTER Eco 1.1kW 90kW FS 4 FS 5 FS 6 FS 7 FS A FS B FS C Tamaño de Chasis
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    Eco protegido (IP56)400V IP56 230V IP56 575V IP56 MIDIMASTER Eco 1.1kW 90kW FS 4 FS 5 FS 6 FS 7 FS A FS B FS C Tamaño de Chasis
  • 17.
    Panel de operador(OPe) 7 Idiomas. Carga de parámetros Descarga de parámetros Guarda hasta 10 juegos de parámetros Utiliza una entrada digital para elegir entre 2 juegos de parámetros Se puede controlar hasta 31 Eco’s desde una unidad de OPe Montaje en panel con protección IP54.
  • 18.
    Software - pantalla Frecuencia del motor ( Hz ) Corriente ( A ) Punto de Ajuste ( Hz ) Retroalimentación ( % ) (Modo PID) Motor ( rpm )
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    Software - modo básico Tiempo de rampa de arranque Tiempo de rampa de parada. Punto de ajuste (i.e. análogo 0 - 10V). Comando de arranque / parada (i.e. ... Entrada digital) Max / min velocidad del motor Datos del motor (kW, A, V, cos phi, etc.).
  • 20.
    Software - Modo experto Selección de pantalla Encendido automático. Saltar frecuencias. Elegir función de entrada digital. Elegir función de relé de salida. Frenado por corriente de inyección DC (Modo disparo). Frecuencia de pulsos. Limitación de la corriente del motor

Notas del editor