Este documento describe las resinas acrílicas utilizadas en prótesis dentales. Explica que son plásticos derivados del etileno que contienen grupos vinilo y ésteres de ácidos acrílicos o metacrílicos. Detalla las características óptimas de las resinas, las diferencias entre las resinas de autopolimerización y termopolimerización, y los pasos para su mezcla, curado y posibles defectos.

1. RESINAS ACRÍLICAS
Prótesis dentales

2. Introducción
■ En Odontología, las resinas acrílicas que más se utilizan son las derivadas del ác acrílico
y del ácido metacrílico
■ Son plásticos derivados del etileno. Contienen un grupo vinilo
■ ésteres de los ácidos (acrílico o metacrílico) + radicales (metilo, etilo, etc) = monómero
(acrilato de metilo, metacrilato de metilo)
■ Polimerizan por adición (activación del peróxido de benzoilo), por medio
– Físico: temperatura (termocurado) o luz (fotocurado)
– Químico (autocurado): aminas terciarias, ácidos sulfínicos

3. CARACTERÍSTICASÓPTIMAS
■ Resistencia y durabilidad
■ Propiedades térmicas: ni contracción ni expansión muy altas
■ Estabilidad dimensional con respecto a los tejidos
■ Insolubilidad y baja absorción en fluidos bucales
■ Ausencia de sabor y olor
■ Color y translucidez: aspecto natural
■ Facilidad para trabajar y reparar
■ Costo moderado

4. RESINAS DE AUTOCURADO
(autopolimerizables)
■ La polimerización se activa por aminas terciarias o ácidos sulfínicos (en el líquido)
■ Presentación comercial: polvo y líquido. Relación en volumen : 5 (polvo): 3 (líquido).
■ Mismas etapas que las de termocurado pero más rápidas.
■ Propiedades mecánicas menores que las de termocurado porque el grado de
polimerización es menor (indicador de resistencia)
■ Poseen mayor cantidad de monómero residual (3-5%), muy alto, resulta irritante de
tejidos bucales
■ Menor estabilidad de color. Mayor absorción y adsorción de agua
■ Menor contracción térmica

5. RESINAS DETERMOCURADO
(termopolimerizables)
■ La polimerización requiere temperatura: baño de agua o microondas
■ Presentación comercial: polvo y líquido. Relación en volumen : 5 (polvo): 3 (líquido).También
gel (una mufla especial, con hoyo, porque se inyecta el gel)
■ Control deTª y tiempo de las etapas
■ Poseen menor cantidad de monómero residual (0,2-0,3%), bajo, apenas irritante de tejidos
bucales
■ Estabilidad de color superior a cualquier otra. ( y cumplen propiedades deseables)
■ Importante controlar todo el ciclo de curado (porosidad, contracción térmica, sin
contaminaciones)

6. RESINAS DETERMOCURADO
procesada en horno microondas
■ Horno con potencia 900-1300Watts. 10 niveles de potencia mínimo. Cronómetro,
programable, plato de vidrio giratorio y extraible
■ La MUFLA NO DEBE SER METÁLICA. Puede ser una resina, especial para microondas
(cerámica)
■ Precisión en el cierre y ajuste hermético por los extremos. Debe soportar la presión.
■ Con garantías de fabricante para el uso
■ USOS: placas de bruxismo, templetes, elaboración de bases de dentaduras totales y parciales,
provisionales, prótesis removibles
■ Reduce bastante el tiempo de polimerización
■ Utilizar un martillo plástico para desenmuflar. No golpear en caliente.

7. COMPOSICION DE LA RESINA
(polímero acrílico polimetacritalo de metilo)
■ LÍQUIDO
– Metacrilato de metilo(monómero)
– Inhibidores (hidroquinona) (el monómero puede polimerizar espont por calor, luz, O2)
■ POLVO
– Perlillas de polimetacrilato de metilo (polímero)
– Iniciador (peróxido benzoilo)
– Plastificantes (ftalato de dibutilo)
– Pigmentos (óxidos metálicos)
– Opacificadores
– Posibles trazas de fibras orgánicas para imitar capilares

8. PROCEDIMIENTO
■ 1. Preparar cámara de moldeo
■ 2. Obtener la mezcla de la resina. (polímero sobre monómero, mezclar y tapar)
– Opción PESO 2 polvo – 1 líquido
– OpciónVOLUMEN 3 polvo – 1 líquido
– Opción saturación: se echa el polvo y luego el líquido o viceversa, se remueve, se
golpea y se tapa con celofán
■ 3. Curado
■ 4. Demuflar: separar la mufla de la contramufla
■ 5. Fase de pulido. Utilizaremos distintos elementos, empezando por los más gruesos y
acabando por los más finos. (debería quedar como el vidrio para que no haya
contaminación)

9. reacción y etapas obtención de la mezcla
■ 1. Reacción física: el monómero disuelve el polímero
■ 2. Reacción química, varias etapas
– 2a. Etapa arenosa, al remover el polvo con la espátula
– 2b. Etapa filamentosa
– 2c. Etapa plástica (de masilla o trabajo). Dura 5 min, se pone la resina en la cámara
de moldeo
– 2d. Etapa elástica (gomosa):Tiempo aprox reacción polim: 20 min a 20-23ºC (el frío
retrasa)

10. CICLO DE CURADO O
POLIMERIZACIÓN
■ Proceso de calentamiento para activar el peróxido de benzoilo (iniciador) y producir la
polimerización del monómero
■ Previamente, amasar la resina y colocarla en la zona donde van los dientes. Aplicar
fuerza lentamente para cerrar la prensa, permitiendo que el exceso salga entre las
mitades de la mufla
■ Introducir la mufla en agua a temp ambte. Control de tiempo y temperatura. Debe
llegar a 65 ºC en 30 min. (el monómero ebulle a 65), mantener 90 min a 65ºC. Enfriar

11. DEFECTOS QUE PUEDETENER UNA
PIEZA ACRÍLICA (fallos técnicos)
■ Porosidades
■ Tinciones: el monómero es buen solvente orgánico (manipular con celofán con
celofán)
■ Deformación : errores de impresión o por la misma resina
■ Falta de reproducción de detalles: por errores de impresión o por poner la resina en
etapa elástica
■ Deterioro de la resina : por el pulido, por uso inadecuado del paciente, por solventes,
por contracción
■ Disminución de la resistencia: si tiene alto contenido de plastificante, por ciclo de
curado incompleto, por retiro prematuro de la mufla, por presencia de porosidades

12. **POROSIDADES
■ Afectan a la estética
■ Afectan a la resistencia
■ Afectan a la interacción: contaminación física, química y biológica
■ Conlleva deformación: mal uso de la prótesis
■ Origen
– Internas: por elevación brusca de la temperatura del agua
– De aspecto lechoso: por falta de presión sobre la masa plástica
– Grandes porosidades: falta de homogeneidad por mal amasado, o falta de material