Las resinas acrílicas son compuestos termoplásticos derivados de la polimerización de ácidos acrílicos y metacrílicos. Son fáciles de usar y tienen un tiempo de endurecimiento corto y poca contracción, por lo que se usan comúnmente en odontología para bases de prótesis. Se presentan como polvos y líquidos que se mezclan y calientan para polimerizarse. Existen resinas de termocurado y autocurado.

1. RAFAEL CASTRO BELTRAN

2. RECINAS ACRÍLICAS
• son compuestos termoplásticos, derivados de la
polimerización de los ácidos acrílico y metacrílico.
Estas resinas son de fácil utilización, tiempo de
endurecimiento corto y contracción despreciable. son
las mas usadas en odontología para la base de
prótesis

3. PROPIEDADES DESEABLES PARA MATERIALES
PARA BASES DE PRÓTESIS
• Resistencia y durabilidad adecuadas al uso.
• Propiedades térmicas satisfactorias (ni contracción ni expansión muy altas).
• Estabilidad dimensional en y fuera de los tejidos.
• Insolubilidad y baja sorción en fluidos bucales
• Ausencia de sabor y olor
• Aspecto natural en color y translucidez
• Fácil de trabajar y reparar con exactitud
• Costo moderado.

4. POLIMERIZACIÓN
• Polimerizan por adición. La activación del peróxido de
benzoilo, se puede hacer por medios:
• Físicos: temperatura (de termocurado) o luz visible (de
fotocurado y microondas)
• Químicos: se emplean aminas terciarias (dimetil para toluidino)
y ácidos sulfínicos: recinas de autocurado.

5. RESINAS DE TERMOCURADO
• Para su polimerización se requieren de temperatura: baño de agua a
acierta temperatura.
• USOS:
• Confección de bases de prótesis
• Rebasado y reparación de prótesis
• Bases y placas de ortodoncia
• Dientes artificiales
• Mantenedores de espacios

6. PRESENTACION COMERCIAL
• En forma de polvo (polímero) y líquido (monómero) o gel (caso
en que se necesita una mufla con hoyo, porque se inyecta el
gel).
•

7. COMPOSICIÓN QUIMICA
• POLVO:
• Perlillas de polimetacrilato de metilo
• Peróxido de benzoilo (iniciador)
• Plastificantes, como el ftalato de dibutilo
• Pigmentos: óxidos metálicos0
• Opacadores
• Algunas traen fibras orgánicas para imitar capilares.

8. • LIQUIDO
• Metacrilato de metilo
• Inhibidores (dado que este monómero puede polimerizar en
forma espontánea por acción del calor, luz y oxígeno) como la
hidroquinona permitiendo alargar la vida útil del líquido.

9. MANIPULACIÓN
• El método más común es mezclar el polímero y el monómero, y
dejar que el monómero reaccione físicamente con el polímero
en un recipiente cerrado, hasta que se alcance la consistencia
adecuada, luego se pone en la mufla o caja de vulcanizar y se
calienta. Técnica conocida como técnica de moldeado por
compresión

10. RESINAS DE AUTOCURADO
• También conocidas como resinas de curado en frío o resinas
autopolimerizables. La polimerización se activa por un medio
químico:
• Aminas terciarias
• Ácidos sulfínicos

11. PRESENTACION COMERCIAL
• Polvo y líquido
•

12. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIEMPO DE
POLIMERIZACIÓN
• Temperatura del depósito, en mayor grado que en las de
termocurado.
• Tamaño de la partícula
• Concentración o cantidad de amina terciaria
• Relación polvo líquido.

13. RELACION POLVO LÍQUIDO
• En volumen es de 5 (polvo) :3 (líquido), pero normalmente se
usa por saturación. Poseen las mismas etapas de
polimerización que las de termocurado, pero son más rápidas.
Se llega más rápido a la etapa de trabajo, pero la etapa de
trabajo también dura menos.

14. PROPIEDADES
• Las propiedades mecánicas son menores que las de
termocurado, ya que el grado de polimerización es menor, lo
que es un indicador de la resistencia.
• Mayor cantidad de monómero residual (el que se encuentra
dentro de la masa polimerizada).
- Autocurado: 3-5%, es muy alto, al hacer una reparación el
monómero puede producir alergias, es irritante de los tejidos
bucales; algunos pacientes tienen alergias a las resinas acrílicas,
incluso a las de termocurado.
- Termocurado : 0,2-0,3%.

15. • La estabilidad de color, es menor, ya que las aminas terciarias
se oxidan fácilmente, si se deja destapado el frasco se produce
un cambio de color del líquido.
• La absorción y adsorción de agua es mayor en las de
autocurado.
• Contracción térmica es menor, pues la temperatura sube poco
en el proceso de polimerización

16. USOS
Mayoritariamente en etapas de laboratorio:
• Cubetas funcionales.
• Patrones de obturación.
• Coronas provisorias.
• Reparación de prótesis.
• Rebasados de rodetes de altura.

17. ETAPAS DE LA REACCIÓN DE
POLMERIZACIÓN
Primero se produce una reacción física (el monómero disuelve al
polímero), luego una química, la que consta de varias etapas:
• Etapa arenosa: se obtiene al revolver el polvo con la espátula.
• Etapa filamentosa o pegajosa: al tomar una porción se ven filamentos
entre la espátula y la masa.
• Etapa plástica o de masilla o de trabajo: se pone la resina en la
cámara de moldeo, ya que está plástica. Dura 5 min.
• Etapa elástica o gomosa
• Tiempo aproximado de la reacción de polimerización: 20 min. a 20 -
23ºC (el frío retarda el tiempo).