2. Las resinas dentales se usan sobre todo para restaurar y
reemplazar la estructura dental y las piezas que faltan
Ej. Prótesis
Materiales de obturación de cavidades
Selladores
Materiales de impresión
Cementos (de resina)
3. Las resinas dentales solidifican al polimerizar. La
polimerización se produce a través de una serie de
reacciones químicas por las cuales se forma la
macromolécula (monómeros).
Las resinas están compuestas por moléculas muy grandes; su
forma y morfología determinan si la resina es una fibra, un
material rígido o un producto similar a la goma.
5. La resina debe ser insípida, inodora, no tóxica, no debe irritar
ni dañar los tejidos bucales.
6. Constituyen moléculas muy grandes y su estructura
molecular es capaz de adoptar configuraciones y
conformaciones casi limitadas.
7. Cuanto más larga sea la cadena del polímero, mayor será el
número de conexiones temporales se pueden formar entre
las cadenas.
La polimerización debería producir macromoléculas
lineales. En ocasiones, las unidades estructurales de los
polímeros se conectan entre sí para formar un polímero
ramificado o entrecruzado no lineal.
8. El entrecruzamiento forma puentes entre las cadenas y
aumenta considerablemente el peso molecular.
El entrecruzamiento de los polímeros con bajo peso
molecular aumenta la temperatura denominada
temperatura de transición del vidrio.
9. Estructuras copoliméricas: Los polímeros que sólo tienen un
tipo de unidad que se repite son homopolimeros; aquellos
con dos o más tipos de unidades monoméricas se
denominan copolímeros.
10. Copolímero aleatorio: No existe un orden secuencial entre las dos
unidades monoméricas a lo largo de la cadena de polímeros.
Copolímero en bloque: Se dan unidades monoméricas idénticas en
secuencias relativamente extensas a lo largo del polímero principal.
Copolímero ramificado o de injerto: Secuencias de un tipo de unidad
monoméricas se adhieren a la estructura principal de un 2do tipo de
unidad monomérica.
11. En cuanto mayor sea la temperatura, más blando y débil será
el polímero.
Los polímeros termoplásticos están formados por cadenas
lineales y/o ramificadas.
Los polímeros termofraguables someten a un cambio
químico, endurecen de forma permanente al calentarse a
temperaturas superiores.
12. Los monómeros pueden unirse por medio de uno o dos tipos
de reacción: polimerización de adición y polimerización de
condensación o escalonada.
Polimerización por adición
Comienza a partir de un centro activo, añadiendo un
monómero cada vez hasta formar rápidamente una cadena.
13. Existen cuatro etapas distintas en el proceso de
polimerización por adición que son:
Indicción: la activación y la iniciación controlan esta etapa.
Para que comience el proceso de polimerización por adición se
necesita una fuente de radicales libres.
Estos se pueden generar por activación de las moléculas que
producen radicales empleando una segunda sustancia química,
calor, luz visible, luz ultravioleta o transferencia de energía.
Los agentes químicos, el calor y la luz visible son los más usados
en la odontología.
14. El iniciador mas utilizado es el peróxido de bezoílo que activa
rápidamente entre los 50 y los 100ºC para liberar dos
radicales libres por molécula de peróxido de benzoílo.
La inducción es el periodo durante el cual las moléculas del
iniciador se energizan y rompen formando radicales libres.
Los procesos de polimerización útiles para las resinas
dentales se activan normalmente mediante una de las
fuentes de energía que pueden ser ( calor, sustancias
químicas o luz)
La mayoría de las resinas empleadas en las bases de prótesis
se polimerizan mediante la activación por calor.
15. Existe un segundo tipo de inducción que se activa
químicamente a la temperatura de la cavidad oral.
La amina terciaria (el activador) y el peróxido de benzoílo ( el
iniciador) que se mezclan para iniciar la polimerización de las
resinas dentales (auto curadas)
Tercer sistema activado por luz: La canforoquinona y la
amina orgánica (dimetilaminoetilmetacrilato)
Antes se usaba la luz ultra violeta se dejo de usar por los
efectos de la luz en la retina y en los tejidos orales no
pigmentados
Ahora se usa luz visible
16. Propagación: cuando se aproxima otro monómero para
formar un dímero, el complejo monómero-radical libre
resultante actúa como un nuevo centro de radicales libres.
El dímero se convierte en un radical libre.
Esta especie reactiva se puede añadir sucesivamente a una
gran numero de moléculas de etileno de manera que la
polimerización continua a través de la propagación del
centro reactivo.
Se requiere muy poca energía una vez que la cadena
empieza a crecer.
El proceso continua al ir aumentando el calor.
17. Las reacciones en cadena continúan hasta que el monómero
se haya convertido en un polímero entre el fraguado inicial y
el fraguado final. Hasta completar el polímero deseado.
La cadena de polímero deja de crecer cuando se destruye el
centro reactivo a causa de una reacción de terminación.
Las reacciones son exotérmicas y desprenden una cantidad
de calor considerable.
18. Transferencia de cadenas: Se transfiere el radical libre de una
cadena en crecimiento a otra molécula y se crea un nuevo
radical libre.
Terminación: Al emparejar directamente los extremos de dos
cadenas con radicales libres o al intercambiar un átomo de
hidrogeno entre una cadena de crecimiento y otra.
La terminación por acoplamiento directo: reacción de
adición de etileno
19. No es probable que se produzcan reacciones de
polimerización cuando se ha agotado el monómero.
Cualquier impureza de un monómero que pueda reaccionar
con los radicales libres inhibe o retrasa la polimerización.
Los inhibidores afectan tanto a la capacidad de
almacenamiento como al tiempo de trabajo de la resina
dental.
Las resinas dentales comercializadas suelen tener una
pequeña cantidad aprox. 0,006% o incluso menos de
inhibidor como el metiléter de hidroquinona con el fin de
prevenir la polimerización durante el almacenamiento.
20. El oxigeno reacciona rápidamente con los radicales libres y
su presencia retrasa la polimerización.
Polimerización escalonada: esta reacción se puede dar a
partir de cualquier reacción química en la que intervengan
dos o más moléculas que produzcan una estructura simple o
no macromolecular.
El primer compuesto reacciona y en ocasiones forma
subproductos como (agua, alcoholes, ácidos halógenos y
amoníaco)
La formación de subproductos es la razón por la cual en
ocasiones la polimerización escalonada se denomina
polimerización de condensación.
21. Las resinas de polimerización escalonada son aquellas en las
que la polimerización va acompañada de la eliminación
repetida de pequeñas moléculas.
La formación escalonada es lenta ya que la reacción se da de
manera escalonada desde el monómero de dímero y al
trímero y así sucesivamente, hasta que forman las moléculas
de polímero mas grande que contiene muchas moléculas de
monómeros.
22. El polímero formado es un copolímero y su proceso de
formación se denomina copolimerización.
Copolimerización se representa con dos monómeros aun que
es posible incorporar mas de dos.
La composición del copolimero depende de las reactividades
relaticas de los dos o mas monómeros distintos así como de
la reactividad entre los monómeros similares.
Muchas resinas se fabricas mediante copolimerización.
El metacrilato de metilo, los ésteres acrílicos y los ésteres de
metacrilato se copolimerizan fácilmente con poca inhibición
entre los pares de monómeros.
23. Para que una resina sea útil en la odontología debe tener
cualidades en cuanto a su estabilidad química y dimensional
y también poseer propiedades que le permitan un
tratamiento relativamente sencillo.
Debe de ser fuerte y dura pero no frágil.
Resinas acrílicas: son derivados del etileno y contiene un
grupo vinilo.
Existen al menos dos tipos de resinas acrílicas importantes
en la odontología.
Una serie derivada del ácido acrílico y la otra del ácido
metacrilato.
Ambos compuestos se polimerizan por adición.
24. El agua tiende a separar las cadenas, ablandándolas y haciéndolas
que pierdan resistencia.
Metilmetacrilato: el polimetilmetacrilato como tal no se emplea
en la odontología.
El monómero de metilmetacrilato liquido se mezcla con el
polímero en polvo.
El monómero se disuelve parcialmente en el polímero y forma una
masa plástica
El monómero de metilmetacrilato es muy importante en la
odontología.
El metilmetacrilato es un liquido transparente a temperatura
ambiente y cuenta con: punto de fisión -48ºC, ebullición 100,8ºC.
25. La polimerización del metlilmetacrilato se puede iniciar
mediante la luz visible, la luz ultravioleta o el calor.
Polimetilmetacrilato: Es una resina transparente de gran
claridad.
Resina dura con un número de dureza de Knoop entre 18 y
20.
Polímero muy estable.
No se decolora con la luz ultravioleta.
Químicamente estable al calor.
Se ablanda a 125ºC
Entre los 125 y 200ºc se produce la despolimerización.
Tiende a absorber agua mediante la imbibición.
26. Metacrilato y resinas acrílicas multifuncionales: Uno de los
primeros metacrilatos multifuncionales empleados en la
odontología fue la resina de bowen o bis-GMA.
Anteriormente se han introducido otras resinas
multifuncionales pentacrilato monofosfato de dipentaeritiol.
El ácido policrílico a partil del cual se ha obtenido el
metacrilato de hidoxietilo.