La invención de los plásticos, y los polímeros en general, ha conllevado al desarrollo de diversas sustancias similares, como la resina de poliéster. Los plásticos, de diversas formas y distinta rigidez, se utilizan en muchas aplicaciones, incluso, si echas un vistazo a tu alrededor podrás notar que varios artefactos contienen estas sustancias. De hecho, la pantalla que estás utilizando ahora para leer este artículo, también está hecha de innumerables polímeros.

1. Todo lo que
debes saber
sobre la resina
de poliéster

2. La invención de los plásticos, y los polímeros en general, ha
conllevado al desarrollo de diversas sustancias similares, como
la resina de poliéster. Los plásticos, de diversas formas y
distinta rigidez, se utilizan en muchas aplicaciones, incluso, si
echas un vistazo a tu alrededor podrás notar que varios
artefactos contienen estas sustancias. De hecho, la pantalla
que estás utilizando ahora para leer este artículo, también está
hecha de innumerables polímeros.

3. La resina de poliéster es una resina de polímero insaturado
termoendurecible, el cual se forma de la reacción entre ácidos
orgánicos y alcoholes polihídricos. Se utiliza para diversos usos
domésticos e industriales. Existen muchos tipos de poliéster
que se utilizan y sus propiedades dependen de los ácidos y
alcoholes que se usan durante su formación. A continuación,
MOTOREX te brindará más información sobre este polímero.

4. Proceso de formación
Las resinas de polímeros insaturados se forman de una
condensación y, por lo tanto, también se les conoce como
polímeros de condensación. En dicha reacción, los
subproductos son líquidos, incluidos el agua o metanol. Para
la creación de las resinas de poliéster, se utilizan
principalmente dos reactivos: los polioles, que incluyen
glicoles, y un conjunto de ácidos, que incluyen el ácido ftálico
y maléico.

5. El subproducto, el agua, se elimina constantemente hasta la
finalización de las reacciones. Ahora, para hacer que el
producto sea más útil, se convierte en resina sólida,
entrecruzando las cadenas de moléculas. Para lograrlo, se
agregan radicales libres al compuesto, lo que hace que los
enlaces insaturados entren en un conjunto de reacciones en
cadena.
Esta reacción hace que se vinculen entre sí, cambiando así
su estado a sólido. Para generar o agregar un radical libre,
se usan peróxidos orgánicos, que se descomponen
fácilmente en radicales libres.

6. Conoce los usos de la resina de
poliéster
Existen diversos usos domésticos e industriales, un ejemplo
común es el Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV),
que a menudo observamos en restaurantes, cocinas y baños.
De hecho, el tóner de una impresora láser está hecho de resina
de poliéster. Por otro lado, las aplicaciones industriales incluyen
componentes de moldeo de acero, compuestos de moldeo a
granel y fundición de resina.

7. Por lo tanto, la aplicación en sí es difícil, ya que el curado, o
tiempo de secado, es irreversible en un ambiente exotérmico.
En otras palabras, la resina se calienta durante el proceso de
aplicación y, conforme se enfría, también empieza a
endurecerse. El tiempo de secado promedio difiere según la
compulsión del polímero, aunque se requiere aproximadamente
de 200 grados Celsius para aplicar el poliéster

8. ¿Qué otras sustancias compiten
con la resina de poliéster?
Dos competidores de la resina de poliéster son el viniléster y
las resinas epoxi. Al compararlos, te darás cuenta de que la
resina de poliéster tiene menos resistencia mecánica y fuerza,
además de tener menos resistencia al agua. Sin embargo,
sigue siendo útil en la fabricación de diversos productos, como
coberturas, planchas planas, perfiles, carrocerías, construcción
de embarcaciones, tinas de baño e hidromasajes, señalización
vial, entre otros.

9. Motores te ofrece…
Resina de Poliester Palatal P4
Resina de Poliéster Insaturado Ortoftálica de mediana
reactividad y mediana viscosidad. Su principal ventaja es la
fácil impregnación que presenta con los materiales reforzados
con fibra de vidrio y las bajas tensiones que se produce durante
el endurecimiento de la resina.
ATRIBUTOS:
– Palatal P4 es miscible con estireno y también con una amplia
gama de resinas Palatal
– Contenido de solidos 63.5%

10. – Excelente resistencia mecánica
– Buena resistencia al impacto
– Buena aceptación a todo tipo de cargas inertes
Aplicaciones:
Palatal P4 está recomendado para la fabricación de todo tipo
de productos reforzados con fibra de vidrio en general, tales
como: coberturas, planchas planas, perfiles, carrocerías,
construcción de embarcaciones, tinas de baño e hidromasajes,
señalización vial entre otros.

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