La fibra de vidrio está hecha de vidrio, al igual que las ventanas o los vasos que usas en tu cocina. El vidrio se calienta hasta que se derrite, luego se vierte sobre orificios superfinos, creando filamentos de vidrio que son muy delgados, tan finos que se miden mejor en micras (la millonésima parte de un metro). A continuación, MOTOREX te brindará más información sobre la fibra de vidrio.

1. ¿Qué es la fibra
de vidrio?

2. La fibra de vidrio está hecha de vidrio, al igual que las ventanas o los
vasos que usas en tu cocina. El vidrio se calienta hasta que se derrite,
luego se vierte sobre orificios superfinos, creando filamentos de vidrio
que son muy delgados, tan finos que se miden mejor en micras (la
millonésima parte de un metro). A continuación, MOTOREX te
brindará más información sobre la fibra de vidrio.

3. ¿Qué es la fibra de vidrio?
La fibra de vidrio es un material compuesto de filamentos de vidrio y
que puede adoptar muchos formatos textiles como los tubos, las
mallas y los tejidos. Este es un material muy estable, resistente, ligero
y gran aislante térmico. Además, se utiliza en muchas aplicaciones
que abarcan desde la construcción (para reforzar o laminar otros
materiales), la impermeabilización, la creación de esculturas o la
fabricación de tablas de surf y palos de hockey, entre muchas otras.

4. Materia prima
Las materias primas que se utilizan para los productos de fibra de
vidrio son una variedad de minerales naturales y productos
químicos. Los ingredientes principales son arena de sílice, piedra
caliza y ceniza de soda, o carbonato de sodio (NaC03). También se
pueden utilizar ingredientes como alúmina calcinada, bórax,
feldespato, nefelina sienita, magnesita y arcilla de caolín, entre
otros.

5. La arena de sílice se utiliza como el formador de vidrio, mientras que
la ceniza de soda y la piedra caliza ayudan principalmente a reducir la
temperatura de fusión. Asimismo, se usan otros ingredientes para
mejorar ciertas propiedades, como el bórax para la resistencia
química. El vidrio residual, también llamado vidrio de desecho, se usa
como materia prima. Las materias primas deben pesarse
cuidadosamente en cantidades exactas y mezclarse antes de fundirse
en vidrio.

6. Reciclaje de fibra de
vidrio
Aunque no se han realizado muchos avances en el reciclaje de
artículos de fibra de vidrio una vez que ya se han producido, puede
fabricarse a partir de vidrio reciclado, con frecuencia se hace así.

7. …

8. 1.- Fibra de Vidrio Chopped Strand
MAT 300 / 450
La Fibra de Vidrio Chopped Strand MAT 300/450 es un manta
producida cortando mechas de fibra de vidrio del tipo E o ECR que
luego son dispersas al azar (multidireccional) y unidas por medio de
un aglomerante de alta solubilidad a las resinas.

9. ATRIBUTOS:
– Son compatibles con resinas de poliéster ortoftálica, isoftálica,
Viniléster y epóxicas.
– Diseñado para su uso como refuerzo plástico de resinas.
– El acabado a base de silano es aplicado a la superficie de cada fibra
para facilitar una rápida humectación de la resina con un mínimo
esfuerzo en el rolado.
– Posee una uniformidad sobresaliente a lo largo de toda la manta.
– Fácil remoción de aire atrapado en el laminado.
– Rápida humectación con buena resistencia mecánica.

10. Aplicaciones:
Destinado para procesos de aplicación de laminado manual y en
moldes abiertos en la producción de tinas para baño e hidromasajes,
componentes para buses y camiones, paneles para señalización,
tanques, ductos, tuberías, coberturas y planchas, construcción de
embarcaciones, baños portátiles, casetas publicitarias y de vigilancia,
juegos recreativos, etc.

11. 2.- Fibra de Vidrio Roving
Continuo (Spray-Up)
La Fibra de Vidrio Roving Continuo para procesos por Spray-Up está
formado por mechas que contienen varios filamentos enrollados sin
torceduras mecánica garantizando una baja estática y poca formación
de pelusa durante el proceso de cortado con pistola (chopper).

12. ATRIBUTOS:
– Fibras tratadas superficialmente que permiten una rápida
impregnación y fácil procesamiento.
– Contiene aprestos especiales que mejoran su manipulación durante
el corte optimizando el enlace fibra-resina.
– Son compatibles con resinas de poliéster ortoftálica, isoftálica,
Viniléster y epóxicas.

13. – Excelente dispersión y buena cortabilidad de la mecha.
– Su sistema de designación es mediante el Tex (gramos/km). El de
uso más común es el Tex 2400 y 4000.
– Las bobinas son acondicionadas con film plástico y presentan un
formato cilíndrico siendo el devanado hecho por la parte interna de la
misma.

14. Aplicaciones:
Destinado para procesos de aplicación de laminado manual y en
moldes abiertos en la producción de tinas para baño e hidromasajes,
componentes para buses y camiones, baños portátiles, casetas
publicitarias y de vigilancia, juegos recreativos, etc.

15. 3.- Fibra de Vidrio Roving Directo
(Enrollado de Filamentos)
La Fibra de Vidrio Roving Directo ha sido diseñada específicamente
para usar en los procesos de enrollado de filamentos (filament
winding) y en pultrusión.
ATRIBUTOS:
– Fibras tratadas superficialmente que permiten una rápida
impregnación y fácil procesamiento.
– Son compatibles con resinas de poliéster ortoftálica, isoftálica,
Viniléster y epóxicas.

16. – Excelente procesabilidad.
– Su sistema de designación es mediante el Tex (gramos/km). El de
uso más común en los procesos de filament winding es el Tex 2200.
– Las bobinas son acondicionadas con film plástico y presentan un
formato cilíndrico siendo el devanado hecho por la parte interna de la
misma.
Aplicaciones:
Es ideal para la fabricación de tuberías, estanques, ductos, vasos de
presión y otras formas cilíndricas mediante el proceso de Filament
Winding. Las óptimas propiedades se obtienen cuando la tensión de la
fibra es igual en todas las fibras.