ABASTO

1. ING. ELIAS TAPIA JULCA
Capitulo V

2. 1.00.-Movimiento de Tierras
0.1.-Excavacion de zanjas
0.2.-Refine y nivelación
0.3.-Preparacion de cama de apoyo
0.4.-Relleno y compactación
0.5.-Doble acarreo
0.6.-Eliminacin de material excedente
Min 0.15 Min 0.15
Max 0.30 Max 0.30
1.00 mínimo
0.1.-Excavacion de zanjas
PROCESO CONSTRUCTIVO EN
TUBERIAS

3. 01.01.-Excavacion en Terreno Natural
Terreno de material suelto: arcilla arenoso,
limo, hormigón y similares
01.02.-Excavacion en Terreno Semirocoso
Terreno natural + bolonerias 8” y 30 “promedio. Su
extracción no requiere explosivos
01.03.-Excavacion en Terreno Rocoso
Roca compacta o roca fragmentada o bolonerias
> 30”,requiere explosivos
01.04.-Excavacion en Terreno Saturado
Cuando la excavación, en cualquiera de sus alturas
se realiza bajo el nivel freático. Su excavación
requiere de drenaje (Motobombas, Electrobombas
(potencia de napa alta))

4. Observación:
Las excavaciones se separan por :
T.N 8”
T.S.R 8”
T.N 10”
T.S.R 10”
02.-Refine y Nivelación ( ∑ s)
Unid: ml
Su finalidad es evitar defectos de compactación
Nota: En terreno deleznable resulta complicado efectuar refine. En estos casos no se refina
pero a cambio se opta por la compactación hidráulica.
03.-Preparacion de la cama de apoyo (∑ s)
Unid: ml
Observación
0.10 m en T.N y T.S
0.15 m en T.R o S.R
Arena o
Material propio zarandeado
0.10 m en T.N y T.S
0.15 m en T.R o S.R

5.  04.-Relleno y Compactación
2° fase: Material Seleccionado En capas de 0.15 m
Necesariamente la compactación con medios mecánicos
Sub base afirmado: G de compactación min. 100 %
Estructura de pavimento: Base de proctor modificado
Capa de rodadura  Grado de compactación min. 95 %
de proctor modificado
1° fase: Material Selecto En caso de 15 cm --> “ya compactado”
Se compacta con pisones manuales
h = diámetro + 0.30 m
0.30 m
h

6.  Material Selecto: Propio o prestado, material suelto aceptamos hasta diámetro 3/4” pero sin
que estos tengan contacto con las tuberías.
 Material Seleccionado: Material propio o de préstamo, de naturaleza suelta, aceptándose
piedras de diámetro 6” en proporción ≤ 30 %
 Nota: En casos de excepción, se acepta la compactación hidráulica
Agua 12 -16 horas
Generalmente en suelos deleznables

7. 05.-Doble Acarreo
Unid: m3
Retiro temporal del material de excavación
para facilitar el transito de las personas y el
avance de la obra y luego se regresa a su lugar
(distancia promedio: 100 mts)
06.-Eliminacion de Material Excedente
Unidad: ml
Nota: Expediente técnico debe indicar el lugar y características de los botaderos
2.00 Instalación de Tuberías y Pruebas
0.1Instalacion de tuberías Tubos
Material de excavación
Eje de fondo de zanja

8. • Paralelamente al refine y nivelación se van colocando los tubos de un lado de la
zanja, en el lado opuesto del material de excavación.
• La bajada de los tubos se puede hacer manualmente o con ayuda de grúas para el
caso de tuberías de hierro dúctil o acero y tuberías grandes.
• La unión de tubos debe ser flexible para lo cual se emplea anillos de jebe.
• En ningún caso la unión debe ser rígida
Anillo de jebe
Unión flexible
Tubo

9. • Se debe cuidar de mantener el alineamiento aceptándose deflexiones según catalogo
de fabricantes (las cuales no pasan de 5°)
• En cambios de dirección, cuando se usan accesorios tales como: codos, tees tapones,
etc. Se deben utilizar datos de anclaje : concreto f´c 140 kg/cm2
02.-Doble Prueba Hidráulica
 Verificar la clase (soporte de presión)
 Verificar el embone o conexión entre tuco es correcto
 Verificar si hay punto de fuga
 1°Prueba: A zanja abierta
 2° Prueba: A zanja tapada
Finalidad:
Verificar la resistencia a la presión de trabajo y que la unión de tuberías y / o
accesorios se haya hecho de forma correcta y que los tubos en obra no hayan sufrido
impactos.

10.  1° Prueba a “zanja abierta “
Se realiza con el primer relleno compactado dejando descubierto las uniones y
accesorios.
El tamo de prueba debe llenarse de agua por lo menos durante 24 horas
(longitudes recomendables ≤ 1.00 km). Los se escogen según la clase de tubería
y según los diámetros.
Tramo de Prueba
Manómetro
Bomba de prueba Tapón
•La prueba en si dura dos horas, previamente el tubo tiene que estar lleno de
agua por 24 horas.
•En la prueba las cuadrillas deben recorrer el tramo de prueba y verificar
•Que no se fracturen los tubos
•Que no hayan puntos de filtración
•La presión de prueba será: 1.5 veces la presión nominal del tubo

11. 2°Prueba a “zanja abierta”
Las mismas consideraciones de la 1° prueba, excepto que esta prueba dura 1 hora, La
presión de prueba es 1 vez la presión nominal del tubo.
PRESION MAXIMA DE AGUA EN LITR OS EN UNA HORA Y PARA CIEN
UNIONES
Presión de Prueba ( kg/cm2)
Diámetro
Tubería
7.5 10 15 21.5
3” 6.30 7.90 9.10 11.60
4” 8.39 10.05 12.10 14.20
6” 12.59 15.05 18.20 21.50
8” 16.78 20.05 24.25 28.40
10” 20.98 25.05 30.30 35.50
12” 25.17 30.05 36.35 46.60
14” 29.37 35.10 42.40 50.00
16” 33.56 40.10 48.50 57.00
18” 37.80 43.65 54.45 63.45
20” 42.00 48.50 60.50 10.50
24” 50.40 52.20 72.60 34.60

12. 03.-Desinfeccion de Tuberías
Se realiza durante la 2° prueba, añadiéndose cloro en proporción al 5% del volumen
de agua.
La cantidad de cloro a emplear :
g = C * L
% cloro * 10
Donde:
g: Grado de hipoclorito
C: p.p.m o mgs por litro deseado (especificación de la
entidad que administra el sistema, mínimo 5 p.p.m de cloro.
L: Litro de agua

13. Ejemplo:
Para un volumen de agua desinfectar de 1 m3 (1000 litros ) empleando
hipoclorito al 70% con un do saje de 50 ppm
g = C * L
% cloro * 10
g = 50 * 1000 = 71.40 gramos
70* 10
g = 71.40 gramos

14. GRACIAS