1. UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE<br />FACULTAD DE INGENIERIA EN CIENCIAS APLICADAS<br />NOMBRE: MUÑOZ RENE<br />ESCUELA: CIME<br />DISEÑO MECANICO I<br />SIMBOLOS DE SOLDADURA<br />Una estructura soldada se fabrica en un conjunto un grupo de formas de metal, cortadas con configuraciones particulares. Durante la soldadura, las diversas partes se mantienen en contacto con firmeza, a menudo mediante abrazaderas o sujetadoras. Las soldaduras deben especificarse con precisión en los dibujos de trabajo, lo cual se hace mediante los símbolos de soldadura, los cuales han sido estandarizados por la American Welding Society (AWG). La flecha de este símbolo apunta hacia la unión que se va a soldar.<br />El cuerpo del símbolo contiene todos los elementos que se consideran necesarios:<br />Símbolos básicos de soldadura demuestran:<br />Dimensiones y otros datos<br />Símbolos complementarios <br />Símbolos de acabado<br />Cola de la flecha<br />Especificación o procesos<br />El lado de la flecha de una unión es la línea, a lado, área o elemento próximo al cual apunta la flecha. El lado opuesto de la flecha es el otro lado.<br />En la figura se ilustra los tipos de soldadura que los diseñadores emplean con más frecuencia. En el caso de elementos generales de máquinas la mayoría de las soldaduras son de filete, aunque las soldaduras a tope se emplean mucho en el diseño de recipientes a presión.<br />Por supuesto las partes por unir deben colocarse de manera que haya un espacio libre suficiente para la operación de soldadura. Si se requieren uniones inusuales debido a un espacio libre insuficiente, o por la forma de la sección, el diseño quizá deficiente y el diseñador deberán comenzar de nuevo y tratar de establecer otra solución adecuada.<br />El círculo en el símbolo de la soldadura señala que la soldadura debe ser circulante.<br />Soldadura a tope de ranura: <br />Cuadrada soldada a tope a ambos lados<br />V simple con bisal a 60⁰ y abertura de la raíz de 2mm<br />V doble<br />Bisel sencillo <br />Soldaduras especiales de ranura:<br />Union en T para placas gruesas<br />Soldaduras en U y J para las placas gruesas<br />Soldadura en esquina <br />Soldadura de borde para lámina de metal y cargas ligeras<br />Soldaduras a tope y de filete<br />Se presentan una soldadura en una ranura en V sometida a una carga de tendencia F. en el caso de cargas de tensión o de compresión, el esfuerzo normal está dado por <br />donde h es la garganta de la soldadura y l es la unión de la soldadura.<br />Unión a tope típica<br />Soldaduras con filetes transversales<br />Diagrama de cuerpo libre<br />El esfuerzo promedio en una soldadura a tope debido a carga cortante está dada por:<br />Distribución del esfuerzo en soldaduras filetes:<br />Distribución de esfuerzos en catetos según el reporte de Norris<br />Distribución de los esfuerzos principales y del esfuerzo cortante máximo según el reporte de Salakian.<br />Soldaduras de filete paralelo<br />Bajo circunstancias de cargas combinadas<br />Se examinan los esfuerzos cortantes primarios debido a esfuerzos externas.<br />Se examinan los esfuerzos cortantes secundarios causados por momentos de torsión y de flexión.<br />Se estiman las resistencias de los metales base<br />Se estima la resistencia del metal de soldadura depositado<br />Se estiman las cargas permisibles de los metales base<br />Se estima la carga permisible del metal de aporte depositado.<br />Conexión para resistir momento, que produce torsión en las soldaduras<br />