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Velocidad Variable en Bombas
Centrífugas.
1
AQUAVAR
2
¿Que es un Aquavar ?
es un inversor de
frecuencia ...
es un
controlador-microprocesador
sofisticado.
Todo en un
diseño
compacto !
es un transmisor
de presión...
¿Qué es el AQUAVAR ?
•El Aquavar es un control electrónico para bomba que
varía la velocidad del motor para mantener la presión
requerida en el sistema. Incorpora todas las
protecciones necesarias para bomba y motor, y de esta
forma, asegurar un sistema de funcionamiento
confinable y sin problemas.
•El Aquavar es capaz de operar una o múltiples
bombas: se pueden controlar variables de presión,
flujo, nivel o temperatura (una variable a la vez).
3
Sistema Hidroneumático tradicional
•Curva a velocidad constante.
• Método normal de bomba,
• Presión y flujo varían
juntos.
•Demanda variable causa
desperdicio de energía a bajo
flujo.
•Funcionamientosólo en una
porción de la curva de
comportamiento.
4
Primera generación en
sistemas de bombeo
•Válvula manual con efecto de
estrangulamiento.
•Curva de velocidad sin control.
•Línea de bypass para evitar
funcionamiento a punto de cierre.
•Placa de orificio para evitar “run out”.
•Tanque demasiado grande para evitar
el ciclaje (arranque y paro de bombas).
•Arrancador ATP, Auto transformador,
estado sólido, etc.
5
Segunda generación en
sistemas de bombeo
•Válvula automática:
• Sensor de presión que
registra cambios de
demanda.
• Control programable que
envía instrucciones a válvula
y motor.
• Válvula abre o cierra en
función de la demanda.
•Si no hay demanda el panel de
control apaga la bomba.
6
Tercera Generación en
Sistemas de bombeo
•Problemas:
• La bomba sigue funcionando a
velocidad plena y
desperdiciando energía.
• Aún hay necesidad de una
línea de bypass a bajo flujo.
• Aún se necesita tanque para
evitar el ciclaje.
• Alto costo de instalación y de
espacio con poco beneficio.
• Única ventaja: reemplazo de la
válvula manual por una
automática.
7
Cuarta Generaciónen
sistemasde bombeo
•Variador de velocidad (VFD):
• Requiere un PLC.
• Varios componentes de
diferentes fabricantes.
• Programación no especifica
para bomba.
• Ahorro de energía.
• elimina el uso de protecciones
mecánicas.
8
Sistemas de Control Aquavar
•Frecuencia variable y control de
velocidad para bombas:
• Sensor de presión que
detecta cambios de presión
en la tubería.
• La unidad de control
compara la nueva presión
con el punto de ajuste.
• Señales enviadas al motor
para cambiarla velocidad.
9
Sistemasde bombeo
Método Aquavar:
• VFD y PLC de una sola compañía y en un solo gabinete.
• Específico para uso en bombas centrífugas.
• Elimina el uso de protecciones mecánicas.
• Oportunidad de un significativo ahorro de energía.
• Control y protección para la bomba.
10
VersionesAquavar
Aquavar CPC:
• 230V, 1 Fase, 1 - 50 HP.
• 230V, 3 Fases, 1 - 100 HP.
• 460V 3 Fases 1 - 550 HP.
• EnclaustramientoNeMA 1,
otros tipos opcionales.
• UL, CSA, Ce.
• Montaje en pared.
11
Diseño delnuevo AquavarCPC.
Panel de Control
•Un solo diseño del teclado.
• Display con suficiente
iluminación.
• Texto grande y fácil de
leer.
• “Teclas suaves”
programación similara un
teléfono celular.
12
Diseño del nuevo Aquavar
• Fácil acceso a las terminales
para conexiones del transductor
y relevadores.
• Compatible con versiones
previas de Aquavar.
• Salida de relevadores para
control de hasta tres bombas a
tensión plena ( bombas
esclavas).
13
14
Transductor de presión en acero
inoxidable con 9 mt de cable blindado
incluido. Rango de 0 – 300 psi.
Aquavar CPC Tamaño y Selección
•Número de Parte
•CPC 2 017 1
•Modelo # Voltaje Corriente enclaustramiento
15
AquavarCPC Tamañoy Selección
Tamaño
• Siempre seleccionar el Aquavar CPC acorde a los
máximos amperes del motor, incluyendo el factor de
servicio.
• El motor debe ser trifásico. Si es una modificación, o el
motor no es suministrado por Goulds, verificar con el
fabricante que éste puede ser usado en aplicaciones de
velocidad variable.
• Escoger el enclaustramiento o tipo de gabinete basado
en la aplicación y ambiente de uso (altitud, humedad,
polvo, etc).
16
ControlAquavar
17
Establecer Velocidad Fija
de una fuente exterior
Flujo Constante a
Presión variable
Seguir curva del sistemaPresión Constante
Alternativasde control básico
18
19
Aquavar
Presión Constante
• Control electrónico
patentado de dos puntos.
• Una caída de presión en el
transductor causa que la
bomba encienda e
incremente su velocidad.
• Demanda continua es
comparada con la presión
establecida en el display.
• Si no hay demanda la
bomba se detiene.
20
Aquavar
Selección de bomba para
presión constante o curva de
sistema
• Seleccionar el flujo
máximo del sistema
alrededor de un 10% a la
derecha del BeP, a máxima
velocidad.
• Mantieneahorro de
energía a bajas
velocidades.
• Sistemas con un amplio
rango de flujo deben usar
bombas múltiples.
21
Aquavar
Abastecimiento de agua a una Villa
• el tanque elevado suministra
presión para una demanda
normal.
• Una demanda pico incrementa
pérdidas por fricción en la
tubería.
• el Aquavar automaticamente
agrega la presión requerida sin
sobrecarga en el sistema.
22
Suministrode agua
Compensa
automáticamente las
pérdidas porfricción
durante altos períodosde
consumo.
Aquavar
Flujo Constante
• El Aquavar puede mantener
flujo constante y presión
variable para sistemas de
filtración (ósmosis inversa).
• Medidor de flujo o placa de
orificio/transductorde presión
diferencial a la entrada.
23
Aquavar
Selección para sistemas de flujo
constante
• Seleccionar la bomba en
donde el flujo deseado esté
alrededor de un 10 % a la
izquierda del BeP.
• Y donde la presión total a
máxima velocidad cumpla
los requerimientos del
sistema.
24
Bombas Auxiliares
Agregar bombas a velocidad plena (esclavas)
• El Aquavar CPC puede mandar a arrancar
hasta tres bombas esclavas. No se
requiere PLC.
• Enciende cuando la bomba con Aquavar
alcanza su máxima velocidad.
• Apaga cuando la bomba con Aquavar se
encuentra por debajo de los 40 hz.
• Ideal para sistemas donde un alto flujo se
necesita en forma periódica.
• Bombas esclavas necesitan energía
eléctrica y arrancadores por separado.
25
P1, Con AQUAVAR
H
Q
P2, Sin AQUAVAR
Cuando P1 alcance su máxima velocidad, el AQUAVAR
encenderá P2, que opera solamente a velocidad constante.
Cuando P1 alcance su mínima velocidad, el Aquavar
apagará P2.
Comportamiento del AQUAVAR
equipado con bomba esclava
Beneficios del Aquavar
Velocidad variable en todas las
bombas
• Conección RS485 - standard en
todos los Aquavares.
• Alternary simultanear(4
Aquavares).
• Arranque y paro automáticoen
todas las bombas.
• Cambioautomáticode
velocidad.
27
SistemasMúltiplescon Aquavar
•Aplicaciones de suministro de agua y aumento de presión.
•Completaautomatización através de la conección RS485.
• Secuencia automática, apagado automático de bombaen caso de falla.
• Presión constante de 1 a 4 bombas.
•Programaciónpuede ser secuencial o síncrona.
28
SistemasMúltiplescon Aquavar
•El programa se puede establecer para mantener presión constante o
seguir una curva de sistema.
•El operador del control puede establecer la caída de presión antes de
que arranque la segunda bomba.
29
Aquavar
•Secuencia de control
• Las bombas vienen en una secuencia basada en demanda.
• Cuando la bomba uno alcanza su velocidad plena y todavía hay
demanda, la bomba dos arranca.
• La bomba uno continua a velocidad plena.
• Con demanda adicional, la bomba dos incrementa su velocidad
hasta que ésta alcanza su velocidad plena y entonces la bomba
tres arranca, etc.
30
Control Síncrono de un sistema múltiple.
P1
H
Q
• La bomba 1 incrementa su velocidad para mantener presión
constante hasta alcanzar velocidad plena.
• Se enciende la bomba 2 cuando la bomba 1 alcanza velocidad plena.
• Después de arrancar las dos bombas, la bomba 1 desacelera hasta
que ambas quedan funcionando a la misma velocidad.
• Esto produce mejor ahorro de energía puesto que ambas están
funcionando cerca de su mejor punto de eficiencia.
P2
Otras capacidades del
Aquavar
Mercados y Aplicaciones
AQUAVAR
•El Aquavar se puede establecer para dos
diferentes respuestas del transductor
• Normal: Cuando hay lectura de
caídas, la bomba acelera.
• Inverso: Cuando hay lectura de
caídas, la bomba desacelera.
• Modo Normal usualmente para la
descarga e inverso para el lado de
la succión.
33
AQUAVAR
•Modo normal:
• Sensores al lado de la
descarga.
• Presión
• Flujo
• Nivel
• Temperatura
•Cuando cae la presión en la
descarga, la bomba acelera.
34
AQUAVAR
•Modo Inverso:
• Control en lado de la
succión.
• Cambia la velocidad
basada en la presión de
succión o nivel de agua en
la succión.
•Cuando cae la presión de
succión, la bomba desacelera.
38
Usando un Switch externo para cambiar
el valor requerido de presión constante
Presióna mantener cuandoel
switch esta cerrado.
Presióna mantener cuandoel
switch esta abierto.
Suministro
de agua
Sistema de
irrigación
Pressure
Sensor
Input
Ejemplo de segundo valor requerido en un sistema
Hotel con un set pointde presiónconstante y sistema de irrigación
con timer en diferentes valoresde presión
50 psi Cuando el Switch esta abierto.
90 psi Cuando el Switch esta cerrado
ON/OFF
Switch
41
Dos señales entrantes, una puede influenciar a la otra.
ej: Pérdida de nivel en la succión, el AQUAVAR reduce la
presión.
2. 1.
Nivel
Level
Q
H
0
0
max. limit min.
1.
2.
Aquavar con bomba sumergible
•Control de velocidad en el motor de la bomba.
• Sumergible de pozo, turbina, efluente o
aguas negras.
• Como estandar hasta 60 pies (18m).
• Filtro opcional hasta 1000 pies (300 m).
• Mínima frecuencia de 35 HZ.
Seleccionar en base a los Amperes de
placa del motor sumergible.
42
Aquavar con efluentes
•Ventaja de la velocidad variable:
• La bomba funciona a baja
velocidad basada en el flujo
entrante.
• Cárcamopuede ser más
pequeño de lo normal.
• Flujo constante reduce
sedimentos en la tubería.
43
44
Retentate
Permeate
Ultrapure
Feed Pump
with Aquavar
Recirc Pump
Screen
Filter
Feedwater
Membranes
Sistema de ósmosis
inversa con Aquavar
Flow transducer
Increases pressure to maintain constant
flow as filters becomeclogged
Automatic shutoff when filter needs changing
Algunas Instalaciones:
45
Parliament - London K Club Golf - Ireland
Las Vegas Hilton Universal Studios
RESUMEN DE BENEFICIOS
•Monofásico en 230 V hasta 50 HP. Trifásico en 230 V
hasta 100 HP. Mayor flexibilidad para aplicaciones rurales
o de riego, no se necesitan convertidores de fase ( motores
deben ser trifásicos ).
•Reactores de línea. De construcción interna como
estandar, ésto suministra protección contra picos de voltaje
y reduce las armónicas generadas por el drive.
•Ajuste dual de presión con un solo transductor. el
operador puede suministrar dos valores de presión
diferentes para el sistema, usos para irrigación, procesos
industriales y municipales.
•Múltiples bombas ( hasta 4 bombas ).
•No se necesitan tableros de control ni PLC`s adicionales,
todos los Aquavares se pueden conectar por medio de un
cable blindado, se logra el alternado y simultáneo, útil para
futuras instalaciones de bombas.
•Caída de presión ajustable. Permite una ligera caída de
presión en el sistema antes de arrancar la segunda bomba.
Mayor flexibilidad en sistemas con goteos de agua en la
tubería, previene el ciclaje no deseado de la bomba.
•Compensación de pérdidas por fricción. Se puede
programar para fijar un valor de aumento de presión
conforme el flujo se incrementa en tuberías grandes y
largas.
•Arranque suave y rampas ajustables.
•Acelera y desacelera suavemente para reducir y/o
eliminar el golpe de ariete. Aumenta el tiempo de vida útil
de la bomba y del motor.
•Reducción en el tamaño del tanque. el volumen del
tanque se reduce drásticamente. Tamaño típico de 10 –
20% del flujo total, se reduce la mano de obra, costo del
tanque y espacio.
•No se requieren válvulas de control. No se necesitan
válvulas reguladoras de presión, no hay necesidad de
estrangular válvulas, no placas de orificio, no líneas de by-
pass, se reducen costos de protecciones mecánicas y de
mantenimiento.
•Todas las protecciones para bomba y motor dentro del Aquavar.
Programación diseñada por GOULDS para bombas centrífugas.
Pérdida de agua en la succión, run-out ( NPSH y cavitación ), baja
presión, golpe de ariete, rotura de tubo, inundaciones. Protección del
motor por sobre-corriente, alto/bajo voltaje, pérdida de fase, corto
circuito, falla a tierra, falla del sensor, sobre temperatura, etc.
•No se requiere tablero de control. el Aquavar es el control para el
sistema de bombeo. Arrancadores, interruptores y alternadores no se
requieren. Solo los fusibles recomendados en el manual de
instalación y operación.
•Fácil Mantenimiento. el Aquavar es electrónico y no requiere
prácticamente de mantenimiento, mantenga la unidad fresca, seca y libre
de polvo.
• Programación simple. el Aquavar CPC tiene un asistente
de programación “Wizard”, el cual pregunta al operador datos
del sistema en particular, éste proporciona confianza y hace
más rápida y segura la programación, usted no necesita un
Ingeniero en sistemas.
•Ahorro de energía. Comparado con un sistema de
velocidad constante, el Aquavar puede proporcionar ahorros
de hasta un 60 % ( dependiendo del uso ). el Aquavar puede
también estimar los ahorros de energía y mostrarlos al
operador. La información puede ser enviada por medio de un
sistema SCADA vía señal análogica.
•Compatible con SCADA y MODBUS. Proporciona señales
digitales y/o análogas para sistemas relevadores en cuartos de
control. Monitoreo remoto y control es posible, encender/apagar,
bomba operando, falla de bomba, presión del sistema, corriente
del motor, velocidad de bomba y más.
•Control para bombas de velocidad fija. Tres relevadores son
suministrados para controlar las bombas de velocidad fija o
esclavas, además del Aquavar. esto significa que usted puede
operar hasta 4 bombas con un Aquavar. Una a velocidad
variable y tres a velocidad constante ( arrancadores y líneas de
voltaje deben ser suministrados ), usos para emergencia o
grandes demandas de agua. Los relevadores se programan
para encender/parar con retardos al tiempo y evitar el ciclaje.
•Diseñado para bombas centrífugas. el Aquavar siempre
se ha diseñado para bombas y sistemas de bombeo. esto
significa que el producto es vendido e instalado por
profesionales de la industria del bombeo, un paquete total,
un solo proveedor y garantía de una sola compañía.
•Capacidad de Reset. el Aquavar se puede “resetear”
para regresar a valores de fábrica.
¡¡Ver para creer !!
Usted ya no
necesita válvulas
reguladoras de
presión, no líneas
de by-pass, no mas
protecciones
mecánicas, no mas
desperdicio de
espacio, no
tableros de control,
no variadores de
frecuencia, no
PLC`s, no válvulas
de control, no
tanques demasiado
grandes.
1,100 HP. 5 Aquavares ( 4-
250 HP & 1-100 HP )
Planta Coca ColaAcapulco,
Bombas de 20 HP
Planta Sabritas, Mexico, D.F.
Bombeo a sistemas
generales, bombasSSH de 25
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Bombeo a sistemas
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JUMAPA Celaya, Gto. Bombeo
a fraccionamiento de casas,
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bombas esclavas
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Planta Gatorade Cuautitlan, edo Mex. Sistema de ósmosis
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Planta Gatorade Cuautitlan, edo Mex. Sistema general,
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directo a casas
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Club de Golf Irapuato, Gto. Sistema
de riego, bomba turbina9RC 40 HP
Club de Golf Irapuato, Gto. Sistema
de riego, bomba turbina9RC 40 HP
Planta PePSI Acapulco, Aquavar y bomba esclava tipo
sanitaria25 HP
Planta Givaudan CIVAC,
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Aquavar y bomba esclava
5HP.
Aquavar de 20 HP con
bombaesclava, planta
Fermic. Mayo 2007
Rancho Los Pinos,
Vizcaíno BCS. Cinco
Aquavares de 50 HP y
uno de 60 HP. Sistemas
de riego para tomate,
calabaza, fresa, etc.
Un Aquavar de 50 HP y
una bomba esclava.
Sistemas generales del
Aeropuerto
Fraccionamiento
Industrial Castro del Río,
Aquavar de 20 HP una
bombaesclava. Bombeo
directo. Irapuato, Gto
Industrial.Aquavar de
250 HP , bomba
sumergible, activación
ON/OFF por señal de
radio
Hotel Presidente
Intercontinental Puebla. Un
Aquavar de 5 HP y dos
bombas esclavas. Bombeo
directo a Restaurant y
Habitaciones
Hotel Fiesta Inn Cuautitlan.
Dos Aquavar de 7.5 HP
Bombeo directo a Restaurant
y Habitaciones
Planta LaLa Veracruz. Cuatro
Aquavares de 20 HP Bombeo
directo agua de proceso.
Planta LaLa Veracruz. Cuatro
Aquavares de 7.5 HP Bombeo
directo agua de proceso.
Bombas de Inoxidable serie
SSH.
Planta DANA, Queretaro.Aquavares de 50 HP Bombeo a
maquinasde CNC, partes automotrices.
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Ampliación en planta química,
seis Aquavares de 250 HP, Uno de
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Aquavares de 7.5 HP. Clinica
del IMSS en Tlalnepantla.
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133
134
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Aquavar linked in 2017

  • 1. Velocidad Variable en Bombas Centrífugas. 1 AQUAVAR
  • 2. 2 ¿Que es un Aquavar ? es un inversor de frecuencia ... es un controlador-microprocesador sofisticado. Todo en un diseño compacto ! es un transmisor de presión...
  • 3. ¿Qué es el AQUAVAR ? •El Aquavar es un control electrónico para bomba que varía la velocidad del motor para mantener la presión requerida en el sistema. Incorpora todas las protecciones necesarias para bomba y motor, y de esta forma, asegurar un sistema de funcionamiento confinable y sin problemas. •El Aquavar es capaz de operar una o múltiples bombas: se pueden controlar variables de presión, flujo, nivel o temperatura (una variable a la vez). 3
  • 4. Sistema Hidroneumático tradicional •Curva a velocidad constante. • Método normal de bomba, • Presión y flujo varían juntos. •Demanda variable causa desperdicio de energía a bajo flujo. •Funcionamientosólo en una porción de la curva de comportamiento. 4
  • 5. Primera generación en sistemas de bombeo •Válvula manual con efecto de estrangulamiento. •Curva de velocidad sin control. •Línea de bypass para evitar funcionamiento a punto de cierre. •Placa de orificio para evitar “run out”. •Tanque demasiado grande para evitar el ciclaje (arranque y paro de bombas). •Arrancador ATP, Auto transformador, estado sólido, etc. 5
  • 6. Segunda generación en sistemas de bombeo •Válvula automática: • Sensor de presión que registra cambios de demanda. • Control programable que envía instrucciones a válvula y motor. • Válvula abre o cierra en función de la demanda. •Si no hay demanda el panel de control apaga la bomba. 6
  • 7. Tercera Generación en Sistemas de bombeo •Problemas: • La bomba sigue funcionando a velocidad plena y desperdiciando energía. • Aún hay necesidad de una línea de bypass a bajo flujo. • Aún se necesita tanque para evitar el ciclaje. • Alto costo de instalación y de espacio con poco beneficio. • Única ventaja: reemplazo de la válvula manual por una automática. 7
  • 8. Cuarta Generaciónen sistemasde bombeo •Variador de velocidad (VFD): • Requiere un PLC. • Varios componentes de diferentes fabricantes. • Programación no especifica para bomba. • Ahorro de energía. • elimina el uso de protecciones mecánicas. 8
  • 9. Sistemas de Control Aquavar •Frecuencia variable y control de velocidad para bombas: • Sensor de presión que detecta cambios de presión en la tubería. • La unidad de control compara la nueva presión con el punto de ajuste. • Señales enviadas al motor para cambiarla velocidad. 9
  • 10. Sistemasde bombeo Método Aquavar: • VFD y PLC de una sola compañía y en un solo gabinete. • Específico para uso en bombas centrífugas. • Elimina el uso de protecciones mecánicas. • Oportunidad de un significativo ahorro de energía. • Control y protección para la bomba. 10
  • 11. VersionesAquavar Aquavar CPC: • 230V, 1 Fase, 1 - 50 HP. • 230V, 3 Fases, 1 - 100 HP. • 460V 3 Fases 1 - 550 HP. • EnclaustramientoNeMA 1, otros tipos opcionales. • UL, CSA, Ce. • Montaje en pared. 11
  • 12. Diseño delnuevo AquavarCPC. Panel de Control •Un solo diseño del teclado. • Display con suficiente iluminación. • Texto grande y fácil de leer. • “Teclas suaves” programación similara un teléfono celular. 12
  • 13. Diseño del nuevo Aquavar • Fácil acceso a las terminales para conexiones del transductor y relevadores. • Compatible con versiones previas de Aquavar. • Salida de relevadores para control de hasta tres bombas a tensión plena ( bombas esclavas). 13
  • 14. 14 Transductor de presión en acero inoxidable con 9 mt de cable blindado incluido. Rango de 0 – 300 psi.
  • 15. Aquavar CPC Tamaño y Selección •Número de Parte •CPC 2 017 1 •Modelo # Voltaje Corriente enclaustramiento 15
  • 16. AquavarCPC Tamañoy Selección Tamaño • Siempre seleccionar el Aquavar CPC acorde a los máximos amperes del motor, incluyendo el factor de servicio. • El motor debe ser trifásico. Si es una modificación, o el motor no es suministrado por Goulds, verificar con el fabricante que éste puede ser usado en aplicaciones de velocidad variable. • Escoger el enclaustramiento o tipo de gabinete basado en la aplicación y ambiente de uso (altitud, humedad, polvo, etc). 16
  • 17. ControlAquavar 17 Establecer Velocidad Fija de una fuente exterior Flujo Constante a Presión variable Seguir curva del sistemaPresión Constante Alternativasde control básico
  • 18. 18
  • 19. 19
  • 20. Aquavar Presión Constante • Control electrónico patentado de dos puntos. • Una caída de presión en el transductor causa que la bomba encienda e incremente su velocidad. • Demanda continua es comparada con la presión establecida en el display. • Si no hay demanda la bomba se detiene. 20
  • 21. Aquavar Selección de bomba para presión constante o curva de sistema • Seleccionar el flujo máximo del sistema alrededor de un 10% a la derecha del BeP, a máxima velocidad. • Mantieneahorro de energía a bajas velocidades. • Sistemas con un amplio rango de flujo deben usar bombas múltiples. 21
  • 22. Aquavar Abastecimiento de agua a una Villa • el tanque elevado suministra presión para una demanda normal. • Una demanda pico incrementa pérdidas por fricción en la tubería. • el Aquavar automaticamente agrega la presión requerida sin sobrecarga en el sistema. 22 Suministrode agua Compensa automáticamente las pérdidas porfricción durante altos períodosde consumo.
  • 23. Aquavar Flujo Constante • El Aquavar puede mantener flujo constante y presión variable para sistemas de filtración (ósmosis inversa). • Medidor de flujo o placa de orificio/transductorde presión diferencial a la entrada. 23
  • 24. Aquavar Selección para sistemas de flujo constante • Seleccionar la bomba en donde el flujo deseado esté alrededor de un 10 % a la izquierda del BeP. • Y donde la presión total a máxima velocidad cumpla los requerimientos del sistema. 24
  • 25. Bombas Auxiliares Agregar bombas a velocidad plena (esclavas) • El Aquavar CPC puede mandar a arrancar hasta tres bombas esclavas. No se requiere PLC. • Enciende cuando la bomba con Aquavar alcanza su máxima velocidad. • Apaga cuando la bomba con Aquavar se encuentra por debajo de los 40 hz. • Ideal para sistemas donde un alto flujo se necesita en forma periódica. • Bombas esclavas necesitan energía eléctrica y arrancadores por separado. 25
  • 26. P1, Con AQUAVAR H Q P2, Sin AQUAVAR Cuando P1 alcance su máxima velocidad, el AQUAVAR encenderá P2, que opera solamente a velocidad constante. Cuando P1 alcance su mínima velocidad, el Aquavar apagará P2. Comportamiento del AQUAVAR equipado con bomba esclava
  • 27. Beneficios del Aquavar Velocidad variable en todas las bombas • Conección RS485 - standard en todos los Aquavares. • Alternary simultanear(4 Aquavares). • Arranque y paro automáticoen todas las bombas. • Cambioautomáticode velocidad. 27
  • 28. SistemasMúltiplescon Aquavar •Aplicaciones de suministro de agua y aumento de presión. •Completaautomatización através de la conección RS485. • Secuencia automática, apagado automático de bombaen caso de falla. • Presión constante de 1 a 4 bombas. •Programaciónpuede ser secuencial o síncrona. 28
  • 29. SistemasMúltiplescon Aquavar •El programa se puede establecer para mantener presión constante o seguir una curva de sistema. •El operador del control puede establecer la caída de presión antes de que arranque la segunda bomba. 29
  • 30. Aquavar •Secuencia de control • Las bombas vienen en una secuencia basada en demanda. • Cuando la bomba uno alcanza su velocidad plena y todavía hay demanda, la bomba dos arranca. • La bomba uno continua a velocidad plena. • Con demanda adicional, la bomba dos incrementa su velocidad hasta que ésta alcanza su velocidad plena y entonces la bomba tres arranca, etc. 30
  • 31. Control Síncrono de un sistema múltiple. P1 H Q • La bomba 1 incrementa su velocidad para mantener presión constante hasta alcanzar velocidad plena. • Se enciende la bomba 2 cuando la bomba 1 alcanza velocidad plena. • Después de arrancar las dos bombas, la bomba 1 desacelera hasta que ambas quedan funcionando a la misma velocidad. • Esto produce mejor ahorro de energía puesto que ambas están funcionando cerca de su mejor punto de eficiencia. P2
  • 33. AQUAVAR •El Aquavar se puede establecer para dos diferentes respuestas del transductor • Normal: Cuando hay lectura de caídas, la bomba acelera. • Inverso: Cuando hay lectura de caídas, la bomba desacelera. • Modo Normal usualmente para la descarga e inverso para el lado de la succión. 33
  • 34. AQUAVAR •Modo normal: • Sensores al lado de la descarga. • Presión • Flujo • Nivel • Temperatura •Cuando cae la presión en la descarga, la bomba acelera. 34
  • 35.
  • 36.
  • 37.
  • 38. AQUAVAR •Modo Inverso: • Control en lado de la succión. • Cambia la velocidad basada en la presión de succión o nivel de agua en la succión. •Cuando cae la presión de succión, la bomba desacelera. 38
  • 39. Usando un Switch externo para cambiar el valor requerido de presión constante Presióna mantener cuandoel switch esta cerrado. Presióna mantener cuandoel switch esta abierto.
  • 40. Suministro de agua Sistema de irrigación Pressure Sensor Input Ejemplo de segundo valor requerido en un sistema Hotel con un set pointde presiónconstante y sistema de irrigación con timer en diferentes valoresde presión 50 psi Cuando el Switch esta abierto. 90 psi Cuando el Switch esta cerrado ON/OFF Switch
  • 41. 41 Dos señales entrantes, una puede influenciar a la otra. ej: Pérdida de nivel en la succión, el AQUAVAR reduce la presión. 2. 1. Nivel Level Q H 0 0 max. limit min. 1. 2.
  • 42. Aquavar con bomba sumergible •Control de velocidad en el motor de la bomba. • Sumergible de pozo, turbina, efluente o aguas negras. • Como estandar hasta 60 pies (18m). • Filtro opcional hasta 1000 pies (300 m). • Mínima frecuencia de 35 HZ. Seleccionar en base a los Amperes de placa del motor sumergible. 42
  • 43. Aquavar con efluentes •Ventaja de la velocidad variable: • La bomba funciona a baja velocidad basada en el flujo entrante. • Cárcamopuede ser más pequeño de lo normal. • Flujo constante reduce sedimentos en la tubería. 43
  • 44. 44 Retentate Permeate Ultrapure Feed Pump with Aquavar Recirc Pump Screen Filter Feedwater Membranes Sistema de ósmosis inversa con Aquavar Flow transducer Increases pressure to maintain constant flow as filters becomeclogged Automatic shutoff when filter needs changing
  • 45. Algunas Instalaciones: 45 Parliament - London K Club Golf - Ireland Las Vegas Hilton Universal Studios
  • 46. RESUMEN DE BENEFICIOS •Monofásico en 230 V hasta 50 HP. Trifásico en 230 V hasta 100 HP. Mayor flexibilidad para aplicaciones rurales o de riego, no se necesitan convertidores de fase ( motores deben ser trifásicos ). •Reactores de línea. De construcción interna como estandar, ésto suministra protección contra picos de voltaje y reduce las armónicas generadas por el drive. •Ajuste dual de presión con un solo transductor. el operador puede suministrar dos valores de presión diferentes para el sistema, usos para irrigación, procesos industriales y municipales.
  • 47. •Múltiples bombas ( hasta 4 bombas ). •No se necesitan tableros de control ni PLC`s adicionales, todos los Aquavares se pueden conectar por medio de un cable blindado, se logra el alternado y simultáneo, útil para futuras instalaciones de bombas. •Caída de presión ajustable. Permite una ligera caída de presión en el sistema antes de arrancar la segunda bomba. Mayor flexibilidad en sistemas con goteos de agua en la tubería, previene el ciclaje no deseado de la bomba. •Compensación de pérdidas por fricción. Se puede programar para fijar un valor de aumento de presión conforme el flujo se incrementa en tuberías grandes y largas.
  • 48. •Arranque suave y rampas ajustables. •Acelera y desacelera suavemente para reducir y/o eliminar el golpe de ariete. Aumenta el tiempo de vida útil de la bomba y del motor. •Reducción en el tamaño del tanque. el volumen del tanque se reduce drásticamente. Tamaño típico de 10 – 20% del flujo total, se reduce la mano de obra, costo del tanque y espacio. •No se requieren válvulas de control. No se necesitan válvulas reguladoras de presión, no hay necesidad de estrangular válvulas, no placas de orificio, no líneas de by- pass, se reducen costos de protecciones mecánicas y de mantenimiento.
  • 49. •Todas las protecciones para bomba y motor dentro del Aquavar. Programación diseñada por GOULDS para bombas centrífugas. Pérdida de agua en la succión, run-out ( NPSH y cavitación ), baja presión, golpe de ariete, rotura de tubo, inundaciones. Protección del motor por sobre-corriente, alto/bajo voltaje, pérdida de fase, corto circuito, falla a tierra, falla del sensor, sobre temperatura, etc. •No se requiere tablero de control. el Aquavar es el control para el sistema de bombeo. Arrancadores, interruptores y alternadores no se requieren. Solo los fusibles recomendados en el manual de instalación y operación. •Fácil Mantenimiento. el Aquavar es electrónico y no requiere prácticamente de mantenimiento, mantenga la unidad fresca, seca y libre de polvo.
  • 50. • Programación simple. el Aquavar CPC tiene un asistente de programación “Wizard”, el cual pregunta al operador datos del sistema en particular, éste proporciona confianza y hace más rápida y segura la programación, usted no necesita un Ingeniero en sistemas. •Ahorro de energía. Comparado con un sistema de velocidad constante, el Aquavar puede proporcionar ahorros de hasta un 60 % ( dependiendo del uso ). el Aquavar puede también estimar los ahorros de energía y mostrarlos al operador. La información puede ser enviada por medio de un sistema SCADA vía señal análogica.
  • 51. •Compatible con SCADA y MODBUS. Proporciona señales digitales y/o análogas para sistemas relevadores en cuartos de control. Monitoreo remoto y control es posible, encender/apagar, bomba operando, falla de bomba, presión del sistema, corriente del motor, velocidad de bomba y más. •Control para bombas de velocidad fija. Tres relevadores son suministrados para controlar las bombas de velocidad fija o esclavas, además del Aquavar. esto significa que usted puede operar hasta 4 bombas con un Aquavar. Una a velocidad variable y tres a velocidad constante ( arrancadores y líneas de voltaje deben ser suministrados ), usos para emergencia o grandes demandas de agua. Los relevadores se programan para encender/parar con retardos al tiempo y evitar el ciclaje.
  • 52. •Diseñado para bombas centrífugas. el Aquavar siempre se ha diseñado para bombas y sistemas de bombeo. esto significa que el producto es vendido e instalado por profesionales de la industria del bombeo, un paquete total, un solo proveedor y garantía de una sola compañía.
  • 53. •Capacidad de Reset. el Aquavar se puede “resetear” para regresar a valores de fábrica.
  • 55.
  • 56.
  • 57.
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  • 60.
  • 61.
  • 62.
  • 63.
  • 64. Usted ya no necesita válvulas reguladoras de presión, no líneas de by-pass, no mas protecciones mecánicas, no mas desperdicio de espacio, no tableros de control, no variadores de frecuencia, no PLC`s, no válvulas de control, no tanques demasiado grandes.
  • 65.
  • 66.
  • 67.
  • 68.
  • 69.
  • 70. 1,100 HP. 5 Aquavares ( 4- 250 HP & 1-100 HP )
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  • 77.
  • 79.
  • 80.
  • 81.
  • 82. Planta Sabritas, Mexico, D.F. Bombeo a sistemas generales, bombasSSH de 25 HP, cada una con Aquavar
  • 83. Planta Sabritas, Mexico, D.F. Bombeo a sistemas generales, bombasSSH de 25 HP, cada una con Aquavar
  • 84. JUMAPA Celaya, Gto. Bombeo a fraccionamiento de casas, bombas 3656 de 20 HP, dos bombas esclavas
  • 85. JUMAPA Celaya, Gto. Bombeo a fraccionamiento de casas, bombas 3656 de 20 HP, dos bombas esclavas
  • 86. Planta Gatorade Cuautitlan, edo Mex. Sistema de ósmosis inversa, bombas SSV, 15 HP.
  • 87. Planta Gatorade Cuautitlan, edo Mex. Sistema general, bombas sumergibles serie L, Motor Centri Pro 30 HP.
  • 88. Fraccionamiento Veracruz. Un Aquavar de 60 HP y una bomba sumergible. Bombeo directo a casas habitación.
  • 89. Club de Golf Irapuato, Gto. Sistema de riego, bomba turbina9RC 40 HP
  • 90. Club de Golf Irapuato, Gto. Sistema de riego, bomba turbina9RC 40 HP
  • 91. Planta PePSI Acapulco, Aquavar y bomba esclava tipo sanitaria25 HP
  • 93. Aquavar de 20 HP con bombaesclava, planta Fermic. Mayo 2007
  • 94. Rancho Los Pinos, Vizcaíno BCS. Cinco Aquavares de 50 HP y uno de 60 HP. Sistemas de riego para tomate, calabaza, fresa, etc.
  • 95.
  • 96. Un Aquavar de 50 HP y una bomba esclava. Sistemas generales del Aeropuerto
  • 97.
  • 98. Fraccionamiento Industrial Castro del Río, Aquavar de 20 HP una bombaesclava. Bombeo directo. Irapuato, Gto
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  • 101.
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  • 106. Industrial.Aquavar de 250 HP , bomba sumergible, activación ON/OFF por señal de radio
  • 107.
  • 108. Hotel Presidente Intercontinental Puebla. Un Aquavar de 5 HP y dos bombas esclavas. Bombeo directo a Restaurant y Habitaciones
  • 109. Hotel Fiesta Inn Cuautitlan. Dos Aquavar de 7.5 HP Bombeo directo a Restaurant y Habitaciones
  • 110.
  • 111. Planta LaLa Veracruz. Cuatro Aquavares de 20 HP Bombeo directo agua de proceso.
  • 112. Planta LaLa Veracruz. Cuatro Aquavares de 7.5 HP Bombeo directo agua de proceso. Bombas de Inoxidable serie SSH.
  • 113. Planta DANA, Queretaro.Aquavares de 50 HP Bombeo a maquinasde CNC, partes automotrices.
  • 114.
  • 115. Dos Aquavares de 15 HP trabajando en control sincrono.
  • 116. Ampliación en planta química, seis Aquavares de 250 HP, Uno de 100 HP, y uno de 20 HP. 14 Bombas Turbinas modelo 16RG.
  • 117.
  • 118. Cambio de dos bombas verticales SSV, con dos Aquavares de 7.5 HP. Clinica del IMSS en Tlalnepantla.
  • 119.
  • 120.
  • 121.
  • 122.
  • 123.
  • 124.
  • 125. El Salvador, edificio de apartamentos, 40 HP, Bombas 3656
  • 126.
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