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El estuche para
guitarra.
Nombre:Gabriel Piña M.
Curso:8°B
-Tablero contrachapado 1,22 x 2,44
-1 bote de cola blanca de carpintero
-1 bote de cola blanca de contacto
-2 Bisagras
-2 cierres
-2 metro cuadrados de tejido de scay o plastico que
imite al cuero
-1 asa
-6 botones metalicos de apoyo
-2 agujas de zapatero y 1 ovillo de lana encerada
-2 metros cuadrados de tela de peluche
Materiales:
1°Utilizando el charango como referencia, copio la forma
sobre una chapa de contrachapado de 3 mm. aumentando 1
cm. de más teniendo en cuenta que llevará un forro interior y
procedo a construir una plantilla. Con una sierra de cinta o
de calar, corto lo más aproximado a la línea marcada y acabo
con un buen lijado, quitando todas las irregularidades.
Proceso:
2°Con esta media plantilla procedo a hacer el molde que
estará formado por dos partes separadas y simétricas que se
unirán al final por medio de unas chapas metálicas y unos
tornillos. El molde tiene que ser perfectamente simétrico y el
mejor modo de hacerlo es utilizar una tupí de mano con una
fresa como la que se observa en las fotos.
3°La primera pieza la corto ciñéndose lo más posible a la
línea marcada a lápiz por medio de la plantilla. Cada pieza
(10 en total) tendrá un ancho de 6 cms. Esta primera pieza
deberá lijarse a fondo y se procurará quitar irregularidades
del corte con el bastrén u otra herramienta similar si fuera
necesario, ya que es la guía maestra de todo el molde.
4°Una vez terminada, marco en el tablero con esta plantilla 9
piezas más, pero cortándolas a 5-6 mm. de la línea marcada
con esta segunda plantilla.
5°A continuación, con cola blanca de carpintero, pego a
la pieza que ha servido de plantilla, otras dos piezas
(una por cada lado); con el fin de que no se muevan
después de dar una mano de cola blanca con un brocha,
las uno con dos clavos finos o puntas sin clavarlos del
todo (una vez pegadas hay que quitarlos) . Las piezas de
cada lado deberán sobresalir de la pieza plantilla que va
en el centro. Luego se aprietan convenientemente con 5
o 6 sargentos o prensillas y se les deja secar 5-6 horas.
6°Una vez encolado, se procede con la tupí, primero por un
lado y luego por el otro a eliminar los sobrantes. Se
observará que las tres piezas quedan perfectamente
alineadas y ajustadas a la pieza que hacía de plantilla.
Acabarlo con un buen lijado.
7°El paso siguiente sería pegar las otras dos piezas repitiendo el proceso. Con 5
piezas pegadas obtengo una altura aproximada de 75 mm. que serán suficientes
para el trabajo que se pretende hacer. Ya tenemos hecho uno de los lados del
molde.
Para hacer el otro, con 4 o 5 puntas o clavos (sin encolar) fijamos otra pieza al
medio molde ya hecho, para convertirla con el tupí en la plantilla del otro lado.
Una vez mecanizada la pieza, se separa con un destornillador y comenzamos a
pegar las piezas como hicimos al principio.
8°Cuando tenemos los moldes construidos, los unimos
mediante unas plaquitas metálicas por ambos lados con un
par de tirafondos en cada uno. Se hará por cada lado un
rebaje para que queden incrustadas y no molesten.
9°Con un tablero de material DM, aglomerado o contrachapado de 8-10 mm.
de grosor, hacemos la plantilla de la tapa y el fondo del estuche. Para ello
utilizamos la misma plantilla que para el molde. Lo haremos con la tupí de
mano que hemos venido utilizando. Después de lijar y dejarlo sin asperezas,
comprobamos que esta plantilla encaja perfectamente en el molde tanto
colocándola boca arriba como boca abajo. Eso nos garantizará que el molde
está perfectamente simétrico. No debería haber demasiada holgura ni tampoco
que hubiera algún freno que impidiera mover la plantilla en el interior del
molde.
Con la plantilla marcamos en el tablero de 3 mm. de grueso
las líneas de corte y marcamos 4 piezas. Las cortamos a unos
5-6 mm. del borde y comenzamos a pegarlas con cola blanca
de carpintero.
10°Necesitamos un par de tableros gruesos de contrachapado
o tablones rígidos de madera que nos sirvan para hacer una
prensa. Solo le damos cola a una pieza y pegamos la otra
encima. Con dos clavos pequeños ponemos una en cada
extremo para que no se muevan en el momento de
prensarlas. Debemos poner unas hojas de periódico entre el
tablero y cada pareja de piezas para que no se nos peguen
unas con otras en el momento del fraguado de la cola porque
siempre en el momento del apriete con los sargentos,
expulsan el exceso de cola.
11°Fijamos la plantilla con un par de tornillos pequeños en
cada extremo contra una de las tapas para poderlas mecanizar
con la tupi manual.
12°Ahora la mecanización con la tupí. Al finalizar se aflojan
los tornillos que lo unen a la plantilla y se pasa a realizar la
misma operación con la tapa del fondo que serán idénticas.
Gracias por su atencion.

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  • 2. -Tablero contrachapado 1,22 x 2,44 -1 bote de cola blanca de carpintero -1 bote de cola blanca de contacto -2 Bisagras -2 cierres -2 metro cuadrados de tejido de scay o plastico que imite al cuero -1 asa -6 botones metalicos de apoyo -2 agujas de zapatero y 1 ovillo de lana encerada -2 metros cuadrados de tela de peluche Materiales:
  • 3. 1°Utilizando el charango como referencia, copio la forma sobre una chapa de contrachapado de 3 mm. aumentando 1 cm. de más teniendo en cuenta que llevará un forro interior y procedo a construir una plantilla. Con una sierra de cinta o de calar, corto lo más aproximado a la línea marcada y acabo con un buen lijado, quitando todas las irregularidades. Proceso:
  • 4. 2°Con esta media plantilla procedo a hacer el molde que estará formado por dos partes separadas y simétricas que se unirán al final por medio de unas chapas metálicas y unos tornillos. El molde tiene que ser perfectamente simétrico y el mejor modo de hacerlo es utilizar una tupí de mano con una fresa como la que se observa en las fotos.
  • 5. 3°La primera pieza la corto ciñéndose lo más posible a la línea marcada a lápiz por medio de la plantilla. Cada pieza (10 en total) tendrá un ancho de 6 cms. Esta primera pieza deberá lijarse a fondo y se procurará quitar irregularidades del corte con el bastrén u otra herramienta similar si fuera necesario, ya que es la guía maestra de todo el molde. 4°Una vez terminada, marco en el tablero con esta plantilla 9 piezas más, pero cortándolas a 5-6 mm. de la línea marcada con esta segunda plantilla.
  • 6. 5°A continuación, con cola blanca de carpintero, pego a la pieza que ha servido de plantilla, otras dos piezas (una por cada lado); con el fin de que no se muevan después de dar una mano de cola blanca con un brocha, las uno con dos clavos finos o puntas sin clavarlos del todo (una vez pegadas hay que quitarlos) . Las piezas de cada lado deberán sobresalir de la pieza plantilla que va en el centro. Luego se aprietan convenientemente con 5 o 6 sargentos o prensillas y se les deja secar 5-6 horas.
  • 7. 6°Una vez encolado, se procede con la tupí, primero por un lado y luego por el otro a eliminar los sobrantes. Se observará que las tres piezas quedan perfectamente alineadas y ajustadas a la pieza que hacía de plantilla. Acabarlo con un buen lijado. 7°El paso siguiente sería pegar las otras dos piezas repitiendo el proceso. Con 5 piezas pegadas obtengo una altura aproximada de 75 mm. que serán suficientes para el trabajo que se pretende hacer. Ya tenemos hecho uno de los lados del molde. Para hacer el otro, con 4 o 5 puntas o clavos (sin encolar) fijamos otra pieza al medio molde ya hecho, para convertirla con el tupí en la plantilla del otro lado. Una vez mecanizada la pieza, se separa con un destornillador y comenzamos a pegar las piezas como hicimos al principio.
  • 8. 8°Cuando tenemos los moldes construidos, los unimos mediante unas plaquitas metálicas por ambos lados con un par de tirafondos en cada uno. Se hará por cada lado un rebaje para que queden incrustadas y no molesten. 9°Con un tablero de material DM, aglomerado o contrachapado de 8-10 mm. de grosor, hacemos la plantilla de la tapa y el fondo del estuche. Para ello utilizamos la misma plantilla que para el molde. Lo haremos con la tupí de mano que hemos venido utilizando. Después de lijar y dejarlo sin asperezas, comprobamos que esta plantilla encaja perfectamente en el molde tanto colocándola boca arriba como boca abajo. Eso nos garantizará que el molde está perfectamente simétrico. No debería haber demasiada holgura ni tampoco que hubiera algún freno que impidiera mover la plantilla en el interior del molde.
  • 9. Con la plantilla marcamos en el tablero de 3 mm. de grueso las líneas de corte y marcamos 4 piezas. Las cortamos a unos 5-6 mm. del borde y comenzamos a pegarlas con cola blanca de carpintero. 10°Necesitamos un par de tableros gruesos de contrachapado o tablones rígidos de madera que nos sirvan para hacer una prensa. Solo le damos cola a una pieza y pegamos la otra encima. Con dos clavos pequeños ponemos una en cada extremo para que no se muevan en el momento de prensarlas. Debemos poner unas hojas de periódico entre el tablero y cada pareja de piezas para que no se nos peguen unas con otras en el momento del fraguado de la cola porque siempre en el momento del apriete con los sargentos, expulsan el exceso de cola.
  • 10. 11°Fijamos la plantilla con un par de tornillos pequeños en cada extremo contra una de las tapas para poderlas mecanizar con la tupi manual. 12°Ahora la mecanización con la tupí. Al finalizar se aflojan los tornillos que lo unen a la plantilla y se pasa a realizar la misma operación con la tapa del fondo que serán idénticas.
  • 11. Gracias por su atencion.