cuestionario guia 2 crudos y derivados

1. CUESTIONARIO
1. ¿Qué efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la
emulsión?
RTA/ Los efectos del desemulsificante sobre la emulsión en esta práctica son:
 Promover la separación del agua de la muestra
 Evitar que el agua de la muestra se aferre a las paredes de las
zanahorias.
 Mejorar el carácter distintivo de la interfaz agua – aceite.
El desemulsificante es muy importante ya que ayuda a romper y desplazar la
película de agente emulsionante que rodea a la gota de agua, aumentando la
tensión superficial y atracción entre las moléculas de agua propiciando la
coalescencia; otra propiedad importante de los agentes desemulsificantes es la
capacidad para humectar los sólidos presentes en la emulsión, para que sean
incorporados al agua separada.
El solvente disuelve los hidrocarburos en la muestra, con el objetivo de reducir
la viscosidad y haciendo más viable la separación del agua en el momento de
la centrifugación.
2. ¿Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante
apropiado? ¿Por qué?
RTA/ Por supuesto que es de gran importancia el escoger el desemulsificante
apropiado, ya que, en un contexto industrial, se obtendrá aceite crudo a
condiciones apropiadas y agua residual de mejor calidad, reduciendo los costos
de tratamiento y evitando posibles sanciones de empresas reguladoras. Para la
práctica de laboratorio, el desemulsificante apropiado ayudará a reducir la
interfaz aceite – agua, posibilitando una buena lectura del BSW en la muestra.
3. ¿Por qué se sumerge la zanahoria en el baño de temperatura hasta la
marca de 100 mL?
RTA/ Al sumergir la zanahoria completamente y con los tapones aflojados,
permite que la distribución de calor en la muestra sea homogénea sin que
influya la presión de los vapores de las sustancias volátiles sustancialmente,
con el fin de obtener una mejor separación de agua gracias a que el calor
ayuda a un rompimiento más eficiente de emulsiones y a la disminución de la
densidad y viscosidad de la muestra, haciéndola más ligera y fácil de separar.
4. ¿Por qué la cantidad de agua detectada por el método de
centrifugación es casi siempre menor que el contenido de agua real?

2. RTA/ El mejor método, en cuanto a precisión, para calcular la cantidad de BSW
en una muestra de crudo, es la separación por arrastre vapor. El método de
centrífuga es válido para ese objetivo, pero posee una mayor cantidad de
pasos y por consiguiente, mayor porcentaje de error al momento de la lectura.
Por paso, se refiere por ejemplo, al desemulsificante que se deba utilizar, a la
eficiencia de la centrífuga, a la velocidad de rotación que se calcule para la
separación; todo esto influye en la muestra y es por eso que casi siempre la
lectura del agua por el método de centrífuga es casi siempre menor que el
contenido de agua real.
5. ¿Por qué no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a
la muestra?
RTA/ Lo permitido en la práctica de laboratorio es de dos gotas por zanahoria.
La razón de esto es la solubilidad de la mezcla. Si se sobresatura con
desemulsificante, puede presentarse como un componente inmiscible,
generando una lectura errónea del BSW.
6. ¿Cuál es la aplicabilidad industrial de esta práctica?
RTA/ El principal objetivo de esta práctica es la determinación del BSW en una
muestra de crudo, debido a que este influye en la calidad y precio del crudo.
Por BSW se refiere a la cantidad de agua y sedimentos que van una muestra
de crudo desde el yacimiento y que en la industria petrolera son productos
indeseables por muchas razones. Algunas de ellas son por ejemplo, la
corrosión que pueden generar las sales inmersas en el agua, la disminución de
la gravedad °API debido al contenido del agua, afectando el precio de venta,
los elevados costos de refinería que puede generar un crudo con alto contenido
de BSW, la depositación de elementos inorgánicos que puedan disminuir el
flujo en la tubería, entre otras.
La industria petrolera regula la cantidad de BSW permitido para los diferentes
procesos por el cual debe pasar el crudo. Si se infringe las normas, por
ejemplo, en el transporte de crudo, que el BSW no debe ser superar el 1%, se
puede sancionar económicamente a la empresa.
Por todo esto, es muy importante la realización de esta práctica y la de
determinación del BSW por destilación.
7. ¿Qué sucede si la centrífuga se coloca desbalanceada?

3. RTA/ Si la centrífuga se coloca desbalanceada, se tiene más posibilidades a
sufrir accidentes como el rompimiento de una zanahoria, debido a que se
trabajan con fuerzas centrifugas que deben ser iguales en magnitud y
dirección. Por eso es recomendable trabajar con 4 tipos iguales de zanahoria;
si no es posible, es mejor colocar dos iguales en lados opuestos que trabajar
con un número impar y diferente de ellas.
8. ¿Cuáles son los rasgos de calibración de los tubos de centrífuga?
 Requerimiento de graduación mínima y tolerancia de calibración
máxima para 203 mm (8-in). Tubos en forma cónica
RANGO, mL SUBDIVISIÓN, mL TOLERANCIA AL
VOLUMEN, mL
0-0.1 0.05 ±0.02
>0.1 – 0.3 0.05 ±0.03
>0.3 – 0.5 0.05 ±0.05
>0.5 – 1.0 0.10 ±0.05
>1.0 – 2.0 0.10 ±0.10
>2.0 – 3.0 0.20 ±0.10
>3.0 – 5.0 0.50 ±0.20
>5.0 – 10 1.0 ±0.50
>10 – 25 5.0 ±1.0
>25 – 100 25 ±1.0
 Requerimiento de graduación mínima y tolerancia de calibración
máxima para 167 mm (6-in). Tubos en forma cónica
RANGO, mL SUBDIVISIÓN, mL TOLERANCIA AL
VOLUMEN, mL
0-0.1 0.05 ±0.02
>0.1 – 0.3 0.05 ±0.03
>0.3 – 0.5 0.05 ±0.05
>0.5 – 1.0 0.10 ±0.07
>1.0 – 1.5 0.10 ±0.10
>1.5 – 2.0 0.10 ±0.20
>2.0 – 3.0 0.20 ±0.30
>3.0 – 5.0 0.50 ±0.50
>5.0 – 10 1.0 ±0.75
>10 – 25 5.0 ±1.0
>25 – 100 ±1.5

4. 9. A una batería de recolección llegan 950 BPD del pozo 5 con un BSW de
28% y una temperatura de 90°F y con él, se mezclan 1530 BPD de otros
pozos con un BSW de 49% y una temperatura de 95°F
a) ¿Cuál es el BSW de la mezcla?
b) Si tenemos en el pozo 5 (A) una gravedad específica a la temperatura
de 90°F de 0.893 en los otros pozos (B) a una gravedad específica de
0.873 a la temperatura de 95°F, determinar cuál es la gravedad API de
la mezcla
c) ¿Cuánta agua hay que retirar para dejar la mezcla de crudos a
condiciones de refinería?
Muestra Tx
(°F)
Volumen (barriles)
VTx Fv V60°F
Crudo A 90 950 0.9879 939
Crudo B 95 1530 0.985458 1508
Total 60 2447
Tabla de datos obtenidos
Muestra Tx
(°F)
Volumen (barriles) G. Específica °API
VTx V60°F Xi GeTx Ge60°F Xi*Ge
Crudo
seco A
90 684 676 0.4678 0.893 0.9041 0.4229 25
Crudo
seco B
95 780 769 0.5322 0.873 0.886 0.4715 28.21
Total 60 1445 1 0.8945 26.7
I. Crudo Seco A
Ge60°F α (10-5) Ge90°F
0.85 68 0.8387
X 0.893
0.95 66 0.939
Ge90°F = 0.85 −
68 ∗ 10−5
1.8
∗ (90− 60) = 0.8387

5. Ge90°F = 0.95 −
66 ∗ 10−5
1.8
∗ (90 − 60) = 0.939
(X − 0.85)
(0.95 − 0.85)
=
(0.893 − 0.8387)
(0.939 − 0.8387)
Ge60°F = 0.9041
°API60°F =
141.5
0.9041
− 131.5
°API = 25°
Fv = 0.9879
V60°F = 0.9879 ∗ 684
V60°F = 675.7236 ≈ 676 barriles
V60°F = 0.9879 ∗ 950
V60°F = 938.505 ≈ 939
II. Crudo Seco B
Ge60°F α (10-5) Ge95°F
0.85 68 0.8368
X 0.873
0.95 66 0.9372
Ge95°F = 0.85 −
68 ∗ 10−5
1.8
∗ (95− 60) = 0.8368
Ge90°F = 0.95 −
66 ∗ 10−5
1.8
∗ (95− 60) = 0.9372
(X − 0.85)
(0.95 − 0.85)
=
(0.873 − 0.8368)
(0.9372 − 0.8368)
Ge60°F = 0.886
°API60°F =
141.5
0.886
− 131.5
°API = 28.21°

6. °API83°F FV60°F
28 0.9855
28.21 Y
29 0.9853
(28.21 − 28)
(29 − 28)
=
(Y − 0.9855)
(0.9853− 0.9855)
Fv = 0.985458
V60°F CS. = 0.985458 ∗ 780.3
V60°F C.S. = 768.9529 ≈ 769 barriles de crudo seco B
V60°F = 0.985458 ∗ 1530
V60°F = 1507.75 ≈ 1508
VTotal C.S. = 769 + 676
VTotal Crudo Seco = 1445 barriles crudo seco
VTotal = 939 + 1508
VTotal = 2447 barriles
%𝐵𝑆𝑊 = (2447− 1445)∗
100
2447
a) %𝐵𝑆𝑊 = 49.95%
GeTotal = (0.4678 ∗ 676) + (0.5322 ∗ 769)
GeTotal = 0.8945
°API60°F =
141.5
0.8945
− 131.5
b) °API = 26.69°
0.05% =
𝐵𝑆𝑊
2447

7. Agua y sedimentos = 2447 ∗ 0.05
Agua y sedimentos para refinería = 122.35 ≈ 123 barriles
Agua a retirar = (2447− 1445) − 123
c) Agua a retirar = 879 barriles