1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
Autores:
Carlos Farías
Hermy Lara
Jesmary Ramos
Asesor:
Ing. Luis Castillo
Maturín, Mayo 2015
COMO SE SELECCIONA UN SECADOR FRIGORÍFICO
PARA AIRE COMPRIMIDO
2. SECADOR FRIGORIFICO PARA AIRE
COMPRIMIDO
El secador frigorífico es un equipo que se instala aguas abajo del
compresor, con la misión de secar el aire comprimido para reducir su
contenido en vapor de agua, evitando las condensaciones en los puntos
de trabajo.
El punto de rocío máximo de un secador frigorífico tradicional es de +
3ºC. Esto es debido a que su principio de funcionamiento se basa en
bajar la temperatura del aire comprimido a un valor igual o cercano al
punto de rocío indicado. Si se bajara la temperatura a valores inferiores,
los condensados producidos se congelarían provocando un tapón de
hielo en la salida de aire del secador.
La temperatura en el aire comprimido se reduce mediante un circuito
frigorífico que trabaja sobre un intercambiador aire / gas.
El secador frigorífico es el equipo de secado más habitual en la mayoría
de las instalaciones de aire comprimido.
3. SECADORES FRIGORIFICOS EN LA
ACTUALIDAD
Hoy en día los secadores
frigoríficos se fabrican como
unidades compactas.
Son equipos que aúnan refrigerador
posterior aire-aire y secador frigorífico
en un solo bloque, permitiendo un salto
térmico de 127ºC entre la temperatura
de entrada del aire comprimido (130ºC)
y la temperatura de salida del mismo
(+3ºC PRP), con una temperatura
ambiente de 25ºC.
Están adaptados para trabajar con
variaciones de caudal del 0 al 100% del
nominal.
4. El secador de aire comprimido
refrigerante está destinado a
eliminar el vapor de agua del aire
comprimido a uso industrial. Este
secador está diseñado para una
utilización en un medio cerrado.
Hay que respetar los valores
mínimos y máximos indicados,
así como las medidas de
seguridad descritas en este
capítulo.
UTILIDAD SECADOR FRIGORIFICO
5. FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR
FRIGORIFICO
El aire comprimido que entra al
secador se pre-enfría en el
intercambiador aire/aire y
seguidamente se introduce en el
evaporador donde se enfría hasta
alcanzar la temperatura del punto
de rocío deseado. A continuación
penetra en el evaporador donde el
agua condensada es separada y
evacuada por la purga automática.
Antes de salir del secador el aire
comprimido vuelve a entrar al
intercambiador aire/aire donde es
recalentado por el aire comprimido
caliente de entrada.
6. El circuito refrigerante se puede
dividir en tres partes:
- Circuito de baja presión, con: un
evaporador (intercambiador de
calor)
- Circuito de alta presión, con : un
condensador una botella de liquido
un deshidratador
- Circuito de mando, con : un
compresor una válvula de expansión
una válvula de gas caliente un
presostato ventilador (si está
instalado)
DIVISION O PARTES DEL SECADOR
FRIGORICO
7. El objetivo final es determinar el Caudal de aire corregido.
La cantidad de agua contenida en el aire comprimido en
distintas condiciones de operación no es la misma.
Los factores mas importantes que influyen son: temperatura
ambiente, presión de compresión, temperatura después de la
compresión (que es la de la entrada al secador) y la
temperatura de enfriamiento que se fija en el secador.
Tomando como referencia una condición definida como std.
de 25C/7bar/35C/3C, cualquier variación de las
características del proceso particular se puede llevar a aire a
las "condiciones std" indicadas o de "aire corregido" de
acuerdo a los coeficientes de la tabla que sigue.
¿COMO DETERMINO EL SECADOR QUE
NECESITO?
8. con un secador frigorífico El principal foco
de atención del operador está en la
calidad del aire comprimido.
Las diferencias en los costes de
funcionamiento son a menudo
desatendidas.
Los secadores frigoríficos de CompAir se
caracterizan por su elevada eficacia,
gracias a la tecnología patentada de
intercambiador de calor, que ayuda a
disminuir los costes de producción.
AHORRO DE ENERGIA CON UN
SECADOR FRIGORIFICO
