Mantenimiento planificado Mantenimiento preventivo periódico: • Engrase y lubricación rodamientos y acoplamiento • Revisión / sustitución correas trapezoidales y alineación de poleas • Revisión de alineación y acoplamiento • Revisión y pruebas del motor (aislamiento, consumos, barras rotas, etc.) • Inspección y limpieza del ventilador • Adicionalmente se realizan tomas de caudal y presión • Mantenimiento predictivo por vibraciones bi-mensual Revisando el mantenimiento del equipo en principio parece que están todos los componentes cubiertos tanto con predictivo como con preventivo, incluida la limpieza del rodete del ventilador que con el tiempo hacía que subieran los valores de vibración del 1X del ventilador. Las vibraciones medidas con un equipo portatil Aunque la referencia es la norma ISO-10816-3 con seguimiento periódico de vibraciones cada 2 meses, la línea base del equipo se encontraba entre 7 y 8mm/s, Fijando nuestra alarma a 11mm/s (Zona D de la norma). Revisando las tendencias se observa un incremento en las últimas tomas de vibraciones a la velocidad de giro del ventilador, principalmente en la vertical, tanto en el propio ventilador como en el motor.

1. Caso práctico Vibraciones
Ventilador extracción
Gustavo Gómez Doncel
Iberdrola Generación

2. Internal Use
M1
M2
P3
P4
P5
P6
V7
V8
Caso práctico Vibraciones: Ventilador extracción
Características
Motor eléctrico 450CV (985rpm)
Ventilador centrífugo (780rpm)
Transmisión por poleas (12 correas trapezoidales)
6 Rodamientos en soporte
2 Acoplamientos dentados
Bancada sobre 20 amortiguadores “antivibratic”

3. Internal Use
Caso práctico Vibraciones: Ventilador extracción
Revisando el mantenimiento del equipo en principio parece que están todos los
componentes cubiertos tanto con predictivo como con preventivo, incluida la
limpieza del rodete del ventilador que con el tiempo hacía que subieran los valores
de vibración del 1X del ventilador.

4. Internal Use
Caso práctico Vibraciones: Ventilador extracción
Aunque la referencia es la norma ISO-10816-3 con seguimiento periódico de
vibraciones cada 2 meses, la línea base del equipo se encontraba entre 7 y 8mm/s,
Fijando nuestra alarma a 11mm/s (Zona D de la norma).
Revisando las tendencias se observa un incremento en los últimas tomas de
vibraciones a la velocidad de giro del ventilador, principalmente en la vertical, tanto
en el propio ventilador como en el motor.

5. Internal Use
Caso práctico Vibraciones: Ventilador extracción
Para poder monitorizar correctamente las
vibraciones del equipo de forma contínua, se
decide instalar un registrador con sensores
Wireless triaxiales de la firma Ronds, para
disponer de forma remota de los datos en
tiempo real.

6. Internal Use
Caso práctico Vibraciones: Ventilador extracción
El sistema remoto permite identificar que las vibraciones siguen aumentando.
Un análisis en modo monitor muestra que la bancada vibra tanto o más cómo el equipo.
Se realiza una prueba de sujeción de la bancada con gato hidráulico, bajando la vibración
de 12 mm/s a menos de 4mm/s
Aisladores
de muelle
Prueba de
fijación con gato
hidráulico
Vibraciones en
modo monitor “live”
durante la prueba

7. Internal Use
Caso práctico Vibraciones: Ventilador extracción
La bancada se ha fijado temporalmente hasta la sustitución de los aisladores, bajando la
vibración a valores de menos de 4 mm/s.
Este caso práctico nos muestra la importancia de tener en cuenta en el mantenimiento
preventivo los aisladores de la bancada, ya que han contribuido a la amplificación de la
vibración al estar rendidos y no cumplir su función.
Autor: Gustavo Gómez Doncel
IBERDROLA GENERACIÓN SAU
gagomez@Iberdrola.es