3. Flexicon es un líder mundial
en el diseño y fabricación de
equipos de manipulación de
materiales a granel y sistemas
especialmente diseñados e
integrados en toda la planta
que transportan, descargan,
llenan, pesan, mezclan,
entregan y/o alimentan una
amplia gama de materiales
sólidos en polvo y a granel. Los
productos Flexicon van desde
equipos individuales hasta
sistemas automatizados que
recogen material a granel de
lugares interiores y exteriores
de la planta, lo transportan
entre equipos del proceso y
recipientes de almacenamiento,
lo pesan, lo mezclan, lo
alimentan a líneas de
empacado, extrusores,
máquinas de moldeo y
recipientes de almacenamiento,
y lo cargan en vagones de
ferrocarril y remolques.
Escoja entre una amplia gama
de equipos fiables de alto
rendimiento fabricados de acero
al carbono con acabados
industriales duraderos o de
acero inoxidable diseñados y
fabricados según las normas
industriales, alimentarias,
de productos lácteos o
farmacéuticas:
■ Transportadores sinfín
flexibles
■ Sistemas de transporte
neumáticos
■ Transportadores de
alimentación volumétricos
■ Sistemas de entrega múltiple
■ Llenadores de bolsas a granel
■ Descargadores de bolsas
a granel
■ Sistemas de procesamiento
por lotes por peso
■ Estaciones de descarga
manual
■ Volcadores de barriles de tubo
abierto/levante y sellado
■ Recipientes de
almacenamiento
Flexicon también puede hacer
diseños especiales de sistemas
automatizados de manipulación
de materiales a granel y
procesamiento en planta que
integren equipos Flexicon con
equipos de manipulación de
materiales a granel y procesos
de otros fabricantes:
■ Alimentadores gravimétricos/
volumétricos
■ Silos y otros recipientes de
almacenamiento
■ Secadores/enfriadores
■ Mezcladores
■ Tamizadoras
■ Trituradoras/moledoras
■ Máquinas de empacado
■ Otros equipos de
procesamiento de
materiales a granel
3
®
Transporte, cargue, descargue, pese, alimente y
procese casi cualquier material sólido a granel
Cumple con
normas ATEX
4. Aunque el material esté
compuesto por gránulos grandes,
polvos finos o ambos, fluya
libremente o no lo haga en
absoluto, tenga una densidad
a granel de 50 ó 5000 kg/m3, o
se apelmace, produzca obstruc-ciones,
forme costras, manche,
se fluidice, se aglomere, se
desintegre o se separe fácilmente,
es muy probable que Flexicon ya
lo haya transportado, alimentado,
descargado, llenado, pesado,
vertido o manipulado muchas
veces antes. De hecho, Flexicon
se especializa en el movimiento
de los materiales a granel más
difíciles de las industrias química,
de pintura, alimentaria, farmacéu-tica
y de plásticos desde 1974.
Entre otros ejemplos de
los avances de Flexicon en la
estimulación del flujo se incluyen
los activadores de bolsas
FLOW-FLEXER™, los dispositivos
de estiramiento de bolsas
POPTOP™, los tubos telescópicos
TELE-TUBE™, las válvulas de
control de caudal POWER-CINCHER
™, los transportadores
BEV-CON™, las tolvas de
caudal elevado, los lechos de
desaireación/ densificación y un
sinnúmero de otros componentes
y accesorios que estimulan el
flujo a la vez que reducen la
degradación, la formación de
polvo y/o la separación de
mezclas comprendidas por
partículas diferentes.
La capacidad de mover el
material de forma eficiente,
junto con los diseños y acabados
de equipos que cumplen con
numerosos códigos regionales
y nacionales en todo el mundo
para aplicaciones químicas,
alimentarias, de productos
lácteos y farmacéuticas, permite
a Flexicon satisfacer práctica-mente
todos los aspectos de sus
requisitos de manipulación de
materiales a granel, sea cual
sea el material, la industria o
la ubicación en todo el mundo.
Arriba se indica una muestra
de materiales manipulados por
equipos y sistemas Flexicon.
Consulte con su ingeniero de
aplicaciones de Flexicon para
datos de rendimiento sobre
materiales específicos.
ABALORIO
ACETAMINOFENO
ÁCIDO ASCÓRBICO
ÁCIDO BÓRICO
ÁCIDO CÍTRICO
ÁCIDO ESTEÁRICO
ÁCIDO TEREFTÁLICO
AJO ENTERO
ALCOHOL POLIVINÍLICO
ALMENDRAS
ALMIDÓN
ALMIDÓN DE MAÍZ
ALMIDÓN DE PAPA
ALMIDÓN DE TRIGO
ALÚMINA
ANTIOXIDANTE
ARCILLA
ARENA
ARENA PARA GATOS
ARROZ
ASPARTAME
ASPIRINA
ASTILLAS DE MADERA
AUXILIAR DE FILTRADO
AVENA
AZÚCAR CRISTALIZADO
AZÚCAR PARA DULCES
AZUFRE
BASES PARA SOPAS
BENTONITA
BICARBONATO SÓDICO
BIÓXIDO DE SILICIO
BIÓXIDO DE TITANIO
CACAO EN POLVO
CAFÉ MOLIDO
CAFEÍNA
CAL HIDRATADA
CAOLÍN
CARBÓN ACTIVADO
CARBONATO CÁLCICO
CARRAGEENINA
CÁSCARAS DE ARROZ
RESINA ABS
RESINA DE PLÁSTICO
RESINA DE PVC
RESINA DE VINILO
RESINA EPÓXICA
RESINA FENÓLICA
RESINA
TERMOENDURECIBLE
SAL
SAL GRUESA
SANGRE SECA
SEMILLAS
SEMILLAS DE AJONJOLÍ
SÉMOLA DE MAÍZ
SÉMOLAS
SEMOLINA
SERRÍN
SILICATO SÓDICO
SÍLICE AHUMADA
SÍLICE AMORFA
SOJA
SOPA EN POLVO
SORBITOL
SUERO DE LECHE
SULFATO BÁRICO
SULFATO DE MAGNESIO
SULFATO SÓDICO
SUPERABSORBENTE
TALCO
TÉ
TEFLON
TIERRAS DIATOMEAS
TÓNER
TRIHIDRATO DE
ALUMINIO
TRIPOLIFOSFATO SÓDICO
UREA
VERDURAS
DESHIDRATADAS
VERMICULITA
WOLASTONITA
YESO
ZEOLITA
MEZCLA PARA DONUTS
MEZCLA PARA GALLETAS
MEZCLA PARA
PANQUEQUES
MEZCLAS PARA BEBIDAS
MEZCLAS PARA PASTELES
MEZCLAS PARA SALSAS
MICROESFERAS DE
VIDRIO
MIGAS
MIGAS DE GALLETAS
MIGAS DE PAN
NEGRO DE CARBÓN
NUECES ENTERAS
NUECES MOLIDAS
ÓXIDO DE ALUMINIO
ÓXIDO DE HIERRO
ÓXIDO DE HIERRO ROJO
ÓXIDO DE MAGNESIO
ÓXIDO DE PLOMO
ÓXIDO DE ZINC
PAPAS INSTANTÁNEAS
PEDACITOS DE TOCINO
PENTAERITRITOL
PERLAS DE PAPA
PERLITA
PIGMENTOS
PIMENTÓN
PLÁSTICO EN POLVO
PLÁSTICOS Y CAUCHO
MOLIDOS
CRIOGÉNICAMENTE
PLATA EN POLVO
POLIETILENO
POLIETILENO MOLIDO
POLVOS DE TALCO
PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS EN
POLVO
PRODUCTOS MOLIDOS
PROTEÍNA EN POLVO
PVC MOLIDO
QUESO EN POLVO
QUESO RALLADO
CÁSCARAS DE CAFÉ
CÁSCARAS DE
ZARAGATONA
CASEÍNA
CAUCHO
CAUCHO DESMENUZADO
CAUCHO KRATON
CELULOSA
MICROCRISTALINA
CEMENTO
CENIZA DE SOSA
CENIZA VOLANTE
CENTENO
CITRATO SÓDICO
CLORURO DE MAGNESIO
CLORURO DE POLIVINILO
(PVC)
CLORURO SÓDICO
COCO
COMIDA PARA GATOS
CONDIMENTOS
CREMA EN POLVO
CUBITOS DE QUESO
CONGELADOS
CHILE EN POLVO
DESODORANTE DE
ALFOMBRAS
DETERGENTE
DEXTROSA
ESCAMAS DE PAPA
ESCAMAS DE PLÁSTICO
ESTEARATO CÁLCICO
ESTEARATO DE
MAGNESIO
ESTEARATO DE ZINC
ESTEARATO SÓDICO
FERTILIZANTE
FIBRA DE VIDRIO
FIBRAS DE CELULOSA
FINOS DE CEREALES
FÓRMULA PARA BEBÉS
FORRAJE
FOSFATO DE ZINC
FOSFATO TRISÓDICO
FRIJOLES
FRUCTOSA
GALLETAS GRAHAM
GELATINA EN POLVO
GLUTAMATO
MONOSÓDICO (MSG)
GLUTEN DE TRIGO
GOMA DE GUAR
GOMA DE XANTANO
GRAFITO EN POLVO
GRANOLA
GRANOS
GRANOS DE CAFÉ
GRANOS DE MAÍZ
GRÁNULOS DE PLÁSTICO
GRÁNULOS DE UREA
HARINA
HARINA DE MADERA
HARINA DE MAÍZ
HARINA DE MAÍZ GRUESA
HARINA DE PAPA
HARINA DE TRIGO
HERBICIDA
HIDRAGEL DE SÍLICE
HIERRO EN POLVO
HOJAS DE TÉ
HUEVO EN POLVO
JABÓN EN POLVO
LACTOSA
LAXATIVO
LECHE EN POLVO
LEVADURA DE
CERVECERÍA
MAÍZ
MALTA
MALTODEXTRINA
MÁRMOL EN POLVO
MATERIALES
PIRORRETARDANTES
MEDIOS CRIOGÉNICOS
METAL EN POLVO
MEZCLA DE CANELA Y
AZÚCAR
Materiales húmedos y pegajosos Materiales desmenuzables Productos que se apelmazan,
forman costras, manchan o
producen obstrucciones
Mezclas de
ingredientes distintos
Materiales abrasivos Materiales peligrosos
Materiales que fluyen libremente Productos sensibles Materiales que se fluidizan Partículas grandes
a la contaminación
4 Materiales
Permite manipular con confianza productos a granel de flujo libre
y que no fluyen — incluidos materiales y mezclas problemáticos.
Productos que no
fluyen libremente
5. 5
Sistemas
La fuente completa para sistemas diseñados e integrados de
manejo de materiales a granels.
Flexicon puede enviar
recomendaciones en forma de
dibujos CAD que integren
equipos fabricados por Flexicon
y otros con equipos nuevos o
existentes en su planta, y
hacerle una oferta competitiva.
Flexicon, usando muestras de
los materiales a granel que
suministre, puede evaluar
y/o probar su material en
laboratorios de ensayo de
última tecnología en equipos
de tamaño pleno configurados
y adaptados para simular su
sistema, suministrar los equipos
a tiempo, ayudarle a instalarlos,
capacitar a su personal,
garantizar su rendimiento y
efectuar el servicio en planta.
Desde su concepto hasta su
terminación, Flexicon puede
proporcionar todo lo necesario
para resolver de modo eficiente,
económico y rápido su
problema de manipulación de
materiales a granel.
Puede aliviar la carga y el
riesgo de diseñar su sistema,
coordinar múltiples provee-dores,
integrar componentes,
resolver problemas de puesta
en marcha y asumir la
responsabilidad del rendimiento
del sistema, confiando en
Flexicon para ello.
Flexicon puede evaluar sus
materiales a granel, la dis-posición
de la planta, índices
de producción, limitaciones de
productos residuales, limpieza,
limitaciones de ruido, acceso,
costo, tiempos de los ciclos y
otros parámetros, y describir la
solución de su problema de
manipulación de materiales.
Como Flexicon ofrece una
amplia gama de equipos,
incluidos transportadores
mecánicos y neumáticos, así
como sistemas que incorporan
equipos de otros fabricantes,
está asegurado de recibir una
recomendación basada en sus
requisitos, no en una
disponibilidad limitada
de equipos.
CARACTERÍSTICAS DE
LOS TRANSPORTADORES
TRANSPORTADORES NEUMÁTICOS
DE VACÍO DE FASE DILUIDA
Los sistemas de transportadores sinfín
flexibles y neumáticos de Flexicon
ofrecen diferencias marcadas de
rendimiento en relación a los
requisitos específicos de la aplicación.
Como muchas plantas transportan una
variedad de materiales a granel de
diversas capacidades a diversas
distancias, a menudo se recomienda
una combinación de sistemas de
transportadores neumáticos y sinfín
flexibles para aumentar al máximo el
desempeño general y el rendimiento
de la inversión.
Para ayudarle a identificar los
transportadores que se adapten
a sus necesidades, marque, a la
derecha, las características de
los transportadores que sean
más importantes para usted.
TRANSPORTADORES SINFÍN FLEXIBLES
MARQUE SUS REQUISITOS
TRANSPORTADORES NEUMÁTICOS DE
PRESIÓN POSITIVA DE FASE DILUIDA
Distancias cortas ■ ■
Distancias intermedias ■ ■ ■
Distancias largas ■ ■
Costo inicial mínimo ■
Consumo de energía mínimo ■
Se requiere una trayectoria indirecta
del transportador ■ ■
Flexibilidad de la trayectoria del transportador ■
Instalación más sencilla ■
Múltiples fuentes de materiales ■ ■
Múltiples destinos de los materiales ■ ■ ■
Unidades móviles ■ ■
Evacuado de material del sistema ■ ■ de transporte
Ninguna separación de mezclas ■
Transporte directo del barril o de la tolva ■
Materiales que se apelmazan,
forman costras o manchan ■
Material sensible al calor ■ ■
Material a altas temperaturas ■ ■
Destino a temperaturas ultraaltas ■
Fluctuación extrema de la velocidad de
alimentación de materiales ■ ■
Material sensible a la contaminación ■ ■ ■
Material peligroso ■ ■
6. Transportadores sinfín flexibles
Mueva prácticamente cualquier material a granel si fluye fácilmente o no
Solamente una pieza móvil
La única pieza móvil que hace
contacto con el material en un
transportador sinfín flexible de
Flexicon es el sinfín flexible
impulsado por un motor
eléctrico. A medida que gira, el
sinfín propulsa el material y se
centra automáticamente dentro
del tubo del transportador,
proporcionando una holgura
constante entre sí mismo y la
pared del tubo.
Este diseño sencillo no requiere
cables, cadenas, discos,
cojinetes internos ni las
numerosas piezas móviles
encontradas en elevadores de
cangilones, transportadores de
tornillo rígidos, cadenas de
arrastre y/o transportadores
aeromecánicos—piezas que
puedan aumentar el costo
inicial, requieren
mantenimiento, se desgastan,
fomentan la contaminación y/o
se averían.
Y lo que es aun más
importante, los transportadores
sinfín flexibles Flexicon ofrecen
eficiencia y versatilidad al
transportar materiales a granel
que van desde gránulos
grandes hasta polvos de
tamaños inferiores a un
micrón—tanto fluidos como no
fluidos—incluidos productos
difíciles de manipular que se
apelmazan, forman costras, se
agarrotan, se fluidizan,
producen obstrucciones o
manchan, sin separación de
mezclas. (Vea “Materiales”,
página 4.)
El tubo cerrado impide
la contaminación
El transportador sinfín flexible
Flexicon está totalmente
cerrado, no produce polvo ni
ensucia, impidiendo la conta-minación
de sus productos a
granel y del ambiente de la
planta, a la vez que preserva
los niveles de humedad y
temperatura de los materiales
transportados.
Compare las superficies
interiores lisas de un
transportador sinfín flexible
Flexicon con las fuentes
potenciales de contaminación
encontradas en otros
transportadores, y podrá
especificar el transportador
sinfín flexible Flexicon
basándose únicamente en
la pureza del producto.
Manipulación y mezcla
suaves del producto
Los transportadores sinfín
flexibles Flexicon pueden
manipular sus productos
suavemente, debido a que
el sinfín flexible se centra
automáticamente al girar.
Esto puede proporcionar una
separación amplia entre el
sinfín y la pared del tubo para
impedir la trituración, el
quebrantamiento y otros daños
del producto.
Además, la suave acción de
rodadura creada por el sinfín
impide la separación de
mezclas a todo lo largo del
transportador.
Transporte en
cualquier sentido
Mientras que muchos
transportadores tienen ángulos
de inclinación limitados y/o
tramos de transporte rectos
solamente, los transportadores
sinfín flexibles Flexicon pueden
desplazar material vertical u
horizontalmente o a cualquier
ángulo—encima, debajo o
alrededor de obstruc-ciones,
y a través
de agujeros
pequeños en
paredes o
techos.
6
7. 7
Pionero de los
sinfines flexibles
Quizá no haya otro fabricante
que haya hecho avanzar la
aplicación del transportador
sinfín flexible tanto y tan rápido
como Flexicon—el primero en
introducir combinaciones de
sinfín/tubo de 115, 150 y
200 mm de diámetro, lo que
aumentó la capacidad de esta
categoría de transportador más
de 10 veces en un período de
8 años. Después de haber
efectuado más de 10 000
instalaciones en todo el mundo
para una gran cantidad de
materiales a granel, Flexicon ha
recopilado una gran cantidad
de datos de rendimiento sobre
sinfines flexibles—muchos de
los cuales se han diseñado,
fabricado y conformado según
las especificaciones de
Flexicon. Para usted, esto
significa que lo más probable
es que Flexicon haya resuelto
ya su problema de la manera
más eficiente y económica
posible o que pueda hacerlo
de forma rutinaria.
Gran fiabilidad y
poco mantenimiento
Los transportadores sinfín
flexibles Flexicon no tienen
cojinetes internos, cables,
filtros, cadenas, cangilones u
otros componentes potencial-mente
problemáticos que se
puedan desgastar, averiarse o
requerir mantenimiento. La
única pieza móvil que hace
contacto con el material es un
robusto sinfín flexible que
resiste al desgaste y a la fatiga,
y es impulsado por un motor
eléctrico.
Incluso con una carga completa
de producto húmedo y denso—
dependiendo de los parámetros
de la aplicación—el
transportador sinfín flexible
Flexicon puede ponerse en
marcha y pararse
repetidamente sin que se
atasque ni se dañe la unidad.
El resultado es un transportador
sin limitaciones de carga que
funciona de forma fiable,
aumentando la productividad y
reduciendo el mantenimiento.
Limpieza rápida y completa
El transportador sinfín flexible
Flexicon carece de grietas,
cavidades o cojinetes internos
que pueden atrapar partículas o
impedir una limpieza completa.
Simplemente quite la tapa de
limpieza e invierta la rotación
para evacuar los materiales
residuales antes de enjuagar
con aire, agua, vapor o solución
de limpieza. El sinfín y el tubo
pueden quitarse rápidamente
para poder limpiarse de forma
sencilla y completa.
Para adaptarse a sus requisitos
de limpieza, todos los
transportadores sinfín flexibles
Flexicon están hechos de acero
al carbono con acabados
industriales duraderos o de
acero inoxidable diseñados,
fabricados y acabados según
normas industriales,
alimentarias, de productos
lácteos y farmacéuticas.
Transportadores de
alimentación volumétricos
Los transportadores de
alimentación volumétricos tipo
sinfín flexible de Flexicon
permiten dosificar y transportar
simultáneamente productos
sólidos a granel. Las unidades
están equipadas con mandos
de velocidad variable de CA o
CC y tolvas con dispositivos de
estimulación de flujo para la
alimentación continua de
materiales fluidos y no fluidos.
Resulta económico
comprarlos, instalarlos
y usarlos
El transportador sinfín flexible
Flexicon no requiere los compo-nentes
internos y externos que
encarecen y dificultan la cons-trucción
y el funcionamiento de
otros transportadores. La única
pieza móvil que hace contacto
con el material es el robusto
sinfín flexible que resiste al
desgaste y a la fatiga,
produciendo una fiabilidad
extraordinaria y necesitando un
mantenimiento mínimo.
Como el sinfín y el tubo son
flexibles, y pueden tenderse
fácilmente en cualquier direc-ción,
la entrada y la descarga
pueden colocarse donde las
necesite, en situaciones que
serían difíciles, costosas o
imposibles de satisfacer con
otros transportadores.
Flexicon empareja una cantidad
inigualada de tipos de sinfines flexibles
estándar y especiales con una amplia
selección de diseños de tolvas y
adaptadores de carga para cumplir con
todos los parámetros de su material y
proceso con una eficiencia y una
fiabilidad máximas.
8. 8 Configuraciones
móviles y especiales
Todos los transportadores sinfín
flexibles Flexicon están dispo-nibles
en bastidores montados
sobre ruedas orientables con
mástiles de soporte del
transportador para poder
moverse por la planta,
reduciendo la necesidad de
múltiples unidades fijas.
Tanto las unidades móviles
como las fijas se adaptan inme-diatamente
usando sinfines,
tubos de transportador, mandos
de motor, tolvas, dispositivos
estimuladores de flujo,
sensores, controladores y otros
componentes intercambiables
para satisfacer los requisitos
más exigentes.
Sistemas de múltiples
puntos de descarga
Los transportadores sinfín
flexibles horizontales Flexicon
pueden alimentar múltiples
máquinas de empacado,
máquinas de moldeo y otros
equipos de procesamiento.
El sistema puede transportar
material a granel a distancias
cortas e intermedias, alimentar
múltiples puntos de descarga
de forma selectiva o llenar
todos los puntos en un ciclo
temporizado mediante válvulas
de corredera manuales o
automáticas.
Los ángulos divergentes del diseño de
la tolva de caudal elevado de Flexicon
reducen la capacidad de los materiales
no fluidos de formar cavidades
abovedadas entre las paredes laterales
de la tolva. En vez de eso hacen que
el material se caiga y fluya hacia
adelante y hacia abajo por la pared
trasera inclinada, aumentando el flujo
de los materiales a granel a la vez que
reducen la cantidad de materiales
residuales en la tolva.
Flexicon ofrece una multitud de
accesorios mecánicos y neumáticos
para tolvas a fin de estimular el flujo
de materiales poco fluidos o no fluidos.
Esta tolva dispone de agitadores dobles
con paletas entrecruzados que
desaglomeran el material a granel,
estimulando la carga sin bolsas de
aire de los adaptadores de entrada
de transportadores mecánicos.
Los transportadores sinfín flexibles
de Flexicon están disponibles en
bastidores montados sobre ruedas
orientables con mástiles de soporte
para facilitar su movilidad por la
planta. Se dispone de tolvas con
campanas de captación de polvo
para la descarga manual de bolsas,
cajas y barriles.
El transportador sinfín flexible de
bajo perfil de Flexicon tiene el
mando del motor en el extremo de
entrada del tubo del transportador,
permitiendo que el extremo de
descarga encaje dentro de las áreas
de altura limitada encontradas
frecuentemente encima de las tolvas
de pesaje u otros recipientes.
9. 9
Los transportadores sinfín
flexibles BEV-CON™ de
Flexicon manipulan materiales
sólidos en polvo y a granel,
incluidos los materiales que
tienden a apelmazarse, formar
costras, manchar, producir
obstrucciones, fluidizarse o
separarse.
Los transportadores BEV-CON™
también son muy efectivos para
manipular productos frágiles o
quebradizos que tiendan a
desintegrarse o desmenuzarse
debido a la fricción, aplasta-miento,
trituración, presión o
impacto que puedan producirse
en otros transportadores.
Los productos idóneos para las
capacidades especiales de un
transportador BEV-CON™ van
desde polvos de tamaños
inferiores a un micrón a
gránulos grandes e incluyen
los siguientes:
■ PRODUCTOS QUÍMICOS:
Bióxido de titanio, negro de
humo, carbonato cálcico,
cal pulverizada, caucho,
detergentes en polvo y azufre
■ ALIMENTOS:
Mezclas para pasteles, sopa
en polvo, mezclas para salsas,
cacao en polvo, queso,
dulces, leche en
polvo, verduras, frutas y
nueces deshidratados,
congelados o crudos
■ PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS
Y COSMÉTICOS:
Talco, bióxido de titanio, óxido
de zinc, arcilla, carbonato
cálcico, polvo y materiales a
granel acabados de todos los
tipos
Configuraciones
versátiles que se
conforman a la aplicación
Las unidades BEV-CON™
tienen un tubo de transportador
recto que se soporta general-mente
sujetando el extremo del
mando/descarga a una viga
superior, borde de un depósito
o cualquier estructura maciza.
El tubo del transportador puede
tenderse por aberturas
pequeñas en paredes o techos.
Los transportadores BEV-CON™
también están disponibles en
bastidores con mástiles y
ruedas orientables para poder
moverse por la planta.
La gran variedad de tubos de
transportador, mandos de
motor, tolvas y colectores de
polvo de descarga de bolsas de
diversos tamaños, formas y
materiales permite a Flexicon
fabricar transportadores BEV-CON
™ adaptados para cumplir
con sus requisitos específicos.
Los transportadores BEV-CON™
están hechos de acero al
carbono con acabados
industriales duraderos o de
acero inoxidable diseñados y
fabricados según las normas
industriales, alimentarias, de
productos lácteos y
farmacéuticas.
Productos que se apelmazan,
forman costras, manchan o
producen obstrucciones
Este transportador BEV-CON™ está
equipado con un sinfín flexible
altamente especializado adaptado a
las características del material y otros
requisitos de la aplicación.
Materiales húmedos y pegajosos
Materiales desmenuzables
Los transportadores BEV-CON™
pueden transportar materiales a
granel difíciles de manipular de
forma vertical, horizontal o en
cualquier ángulo. Esta configuración
móvil de baja inclinación está
diseñada, construida y acabada
según las normas para productos
lácteos y permite efectuar conexio-nes
sin polvo en equipos en puntos
anteriores y posteriores del proceso.
Transportadores Bev-Con™
Manipule materiales a granel difíciles de transportar
10. Los sistemas de
transportadores neumáticos
de fase diluida de Flexicon
van desde instalaciones de
un solo punto “hacia arriba
y hacia adentro” a sistemas
que atraviesan toda una
planta con múltiples puntos
de captación y descarga y
controles automatizados,
permitiendo satisfacer una
amplia variedad de
aplicaciones de transporte
a granel. Todos están
diseñados de forma
especial y completamente
integrados con otros
equipos y sistemas Flexicon
y su proceso nuevo o
existente.
Los sistemas de transporta-dores
neumáticos de fase
diluida de Flexicon mueven
materiales a granel suspendidos
en una corriente de aire que es
introducida por medio de un
soplador de presión positiva
antes de los puntos de entrada
de materiales, o por medio de
una bomba de vacío que
elimina el aire del sistema
después de los puntos de
descarga de materiales. El
material se separa del aire de
transporte en el punto de uso,
y se descarga después en lotes
por medio de válvulas mariposa
o de corredera, o de forma
continua por medio de válvulas
giratorias de cámara de aire.
Sistemas de presión positiva
Los sistemas de transporta-dores
neumáticos de fase
diluida de presión positiva
se usan normalmente para
transportar materiales a granel
desde un solo punto a uno o
múltiples destinos, a distancias
más largas y con mayor capaci-dad
que la que es posible
usando sistemas de vacío.
Estos sistemas utilizan un
soplador de desplazamiento
positivo con uno o múltiples
puntos de entrada de material
en puntos posteriores del
proceso. En cada uno de estos
puntos se introduce una canti-dad
dosificada de producto en
las líneas de transporte por
medio de una válvula giratoria
de cámara de aire que man-tiene
la diferencia de presión
entre la atmósfera del ambiente
y la de la línea de transporte.
El material y el aire impulsados
por la línea salen por uno o
múltiples puntos de uso donde
se separan por medio de un
receptor de filtrado o un sepa-rador
ciclónico, o se alimentan
directamente a recipientes del
proceso ventilados a dispositi-vos
colectores de polvo en
puntos posteriores del proceso.
Los sistemas a presión ofrecen
una mayor eficiencia que los
sistemas de vacío, pueden
transportar los materiales a
mayores distancias, y pueden
soplar directamente en
recipientes del proceso y
almacenamiento sin usar una
válvula giratoria de cámara
de aire.
Sistemas de vacío
Los sistemas de transporta-dores
neumáticos de fase
diluida en vacío se usan
generalmente para transportar
material de diversas fuentes
como recipientes de
almacenamiento, equipos de
proceso, camiones y vagones
de ferrocarril, a destinos
individuales o múltiples. A
diferencia de los sistemas de
presión positiva, los sistemas
de vacío permiten recoger
fácilmente los materiales de
recipientes abiertos usando
varillas, y no calientan el
material. Como los sistemas
de vacío ofrecen una
contención de fugas superior,
a menudo se especifican por
razones de limpieza,
particularmente al manipular
materiales peligrosos.
La presión negativa es produ-cida
por una bomba de vacío
de desplazamiento positivo
ubicada en el extremo terminal
del sistema. Normalmente el
material entra en el sistema por
medio de válvulas giratorias de
cámara de aire, varillas
de captación portátiles y
adaptadores de captación
discontinuos/de alimentación
por anegación, todos ellos en
la parte superior del proceso, y
sale del sistema por receptores
de filtrado o separadores
ciclónicos que separan el
material del aire de transporte
directamente por encima de los
equipos del proceso, tolvas de
sobrecarga, recipientes de
almacenamiento u otros
puntos de descarga.
Además, el transporte por
vacío es idóneo para alimentar
directamente mezcladores,
reactores y otros recipientes
cerrados del proceso que están
sometidos a un vacío producido
por una tubería conectada a un
precipitador de polvos u otro
dispositivo colector de polvo en
un punto posterior del proceso,
eliminando la necesidad
de receptores de filtrado
individuales o separadores
ciclónicos por encima de
cada punto de descarga.
10 Sistemas de transportadores neumáticos de fase diluida
11. Gama completa de
componentes del
sistema neumático
Flexicon provee todos y cada
uno de los componentes
necesarios para configurar su
sistema de transporte neumá-tico
incluidos los siguientes:
■ Sopladores de presión y
bombas de vacío con recintos
integrales contra el ruido con
ventiladores de enfriamiento
separados, y puntos de man-tenimiento
de acceso fácil
■ Válvulas giratorias de cámara
de aire en todos los diseños y
tamaños populares
■ Desviadores de tubo flexible,
desviadores en Y, desviadores
de tapón y otras configura-ciones
de desviadores de línea
■ Receptores de filtrado para
aplicaciones desde baja a alta
capacidad
■ Separadores ciclónicos para
aplicaciones desde baja a alta
capacidad
■ Sistemas de procesamiento
por lotes por aumento de
peso y pérdida de peso
■ Colectores de polvo y
respiraderos de tolvas
■ Controles y equipos eléctricos
■ Varillas de captación
portátiles
■ Silos, tolvas con capacidad de
un día y otros recipientes de
almacenamiento
Tendido sencillo de las
líneas de transporte
Como las líneas de transporte
pueden tenderse verticalmente
y en sentido horizontal, a
distancias cortas o largas, a
través de pequeños orificios en
paredes o techos, los sistemas
de transporte neumáticos
Flexicon son fáciles de integrar
en entornos de producción en
los que existen a menudo
equipos del proceso y otros
obstáculos, ocupando a su vez
un espacio mínimo del piso.
Productos diversos
manipulados por un
solo transportador
Los polvos con una gran
variación de densidades a
granel, así como las escamas,
gránulos, cápsulas, tabletas y
otros materiales desmenu-zables,
pueden manipularse por
medio de un solo transportador
neumático Flexicon, proporcio-nando
la flexibilidad necesaria
para transportar múltiples
ingredientes. (Vea “Materiales”,
página 4.)
Evacuado total
Los sistemas de transporte
neumáticos Flexicon evacuan
completamente el recipiente
que se está descargando y la
línea del transportador misma,
reduciendo al mínimo la con-taminación
cruzada en sistemas
de múltiples ingredientes. La
transferencia completa de
materiales asegura también
que los ingredientes de lotes
individuales y consolidados
alcancen sus destinos con pre-cisión
por peso, aumentando al
máximo la calidad a la vez que
se reducen los desperdicios.
Amplia gama
de capacidades
Con un transportador neumá-tico
Flexicon, la capacidad
puede variar de varios kilo-gramos
a decenas de toneladas
por hora, permitiendo alimentar
desde líneas de empacado
pequeñas a silos y vagones
de ferrocarril. Además, las
fluctuaciones excesivas de la
velocidad de alimentación,
que provocan cargas excesivas
o insuficientes, no dañarán
el sistema.
11
Los receptores de filtrado Flexicon
incorporan numerosas innovaciones de
diseño y construcción ofreciendo una
eficiencia de separación inigualada en
todas las gamas de capacidades. Las
unidades de baja capacidad (izquierda)
se colocan normalmente por encima de
líneas de empacado o equipos de
proceso más pequeños, mientras que
las unidades de capacidad intermedia
(abajo) se utilizan por encima de
recipientes de almacenamiento y
equipos de proceso como mezcladores
y llenadores de bolsas para materiales
a granel.
12. 12
Métodos de descarga de materiales
Normalmente el material sale de los sistemas de
transporte neumáticos de presión y vacío a través de
receptores de filtrado o separadores ciclónicos, o se
descarga directamente en recipientes de proceso o
almacenamiento. Los sistemas de presión positiva
pueden emplear adicionalmente válvulas de llenado/paso
para descargar material del sistema en un punto de uso,
o dirigirlo a otro punto de uso.
Receptores de filtrado
(sistemas de presión y vacío)
Los receptores de filtrado Flexicon
separan los sólidos de la corriente de
aire usando medios de filtrado y
gravedad, y por lo general se especifican
cuando los materiales contienen
partículas más pequeñas que tienden a
pulverizarse y/o cuando la contención
del polvo es un requisito principal. Están
ubicados normalmente por encima de
los puntos de uso del material, y
emplean una limpieza de filtros de
chorro de impulsos inversos para
desalojar el polvo acumulado de las
superficies del filtro, permitiendo la
separación continua y eficiente de
material de la corriente de aire.
Separadores ciclónicos
(sistemas de presión y vacío)
Los ciclones separan los sólidos de la
corriente de aire del transportador por
medio de la fuerza centrífuga y la
gravedad, y se especifican normalmente
cuando los materiales están compuestos
por partículas de mayores tamaños que
no tienden a pulverizarse. Aunque es
poco común, se pueden incorporar filtros
como medio secundario para capturar
los sólidos suspendidos en el aire.
Válvulas de llenado/paso
(sistemas de presión)
Las válvulas de llenado/paso se usan
normalmente para descargar material
directamente en recipientes de proceso
individuales o múltiples y/o para
suministrarlo a varios destinos a lo largo
de una línea de transporte común.
Después de la última válvula de
llenado/paso del proceso, la línea de
transporte se dirige normalmente hacia
la fuente de material original o hacia un
dispositivo colector de polvo.
Directamente a recipientes del proceso
(sistemas de presión y vacío)
Tanto los sistemas de presión como de
vacío pueden alimentar materiales
directamente a mezcladores, reactores y
otros recipientes de proceso cerrados y
ventilados a un precipitador de polvos u
otro dispositivo colector de polvo en un
punto posterior del proceso, eliminando
la necesidad de utilizar receptores de
filtrado individuales.
Métodos de entrada de materiales
Los sistemas de transporte de presión y vacío utilizan
comúnmente válvulas giratorias de cámara de aire para
introducir el material en la corriente de aire. Las varillas
portátiles y los adaptadores de captación discontinuos
(alimentación por anegación) pueden utilizarse con
sistemas de vacío.
Válvulas giratorias de cámara de aire con
adaptadores de captación continuos
(sistemas de presión y vacío)
Las válvulas giratorias de cámara de aire
con adaptadores de captación continuos
pueden utilizarse en sistemas de presión
y vacío para la dosificación controlada
del material que pasa al sistema de
transporte y el mantenimiento de la
diferencia de presión entre el sistema
de transporte y la atmósfera ambiental.
Varillas
(sistemas de vacío)
Las varillas de captación portátiles
conectadas mediante tuberías a líneas
de transportador de vacío con
mangueras flexibles se usan para aspirar
material de cajas de plástico Gaylord,
barriles, bolsas de papel u otros
recipientes.
Adaptadores de captación discontinuos
(alimentación por anegación)
(sistemas de vacío)
El material puede introducirse en líneas
de transporte de vacío por medio de
adaptadores discontinuos (alimentación
por anegación), que se usan normal-mente
en puntos de entrada donde se
alimentan volúmenes inferiores de
material de forma manual.
Los puntos de captación de material incluyen, en sentido horario desde la
parte superior izquierda, la varilla de captación portátil, válvula giratoria de
cámara de aire con adaptador continuo, adaptador de captación discontinuo
y una válvula giratoria de cámara de aire con adaptador continuo.
13. El sistema cerrado impide
la contaminación
El sistema de transporte neu-mático
Flexicon completamente
cerrado y sin polvo impide la
contaminación del producto
y del entorno de la planta,
permitiendo una transferencia
segura de materiales sensibles
a la contaminación incluidos
los productos polvorientos y
peligrosos.
Gran fiabilidad y facilidad
de mantenimiento
Los sistemas de transporte
neumáticos Flexicon disponen
de receptores de filtrado de
fácil mantenimiento con
puertas de acceso y orificios de
inspección, así como válvulas
giratorias de cámara de aire
con barras de soporte de rotor
opcionales para facilitar el
acceso, la limpieza y la
inspección.
Configuraciones móviles
y especiales
Los sistemas de transporte
neumáticos autónomos Flexicon
junto con una tolva de
alimentación y una varilla de
captación, unidad de soplador,
receptor de filtrado y paquete
de control, están disponibles
diseñados de antemano y
configurados en bastidores
montados sobre ruedas
orientables para facilitar su
movilidad en la planta.
Diseñados, fabricados y
acabados según las normas
industriales, alimentarias,
de productos lácteos y
farmacéuticas
Los sistemas de transporte
neumáticos Flexicon están
hechos de acero al carbono con
acabados industriales
duraderos o de acero inoxidable
diseñados y fabricados según
las normas industriales,
alimentarias, de productos
lácteos y farmacéuticas. Las
mejoras disponibles incluyen
adaptadores de acceso y
desconexión rápidos.
13
Los receptores de filtrado de capacidad
intermedia (izquierda y abajo) se
especifican normalmente junto con los
recipientes de almacenamiento y
equipos de proceso de capacidad
intermedia a alta, mientras que las
unidades de alta capacidad (inferior
izquierda, con válvula giratoria de
cámara de aire) permiten las altas
velocidades requeridas normalmente
para la descarga de vagones de
ferrocarril y camiones.
14. Descargador de bolsas a granel modelo BFF
(carga con montacargas)
Se ilustra con las opciones siguientes: Activadores de bolsas FLOW-FLEXER,™ válvula
de control de caudal POWER-CINCHER,™* anillo de sujeción SPOUT-LOCK,™* tubo
telescópico TELE-TUBE™ y tolva con adaptador de captación discontinuo para
múltiples líneas de transporte neumáticas.
Avances revolucionarios que
superan las limitaciones de
los diseños anticuados
Así como las bolsas a granel
cambiaron la forma de
almacenar y enviar material
a granel en la última década,
también estos descargadores de
bolsas a granel revolucionarán
la forma de cargar, desatar,
reatar, retirar y aplastar las
bolsas a granel en el futuro.
Los operadores ya no tienen
que introducir los brazos por
puertas de acceso estrechas
y cajas de manipulación con
guantes incómodas, ni tienen
que esforzarse para reatar
bolsas parcialmente vacías,
limpiar derrames después de
efectuar desconexiones,
desalojar productos de espacios
muertos o aplastar las bolsas
manualmente.
El anillo de sujeción SPOUT-LOCK™* patentado
elimina el polvo al desatar, descargar, aplastar y
retirar las bolsas.
El anillo de sujeción SPOUT-LOCK™* crea una conexión
sellada de alta integridad entre el lado limpio de la boca de
salida de la bolsa y el lado limpio del tubo telescópico. Esto
impide la contaminación del producto a la vez que elimina la
contaminación de la planta que se produce cuando el material
caído desplaza aire y polvo de la tolva. El anillo de sujeción
es completamente accesible y se puede accionar
manualmente usando manijas de desconexión rápida para
efectuar conexiones rápidas y seguras de la boca de la bolsa.
14 Descargadores de bolsas a granel
Carga, desatado, reatado y retiro de bolsas a granel sin levantar polvo
15. La viga de doble T en
voladizo con malacate y
carro eléctricos permite la
colocación de la bolsa a
granel sin necesidad de
usar un montacargas.
El anillo de sujeción
SPOUT-LOCK™* elimina
el polvo durante el
desatado y la descarga.
El tubo telescópico
TELE-TUBE™ impide la
formación de espacios
muertos y estimula el flujo.
El sujetador de cintas
de bolsas Z-CLIP™
permite insertar y
retirar las cintas de
las bolsas de forma
rápida, sencilla y
segura.
Los bastidores están
hechos de acero al
carbono con acabados
industriales duraderos
o de acero inoxidable
diseñados y fabricados
según las normas
industriales,
alimentarias, de
productos lácteos y
farmacéuticas.
El colector de polvo
BAG-VAC™ crea una
presión negativa
cuando se conecta por
medio de una tubería
al sistema sellado,
aplanando las bolsas
vacías antes de
desatarlas y retirarlas.
Los activadores de
bolsas de acciona-miento
neumático
FLOW-FLEXER™
estimulan un flujo de
materiales positivo.
Los operadores están
protegidos contra la
caída de bolsas por
una estructura de
seguridad de cuatro
travesaños y cuatro
placas protectoras.
La tolva está
disponible con tapa
articulada para la
descarga manual o
tapa sujeta (ilustrada)
para un lavado rápido.
La válvula de control de
caudal POWER-CINCHER™*
se ciñe a la boca de la
bolsa de forma concéntrica.
Rendimiento nunca
logrado antes
Puede eliminar las desventajas
de los diseños anticuados—a la
vez que mejora considerable-mente
la comodidad, seguridad
y limpieza—con la última
generación de descargadores de
bolsas a granel Flexicon. El
núcleo del nuevo diseño es una
interconexión con la boca de la
bolsa que no sólo crea un sello
estanco al polvo, sino que
estimula el flujo de material y
el evacuado total. También
permite reatar con mayor
facilidad las bolsas parcial-mente
vacías, y puede aplanar
las bolsas vacías, sin derrames
ni polvo.
El tubo telescópico TELE-TUBE™ impide la formación
de espacios muertos y estimula el flujo
El tubo telescópico TELE-TUBE™ sube el anillo de sujeción
SPOUT-LOCK™* para conectarlo a la boca de la bolsa, y
después lo baja, aplicando una tensión continua hacia
abajo. Como consecuencia de esto, la boca se mantiene
tensa en todo momento, impidiendo que el exceso de
material de la boca sobresalga (creando cavidades muer-tas)
o se caiga hacia adentro (creando restricciones de
flujo). Funciona junto con el anillo de sujeción SPOUT-LOCK
™* y los activadores de bolsas FLOW-FLEXER™
(vea la página 17) para estimular el flujo de material y
el evacuado total.
15
Se dispone de una amplia
variedad de diseños de
tolvas para conectar con
equipos de procesamiento,
transportadores
neumáticos o mecánicos.
Descargador de bolsas a granel modelo BFC
(carga con malacate y carro eléctricos)
Se ilustra con las opciones siguientes: Activadores de bolsas FLOW-FLEXER™, válvula
de control de caudal POWER-CINCHER,™* anillo de sujeción SPOUT-LOCK,™* tubo
telescópico TELE-TUBE,™ colector de polvo BAG-VAC™ y tolva con adaptador para
transportador sinfín flexible.
16. Contención total del polvo con
el colector de polvo BAG-VAC™
La conexión de alta integridad
entre la boca de salida de la
bolsa y el descargador crea
un sistema sellado que puede
ventilarse a través de una
manga de filtrado a un
sistema colector de polvo
central, o a un colector de
polvo BAG-VAC™ opcional.
Al activar el colector de polvo
BAG-VAC™ se crea una presión
negativa dentro del sistema
sellado para aplanar las bolsas
vacías antes de volver a
atarlas, eliminando el polvo
normalmente desprendido
cuando las bolsas se aplastan
manualmente. Además, el
colector de polvo BAG-VAC™
aspira las partículas atrapadas
en los pliegues de la boca
durante la desconexión,
eliminando la necesidad de
orificios de acceso inconve-nientes.
En los casos en que la
contención absoluta de derra-mes
sea esencial, se dispone
de una versión de pared doble
opcional del tubo telescópico
TELE-TUBE™ que atrae
partículas errantes al colector
de polvo a través de una
abertura anular que rodea el
sello de la boca de la bolsa.
Reatado de bocas a prueba de fugas con la
válvula de control de caudal POWER-CINCHER™*
También se dispone de válvulas
iris convencionales
Las válvulas iris se recomiendan
cuando no sea necesaria una
conexión sellada. Para utilizar,
la boca de salida de la bolsa se
pasa a través de la válvula iris,
que después se cierra alrededor
de la boca, impidiendo el flujo
de material. A continuación, la
boca puede desatarse, la puerta
de acceso cerrarse y la válvula
abrirse lentamente, reduciendo
la introducción repentina y
descontrolada de material en la
tolva y el polvo en el entorno de
la planta.
A diferencia de las barras
opuestas que aprisionan la boca
de las bolsas parcialmente
vacías por dos lados, la válvula
de control de caudal POWER-CINCHER
™* accionada
neumáticamente contiene
una serie de barras articuladas
curvas de acero inoxidable
que se ciñen a la boca
concéntricamente en un
eje horizontal para atar
las bolsas fácilmente, y
verticalmente en un diseño de
zigzag ajustado para impedir las
fugas incluso de los polvos más
finos. También resiste los
atascos, rupturas y fugas,
y permite una descarga
completamente abierta de las
bocas de bolsa de todos los
diámetros populares.
16 El descargador de bolsas a granel izable
de Flexicon dispone de un bastidor de
levantamiento de bolsas que permite a un
operador reemplazar las bolsas a granel
usando una grúa, y/o izar toda la unidad
desde un solo punto de levantamiento—
con o sin bolsa a granel en posición—
para llevarla a las áreas de pesaje,
procesamiento y almacenamiento.
Este descargador de bolsas a granel de
bastidor partido permite procesar bolsas a
granel y, con el bastidor superior retirado,
bolsas rígidas. El bastidor superior
desmontable también puede bajarse al
piso de la planta para conectar y
desconectar anillas de bolsas, reduciendo
significativamente los requisitos de altura
del techo.
Este descargador de bolsas a granel de la
serie BFC está equipado con una pequeña
tolva de sobrecarga que envía el material
a la garganta de un alimentador giratorio
de cámara de aire de velocidad variable
para la dosificación volumétrica o
gravimétrica en líneas de transporte
neumáticas de presión positiva o negativa.
Los descargadores continuos de bolsas a
granel por pérdida de peso de Flexicon
disponen de una tolva de sobrecarga
activada y de un transportador sinfín
flexible, permitiendo una alimentación de
pérdida de peso (gravimétrica) continua
directamente de las bolsas a granel. El
software del sistema cambia a la
modalidad volumétrica durante los
cambios de bolsas.
17. Tubo de entrada multifuncional
y estación de descarga manual
Los materiales poco
fluidos, no fluidos y/o
compactos no atraviesan
la boca de descarga de
la bolsa a granel de
modo uniforme,
produciendo a menudo
“ratoneras” o cavidades
abovedadas según se
muestra arriba.
En intervalos
temporizados, los
activadores de bolsas
FLOW-FLEXER™ suben
y bajan los bordes
inferiores opuestos de
las bolsas a granel,
estimulando el flujo de
material por la boca de
descarga.
A medida que se vacía
la bolsa, aumenta la
carrera de los activa-dores
de bolsas FLOW-FLEXER
™, subiendo la
parte inferior de la bolsa
en forma de una “V”
inclinada, mientras que
los dispositivos de
extensión POP-TOP™
estiran la bolsa produ-ciendo
una forma
cónica y estimulando
la descarga completa.
Descargador de bolsas a granel de la serie BFF
(carga con montacargas)
Se ilustra con las opciones siguientes: Activadores de bolsas FLOW-FLEXER™,
dispositivos de extensión POP-TOP™, campana multifuncional y estación de
descarga manual, transportador sinfín flexible Flexicon y celdas de carga para
procesamiento automatizado de lotes por pérdida de peso directamente de las
bolsas a granel.
La campana multifuncional
permite una descarga
automática de las bolsas a
granel así como un vaciado
manual de sacos, barriles y
otros recipientes. Está
disponible opcionalmente para
los descargadores de las series
BFC y BFF y permite hacerlos
funcionar con un colector de
polvo opcional para impedir la
contaminación del producto y
del entorno de la planta.
17
Los tazones receptores y
topes posteriores súper
anchos aumentan al
máximo el área objetivo
del operador.
Las puntas de las horquillas se deslizan
de forma sencilla y segura dentro de las
mangas rectangulares de longitud
máxima, a diferencia de los bastidores
que tienen puntos de levantamiento con
horquilla separados.
Los rieles redondos del
bastidor son fáciles de
ubicar en los tazones
receptores y se
deslizan a su posición.
Los sujetadores de cintas
de bolsas Z-CLIP™
ofrecen la forma más
rápida y segura de
conectar cintas de
bolsas al bastidor de
levantamiento.
18. 18 Llenadores de bolsas a granel
Tres diseños satisfacen toda la gama de requisitos de llenado de bolsas a granel sin problemas
Flexicon ofrece tres
configuraciones de llenadores
de bolsas a granel. Cada una
de ellas está diseñada para
obtener un rendimiento óptimo
en todas las gamas de
capacidad específicas con
la máxima economía.
El llenador patentado TWIN-CENTREPOST
™ de Flexicon
(inferior derecha) satisface los
requisitos de llenado de
capacidad baja a intermedia y
las aplicaciones en que se
requiere un lavado frecuente o
el cumplimiento con las normas
para productos lácteos.
La última innovación de llenado
de bolsas a granel de Flexicon
es el llenador SWING-DOWN™
(página 19). Diseñado para
aplicaciones de capacidad
intermedia a alta, este llenador
revolucionario lleva la cabeza
de llenado al operador al nivel
del piso para lograr conexiones
más rápidas, más seguras y
más sencillas.
El llenador REAR-POST (página
20, parte inferior izquierda)
está previsto para aplicaciones
de capacidad intermedia a alta
que requieran transportadores
continuos y/o un ajuste
motorizado de la altura de la
cabeza de llenado.
Cada uno de estos diseños
satisface una gama distinta de
aplicaciones de llenado de
bolsas a granel, y está
disponible con mejoras de
rendimiento para satisfacer sus
requisitos individuales con una
efectividad económica extrema.
Desde llenadores básicos y
económicos hasta sistemas
automatizados de alta
capacidad, Flexicon ofrece
exactamente lo que necesita
para el llenado exitoso de
bolsas a granel.
Llenador de bolsas a granel
TWIN-CENTREPOST™ patentado
Los llenadores de bolsas a granel TWIN-CENTREPOST™ de Flexicon disponen de un
diseño de bastidor patentado excepcionalmente simple, fuerte y estable, y económico
de fabricar. Se puede construir y acabar para cumplir con los requisitos más estrictos
de la industria de productos lácteos, y se recomienda para aplicaciones que requieran
un llenado de capacidad baja a media y/o un lavado rápido completo.
ENTRE LAS CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
SE INCLUYEN LAS SIGUIENTES:
■ Configuración resistente TWIN-CENTREPOST
™, REAR-POST o SWING-DOWN
™
■ Ajuste de la altura de la cabeza de
llenado con montacargas para
adaptarse a todos los tamaños
populares de bolsas
■ Collar inflable para sujetar y sellar la
boca de entrada de la bolsa
■ Ganchos de cintas de bolsas neumáti-camente
retráctiles que permiten un
desenganche rápido y positivo
■ Orificio de ventilación para control del
desplazamiento de aire y del polvo
Sistemas de entrega
de materiales
Flexicon diseñará especialmente
sistemas de entrega automati-zados
según sus requisitos
específicos de materiales a
granel y del proceso. Tanto si
su sistema debe integrarse con
equipos nuevos o existentes en
puntos anteriores del proceso,
elevar materiales no fluidos o
impedir la sobrecarga de
materiales fluidos de recipientes
de almacenamiento elevados,
Flexicon ofrece precisamente lo
que necesita para mantener su
llenador bien alimentado:
■ Transportadores sinfín flexibles
■ Transportadores neumáticos
■ Controles y sistemas de pesaje
■ Adaptadores de entrada del
transportador y del alimenta-dor
que se interconectan con
fuentes de materiales
■ Tolvas de sobrecarga y otros
recipientes de almacena-miento
para la entrega de
material elevada
■ Sistema de báscula de pesaje preciso
con control automatizado
■ Sistema de densificación/desaireación
vibratorio automatizado para estabilizar
la bolsa
■ Inflador para expandir la bolsa vacía y
el forro y eliminar los pliegues antes del
llenado
■ Válvula de control de caudal de
material accionada neumáticamente
■ Controles especializados para el
sistema de alimentación de material
integrado
■ Juego de conversión de llenado de
barriles/cajas
■ Ajuste motorizado de la altura de la
cabeza de llenado (llenadores REAR-POST
y SWINGDOWN™ solamente)
■ Transportador de rodillos motorizado o
por gravedad para el procesamiento por
etapas y el retiro de bolsas a granel.
■ Ganchos de cintas de bolsa traseros de
desplazamiento hacia adelante
(llenadores REAR-POST solamente)
■ Base accesible para gato de tarimas
ENTRE LAS CARACTERÍSTICAS OPCIONALES
SE INCLUYEN LAS SIGUIENTES:
19. 19
Llenadores Swing-Down™ revolucionarios
Lleva la cabeza de llenado al operador para efectuar las conexiones de las bolsas a nivel del piso
El diseño también elimina el
peligro de subirse repetida-mente
a los transportadores de
rodillos para tener acceso a los
ganchos traseros de las bolsas y
a los collares de conexión de la
boca, y de estar de pie en el
transportador y agacharse con
la cabeza y los brazos introduci-dos
debajo de los componentes
operacionales de la cabeza de
llenado para tirar de las bocas
de las bolsas hacia arriba sobre
collares inflables mientras se
oprimen los botones del inflador
de bolsas.
Los controles se encuentran en
una consola remota o un
tablero montado en la pared
y sirven para subir y girar la
cabeza de llenado a una
“posición de llenado” horizontal
trabada, inflar automáticamente
la bolsa para eliminar los
pliegues, abrir una válvula de
control de caudal o poner en
marcha un dispositivo de
alimentación, y detener el flujo
de material una vez que se
haya alcanzado el peso de
llenado prefijado. Las plata-formas
vibratorias opcionales
desairean y densifican el
material en la bolsa en puntos
de control prefijados para crear
una bolsa maciza y estable,
lista para ser enviada.
Una vez llenas las bolsas, el
controlador desinfla el collar de
conexión de la boca, suelta los
enganches de las anillas y sube
la cabeza de llenado para
desenganchar completamente
la boca, permitiendo que la
bolsa salga automáticamente
del llenador al transportador
de rodillos.
La última innovación de
Flexicon para el llenado de
bolsas a granel consta de una
cabeza de llenado que gira
hacia abajo y que permite al
operador conectar las bolsas
vacías a nivel del piso y
reanudar las operaciones de
llenado rápidamente,
eliminando la necesidad de
subir escalones, esforzarse por
alcanzar puntos de conexión
superiores, o correr el riesgo
de sufrir lesiones relacionadas
con el manejo de los llenadores
convencionales de bolsas
a granel.
El llenador SWING-DOWN™
baja y gira simultáneamente la
cabeza de llenado, deteniéndola
en una posición vertical que
coloca la conexión inflable de la
boca de entrada de la bolsa,
botón del inflador y cuatro
enganches de anillas de la
bolsa al alcance del brazo de
un operador que esté en el piso
de la planta.
El hecho de llevar la cabeza de
llenado al operador en una
posición vertical al nivel del
piso puede aumentar
significativamente la seguridad
y la velocidad de conexión de
las bolsas a granel, ya que los
puntos de conexión de un
llenador convencional están
fuera del alcance de la mayoría
de los operadores, incluso
cuando se llenan bolsas cortas.
Por ejemplo, los puntos de
conexión para bolsas a granel
de sólo 1200 mm de alto están
aproximadamente a 2150 mm
por encima del piso, teniendo
en cuenta la altura de un
transportador de rodillos y la
longitud de las anillas de las
bolsas además de la altura de
la bolsa a granel.
Llenador de bolsas a granel SWING-DOWN™
El llenador de bolsas a granel SWING-DOWN™ de Flexicon representa un concepto
totalmente nuevo del proceso de llenado de bolsas a granel, permitiendo a los
operadores conectar bolsas vacías a nivel del piso, mejorando significativamente la
ergonomía y la seguridad de una tarea repetitiva.
El operador conecta la boca de una
bolsa al bastidor vertical de conexión
de la bolsa a nivel del piso.
A medida que sube toda la cabeza de
llenado, el bastidor de conexión de la
bolsa se está girando a una posición
horizontal.
El bastidor de conexión de la bolsa
se ha girado a la posición horizontal,
la cabeza de llenado ha subido a
la posición de “llenado de la bolsa” y
la bolsa se ha inflado para eliminar
los pliegues.
Un mecanismo de enganche
innovador reajusta automática-mente
el enganche después de
soltar las anillas de la bolsa, y
lo vuelve a colocar a medida
que la cabeza de llenado gira a
la posición vertical, permitiendo
al enganche recibir las anillas
de la bolsa fácilmente intro-ducidas
por un operador y
reengancharse automática-mente,
fijando la bolsa.
20. Llenadores de bolsas a granel
Configuraciones de baja a alta capacidad
20 Desde unidades básicas hasta sistemas de alimentación/
llenado de alta capacidad completamente automatizados
El soplador de inflado de
bolsas elimina los pliegues
y conforma la bolsa, per-mitiendo
que el material
llene las esquinas para
lograr una estabilidad
máxima de la bolsa
durante el envío. (También
disponible con una
conexión para el sistema
de aire de la planta)
El collar inflable sujeta y sella
la boca de entrada de la bolsa.
Los ganchos de bolsa
retráctiles accionados
neumáticamente
suspenden parcialmente
la bolsa durante el
llenado a fin de lograr
una forma de bolsa,
estabilidad y utilización
de la capacidad
superiores. Las cintas
de bolsas se desprenden
manualmente, o
automáticamente
después de completar
el ciclo de llenado.
Ajuste manual de la altura
de la cabeza de llenado
que se adapta a todos los
tamaños populares de
bolsas. También se ofrece
un ajuste de altura
motorizado.
Salida de desplazamiento de aire para la conexión a
una manga de filtrado, filtro de cartucho o colector de
polvo. (oculta por el conjunto de boca de descarga)
Lecho de desaireación/
densificación vibratorio
eléctrico o neumático con
un movimiento de alta
amplitud/baja frecuencia.
Montajes neumáticos
inflables que suben el lecho
y aíslan las vibraciones.
Las celdas de carga con
protección contra sobrecarga
transmiten información de
aumento de peso al
controlador del sistema.
Llenador de bolsas a granel REAR-POST
Los llenadores de bolsas a granel REAR-POST de Flexicon disponen de una cabeza de
llenado en voladizo que permite el acceso por tres lados preferido para el transporte
continuo usando un transportador de rodillos. También ofrece un ajuste motorizado de
la altura de la cabeza de llenado opcional, permitiendo una subida y bajada rápidas
de la cabeza de llenado para aceptar bolsas de diversas alturas, sin usar un
montacargas.
El llenador de bolsas a granel de bajo
perfil de Flexicon permite el retiro de
bolsas cargadas usando un gato de
tarimas, eliminando la necesidad de
un montacargas.
Este bastidor TWIN-CENTREPOST™
puede transportarse en las horquillas
de un montacargas a una báscula de
planta general, eliminando el costo de
las celdas de carga y controles.
Se ofrecen llenadores de bolsas a
granel TWIN-CENTREPOST™ patenta-dos
diseñados y fabricados según las
normas industriales, alimentarias, de
productos lácteos y farmacéuticas.
Para un llenado por peso
rápido, exacto y estable de
volúmenes pequeños a grandes
de materiales fluidos y no
fluidos, los llenadores de bolsas
a granel Flexicon se ofrecen en
dos configuraciones: con celdas
de carga que miden el aumento
de peso del llenador de bolsas
a granel (abajo) y con tolvas de
pesaje suspendidas encima del
llenador de bolsas (derecha)
permitiendo efectuar simultá-neamente
la carga de la tolva
y el reemplazo de la bolsa a
granel para lograr velocidades
de llenado altas.
21. 21
Estaciones de descarga de bolsas
Limpieza de filtros por impulsos inversos para el funcionamiento continuo
Recolección
eficiente del polvo
Las estaciones de descarga de
bolsas Flexicon captan el polvo
generado al descargar sólidos
en polvo y a granel de bolsas,
cajas, barriles y otros recipien-tes,
y devuelven el material a
la tolva.
El sistema reduce los
desperdicios de material y
elimina la necesidad de limpiar
un sitio de captación de polvo
remoto, a la vez que protege a
los trabajadores e impide la
contaminación de la planta.
Todas las unidades disponen
de un ventilador de vacío de
alta velocidad que aspira el
polvo suspendido en el aire
alejándolo del operador y
haciéndolo pasar por dos filtros
de cartucho de un tamaño
correspondiente a la aplicación.
Para hacerla funcionar, se abre
la tapa de la tolva, se activa
el ventilador de vacío y se
descarga el material por la
rejilla de la tolva. El polvo
suspendido en el aire en las
proximidades de la abertura
de la tolva es aspirado hacia el
colector de polvo, protegiendo
a los trabajadores, impidiendo
la contaminación de la planta,
y reduciendo los desperdicios
de material.
Un sistema de limpieza
automático de filtros de
impulsos inversos emplea
válvulas de solenoide activadas
por temporizador para emitir
chorros cortos de aire
comprimido del sistema de
aire de la planta dentro de los
filtros de cartucho, haciendo
que caiga en la tolva el polvo
acumulado en las superficies
exteriores del filtro.
Como los filtros se limpian
con chorros de aire de modo
alternado a intervalos tempori-zados,
el funcionamiento del
sistema colector de polvo es
continua y eficiente.
Equipo adaptado
a su proceso
Las tolvas de las estaciones
de descarga manual Flexicon
están disponibles en diversas
configuraciones para una
conexión simplificada a las
líneas de transporte neumá-ticas,
a los transportadores
sinfín flexibles y prácticamente
a cualquier equipo del proceso.
Todas las unidades están
disponibles en acero al carbono
con acabados industriales
duraderos, o en acero
inoxidable en acabados
industriales o sanitarios.
Se tiene acceso fácil a dos filtros de
cartucho al retirar el deflector interior, y
se vuelven a instalar rápidamente usando
adaptadores de desconexión rápida.
Las tolvas de las estaciones de descarga de bolsas Flexicon se ofrecen con orificios
de salida configurados para: (izquierda a derecha) conexión directa al equipo del
proceso, adaptadores de carga de transportador sinfín flexible, válvulas giratorias de
cámara de aire con adaptadores continuos, y adaptadores de captación discontinuos
para múltiples líneas de transporte.
Cumple con
normas ATEX
Estación de descarga de bolsas
a prueba de explosiones
Este sistema de descarga de bolsas sin polvo integra una tolva receptora, un
colector de polvo, un compactador de bolsas y un transportador sinfín flexible
en un bastidor montado sobre ruedas orientables con plataforma del operador
articulada. El sistema eléctrico a prueba de explosiones permite que la unidad
manipule materiales inflamables así como materiales peligrosos e inofensivos
por toda la planta.
22. Volcadores de barriles
Transferencia abierta o sellada de sólidos de barriles a equipos del proceso
22 Los volcadores de barriles de
“levante y sellado” de Flexicon
(superior derecha e inferior
izquierda) volcadores de barriles
de “tubo abierto” (inferior
derecha) se adaptan a todos los
tamaños de barriles populares
y están hechos de acero al
carbono con acabados indus-triales
duraderos o de acero
inoxidable con superficies
de contacto de materiales
acabados según las normas
industriales, alimentarias o
farmacéuticas. Todos los
modelos pueden descargarse
directamente en equipos del
proceso o en tolvas equipadas
con orificios de salida para la
conexión a transportadores
sinfín flexibles o neumáticos
Flexicon, o a otros equipos
del proceso.
Los volcadores de barriles
de levante y sellado
eliminan el polvo
Los volcadores de barriles de
levante y sellado de Flexicon
permiten cargar, sellar, volcar y
descargar barriles sin generar
polvo, ofreciendo un nuevo nivel
de limpieza y eficiencia para una
tarea antigua. El dispositivo de
levante hidráulico forma un sello
estanco al polvo entre el reborde
del barril y el cono de descarga.
El conjunto se inclina hidráulica-mente
haciendo que el cono se
una al anillo receptor con
empaquetadura conectado al
equipo del proceso existente o a
la tapa de una tolva opcional
Flexicon, eliminando la necesi-dad
de mangas y abrazaderas
de conexión. (Tolva opcional
mostrada con el adaptador de
transportador sinfín flexible de
Flexicon. También se ofrece con
un orificio de salida embridado
universal o un adaptador de
captación neumático Flexicon.)
El sistema de llenado a granel de Flexicon con volcadores de barriles de levante alto
permite cargar los barriles al nivel del piso, sellarlos contra un cono de descarga,
elevarlos e inclinarlos, uniendo la boca del cono a un receptor en la tapa de la tolva de
sobrecarga de la máquina de llenado. La válvula de corredera de la boca se abre para
llenar la tolva sin generar polvo, mientras los baldes se alinean, se llenan por peso, y
luego se transportan a una segunda báscula para comprobar su peso.
Volcadores de barriles
de tubo abierta de
funcionamiento sencillo
y limpieza fácil
Los volcadores de tubo abierto
de Flexicon ofrecen un método
económico de descarga de
barriles cuando la generación
de polvo no es un problema. El
conjunto de levante del barril
se eleva hidráulicamente hasta
que se descargue el material
del barril por el tubo y hacia un
recipiente. El tubo liso y de
diámetro ancho permite la
descarga sin obstrucciones de
materiales fluidos así como de
productos no fluidos que con-tengan
grandes aglomerados.
También es completamente
accesible y no tiene
hendiduras, permitiendo una
limpieza rápida y completa.
(Se ilustra la tolva opcional con
adaptador neumático de
captación continua de Flexicon.
También se ofrece con un
orificio de salida embridado
universal o un adaptador
de transportador de sinfín
flexible Flexicon.)
23. Sistemas de procesamiento por lotes y mezcla por peso
Prácticamente cualquier material a granel, de cualquier fuente en un
punto anterior del sistema a cualquier destino en un punto posterior
Aunque obtenga el material
de bolsas a granel, silos,
estaciones de descarga manual,
equipos de proceso o todo lo
anterior, procese lotes de uno
ó 50 ingredientes por peso,
mezcle su receta, llene
recipientes y/o suministre
material a recipientes de
proceso, líneas de empacado o
cualquier otro destino, Flexicon
dispone de una selección
completa de los equipos que
necesita para lograr una
solución total de procesamiento
de lotes por peso.
Desde descargadores indivi-duales
de bolsas a granel por
pérdida de peso a sistemas
automatizados de procesa-miento
de lotes/mezcla por
aumento de peso integrados
con sus equipos ubicados en
puntos anteriores y posteriores
del proceso, Flexicon ofrece
una gama completa de equipos
especializados—y el talento
de ingeniería—requeridos para
una puesta en marcha sin
problemas y un rendimiento
eficiente.
Es igualmente crucial para el
éxito de su procesamiento de
lotes por peso la capacidad
demostrada de los equipos
Flexicon de mover el material—
a grandes velocidades para
lograr ciclos rápidos y a bajas
velocidades constantes para
lograr pesajes de gran
precisión—y de entregar las
recetas sin separación de
materiales mezclados y sin
exponerlos a una
contaminación potencial.
Tanto si sus ingredientes son
gránulos fluidos, polvos que
se apelmazan, productos que
forman cavidades abovedadas
o manchan como si son
productos que se fluidizan
o mezclas que tienden a
separarse, Flexicon puede
moverlos de forma positiva,
pesarlos de forma exacta y
entregarlos en óptimas
condiciones.
Este sistema automatizado de procesamiento de lotes por peso transporta el material de los descargadores de bolsas a granel de
Flexicon mediante transportadores sinfín flexibles Flexicon a una tolva de pesaje montada en celdas de carga a un nivel entre dos
pisos. Los lotes pesados se descargan automáticamente por una válvula giratoria de cámara de aire en un sistema de transporte
neumático Flexicon, transportando el lote pesado a un mezclador.
23
El sistema autónomo de procesamiento
de lotes y mezcla por aumento de peso
de Flexicon transporta los ingredientes
a granel desde múltiples fuentes en
puntos anteriores del proceso, pesa los
lotes, mezcla y descarga el material a
una tolva de sobrecarga, y lo transporta
a un proceso posterior. El sistema se
ofrece con transportadores neumáticos
Flexicon (ilustrado) o transportadores
neumáticos Flexicon.
24. 24 Sistemas de procesamiento de lotes por aumento de peso
Control de lotes
sencillo o complejo
Los sistemas de procesamiento
de lotes por aumento de peso
de Flexicon transportan los
ingredientes a granel de forma
mecánica o neumática desde
cualquier lugar a un recipiente
central montado en celdas de
carga. El recipiente puede ser
una tolva colocada sobre un
mezclador, reactor u otro
equipo del proceso, o puede
ser el equipo mismo.
Cuando se inicia la secuencia
del lote por medio de un botón
de puesta en marcha manual
o una señal automática, un
controlador programable activa
el primer transportador sinfín
flexible o válvula giratoria de
cámara de aire para empezar la
carga del primer ingrediente en
el recipiente a la máxima
velocidad de alimentación.
Las celdas de carga transmiten
la información de aumento de
peso al controlador que
disminuye la velocidad de
alimentación a un mínimo
antes de alcanzar el peso
deseado a fin de lograr una
mayor precisión. El controlador
para inmediatamente el
transportador sinfín flexible o la
válvula giratoria de cámara de
aire antes de que se alcance el
peso deseado para compensar
el material en camino.
Este sistema de procesamiento de lotes por aumento de peso
permite un pesaje automatizado de un ingrediente principal
suministrado en bolsas a granel, y de un ingrediente menor
descargado manualmente. Las celdas de carga de la tolva de pesaje
central transmiten la información del aumento de peso a un
controlador que pone en marcha y para los transportadores para
pesar cada material en secuencia, y activa una válvula de corredera
para descargar el lote pesado.
Los sistemas de procesamiento de lotes por peso mecánicos (arriba) y neumáticos (abajo) de Flexicon
pueden transportar material de silos, estaciones de descarga manual, equipos de proceso, bolsas a
granel o cualquier otra fuente a una tolva de procesamiento por peso, un mezclador u otro equipo
posterior del proceso montado en celdas de carga.
Este sistema de procesamiento de lotes por aumento de peso llave en mano transporta material de
cuatro descargadores de bolsas a granel de Flexicon a una tolva de pesaje que lo descarga en un
mezclador. Durante la operación de mezcla, la tolva pesa un lote subsiguiente, reduciendo así los
tiempos de los ciclos. En este caso, los lotes mezclados se descargan directamente en contenedores
de envío.
25. 25
Sistemas de procesamiento de lotes por pérdida de peso
Control de lotes
sencillo o complejo
Los sistemas de procesamiento
de lotes por pérdida de peso
de bolsas a granel de Flexicon
consisten en un descargador
de bolsas a granel Flexicon
montado en celdas de carga
que miden la pérdida de peso
de cada descargador durante
el ciclo de dosificación y
transmiten la información a
un controlador del sistema.
La secuencia de lotes se inicia
por medio de un botón de
puesta en marcha manual
o una señal automatizada.
A medida que el transportador
descarga el material a la
máxima velocidad de alimenta-ción,
las celdas de carga
transmiten la información de
pérdida de peso al controlador,
el cual reduce la velocidad
de alimentación al mínimo
inmediatamente antes de
detener el transportador sinfín
flexible o válvula giratoria de
cámara de aire una vez que se
haya descargado el peso del
lote deseado. El software del
sistema permite cambios de
bolsas en medio de un lote.
Múltiples descargadores de
dosificación por peso pueden
transportar cada uno un
ingrediente diferente a un punto
de descarga central como una
tolva, mezclador, reactor u otro
equipo del proceso.
Los sistemas de procesamiento de lotes por pérdida de peso
descargan una o más bolsas a granel a la vez que pesan el
material y transportan el lote directamente a una tolva, mezclador,
transportador, contenedor de envío o cualquier recipiente del
proceso—de forma automática y precisa. Las celdas de carga
transmiten la pérdida de peso a un controlador, que detiene el
transportador una vez que se haya alcanzado el peso deseado
del lote.
Los sistemas de procesamiento de lotes por pérdida de peso mecánicos (arriba) y neumáticos (abajo)
transportan el material de una o más bolsas a granel a una tolva, mezclador, transportador,
contenedor de envío o cualquier recipiente del proceso.
Este sistema de dosificación por pérdida de peso transporta el material de dos descargadores de
bolsas a granel de Flexicon a un receptor de filtrado que lo descarga en un mezclador. La estación
de descarga de bolsas manual permite añadir al lote ingredientes menores pesados de antemano.
26. 26 Ingeniería, pruebas, fabricación y
respaldo en campo a nivel mundial
Flexicon es una organización
internacional con capacidades
administrativas, de ingeniería
y fabricación en cuatro
continentes, y una amplia red
mundial de ingenieros de
aplicaciones, representantes
autorizados y técnicos de
respaldo en campo para servirle
a usted—una consolidación
única de especialistas de
manipulación de materiales a
granel con cientos de años de
experiencia combinada.
A nivel local, este personal
proporciona los conocimientos
y recursos necesarios para
satisfacer los diversos requisitos
de plantas de proceso indivi-duales,
país por país, a la vez
que proporciona la infraestruc-tura
mundial, la visión a largo
plazo, la estabilidad y la
capacidad de una sola fuente
requerida por las organiza-ciones
multinacionales.
Un amplio programa de investi-gación
y desarrollo establece
continuamente nuevas normas
para los equipos de manipula
ción de materiales a granel con
diseños completamente nuevos,
mejoras de productos y equipos
que cumplen con las certifica-ciones
requeridas por asocia-ciones
gubernamentales e
industriales para aplicaciones
químicas, alimentarias, de
productos lácteos y
farmacéuticas—tanto nacional
como internacionalmente.
El personal de ingeniería de
diseño de Flexicon idea
soluciones eficientes para los
problemas más inusuales con
equipos muy adaptados,
basando las soluciones en los
requisitos exclusivos del cliente,
no simplemente en los
productos existentes. Este
método proporciona a cada
cliente la solución más eficiente
a su problema individual, y
confiere a Flexicon una amplia
experiencia de manipulación de
materiales a granel inigualada
por cualquier otro fabricante
comparable del mundo.
Instalaciones de prueba
Las instalaciones de prueba mundiales de Flexicon simulan equipos y
sistemas de cliente de tamaño completo, verifican el rendimiento antes de
la fabricación, demuestran el funcionamiento de equipos recién fabricados
para clientes que las visiten, además de estudiar el rendimiento de los
nuevos diseños.
Los equipos del laboratorio de ensayos para sistemas neumáticos de
manipulación de materiales a granel incluyen una gama completa de
sopladores, bombas de vacío, receptores de filtrado, separadores ciclónicos,
adaptadores y válvulas de entrada/descarga, y líneas de transporte en una
amplia gama de diámetros y longitudes, así como descargadores de bolsas a
granel, llenadores de bolsas a granel, estaciones de descarga manual y otros
equipos diseñados para interconectarse con transportadores neumáticos.
Entre los equipos de laboratorio de ensayos de manipulación mecánica de
materiales a granel se incluyen transportadores sinfín flexibles en una gama
completa de diámetros, longitudes y configuraciones de sinfín, así como
descargadores de bolsas a granel, llenadores de bolsas a granel, estaciones
de descarga manual y otros equipos diseñados para interconectarse con
transportadores mecánicos.