1. PROCESOS Y TECNICAS DE
LA CONSTRUCCIÓN
ING. FRANCISCO GUZMÁN
PRÁCTICA #4
BRIGADA 1
Tamara Acuña
Ma. Fernanda Barrios
Joaquín Carrington
Ihuly García
Paulina Lozano
Paulina Martínez
Lenee Ortega
SAN PEDRO GARZA GARCÍA A 16 DE OCTUBRE DEL 2013

2. OBJETIVO
o Colocación de adoquín: el propósito es acabar mínimo ¾
partes del estacionamiento.
o Dar acabado tipo martelinado a jardineras: utilizando hacha o
cuña.
o Trabajo en jardineras: sacar la tierra y material que se
encuentra dentro de las jardineras con el fin de dejarlas listas
para una previa impermeabilización.
o En caso de que llegue el impermeabilizante, realizar la
impermeabilización de las jardineras.

3. HERRAMIENTAS
ADOQUIN
JARDINERAS
MARTELINADO
Cuchara
Pala cuadrada
Hacha
Cubeta
Pala redonda
Cincel
Pala cuadrada
Pico
Martillo
Carretilla
Rastrillo
Cinta métrica
Carretilla
Hilo

4. MATERIAL
Arena
EQUIPO DE
SEGURIDAD
Casco
Botas de casquillo
Adoquin de
concreto
Chaleco de seguirdad
Guantes

5. PLANTA DE UBICACIÓN
PLANOS

6. DISEÑO ORIGINAL “CASA HOGAR ORTIGOSA”
TRANSFORMACIÓN “CASA HOGAR ORTIGOSA”

7. MÓDULOS DE ADOQUÍN
1.2
Pieza A
0.16 x 0.08 mts
Pieza B
0.16 x 0.16 mts
0.8
Pieza C
0.16 x 0.24 mts
CORTE LONGITUDINAL DEL MÓDULO

8. DIVISIÓN DE ESPACIOS PARA CADA BRIGADA
PLANTA FINAL DEL ESTACIONAMIENTO

9. INTRODUCCIÓN
A lo largo de la práctica se realizarán diversas actividades en el Hospicio Ortigosa, entre ellas: la
colocación de adoquín, darle acabado martelinado a las jardineras e impermeabilizar el interior de las
jardineras. A continuación se hablará acerca de cada uno de los procesos que se realizarán, a partir de
una perspectiva histórica. Esto con la finalidad de conocer no sólo la trascendencia y evolución de los
procesos constructivos sino el porqué de la vigencia de éste.
EL ADOQUINADO
“La historia de los pavimentos de adoquines tienen sus orígenes hace más de 20 siglos” (s.a, 2013).
¿Cómo fue que surgió éste método de pavimentación? Al igual que muchas de las técnicas o procesos
que han florecido en la historia, la pavimentación nació como una necesidad. Específicamente, la
necesidad del ser humano por tener vías transitables que resistieran el tránsito de vehículos; además
por supuesto del valor estético que proporcionan éste tipo de acabados en una vialidad (vías limpias,
seguras y durables).
Fue de éste modo como se perfeccionó la técnica de pavimentación, comenzando por el
empedrado hasta lo que hoy en día conocemos como pavimentación; método que permite una
superficie de rodamiento que le brinda mayores comodidades al ciudadano. En sus inicios, los bloques
se tallaban para que embonaran unos con otros y facilitar la colocación, sin embargo, hoy en día estos
se realizan por medio de la prefabricación (bloques de arcilla o concreto). La pavimentación con bloques
de madera se transformó en pavimentación con bloques de arcilla y posteriormente a lo que sobre lo
que transitamos hoy en día. Estos cambios se debieron a diversos factores entre ellos: el desgaste
acelerado de las piezas, así como también el tiempo de colocación y por supuesto la mano de obra
que implicaba la reconstrucción periódica de las vialidades que se dañaban con frecuencia.

10. Tras la segunda guerra mundial, la fabricación de adoquín de arcilla y concreto fue
industrializada. No obstante, a pesar de su popularización debido al éxito de dicho material el uso de
éste no trascendió tanto como se esperaba ya que el surgimiento de técnicas más innovadoras lo
sustituyó. Cabe mencionar, que actualmente la colocación se ha tornado meramente en un método
decorativo; empleado en la mayoría de los casos en terrazas, jardines o pequeños callejones; así como
también en zonas peatonales, plazas, vías internas de urbanización y calles con poco flujo vehicular.
En definitiva, la tecnología da pasos agigantdos día tras día y es el siglo XX trás la creciente utilización
del del vehículo motorizado que el ser humano se ha visto obligado a renovar modernizar y por ende
optimizar sus tiempos, costos y calidad de los procesos constructivos empleados.
EL MARTELINADO COMO UN ACABADO
Desde la antigüedad, las culturas prehispánicas trabajaban la piedra para la construcción de
diversos edificios, monumentos e incluso hogares. El aspecto estético siempre ha conformado un papel
fundamental no solo en cuestiones relacionadas directamente con el arte (escultura, pintura, entre
otros); sino que también en la arquitectura . Es por este motivo que el acabado o aspecto final que
ofrecen las superficies se convirtió en motivo para la experimentación de la creatividad.
Las superficies se pueden pulir, cubrir con otros elementos (mosaicos), modificar la apariencia por
medio de la aplicación de pintura; o incluso tratar o golpear para conseguir texturas ásperas como por
ejemplo: abujardado, sandblasteado o martiriando. Hablando específicamente del martelinado ésta
textura rugosa es apodada de tal manera en función de la herramienta que se utiliza para su ejecución:
la martelina. La martelina es un especie de martillo que tiene la parte con la que se golpea un filo similar
al del un cincel. Generalmente se utiliza éste tipo de acabado en pisos exteriores en los que el tránsito
de peatones al estar húmeda la superficie puede provocar un accidente. No obstante, el fin
mencionado anteriormente no es el único sino que también se emplea para lograr una apariencia
determinada: un acabado más rústico ante la vista.

11. LA IMPERMEABILIZACIÓN
Actualmente, la impermeabilización forma parte de un proceso fundamental para la terminación de
una obra. Ya que es éste el que asegura que la permanencia y preservación de una construcción al
tratarse de problemáticas relacionadas con el agua: humedades, corrosión de materiales, desgaste de
materiales, entre otros.
Hace algunos años no se utilizaban los mismos sistemas de impermeabilización que empleamos
hoy en día. La tecnología nos ha permitido modificar los sistemas precarios que se utilizaban por
sistemas sencillos, eficientes, optimizadores de tiempo y más duraderos. Antiguamente, para proteger a
las casas de las humedades se hacía uso de un sistema de azoteas que consistía en un entrepiso
formado por vigas de madera, loseta de barro y una capa de tierra limpia compactada (altura de
0.40-0.80m). Finalmente se aplicaba una capa de ladrillo rojo recocido y una solución de alumbre la cual
lograba, en conjunto, una superficie impermeable.
El mundo de los impermeabilizantes se ha transformado enormemente a partir de que se
descubrieron las propiedades impermeabilizantes del petróleo. Es a partir de ese momento que nuevos
materiales y técnicas comenzaron a surgir como alternativas. Primeramente el uso de un hule flexible
producido por la mezcla de petróleo crudo y amoniaco conocido como: chapopote. Subsiguientemente
salió al mercado la lámina de cartón asfáltico bañada de chapopote; una membrana protectora. Más
tarde, en la década de los sesentas se descubrieron nuevos materiales: la fibra de vidrio.
Es imprescindible la actualización y el avance tecnológico de éste tipo de productos debido a la
problemática de contaminación que se esta viviendo hoy en día. La lluvia ácida se ha convertido en un
problema para la industria de la construcción ya que deteriora rápidamente las edificaciones.

12. PROCESO TEORICO
Los adoquines son bloques generalmente de forma rectangular o cuadrada que se utiliza
en su mayoría para la construcción de pavimentos, asimismo por las cualidades de
resistencia y tratamiento, el granito es uno de los materiales que más se utiliza para
pavimentación con adoquín. Para la colocación de un pavimento con adoquín se deben
tomar en cuenta ciertas variables y su proceso de ejecución.
Según la Asociación para la Investigación y Desarrollo del Adoquín, los pasos para la
colocación de adoquín son:
1. Seleccionar el tipo de tráfico con el que se contará, si será peatonal y/o de tráfico esto
definirá las dimensiones del adoquín y la selección de su material. En caso de
estacionamiento, el espesor nominal mínimo es de 80 mm; cuanto mayor sea el espesor
del adoquín más estable y duradero será el pavimento sometido a tráfico rodado. Es
importante asegurar antes del extendido del lecho de árido que la base cumple con las
especificaciones establecidas tanto para su acabado superficial como en lo que respecta
a su densidad, capacidad portante y preparación de los elementos de drenaje.
2. Trazo del área a cubrir, de preferencia según la Asociación se debe delimitar los
bordes de la misma manera que se indique el nivel superior al que se llegará.
3. Enseguida para extender el lecho de árido se recomienda la utilización de tres reglas,
dos de las cuales se emplean a modo de rieles situados directamente sobre la base, y la
tercera como engrasadora del árido distribuido previamente sobre los rieles. Para obtener
el modelo de colocación en planta deseado es preciso disponer los primeros adoquines
en el ángulo adecuado contra el borde de arranque.

13. 4. En caso de superficies con pendientes, siempre debe efectuarse la colocación desde el
nivel inferior hasta el superior. La colocación debe mantenerse en línea recta y si es el
caso de la modulación o retícula deben cortarse los pedazos de adoquín para cubrir los
posibles huecos.
5. Durante el proceso de colocación debe mantenerse la separación entre adoquines, con
un espacio de entre 1,5 mm a 3 mm, asegurándose que las piezas están niveladas. En el
caso de que sea una obra grande se puede tener una ayuda de máquinas de colocación
para mejorar la calidad de colocación y la rapidez.
6. Una vez se han colocado y alineado correctamente los adoquines de forma que en la
arena haya rellenado parcialmente desde abajo las juntas, se procede a extender sobre el
pavimento una ligera capa de arena para completar el llenado de las mismas.
7. Se someterá el pavimento a un proceso de compactación para garantizar el correcto
relleno de las juntas; la compactación se realiza mediante placas vibrantes, o con rodillos
mecánicos (en este caso deben ser, además, vibradores).
8. Cuando las superficies a compactar tengan una inclinación, es recomendable realizar la
operación de compactación en sentido ascendente y transversal respecto a la pendiente.
9. Terminado el ciclo de vibrado del pavimento y habiéndose alcanzado el completo relleno
de sus juntas, debe procederse a una limpieza de su superficie para eliminar la arena de
sellado sobrante

14. MARTELINADO
Martelinado es el trabajo que se hace a la superficie, para dar un acabado un poco
más áspero y granulado en comparación al acabado común, con lo cual además se
gana un aspecto de mayor carácter rústico, ante la vista.
Herramienta: Martelina: es un martillo que tiene la parte con la que golpea con filo a
manera de cincel. Se usa para dejar un acabado áspero en la superficie.
Ejecución: Para este tipo de acabado primeramente se elaboran varias muestras para
ver el tipo de acabado que quedará al terminar el martelinado.
Se deber respetar totalmente las características de la muestra por la que se optó,
procurando siempre que en paños o elementos completos, se realice el acabado por
una misma persona, a fin de evitar variaciones en sentido y profundidad de la marca.
IMPERMEABILIZACIÓN
Los Impermeabilizantes son sustancias o compuestos químicos que sirven para
detener el agua, y son muy utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que
deben ser mantenidos secos. Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad
del material, llenando filtraciones y aislando la humedad del medio. Pueden tener
origen natural o sintético, orgánico o inorgánico. Dentro de los naturales destaca
el aceite de ricino y, dentro de los sintéticos, el petróleo.

16. ANÁLISIS DE RIESGOS

19. PROCESO EN CAMPO
NIVELACIÓN
Inicio: Durante esta práctica se pretendía hacer para la nivelación el mismo
procedimiento de la vez pasada que consistía en arrojar los hilos de extremo a
extremo con el mismo nivel basado en la altura de la banqueta de la entrada. Las
varillas ya tenían una línea azul en donde se había marcado el nivel por lo que esta
vez sólo debíamos colocar los hilos y tensionarlos.
Problema: El problema surgió cuando los residentes de obra se dieron cuenta que
uno de los hilos que marcaba la delimitación del área de adoquines estaba
incorrecto, es decir iba chueco por lo que el área final del estacionamiento no tenía
las mismas medidas como en el principio
provocando que los adoquines no
cuadraran correctamente. Esto quería decir que todo el trabajo realizado en las
prácticas anteriores había sido colocado de manera incorrecta.
Solución: Para solucionar esto, se colocó de manera correcta el hilo delimitante: Para
esto se tuvo que mover algunos de los materiales que estaban estorbando el paso
recto del hilo como los adoquines y bultos de arena que se encontraban en la orilla.
Después se planeó que a partir del área ya terminada, comenzaríamos a abrirnos
hasta el nuevo hilo delimitante pero con la consecuencia de que el estacionamiento
se verá ligeramente chueco.

20.
1) Fue necesario volver a colocar los hilos para marcar los niveles del terreno.
2) Para este caso, no se utilizó una nivelación con hilos en forma de escuadras o
triángulos rectángulos; sino que se sacaron los niveles de las esquinas y se
unieron con un hilo. Una vez que el hilo del ancho del área a trabajar estaba
definido se pudieron sacar los demás hilos tensados que delimitaban el área de
trabajo de cada brigada.
Hilo principal
Hilos secundarios
3) Una vez que se tenían los hilos secundarios cada brigada pudo trabajar
siguiendo un mismo nivel.

21. INICIO DE TRABAJO
División del trabajo: Para poder realizar el trabajo de manera ordena y eficiente, el
residente de obra asigno a cada uno de los integrantes de la brigada una actividad
en específico: cuatro personas de la brigada trabajarían en la colocación de
adoquines y un ayudante que estaría encargado de estar trayendo los materiales y
adoquines necesarios que le fueran pedidos por los integrantes colocando el
adoquín.
Joaquin fue el asignado de suplirnos de material
necesario.
El resto de la brigada durante la colocación del adoquín.

22. Traer el adoquín: Para que la colocación de los adoquines fuera más fácil y rápido, el
ayudante traía adoquines y los colocaba de acuerdo al patrón establecido junto las áreas
en donde los integrantes estaban trabajando para agilizar el tiempo invertido en la
colocación de adoquín.
Traer la arena: El ayudante después de acomodar los adoquines en el orden necesario a
cada una de las áreas en donde estaban trabajando los integrantes, se movilizaba para
estar trayendo constantemente arena en cubetas con capacidad de 17 litros. Esta cubeta
era llenada con la ayuda de una pala de construcción cuadrada. Una vez en el área de
trabajo se vertía la arena junto a los adoquines que estaban siendo colocados.
Vaciado de arena en área que se requiere.
Acomodo de adoquín cerca de nuestra área de
trabajo para agilizar tiempos.

23. PROCESO DE COLOCACIÓN DEL ADOQUÍN
Primeramente se observa el lugar en donde
se colocará el adoquín y de acuerdo a los
hilos con los niveles previamente obtenidos,
la persona quita o pone arena hasta llegar
a la altura necesaria. Esto se puede lograr
con ayuda de una cuchara o con la mano
misma.
Una vez que se alcanza el nivel deseado y se
coloca el adoquín, se usa una madera o una
burbuja de nivel para checar que la nivelación
es correcta en respecto a los adoquines
previamente puestos y si se nota alguna
pequeña desnivelación se puede corregir con
el uso del mango de la cuchara al darle unos
golpes al adoquín que servirá para nivelarlo.

24. Durante esta sesión de trabajo, hubo un cambio en
altimetría de los adoquines para crear una pendiente
pluvial en el estacionamiento que guiará el agua hacia
el área de jardín. Esto se logró después de varios
intentos fallidos en donde la brigada marcaba de
manera muy tajante la pluvial al colocar unos
adoquines rectos y los siguientes bajaban de forma
brusca. Para solucionar esto se tuvo que quitar una
gran parte de los adoquines y volver a colocarlos
pero ahora con una pendiente dada gradualmente
que se logró por medio del uso de hilos que
marcaban el cambio de nivel progresivamente.
Al terminar un área de adoquines, se le
coloca más arena (que es igualmente
transportada como es explicado en uno de
los pasos anteriores) y se pone sobre toda la
superficie para que después la arena se
barra y de esta manera se distribuya por
todo el sitio con el objetivo de rellenar las
juntas de los adoquines.

25. REGISTRO FOTOGRÁFICO
Reajuste de niveles.
Colocación de adoquín en la sección asignada.
Transporte y descarga de adoquines.
Transporte de arena # 5.

26. Indicaciones de la ligera pendiente.
Verificación de la rectitud del tablón guía.
Colocación de adoquín con pendiente
descendente.
Uso del tablón para la nivelación del adoquín.

27. REFERENCIAS
-Grupo Napresa. (2013). Concreto Arquitectónico. Recuperado el día 11 de octubre de 2013
de: http://www.napresa.com.mx/PREFABRICADOSDECONCRETO/
FACHADASPREFABRICADAS/CONCRETOARQUTECTÓNICO.aspx
-(S.a.) (2012). Historia de la Impermeabilización. Recuperado el día 11 de octubre de 2013 de:
http://www.suplementoimpermeabilizate.com/2011/07/historia-de-la-impermeabilizacion/
-Schild, O. (1978). ESTANQUIDAD E IMPERMEABILIZACIÓN EN LA EDIFICACIÓN.(Tomo 2).
Editores técnicos asociados: Barcelona.
- Referencias: Cemix (2012). Impermeabilización. Recuperado el 11 de octubre del 2013 de:
http://straliconcretodecorativo.com/cemix/cemix-datos/productos/archivos/
Impercool_solucion.pdf
-Asociación para la Investigación y desarrollo del adoquín. (2004). Manual Técnico para la
correcta colocación de los Euro adoquines. Estudios Europeos, S.A.: Madrid, España 2004.
-Reid, D. (1980). Principios de Construcción. Editorial. Gustavo Hill, S.A.: Barcelona, España
1980.
-(S.A). (2013). LAS POSIBILIDADESL DEL CONCRETO. Bloques/premezclados/tubos/
prefabricados. Los adoquines en la historia. Recuperado el día 30 de septiembre de 2013 de:
http://www.imcyc.com/cyt/mayo05/POSIBILIDADES.pdf
-NOM-031-STPS-2011

28. “NOSOTROS, IHULY, JOAQUIN, FERNANDA,
PAULINA MTZ, PAULINA LORENA, LENEE Y
TAMARA, DECLARAMOS QUE HEMOS REALIZADO
ESTE REPORTE CON ESTRICTO APEGO AL
CÓDIGO DE HONOR DE LA UDEM”