La tecnología de grupo involucra agrupar partes y procesos similares para mejorar la eficiencia. Se aplica agrupando partes en familias y asignando equipos específicos para cada familia, realizando tareas similares juntas y almacenando información sobre problemas repetitivos. Un ejemplo es una fábrica de motocicletas que creó líneas separadas para fabricar chasis de los modelos más vendidos y otros modelos, mejorando el flujo a través de la sección de soldadura.

2.  El concepto básico de la tecnología de grupo
se aplica desde hace muchos años como
parte de la buena práctica de la ingeniería.
 Es un grupo de filosofías creadas en el
momento de que existe un aumento en la
producción y se necesita para apoyar este
tipo de disparos en la misma.

3. Al proceso de clasificar las partes por familias y
después dedicar cierto equipo a un grupo de
partes se le denomina tecnología de grupo. La
tecnología de grupo es una filosofía o concepto
que aprovecha y explota los aspectos de similitud
desde tres puntos de vista distintos:
 Realizando actividades juntas.
 Estandarizando tareas similares.
 Almacenando y retroalimentando
eficientemente la información de problemas
repetitivos.

4.  Para identificar y clasificar algunos
procesos, productos, etc.
 Para ahorrar tiempo en la busqueda y tener
mejor control de las operaciones.
 Estos codigos permiten clasificar productos
o piezas conforme a las necesidades.
 Se usa para saber cuando, como y donde se
entregan las piezas o materias.

5.  A modo de ejemplo, vamos a describir la implantación
de TG a la sección de soldadura en una fabrica de
motocicletas y ciclomotores de pequeña cilindrada
(Suzuki Motor España S.A.) que tiene una capacidad de
63.000 vehículos al año fabricando cinco modelos
básicos en dos o tres colores diferentes en lotes de 150
vehículos. Esta empresa, esta involucrada en un
proceso de mejora continua aplicando la filosofía JIT.
Hemos considerado la sección de soldadura porque es
la que mejor refleja la aplicación de tecnología de
grupos, en esta empresa aunque tienen una de
mecanizado en la que intentaron implementar dicha
metodología en el futuro.

6.  Partiendo de la creación de varias familias, una de ellas
por ejemplo chasis compuesta de: Soldar tubo central,
Añadir soportes laterales, soldar tubo dirección etc. se
crearon dos mini líneas de soldar chasis (Una para los
vehículos que mas se venden y otra para soldar los chasis
del resto de vehículos). Para la creación de las mini líneas
se seguía el criterio de que las piezas tuviesen la misma
fase, pasasen por la misma maquinaria aunque tuviesen
tiempo de ejecución diferente. Ahora cuando entra una
pieza en una mini línea se acaba toda su fabricación en
ella y no hay stocks intermedios. Aunque solamente pasen
por esta sección 50 productos la mayoría evolucionan en
una dirección aunque alguna excepción obliga al retorno
de alguna pieza en alguna máquina.

7.  La tecnología de grupos es una técnica que
genera células que no se limitan a un solo
trabajador y tiene una forma única para
seleccionar el trabajo que la célula deberá
realizar, en el método GT las partes o productos
con características similares se agrupan en
familias y conjuntos, junto a grupos de
maquinas utilizadas para su producción, esas
familias pueden basarse en el tamaño, la
forma, los requisitos de manufactura, o la ruta,
o bien en la demanda.

8.  http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/8723/C
apitulo3.pdf
 http://www.strategosinc.com/gt_workcells.ht
m
 http://www.aedem-
virtual.com/articulos/iedee/v01/012051.pdf