Tecnología de grupos es una herramienta que en un principio fue desarrollada a partir del JIT (Just in Time), que con el paso del tiempo pasó a formar parte de un sistema que aporta una gran funcionalidad a cualquier proceso productivo ya que permite que sea tan flexible como la maquinaria y los recursos de la empresa lo puedan permitir.
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Tecnología de grupos
1.
2. Es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de
producción y estos buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y
productividad.
3. Es la clasificación de las partes por familias y después dedicar cierto equipo a un
grupo de partes (Leo, 1996).
Según Leo (1996), dicha clasificación aprovecha y explota los aspectos de similitud
desde tres puntos de vista distintos:
Realizando actividades similares juntas.
Estandarizando tareas similares.
Almacenando y retroalimentando eficientemente la información de problemas
repetitivas.
4. Se emplea en relación con el ordenamiento físico, la disposición y la localización de
las máquinas en una instalación fabril (Hay, 1988).
Ante todo, en la producción JIT, es necesario que la fábrica se organice físicamente
no por funciones sino por productos. La maquinaria se debe dedicar total o
parcialmente a una familia de productos y se debe disponer en el orden en que van
a cumplirse para esa familia de productos (Hay, 1988).
Esto refleja que la tecnología de grupos busca que el trabajo se desarrolle no por
áreas de trabajo en donde un lote pase por las máquinas, sino que cuando el proceso
de fabricación de una pieza esté terminado, deba pasar a la siguiente celda y así
consecutivamente manteniendo el flujo del trabajo de una forma constante.
6. (Leo, 1996), proporciona una estrategia para obtener ventajas económicas en un
medio de gran variedad de producto pero de baja demanda de producción.
Esta metodología busca, más que nada, en dejar de producir por lotes (en donde se
debe terminar uno para pasar a la siguiente estación), generando grandes pérdidas
de tiempo.
Con la Tecnología de grupos, se busca que se reduzca el tiempo manteniendo un
flujo constante de producción.
7.
8. La tecnología de grupos es de gran utilidad al optimizar los diferentes procesos que
forman parte de un proceso de manufactura (alimenticio, automotriz, metalúrgico,
plásticos, etc.), y que gracias a eso, permite que el flujo de producción sea más
rápido y podamos cumplir con los requerimientos del cliente.
La tecnología de grupos simplifica el trabajo evitando dar demasiadas vueltas por
los diferentes departamentos para hacer un solo lote de piezas y eliminando de
forma gradual los cuellos de botella al no tener que esperar para pasar al siguiente
proceso.
9. Alting, Leo, Procesos para Ingeniería de Manufactuira, Alfaomega, México, 1996.
Hay, Edward, Justo a tiempo, Norma, México, 1989.