Tecnologia de grupos

1. TECNOLOGÍA DE GRUPOS
Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco
TESCo
Sistemas de Manufactura
Rubi V. Suarez Girón

2. TECNOLOGÍA DE GRUPOS
 Es un proceso el cuál consiste en clasificar por
partes las familias en grupos, una vez clasificados
se hacen grupos para que cada uno de ellos se
encarguen de llevar a cabo una cierta actividad, ya
sea que puedan estandarizar un proceso ò
solucionar un problema repetitivo en un proceso
productivo, entre otras mas.

3.  La Tecnología de Grupo permite la fabricación de
ciertos productos ahorrando recursos monetarios y
en diseño de producto
 Nos permite analizar y crear un sistema de
manufactura mas controlable

4.  Una de las principales características que se tienen al
formar los diferentes grupos, es que tengan un buen
funcionamiento y tengan similitudes entre forma y
tamaño para que permitan al sistema trabajar de una
forma eficiente.
 Para eso, existe un sistema que es utilizado en la
Tecnología de Grupo, llamado TG (sistema formal de
clasificación y código)

5. CLASIFICACIÓN

6. LA TECNOLOGÍA DE GRUPOS NOS AYUDA A:

7. VENTAJAS
 Se reduce el manejo de material porque las partes
se mueven dentro de una celda de maquinado y no
dentro de toda la fábrica.
 Son posibles calendarios de producción mas
sencillos.
 Se reduce el tiempo de producción.
 Se obtiene un trabajo de mayor calidad usando
este recurso

8. DESVENTAJAS
 Se requiere tiempo para planear y realizar este
reordenamiento: las maquinas dejan de producir
durante el cambio.
 El mayor problema para iniciar la tecnología de grupo
es identificar las familias de partes: si la planta hace 10,
000 partes distintas, la remisión de todos los dibujos de
partes y su agrupación en familias consume una
cantidad importante de tiempo.

9. IMPLEMENTACIÓN DE LA TG
Se puede poner en practica mediante tres formas:
 Inspección visual: acomodar todo por grupos
conocidos mediante la inspección visual ya sean
características físicas o de diseño.

10.  Clasificación y codificación: designar símbolos a las
piezas estos representan atributos o características
especificas. Además de codificar las partes para
una identificación mas fácil y rápida.

11. VENTAJAS DE CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN
 Se reduce el tiempo de configuración.
 Se puede estimar con precisión los requisitos de las
maquinas, herramientas y partes de ellas.
 Ayuda a planear y programar la producción.
 Mejora la estimación de costos.
 Se requiere menos mano de obra.

12.  Production Flow Analysis (PFA): Es un análisis de
flujo de producción en el cual la finalidad es
agrupar la maquinas empleadas en los productos
de fabricación. Mediante una matriz que
representara las maquinas (las columnas) y las
partes (las filas).

13. IMPLEMENTACIÓN DE LA TG
 El objetivo general de la PFA es traer juntos en
grupos los componentes que se necesiten,
mediante esta serie de pasos o procedimientos los
cuales permitirán una eficiente formación de grupo.

14. IMPLEMENTACIÓN

15. APLICACIÓN A LA MANUFACTURA
 La creación de familias de partes, mejoraría
grandemente la eficiencia de la fabricación por
lotes, bajaría los costos de manufactura por la
estandarización de los diseños y de los procesos
de manufactura.

17. BENEFICIOS DE LA TEGNOLOGÍA DE
GRUPOS
La adecuada aplicación de la tecnología de grupos
nos arrojara grandes beneficios en nuestra empresa,
tanto en costos, tiempos, espacio, personal, etc., los
mas representativos serian:
 Selección de maquinaria
 Mejora de los diseños
 Estandarización intensificada
 Reducción del manejo del material
 Simplificación del programa de producción
 Mejora control de la calidad

19. BIBLIOGRAFÍA
 http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/
 Lean Solutions
Teléfono: 4640477 / 3182598045
contacto@leansolutions.co 2015
 Consulting group
www.bomconsulting.com
info@bomconsulting.com 30 de julio de 2008