1. FABRICACION
VIDRIO
MATERIAS
PRIMAS
ESTÁ FORMADO POR SÍLICE,
SODIO Y CALCIO
PRINCIPALMENTE. LA SÍLICE
ES PARTE DE LA MATERIA
PRIMA BÁSICA, EL SODIO LE
DA CIERTA FACILIDAD DE
FUSIÓN Y EL CALCIO LA
PROVEE DE ESTABILIDAD
QUÍMICA.
SIN EL CALCIO EL VIDRIO
SERÍA SOLUBLE HASTA EN
AGUA Y PRÁCTICAMENTE NO
SERVIRÍA PARA NADA. ¿TE
IMAGINAS UN VASO QUE SE
DESHICIERA CON EL AGUA?
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS
3. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS
PAPEL QUE DESEMPEÑAN DURANTE EL PROCESO DE
FUSIÓN
1.- VITRIFICANTES
2.- FUNDENTES
3.- ESTABILIZANTES
4.- COMPONENTES SECUNDARIOS
DESDE EL PUNTO DE VISTA ESTRUCTURAL, LOS VITRIFICANTES
CORRESPONDEN A LOS ÓXIDOS FORMADORES DE RED, LOS
FUNDENTES, A LOS ÓXIDOS MODIFICADORES, Y LOS ESTABILIZANTES
A AQUELLOS ÓXIDOS QUE, BIEN PORQUE PUEDEN ACTUAR DE
AMBAS MANERAS, O BIEN POR SU CARÁCTER INTERMEDIO, NO SON
ASIMILABLES A NINGUNO DE LOS DOS GRUPOS ANTERIORES.
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS
ENTRE LOS COMPONENTES SECUNDARIOS SE INCLUYEN LAS
MATERIAS PRIMAS QUE SE INCORPORAN EN PROPORCIONES
GENERALMENTE MINORITARIAS, CON FINES ESPECÍFICOS, PERO
CUYA INTERVENCIÓN NO ES ESENCIAL EN LO QUE A LA FORMACIÓN
DE VIDRIO SE REFIERE
- AFINANTES
- COLORANTES
- DECOLORANTES
- OPACIFICANTES
- FLUIDIFICANTES, ETC.
SU GRAN VARIEDAD Y LA DIFERENTE FORMA EN QUE
PUEDEN ASENTARSE EN EL RETÍCULO VÍTREO IMPIDEN
CLASIFICARLOS EN UN ÚNICO GRUPO ESTRUCTURAL.
4. VITRIFICANTES: SON LOS ÓXIDOS FORMADORES
DE LA RED DEL VIDRIO. PROPORCIONAN SUS
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Y SON
MAYORITARIOS EN LA COMPOSICIÓN
Magnesita
Silicato de magnesio
Nefelina (Na,K)AlSiO4
FUNDENTES: SON LOS ÓXIDOS
MODIFICADORES DE LA RED. SON
BÁSICAMENTE ÓXIDOS ALCALINOS.
EMPEORAN LA CALIDAD DEL VIDRIO, PEOR
COHESIÓN DE LA RED, MAYOR DEBILIDAD
ESTRUCTURAL, BAJA LA TEMPERATURA DE
REBLANDECIMIENTO, LA VISCOSIDAD Y LA
RESISTIVIDAD ELÉCTRICA. SUBE EL
COEFICIENTE DE DILATACIÓN. ESTE ES EL
PRECIO A PAGAR PARA PODER FUNDIR EL
VIDRIO A UNAS TEMPERATURAS ACCESIBLES.
ESTABILIZANTES (BASES): INCIDEN Y DOTAN DE
MAYOR VISCOSIDAD Y ESTABILIDAD QUÍMICA.
MAYOR RESISTENCIA MECÁNICA Y BRILLO.
REPARAN POR ASÍ DECIR LOS DAÑOS DE LA RED.
EL SRO, CAO, BAO, MGO SON EN REALIDAD
MODIFICADORES DE LA RED, PERO TAMBIÉN
REALIZAN LABORES DE ESTABILIZANTES.
SECUNDARIOS: NO SON ESENCIALES PERO SI IMPORTANTES
PARA CONSEGUIR DETERMINADAS CARACTERÍSTICAS. LOS HAY
AFINANTES, COLORANTES, DECOLORANTES, OXIDANTES,
REDUCTORES, OPACIFICANTES, FLUIDIFICANTES…
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS
SEGÚN SU PROCEDENCIA SE PUEDEN CLASIFICAR EN:
A.- MATERIALES DE MINAS Y CANTERAS:
ARENA,
CALIZA, DOLOMÍA,
FELDESPATOS, ETC.
B.- PRODUCTOS QUÍMICOS FABRICADOS:
CARBONATO DE SODIO,
BORAX (Na2B4O7.10H2O)
ÁCIDO BÓRICO (H3BO3, SOLIDO BLANCO)
HIDRATO DE ALUMINIO, ETC.
C.- SUBPRODUCTOS:
VIDRIO DE DESECHO (CALCIN),
ESCORIA DE HORNO ALTO BENEFICIADA, ETC.
5. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
LA SÍLICE ES EL CONSTITUYENTE PRINCIPAL DE LA MAYORÍA DE LOS
VIDRIOS COMERCIALES, EN LOS QUE INTERVIENE FORMANDO
APROXIMADAMENTE LAS TRES CUARTAS PARTES DE SU
COMPOSICIÓN
EXISTE EN TODOS LOS VIDRIOS Y SU CAMPO DE EMPLEO ES MUY EXTENSO,
DESDE EL 100 % EN LOS VIDRIOS DE CUARZO, HASTA EL 50 % EN CIERTOS
VIDRIOS
LA DISMINUCION DEL PORCENTAJE DE SiO2, PUEDE PROVOCAR LA
CRISTALIZACION O DESVITRIFICACIÓN
EN CAMBIO UN AUMENTO DE SiO2 DARIA LUGAR A LA FUSION INCOMPLETA,
OBTENIÉNDOSE UN VIDRIO MÁS DURO Y DIFICIL DE TRABAJAR
EN TÉRMINOS VIDRIEROS SE DICE QUE EL EXCESO DE SiO2 ENDURECE AL
VIDRIO
ESTA PROPIEDAD DE CRISTALIZAR O ENDURECER EL VIDRIO PARA DEBILES
VARIACIONES EN EL CONTENIDO DE SiO2, ES DE UNA GRAN SENSIBILIDAD,
LO QUE TRAE CONSIGO LA NECESIDAD DE VIGILAR ATENTAMENTE SU
PORCENTAJE.
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
Transformaciones polimórficas de la sílice
6. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
LA FORMACIÓN DE CRISTOBALITA
TAMBIÉN PUEDE CONSTITUIR UN
SERIO INCONVENIENTE DURANTE
EL PROCESO DE FUSIÓN DE LOS
VIDRIOS.
LOS GRANOS DE CUARZO
REACCIONAN FÁCILMENTE CON
LOS COMPONENTES DE LA
MEZCLA VITRIFICABLE, PERO, SI
EVENTUALMENTE LLEGAN A
TRANSFORMARSE EN
CRISTOBALITA, SU
INCORPORACIÓN A LA MASA
FUNDIDA RESULTA MUCHO MÁS
DIFÍCIL, YA QUE AL TENER
MENOR DENSIDAD QUE
ÉSTA, TIENDEN A
ACUMULARSE EN SU
SUPERFICIE
VASO
MOSTRANDO
UN
INFUNDIDO
DE SILICE DE
GRAN
TAMAÑO Y
UNA
ZONA DE
CUERDAS A
SU
ALREDEDOR
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
LAS FUENTES PRINCIPALES DE ESTA MATERIA PRIMA SON:
- CUARZO
- CUARCITAS
- ARENAS
- ARENISCAS SILICEAS
- TIERRA DE INFUSORIOS (Constituida mayoritariamente por las frústulas
o caparazones silíceos de unos organismos unicelulares fósiles llamados
Diatomeas)
DE TODAS ELLAS, Y EXCEPTUANDO LAS PEQUEÑAS APORTACIONES
INDIRECTAS DE SÍLICE QUE RESULTAN DEL EMPLEO DE FELDESPATOS Y
DE ALGUNOS OTROS SILICATOS QUE OCASIONALMENTE FORMAN PARTE
DE LA MEZCLA, PUEDE CONSIDERARSE QUE ES
LA ARENA SILICEA LA ÚNICA QUE MASIVAMENTE
CONSUME LA INDUSTRIA VIDRIERA.
7. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
LOS TRES FACTORES PRINCIPALES QUE LIMITAN
LA UTILIDAD DE UNA ARENA COMO
MATERIA PRIMA PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO
SON:
- CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
- CARACTERISTICAS MINERALÓGICAS
- CARACTERISTICAS GRANULOMÉTRICAS.
MATERIAS PRIMAS / SILICE
PRINCIPALES MINERALES PESADOS
CONTAMINANTES DE LAS ARENAS
-IONES COLORANTES QUE
CONTIENEN, TALES COMO
LOS DE CROMO, HIERRO Y
MANGANESO
Cr2O3 < 0.0002 % (A)
Cr2O3 < 0.0006 % (C)
-DIFÍCIL DISOLUCIÓN EN EL
VIDRIO FUNDIDO CUANDO
REBASAN EL TAMAÑO DE
0.3 a 0.4 mm
NUNCA DEBE PERMITIRSE
SU PRESENCIA EN UNA
PROPORCIÓN SUPERIOR AL
0.1 % Y EN NINGÚN CASO
SON ADMISIBLES AQUELLAS
ESPECIES, COMO EL
CORINDÓN , LA CROMITA Y
LA DISTENA, QUE PUEDAN
DAR LUGAR A LA
FORMACIÓN DE
INCLUSIONES SÓLIDAS DE
DIFÍCIL DIGESTIÓN.
8. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
CONCENTRACIONES MAXIMAS DE Fe2O3 PERMISIBLES EN LAS ARENAS PARA
DISTINTOS TIPOS DE VIDRIO
Composición típica de la arena utilizada para la fabricación de luna.
OXIDO
%
SiO2
99.43
Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O
0.29
0.027
0.01
0.03
0.01
0.04
Normas British Standard (B.S.)
BS: CLASE A: > 99.5 % SiO2
CLASE C: >98.5 SiO2
CONTENIDO Fe2O3 Clase C: 0.030 % ,Clase B: 0.013 % Clase A: 0.008 %
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
CLASIFICACION DE ARENAS POR SU DISTRIBUCION GRANULOMETRICA SEGUN WEISS
EN GENERAL, SE FIJAN LOS LÍMITES DEL TAMAÑO DE GRANO
ENTRE 0.1 Y 0.3 mm PARA LA FUSIÓN EN CRISOL.
EN EL CASO DE HORNOS BALSA EL LÍMITE SUPERIOR PUEDE
AUMENTARSE HASTA 0.5 mm O MÁS, SEGÚN CRITERIOS,
SIEMPRE QUE SE MANTENGA POR DEBAJO DE 1 mm.
9. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE
LA PROPORCIÓN DE FINOS, DE TAMAÑO INFERIOR A 0.1 mm
DEBE SER INSIGNIFICANTE, GENERALMENTE MENOR DEL 1 %,
DE LO CONTRARIO ESTOS FINOS REACCIONARÍAN DEMASIADO
RÁPIDAMENTE Y ANTICIPARÍAN LA FORMACIÓN DE UNA MASA
VÍTREA MUY VISCOSA QUE REQUERIRÍA UN TIEMPO MÁS
LARGO DE AFINADO
LOS GRANOS GRUESOS (>0.8 mm) PUEDEN DAR LUGAR, CON
MUCHA PROBABILIDAD A LA FORMACIÓN DE INFUNDIDOS.
-LOS GRANOS MUY FINOS FORMAN AGLOMERADOS, QUE PUEDEN
ESCAPAR DE LA VITRIFICACION, ADEMAS DE OCLUIR GASES EN SU
INTERIOR
- EN CUANTO A LA FORMA SON MEJOR LOS GRANOS ANGULOSOS
QUE LOS REDONDEADOS
- SUPERFICIE ESPECIFICA 40 – 60 cm2/g
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES
FINALIDAD:
FAVORECER LA FORMACIÓN DE VIDRIO REBAJANDO LA TEMPERATURA DE
FUSIÓN DE LA SILICE Y FACILITANDO SU ELABORACIÓN
LOS ÓXIDOS QUE ASÍ ACTÚAN SON LOS MODIFICADORES DE RED Y, DENTRO
DE ELLOS, SON LOS ALCALINOS LOS QUE MEJOR CUMPLEN ESTE COMETIDO
( Na2O,...K 2O,...,Li2O )
LOS VIDRIOS RICOS EN SOSA ( > 14.3 %):
- COEFICIENTE DE DILATACIÓN MUY ALTO
- ROMPEN FÁCILMENTE AL SER CALENTADOS
- SON BLANDOS
- SON ATACADOS POR EL AGUA CON FACILIDAD
- LAS PROPIEDADES MECÁNICAS SE MODIFICAN POCO
LA ADICIÓN DE FUNDENTES VIENE LIMITADA POR LA ESTABILIDAD
DEL VIDRIO
10. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES
EL EFECTO DE LOS
FUNDENTES ES
DOBLE:
1.- REBAJAN EL
PUNTO DE
TRANSFORMACIÓN
AUMENTANDO LA
FUSIBILIDAD
2.- AUMENTAN LA
EXTENSIÓN DEL
"PALIER" DE
TRABAJO DEL
VIDRIO
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES
LA MATERIA PRIMA MÁS FRECUENTEMENTE UTILIZADA PARA
INTRODUCIR EL ÓXIDO DE SODIO EN EL VIDRIO ES EL CARBONATO
SÓDICO (Na2CO3), COMÚNMENTE LLAMADO SOSA
EXISTEN POTENTES YACIMIENTOS DE CARBONATO SÓDICO NATURAL
O TRONA (Na2CO3.NaHCO3.2H2O), SIN EMBARGO, EN EUROPA LA
MAYOR PARTE DEL CARBONATO SÓDICO QUE CONSUME LA
INDUSTRIA VIDRIERA SE PREPARA POR EL MÉTODO SOLVAY, QUE
CONSISTE EN EL TRATAMIENTO DEL CLORURO SÓDICO CON
BICARBONATO AMÓNICO PARA FORMAR BICARBONATO SÓDICO QUE
POSTERIORMENTE SE SOMETE A UNA DESCARBONATACIÓN.
11. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES
COMPOSICION QUIMICA
MEDIA DE LA SOSA SOLVAY
GRANULOMETRÍA
CUANTO MÁS PEQUEÑO SEA EL TAMAÑO DE GRANO, MÁS
HIGROSCÓPICO RESULTA Y MÁS FÁCIL Y RÁPIDAMENTE TOMA EL
AGUA DE LA MEZCLA PARA FORMAR HIDRATOS.
AL PERDERSE LA HUMEDAD, SE FACILITA LA SEGREGACIÓN DE LOS
COMPONENTES. POR ESO MUCHAS VECES SE RECURRE A LA
FORMACIÓN PREVIA DE MONOHIDRATO (Na2CO3.H2O)
EL MEJOR RENDIMIENTO DE FUSIÓN SE OBTIENE
CUANDO LA GRANULOMETRÍA DE LA SOSA SE MANTIENE
LIGERAMENTE INFERIOR A LA DE LA ARENA.
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS
OXIDO DE CALCIO
SU PRESENCIA AUMENTA LA ESTABILIDAD QUÍMICA Y MECÁNICA DEL
VIDRIO, POR LO QUE, DESDE EL PUNTO DE VISTA FUNCIONAL, ACTÚA
COMO ESTABILIZANTE, EVITANDO UNA DEGRADACION HIDROLITICA
DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO,
- ESTRUCTURALMENTE TIENE EL CARÁCTER DE MODIFICADOR DE
RED
- ES EL MÁS IMPORTANTE DE LOS ELEMENTOS BÁSICOS DEL VIDRIO
- EN VIDRIERÍA COMÚN Y EN PARTICULAR EN LA FABRICACIÓN DE
BOTELLAS SE EMPLEA LA CAL EN UN PORCENTAJE MÁS ELEVADO
QUE EN LA FABRICACIÓN DE VIDRIOS BLANCOS.
12. - UN EXCESO DE ÓXIDO DE CALCIO PUEDE FACILITAR LA
DESVITRIFICACIÓN, SI LA COMPOSICIÓN DEL VIDRIO ENTRA
DENTRO DE LA ZONA DE ESTABILIDAD DE CIERTAS FASES
CRISTALINAS, COMO PUEDE SER LA WOLLASTONITA, CaO.SiO2
β-WOLLASTONITA
EN FORMA DE
LISTON
DESVITRIFICACIONES: INCLUSIONES SOLIDAS NACIDAS
EN EL SENO DE ÑA MASA VITREA POR CRISTALIZACION
DE UNO O MAS DE SUS COMPONENTES
CRISTOBALITA
EN FORMA
DE LANCETA
LAS DESVITRIFICACIONES SE MANIFIESTAN PREFERENTEMENTE EN
LUGARES DE DISCONTINUIDAD DEL FUNDIDO Y EN LAS ZONAS DE
HETEROGENEIDAD QUIMICA CREADAS POR ALTERACIONES LOCALES
DE COMPOSICION
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES
ECONOMÍA Y UTILIDAD
↓
ECONOMÍA POR DOS RAZONES, PORQUE SE ENCUENTRAN A BUENOS
PRECIOS Y EN TODAS PARTES CALIZAS PURAS PARA LA
OBTENCIÓN DE VIDRIOS BLANCOS, Y PORQUE ECONOMIZA LOS
FUNDENTES MUCHO MÁS COSTOSOS, AL SER ELLA MISMA UN
FUNDENTE FRENTE A LA ARENA.
UTILIDAD, YA QUE LOS VIDRIEROS SABEN QUE LA CAL:
- FACILITA LA FUSIÓN
- MEJORA EL AFINADO PUES EL CO2 ES UN GAS AFINANTE
- DA FLUIDEZ AL VIDRIO A ALTAS TEMPERATURAS, PERO A BAJAS
TEMPERATURAS LO HACE MÁS DIFÍCIL DE TRABAJAR POR
ENDURECER DEMASIADO RÁPIDAMENTE, ES DECIR, ACORTA EL
"PALIER" DE TRABAJO, POR LO QUE UN VIDRIO RICO EN CAL DEBE DE
SER TRABAJADO RÁPIDAMENTE.
13. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES
LA CAL HACE AL VIDRIO:
- MENOS SOLUBLE, AUMENTANDO SU RESISTENCIA A
LA ACCIÓN DE LA LLUVIA Y LOS AGENTES
ATMOSFÉRICOS
- MENOS FRÁGIL
- MÁS BRILLANTE
- AUMENTA SU RESISTENCIA MECÁNICA.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
LAS CALIZAS PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO DEBEN TENER UNA RIQUEZA
MÍNIMA DEL 55.2 % DE CaO. EN CUANTO A IMPUREZAS, LA CONCENTRACIÓN
DE Fe2O3 NO DEBE EXCEDER DEL 0.035 % Y EL CONTENIDO DE MATERIA
ORGÁNICA DEBE SER INFERIOR AL 0.1 %. CUALQUIER OTRO ELEMENTO
COLORANTE DEL VIDRIO DEBE ESTAR AUSENTE.
EL RESIDUO INSOLUBLE EN ÁCIDO CLORHÍDRICO, INCLUYENDO LA SÍLICE,
DEBE MANTENERSE POR DEBAJO DEL 1 %
OTRAS IMPUREZAS, TALES COMO MANGANESO, PLOMO, AZUFRE Y FÓSFORO,
CONSIDERADAS INDIVIDUALMENTE, NO HAN DE EXCEDER DEL 0.1 %
EXPRESADAS EN ÓXIDOS
GRANULOMETRÍA
EL TAMAÑO DE GRANO DE LA CALIZA DEBE ESTAR COMPRENDIDO
ENTRE 0.3 Y 1.2 mm CUANDO LA FUSIÓN DEL VIDRIO SE REALICE
EN CRISOL
PARA LA FUSIÓN EN HORNOS DE BALSA EL INTERVALO
GRANULOMÉTRICO DEBE SER MÁS ESTRECHO. ASÍ, EL TAMAÑO
DE GRANO NO PUEDE SER MAYOR DE 0.45 mm, PERO LA
FRACCIÓN INFERIOR A 0.12 mm, NO DEBE EXCEDER DEL 25 % .
14. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS
OXIDO DE MAGNESIO
LOS VIDRIOS MAGNÉSICOS SON MÁS ESTABLES QUE LOS DE CALCIO, Y BASTA EN
ELLOS UNA PEQUEÑA CONCENTRACIÓN DE MgO PARA OBSTACULIZAR LA TENDENCIA
A LA DESVITRIFICACIÓN DISMINUYENDO LA FORMACION DE WOLLASTONITA
(ELEMENTO CORRECTIVO DE LA DESVITRIFICACIÓN, PERMITIENDO DISMINUIR EL
PORCENTAJE DE SÍLICE Y PARALELAMENTE LA CANTIDAD DE FUNDENTE)
INCONVENIENTE
→ VIDRIO RICO EN MAGNESIA HOMOGENEIZA MAL
- LA PRESENCIA DE ESTE ÓXIDO EN PROPORCIONES DEL 3 AL 4 % ELEVA LA
VISCOSIDAD DEL VIDRIO Y ALARGA EL INTERVALO TÉRMICO DE MOLDEABILIDAD
- LA PRESENCIA DE MgO HACE QUE EL COEFICIENTE DE DILATACIÓN LINEAL SEA
MENOR, CON LO QUE AUMENTA LA RESISTENCIA A LOS CAMBIOS BRUSCOS DE
TEMPERATURA (CHOQUE TÉRMICO)
- TAMBIÉN MEJORA LAS PROPIEDADES MECÁNICAS Y LOS VIDRIOS SON DE MENOR
DENSIDAD.
LA MATERIA PRIMA MÁS FRECUENTE PARA SU INTRODUCCIÓN EN EL VIDRIO
ES LA DOLOMITA .
LA MAGNESITA NUNCA ES ACONSEJABLE EMPLEARLA A CAUSA DE SU
ELEVADO CONTENIDO DE Fe2O3.
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / ESTABILIZANTES / ALUMINA
LA INCORPORACIÓN DE ALÚMINA AL VIDRIO DA LUGAR:
PROPIEDADES DEL VIDRIO.
- UN AUMENTO DE LA RESISTENCIA MECÁNICA
- MEJORA DE LA ESTABILIDAD QUÍMICA
- ELEVACIÓN DE LA REFRACTARIEDAD
- DISMINUCIÓN DEL COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA
(MEJOR RESISTENCIA AL CHOQUE TÉRMICO)
UNA PEQUEÑA ADICIÓN DE ALÚMINA EN SUBSTITUCIÓN DE LA CAL,
PUEDE DAR UN VIDRIO MÁS SÓLIDO, HACIÉNDOLO MENOS ATACABLE
POR LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS, Y MÁS RESISTENTE A LAS ROTURAS
15. FABRICACION VIDRIO/MATERIAS PRIMAS/ ESTABILIZANTES / ALUMINA
LA INCORPORACIÓN DE ALÚMINA AL VIDRIO DA LUGAR:
PROCESO.
- IMPIDE O RETARDA LA TENDENCIA A LA DESVITRIFICACIÓN
- AUMENTA LA VISCOSIDAD DEL VIDRIO ENSANCHANDO SU INTERVALO DE
TRABAJO
- ELEVA CONSIDERABLEMENTE SU TENSIÓN SUPERFICIAL.
ESTO HACE QUE LOS VIDRIOS ALUMINOSOS, ADEMÁS DE REQUERIR
TEMPERATURAS DE FUSIÓN MÁS ALTAS, PRESENTEN MAYORES
DIFICULTADES PARA SU AFINADO
EN LA MAYORÍA DE LOS VIDRIOS SÓDICO-CÁLCICOS COMERCIALES ES
FRECUENTE LA INCORPORACIÓN DE Al2O3 EN UNA PROPORCIÓN DEL 1- 3 %.
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / ESTABILIZANTES
LAS MATERIAS PRIMAS QUE MÁS SE UTILIZAN HABITUALMENTE PARA
APORTAR ALÚMINA AL VIDRIO SON LOS FELDESPATOS, CUYOS
REPRESENTANTES MÁS TÍPICOS SON LOS DE LAS SERIES DE
LAS ORTOCLASAS
[(K,Na)2O.Al2O3 .6SiO2 ]
Y DE LAS PLAGIOCLASAS
[(Ca,Na2 )O.Al2O3 .6SiO2 ]
ASÍ COMO LA ANORTITA
[CaO.Al2O3 .2SiO2 ]
SU USO ES RECOMENDABLE PORQUE SON COMPUESTOS QUE
FUNDEN A TEMPERATURAS RELATIVAMENTE BAJAS Y SE
INCORPORAN FÁCILMENTE AL VIDRIO SIN PRODUCIR
PERTURBACIONES.
16. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDARIOS
AFINANTES
SIRVEN PARA HOMOGENEIZAR EL PRODUCTO DE LA FUSIÓN QUE
CONTIENE NUMEROSAS CUERDAS Y BURBUJAS
LAS CUERDAS SON INCLUSIONES VITREAS (ZONAS LOCALES DE
VIDRIO QUE SE DIFERENCIAN POR SU COMPOSICION QUIMICA DEL
RESTO DE LA MASA EN QUE SE HALLAN SITUADAS) EN FORMA DE
LARGAS VENAS MÁS O MENOS DEFINIDAS
LA HOMOGENIZACIÓN SE CONSIGUE POR ADICIÓN
A LA COMPOSICIÓN DE MATERIAS QUE SE
VAPORIZAN EN EL SENO DE LA MASA FUNDIDA,
PRODUCIENDO UNA INTENSA AGITACIÓN QUE
HOMOGENIZA LA MASA, FAVORECE LA
SEDIMENTACIÓN DE LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS NO
VITRIFICADAS Y EL DESPRENDIMIENTO DE LAS
OCLUSIONES GASEOSAS.
CUERDA EN UNA
PIEZA DE VIDRIO
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDARIOS
AFINANTES
SULFATO SÓDICO (SO4Na2)
EL SULFATO SÓDICO, QUE ES UNA MATERIA PRIMA APORTADORA
DE ÓXIDO DE SODIO (FUNDENTE), ES EL AGENTE MAS IMPORTANTE
PARA EL AFINADO DE LOS VIDRIOS – SÓDICO – CALCICOS.
TIENE LA VENTAJA DE QUE SOLAMENTE SE DESCOMPONE A LAS
TEMPERATURAS ELEVADAS (1240 ºC) DEL PROCESO DE AFINADO,
CON LO CUAL LA VAPORIZACIÓN ES MUY LIMITADA
DURANTE LA FUSIÓN Y AFINADO DE UN VIDRIO CON SULFATO, EL
PESO ESPECIFICO PASA DE 2.25 A 2.50 g/cm3 POR EXPULSIÓN DE
GASES
LA UTILIZACIÓN DE SULFATO TRAE CONSIGO, GENERALMENTE, LA
NECESIDAD DE UTILIZAR TAMBIÉN CIERTA CANTIDAD DE CARBÓN
COMO REDUCTOR PARA PASARLO A LA FORMA DE SULFURO
Y PUEDA INCORPORARSE AL VIDRIO
17. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDARIOS
EXCESO DE CARBONO SOBRE EL CONTENIDO DE SULFATO
EL CARBONO REDUCE A LOS SULFATOS CONTENIDOS EN EL VIDRIO DANDO:
- POLISULFUROS → COLORACION AMARILLA
- VIDRIO BIEN AFINADO
EXCESO DE SULFATO SOBRE EL CONTENIDO DE CARBONO
- VIDRIO MAL AFINADO→ PRESENCIA DE BULLONES
BULLON: INCLUSION GASEIFORME DENTRO DEL VIDRIO
FUNDIDO
- NO HABRA COLORACION AMARILLA
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDADRIOS
COLORANTES.
SON SUSTANCIAS EMPLEADAS PARA DAR COLORACIÓN AL VIDRIO, O
PARA VOLVERLO INCOLORO ANULANDO LA TONALIDAD VERDE, QUE
LE ES NATURAL. SU PRESENCIA COLOREA TODA LA MASA, AUNQUE
EL EFECTO PUEDE PRODUCIRSE TAMBIÉN CON UN REVESTIMIENTO
SUPERFICIAL DE ESMALTES
EL COLOR EN EL VIDRIO ES PRODUCIDO POR LA ACCIÓN DE LOS
ÓXIDOS DE LOS ELEMENTOS PERTENECIENTES A LOS GRUPOS DE
TRANSICIÓN DE LA TABLA PERIÓDICA DE ELEMENTOS SIENDO LOS
MÁS IMPORTANTES:
TITANIO, VANADIO, CROMO, MANGANESO, COBRE Y COBALTO
LAS PROPORCIONES EN QUE ESTOS ÓXIDOS ENTRAN EN EL VIDRIO,
SUELEN SER PEQUEÑAS, PERO VARÍAN CON LA INTENSIDAD DE
COLORACIÓN QUE SE QUIERE OBTENER Y CON EL PODER
COLORANTE DEL OXIDO EN CUESTIÓN.
18. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDADRIOS
Elementos utilizados en la coloración del vidrio.
AZUL TURQUESA
/ OXIDO DE URANIO
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDADRIOS
Composición centesimal para luna según el color.
19. FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDADRIOS
CALCIN O CASCO
CONSISTE EN FRAGMENTOS DE VIDRIO DE LA MISMA COMPOSICIÓN, QUE
HABITUALMENTE PROCEDEN DE LAS ROTURAS Y DESECHOS PRODUCIDOS
EN LA PROPIA FÁBRICA
LA INTRODUCCIÓN DE CASCO DETERMINA,
INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE SU ENTRADA
EN EL HORNO, LA APARICIÓN DE FASE LÍQUIDA,
QUE SIRVE COMO MEDIO DE REACCIÓN Y
DISOLVENTE DE LOS OTROS COMPONENTES
EN CUANTO AL TAMAÑO QUE DEBEN TENER
ESTOS FRAGMENTOS DE VIDRIO NO EXISTE UN
CRITERIO UNÁNIME NI TAMPOCO RAZONES
FUNDADAS PARA PODER ESTABLECERLE
ALGUNOS AUTORES CONSIDERAN QUE NO
DEBE SOBREPASAR LOS 2 Ó 3 cm DE
DIÁMETRO, OTROS RECOMIENDAN SU
UTILIZACIÓN EN DIMENSIONES HASTA DIEZ
VECES MAYORES.
FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / OTROS COMPONENTES
AGUA
- UN PAPEL FÍSICO COMO AGLOMERANTE DE LOS GRANOS DE LA MEZCLA,
EVITANDO LA DESAGREGACIÓN QUE DURANTE LAS OPERACIONES DE
ALMACENAMIENTO, DESCARGA Y TRANSPORTE PODRÍA TENER LUGAR
POR ARRASTRE DE LOS POLVOS MÁS FINOS Y LIGEROS O POR
SEGREGACIÓN DE LOS MÁS DENSOS
-ACTÚA COMO DISOLVENTE DE LOS COMPONENTES MÁS SOLUBLES,
ESPECIALMENTE DEL CARBONATO SÓDICO, DANDO LUGAR A UNA
SOLUCIÓN ALCALINA QUE SE DIFUNDE POR CAPILARIDAD EN LA MEZCLA Y
FORMA UNA PELÍCULA LÍQUIDA ALREDEDOR DE LOS GRANOS DE SÍLICE
QUE HACE MÁS ÍNTIMO EL CONTACTO DE ÉSTOS CON EL ÁLCALI
EL PORCENTAJE DE HUMEDAD ALCANZA UN VALOR ÓPTIMO ENTRE UN 4 Y
UN 5 %.
CONTENIDOS DE AGUA SUPERIORES SERÍAN CONTRAPRODUCENTES,
PUES NO SÓLO DESVIRTUARÍAN ESTA FUNCIÓN HOMOGENEIZADORA, SINO
QUE ADEMÁS REQUERIRÍAN UN CONSUMO INÚTIL DE ENERGÍA ADICIONAL
PARA SU EVAPORACIÓN.
20. COMPOSICION DE UN VIDRIO PARA ENVASES
COMPOSICION DE ALGUNOS VIDRIOS INDUSTRIALES