1. MATERIALES BÁSICOS
ARQ. PATRICIA SALAS CASTAÑEDA

2. PROPÓSITO DEL CURSO:
 Conocer y aplicar prácticamente
los materiales básicos para la
construcción así como su proceso
de fabricación.

3. UNIDADES
 UNIDAD 1: MATERIALES PETREOS.
 OBJETIVO: Identificar y conocer el proceso de
obtención y fabricación de los materiales
pétreos utilizados en la construcción.

4. UNIDAD 1
 1. Piedra.
 1.1 Tipos de piedras:
 Sedimentarias, metamórficas, ígneas.
 Mármol, granita, cantera, etc.
 2. Arena.
 2.1 Tina, mediana, gruesa.
 3. Grava.
 3.1 Natural y triturada.
 4. Cal.
 4.i tipos, cal viva, cal apagada
 (calhidra).
 5. Yeso.
 5.1 Tipos, características.

5. UNIDAD 2
 UNIDAD 2: POLVOS.
 Identificar y conocer el proceso de obtención y
fabricación de los polvos utilizados en la
construcción.

6. UNIDAD 2
 POLVOS.
 1. Cemento.
 1.1 Gris, blanco.
 2. Mortero.
 2.1 producto, tipos de mortero.
 3. Pegazulejo.
 3.1 Gris, blanco, piso sobre piso.
 4. Boquillas.
 4.1 Unión de elementos constructivos, boquilla.

7. UNIDAD 3
 CONCRETO.
 OBJETIVO: Identificar y conocer el proceso de
obtención y fabricación del concreto, así como
su aplicación en obra.

8. UNIDAD 3
 1. Composición.
 Materiales que lo componen.
 2. Fabricación. Dosificación en obra y
Premezclado, pruebas de resistencia y
revenimiento.
 3. Vaciado. Tirado, bombeado, Proyectado.
 4. Curado. Pruebas de Laboratorio.
 5. Aditivos De resistencia, color, Textura,
fraguado y otros.

9. UNIDAD 4
 VIDRIO.
 1.1 Concepto, elaboración, características.
 2. Vitrales. Emplomado, pintado,
 Fabricación y aplicación.
 3. Arenados. Fabricación, aplicación
 4. Templado. Fabricación, características, usos.
 5. Vitroblock. Fabricación, características, usos,
variedades.
 6. Fibra de vidrio. Colchoneta, casetones,
fibrocemento, concreto translucido, prefabricado y
varillas.

10. UNIDAD 5
 MATERIALES PROCESADOS.
 PROPOSITO: Identificar y conocer el proceso
de obtención y fabricación de los materiales
procesados e industrializados utilizados en la
construcción.

11. UNIDAD 5
 1. Tradicionales. Adobe, adobe estabilizado,
Adobón recocido, ladrillo térmico, suelo
cemento, mosaico.
 2. Industriales. Block de concreto, Adoquín,
cachareta, ladrillo, Piedra cultivada, teja,
ornamentales.

12. MATERIALES PETREOS
LOS TRES TIPO DE ROCAS QUE FRECUENTEMENTE SE ENCUENTRAN EN EL SUELO SON:
- IGNEAS---- (PRIMARIAS) DE ORIGEN MAGMATICO, DURAS.
- SEDIMENTARIAS----MENOS DURAS Y RESISTENTES (CANTERA).
- METAMORFICAS----DURAS PERO COMO RESISTENTES (MARMOL).
DE LO ANTERIOR SE DERIBA LA CLASIFICACION DE ESTAS EN TIPOS SIENDO;
SUELO TIPO I-A SUELO BLANDO. CAPA VEGETAL, ARCILLA Y
(ROCAS EXTRUSIVAS) LIMOS
SUELO TIPO II-B SUELO SEMI-BLANDO. CAPA VEGETAL, ARCILLA Y
(ROCAS SUB-VOLVCANICAS ARENA
SUELO TIPO IIIBI-C SUELO SEMI BLANDO- ARCILLA Y ROCA.
DURO.
(ROCAS INTRUSIVAS)

13. MATERIALES PETREOS
LAS ROCAS TIENEN SU ORIGEN EN EL MAGMA (FUNDICION) Y LOS ELEMENTOS QUE
COMPONEN A LAS ROCAS TIENEN DIFERENTES TIPOS DE FUSION Y ESTADO EN EL MAGMA,
ESTAS SE ALOJAN EN UNOS DEPOSITOS LLAMADOS “BATOLITOS”. LOS “XENOLITOS”
SON GRANDES ROCAS QUE SE ENCUENTRAN DENTRO DE LOS BATOLITOS Y SON DIFICILES
DE FUNDIR.
ROCAS IGNEAS O MAGMATICAS:
TIENEN DIFERENTES ESTRUCTURAS, EXISTEN DE COLOR NEGRO, BLANCAS, PARDAS Y
GRISES.
ROCAS DE COLOR ROCAS DE COLOR ROCAS DE COLOR ROCAS DE COLOR GRIS
NEGRO BLANCO PARDO
POROSA. CRISTALES CRISTALES POROSOS LAJAS
(DE ORIGEN (HIPAVISAL) (TEXTURA AFANITICA,
VOLCANICO) DE CARCTERISTICA
EXTRUSIVA)

14. MATERIALES PETREOS
BAJO LOS EFECTOS DE GRANDES PRESIONES A TRAVES DE LARGOS PERIODOS DE TIEMPO Y LA
EROSION SE FORMO LA ROCA SEDIMENTARIA (ARCILLAS, LIMOS, SILICE, CANTERAS, Y DEPOSITOS
ORGANICOS, LAS ROCAS METAMORFICAS SE FORMAN EN COMBINACION DE LAS IGNEAS CON LAS
SEIMENTARIAS DESPUES DE LARGOS PERIODOS DE TIEMPO Y LA EROSION.
SE LLAMA STOCK A TODO EL MATERIAL QUE SE PRODUCE Y SE ALMACENA EN LAS CAPAS
ROCOSAS, ESTE SE FORMA EN BASE A GRANDES PRESIONES, SISMOS, VIENTO Y AGUA (EROSION
DURANTE UN PERIODO PROLONGADO DE TIEMPO, AL UNISE LOS SEDIMENTOS CON EL STOCK Y ENTRE
MAS PROFUNDO MAS DURO SE ENCUENTRA EL MARMOL.
TIPO DE PIEDRA IGNEAS SEDIMENTARIAS
NOMBRE DE LA GRANITO CALIZA ARENISCA
PIEDRA.
INGREDIENTE SILICE CARBONATO DE CaCO³
PRINCIPAL. CALCIO CaCO³
PESO PO m³-kg/m³. 242.48Kg/m³ 194.75 - 252.99 208.35 - 247.04
RESISTENCIA A LA 15,600- 2,600 - 64,000lb/p²4
COMPRESION. 30,800lb/p4 21,320lb/p4
DENSIDAD 2.61 – 2.7 2.10 – 2.75 2.66
ESPECIFICA.
MODULO DE 1490 – 3060lb/p4 640 – 1995lb/p4 1,500
RUPTURA. 14

15. MATERIALES PETREOS.
ARENA:
Es el material que resulta de la desintegración
natural de las rocas o se obtiene de la trituración de
las mismas, y cuyo tamaño es inferior a los 5mm.
Para su uso se clasifican las arenas por su tamaño.
A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van
reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar
los más finos.

16. TAMIZ

17. ARENA
 Arena fina: es la que sus granos pasan por un
tamiz de mallas de 1mm de diámetro y son
retenidos por otro de 0.25mm.
Arena media: es aquella cuyos granos pasan
por un tamiz de 2.5mm de diámetro y son
retenidos por otro de 1mm.
Arena gruesa: es la que sus granos pasan por
un tamiz de 5mm de diámetro y son retenidos
por otro de 2.5mm. Las arenas de granos
gruesos dan, por lo general, morteros más
resistentes que las finas, si bien tienen el
inconveniente de necesitar mucha pasta de
conglomerante para rellenar sus huecos y ser
adherentes.

18. GRAVA
 Se consideran como gravas los fragmentos de roca
con un diámetro inferior a 15 cm. Agregado grueso
resultante de la desintegración natural y abrasión
de rocas o transformación de un conglomerado
débilmente cementado. Tienen aplicación en
mampostería, confección de concreto armado y
para pavimentación de líneas de ferrocarriles y
carreteras.
 Se pueden obtener gravas a partir de rocas
machacadas en las canteras. Como las arenas o
áridos finos, las gravas son pequeños fragmentos
de rocas, pero de mayor tamaño. Por lo general, se
consideran gravas los áridos que quedan retenidos
en un tamiz de mallas de 5mm de diámetro

19. CAL
 VARIEDADES DE CAL VIVA. De acuerdo con el
porcentaje de óxido de calcio las cales vivas de
clasifican en dos variedades:
 Cales Grasas: son las mas blancas, fabricadas
con piedras calizas de gran pureza, que en
presencia de agua reaccionan con fuerte
desprendimiento de calor.
 Cales Magras: son más amarillentas, mas
impuras porque poseen sustancias como arcilla,
óxido de magnesio, etc., que en presencia de agua
reaccionan con poco desprendimiento de calor

20. YESO
 También llamado yeso cocido se fabrica a partir
del aljez lo cual es una piedra natural.
 Se prepara mediante calcinación, a este se le
pueden añadir adiciones para modificar sus
características tanto de resistencia como de
fraguado, de adherencia, de densidad y de
retención de agua.
 Se utiliza para la elaboración de elementos
prefabricados y se comercializa tanto molido como
en polvo, por ejemplo el polvo de yeso crudo se
emplea en los procesos de producción del
cemento Portlan, en este el actúa como elemento
retardador del fraguado.

21. YESO
 En las construcciones como pasta de
enlucidos, de guarnecidos y revocos, también
es usado como pasta de justas y de agarre, y
es manipulado para obtener estucados, es
importante tener en cuenta que este se usa
de igual forma en la preparación de
superficies de soporte para la pintura artística
al fresco
 El yeso utilizado en la construcción se puede
clasificar en industriales, artesanal y adictivo

22. YESO
 INDUSTRIALES
 Llamados también yesos de horno mecánico, se puede distinguir el
yeso de construcción o bifase, el grueso, el de escayola, que es
muy utilizado por su gran calidad y porque su grano es mas fino y
por último esta el yeso fino.
 ARTESANALES
 También conocidos como multifase o tradicionales se puede
distinguir el yeso blanco, este se usa para el enlucido mas exterior
de acabado, también se puede distinguir el yeso rojo, que se utiliza
bastante en restauración y por último esta el yeso negro el cual
contiene mas impurezas, este yeso es que le da al enlucido una
primera capa.
 ADICTIVOS
 Al yeso grueso, el yeso fino, el controlado de construcción, los
yesos finos especiales, los de controlado aligerado, los de alta
dureza artificial, los de cola y adhesivos y los de proyección
mecánica

23. CEMENTO
 ES ELEMENTO QUE PROVIENE DE LA PULVERIZACION DEL
PRODUCTO OBTENIDO MEDIANTE UNA FUSION INCIPIENTE DE
MATERIALES ARCILLOSOS Y PIEDRAS CALIZAS CON OXIDOS DE
CALCIO (SILICIO, ALUMINIO Y FIERRO).
 CON UN AGREGADO POSTERIOR COMO EL YESO (SIN CALCINAR) Y
AGUA, EL PODER CEMENTANTE DE ESTE PRODUCTO ES MAYOR
QUE LAS CALES HIDRAULICAS PORQUE SU FRAGUADO ES MAS
RAPIDO Y PORQUE SU RESISTENCIA A LA COMPRESION ES MAYOR.
 LA MATERIA PRIMA SE TRITURA, PULVERIZA Y SE MEZCLA
PROPORCIONES ADECUADAS PARA EFECTUAR LA COMPOSICION
QUIMICA CORRECTA, VERTIENDOSE EN HORNOS ROTATORIOS
DONDE SE CALCINA (A TEMPERATURA MAYOR DE 1,400°C) HASTA
FORMAR ESCORIA DE CEMENTO (CLINKER), ESTA SE ENFRIA Y
PULVERIZA, AGREGANDOLE YESO (EN PEQUEÑAS CANTIDADES)
PARA REGULAR EL TIEMPO DE FRAGUADO. EL PRODUCTO
FINALMENTE PULVERIZADO ES EL “CEMENTO PORTLAND”
TERMINADO

24. TIPOS DE CEMENTO
 Los cementos son conglomerantes hidráulicos,
esto es, productos que mezclados con agua
forman pastas que fraguan y endurecen, dando
lugar a productos hidratados mecánicamente
resistentes y estables, tanto en el aire, como bajo
agua.
 La clasificación de un cemento puede realizarse en
función de:
 • La naturaleza de sus componentes
 • Su categoría resistente
 • O, en su caso, por sus características especiales

25. CEMENTO
 CEMENTO COMUN (NORMAL):
ES EL CEMENTO DE USO GENERAL; SE USA EN CONTRUCCIONES DE: PAVIMENTOS,
BANQUETAS, ESTRUCTURAS DE EDIFICIOS. PUENTES, TUBERIAS PARA AGUA, ETC.
CEMENTO MODIFICADO:
CONTIENE MENOR CALOR DE HIDRATACION QUE GENERA POR TEMPERATURA;
TIENE MAYOR RESISTENCIA AL ATAQUE DE LOS SULFATOS (COMO EN ESTRUCTURAS
HIDRAULICAS O DE DRENAJE DONDE LAS CONCENTRACIONES DE SULFATOS SON
MAYORES PERO NO MAXIMAS).
CEMENTO DE ALTA RESISTENCIA Y FRAGUADO RAPIDO:
SE USA EN OBRAS DE CORTO LIMITE DE TIEMPO DONDE SE DEBE DE
APROVECHAR AL MAXIMO LA CIMBRA; SE UTILIZA EN CLIMAS FRIOS, SU
CARACTERISTICA PRINCIPAL ES QUE A LOS 6 DIAS ALCANZA REISTENCIAS SUPERIORES A
LAS QUE SE ADQUIEREN A LOS 28 DIAS CON UN CEMENTO DEL TIPO 1 (CEMENTO
NORMAL).
CEMENTO DE BAJO CALOR:
ES UN CEMENTO ESPECIAL PARA GRANDES SECCIONES (GRANDES ESPESORES)
CUANDO LA CANTIDAD DE CALOR DEBE SER LA MINIMA, EL DESARROLLO DE SU
RESISTENCIA ES MUY LENTA, PRECISAMENTE POR EL ESPESOR Y EL GRAN VOLUMEN A
FRAGUAR.