El finalizar las operaciones productivas de una planta,es un proceso que tiene varios frentes. aca los plantamos

1.
INGEAPLICADA
Terminar la operación de una unidad
productiva. ¡Como desmontar una planta?.
Dar finalización a la operación de manera segura..
CRISTOBAL CARDENAS RODRIGUEZ
Medellín, Enero de 2013

2. COMO DESMONTAR UNA PLANTA MANUFACTURERA?
1. INTRODUCCION.
Después de muchos años de operación, sueños y logros. Muchas
organizaciones se enfrentan a cerrar o suspender la operación de
una planta manufacturera. Esta experiencia la viví como director
de una compañía. De esta vivencia comparto como se realizo y
como puede servir de guía para otros procesos similares.
Se termina la operación de una planta por diversos motivos
algunos de ellos pueden ser:
‐ Traslado de la operación a una ciudad con mejores beneficios
tributarios.
‐ Traslado de la operación a otra ciudad por cercanía a los
puertos o a un gran centro consumidor.
‐ Traslado de la operación por una oportunidad de un nuevo
terreno de tamaño mayor y en un área industrial.
‐ Traslado de la operación, a causa de un desarrollo urbanístico
cercano.
‐ Terminación de la operación por deterioro de la planta (rezago
tecnológico).
‐
‐ Terminación de la operación por quiebra financiera de la
empresa y sus accionistas
‐ Terminación de la operación, por un litigio jurídico o laboral.
Pueden existir muchos más motivos, lo más importante es que hay
que realizar una serie de actividades para dar por terminada la
operación de manera adecuada y segura.

3. Consultoría de Ingeniería: Ingeaplicada.colombia@gmail.com, Teléf. 3017346066.
2. PLANIFICACION.
Como todo proyecto la planificación es muy importante, este nos
lleva por un camino de una serie de actividades que son
fundamentales para llevar a feliz término el proceso.
La planificación la debemos detallar para incluir los siguientes
aspectos:
‐ Definir el tiempo de ejecución.
‐ Precisar el destino de los equipos, maquinaria y otros
elementos productivos.
‐ Dimensionar los recursos personales y de otro índole que se
requieren.
‐ Estimar los costos necesarios
‐ Detallar los términos de cierre (alcance).
‐ Detallar los flujos de caja para las actividades más costosos y
principales. DESMONTE ORDENADO Y RECUPERANDO MATERIALES PARA
OTROS NUJEVOS USOS.

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3. EJECUCION DEL DESMONTE.
Iniciar el proceso con los siguientes criterios:
‐ Durante este proceso, se debe disponer de una persona
dedicada a las actividades de contraincendios y atención a
primeros auxilios de salud. Siempre se debe cumplir el
protocolo de trabajo en caliente para cortes con oxi-corte o en
acciones donde se presenten riesgos de accidentes.
‐ Suspender los suministros a la planta, gas natural, materias
primas, nitrógeno, aire comprimido, Aceite térmico, vapor
saturado, etc.
‐ Inspeccionar los equipos a retirar, que se encuentren lavados y
libres de productos en proceso.
‐ Des-energizar desde los tableros principales los equipos
rotatorios, tales como motores, bombas. Retirar redes
eléctricas.
‐ Drenar líneas de suministro para garantizar que no queden
remanentes en las tuberías.
‐ Retirar primero los equipos más costosos o que se puedan re-
instalar.
‐ Luego retirar los equipos que se van desmembrar o aquellos
que se les va a retirar algunas partes que sean de interés.
‐ Por último desmontar aquellos equipos de procesos que se van
a chatarrizar (equipos sin valor comercial).
‐ Terminado el retiro de equipos y redes, proceder al
derrivamiento de paredes y muros no estructurales. Habilitar
una red de emergencia de agua. Disponer conectado
mangueras de contra incendios y equipos de primeros auxilios.
‐ Luego retirar muros y columnas estructurales.
‐ Realizar actividades de retiro de escombros de materiales de la
estructura civil y dar nivelación a los terrenos.
‐ Suspender redes de aguas residuales y retirar redes internas y
rellenar pozos y estanques que estén en el suelo. Tener en
cuenta no dejar enterrados tanques sépticos con niveles de
lodos.

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4. CIERRE AMBIENTAL.
Entendemos el termino de cierre ambiental de un proyecto
productivo, como el conjunto de acciones consecuentes para
garantizar que al terminar las operaciones productivas, el suelo
usado que apto, para un nuevo uso, sin ningún riesgos de
afectación a la salud de las personas que van a estar en el sitio y
al medio ambiente.
Podemos recordar que cualquier remanente o residuo que se deja
en el suelo de una propiedad, se convierte en un pasivo ambiental
y genera acciones legales en cualquier tiempo donde se lograr
verificar su existencia.
Primero algunas consideraciones:
‐ De acuerdo con la legislación colombiana, todo residuo que se
genera del proceso de desmonte, se debe clasificar y disponer
de acuerdo a la legislación y documentar su entrega a
entidades autorizadas para su disposición.
‐ Tener cuidado de no generar un pasivo ambiental, debido a la
ejecución de un procedimiento mal realizado, es el caso de
drenaje de un tanque con combustibles remanentes y red de
tuberías bajo suelo.
‐
‐ Garantizar la realización de una actividad, cumpliendo los
estándares de actividades de alto riesgo y considerar criterios
de actividades en espacios confinados.
‐ Se deben tomar muestras de algunos puntos del terreno que se
está dejando de usar, aplicando algunas técnicas, para
garantizar la calidad de la prueba y así mostrar en estado de no
contaminación del terreno

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5. CONCLUSIONES.
‐
‐ Desmontar una planta, es una actividad de riesgo.
‐
‐ Debe tenerse plan detallado para realizar un desmonte seguro.
‐
‐ Tenga en cuenta, que se van a presentar visitas de las
autoridades ambientales, por ello se debe mantenerse al día,
los registros de retiro de maquinaria y de chaptalización.
‐
‐ Las actividades de algo riesgo, por ejemplo la suspensión de
energía en la línea de alto voltaje, debe realizarse por personal
profesional.
‐
‐ Planear el desmonte, por partes del equipo, usando equipos
que tengan una capacidad de carga adecuada.
‐ Las actividades de alto riesgo, deben tener equipo de
respuestas ante emergencias y en reiteradas ocasiones, se
debe tramitar el permiso de trabajo, por ser una actividad con
un riesgos unido a la actividad.
‐ Convoque a personas con experiencia para realizar los
desmontes y cierre de las plantas productivas, para garantizar
que los riesgos serán mínimo, por asegurar las operaciones.

7. Consultoría de Ingeniería: Ingeaplicada.colombia@gmail.com, Teléf. 3017346066.
CRISTOBAL CARDENAS RODRIGUEZ
Consultor y líder de procesos de desmonte y cierre de operaciones de
plantas manufactureras.
Realice estudios de ingeniería química en la Univ. Nacional de Colombia.
Sede de Medellín.
Luego de desempeñarme como ingeniero de plantas química en el Área
de procesos, de ingeniería de servicios de fábrica y protección
ambiental, durante cerca de 20 años, lidere dos procesos de terminación
y traslado.
La primera experiencia de terminación de operaciones productivas,
desmonte y nuevamente montaje la realice entre el Julio 2008 y
diciembre de 2009.Liderando el proyecto de traslado de la planta de
Suministros Industriales S.A “SUIN S.A.” De Medellín a Cartagena. Los
costos asociados al proyecto ascendieron a $1500 millones
La segunda experiencia fue liderar el proceso de desmonte y cierre
definitivo de operaciones de la planta de EMPRESA DE REFRACTARIOS
DE COLOMBIA S.A. – ERECOS S.A. Ubicada en el barrio Colombia en
Medellín y este proceso se realizo, entre mayo y septiembre del 2011,
los costos de esta terminación de operaciones, ascendió a $1200
millones, sin incluir una recuperación de $600 millones por venta de
equipos y enseres.
Durante mi labor como empleado de Anhídridos y Derivados de
Colombia S.A. Andercol S.A; Participe en el cierre ambiental de la planta
De granato, ubicado en Santander de Quilichao, departamento del cauca
entre el año 2000 y 2002.
Considero que estas experiencias me han dado el nivel de conocimiento
adecuado para ejecutar cualquier proyecto de terminación de
operaciones, desmonte y montaje de unidades productivas.
Gran parte del éxito de estos proyectos, radicaron en la organización de
un equipo de trabajo multidisciplinario, conformado, hasta por 80
personas, y con diferentes actividades simultaneas, como son los
mecánicos, montajistas, electricistas, instrumentistas y civiles.

8. Consultoría de Ingeniería: Ingeaplicada.colombia@gmail.com, Teléf. 3017346066.
6. SERVICIOS PRESTADOS
Areas de gestión:
-Planes de Desmonte y finalización de operación.
-Translado y montaje en las nuevas instalaciones.
-Valoracion de equipos para chatarrizacion.
-Administracion y gestión ambiental del cierre de
unidades productivas.
-Liderar la gestión Administrativa y operativa del
translado.