2. TRACTOR
Vehículo automóvil impulsado por
un motor diesel o de gasolina,
soportado por llantas neumáticas u
orugas que le sirven de sistema
propulsor, estos son equipos
utilizados en los grandes
movimientos de tierras debido a su
alta producción y rendimiento. Son
equipos que permiten cortar,
transportar y esparcir el material
en grandes volúmenes.
3. Este tractor de ruedas
equipado con una pala
niveladora aplana la tierra
para construir una carretera.
Los dos grandes tipos de
tractores, los de ruedas y los
de cadenas (o tractor oruga),
se emplean para realizar
numerosas tareas en granjas,
edificios o industrias. Estos
vehículos autopropulsados
para trabajos pesados han
llevado a un importante
aumento de la productividad.
4. TRACTORES DE ORUGA
Son máquinas que se emplean
especialmente en el corte y empuje de
material, lo que exigen que estén dotados
de un máximo de fuerza.
Las orugas por la poca presión que ejercen
sobre el piso permiten el trabajo en sitios
de suelo blando sin hundirse.
5. En movimientos de tierras los tractores de
oruga se emplean para ejecutar los siguientes
trabajos:
Desbroce (tala de árboles)
Descapote (remoción de la capa vegetal)
Rellenos (empuje de material)
Construcción de cunetas
Empuje de traíllas
Carguío de vagones.
6. Para el caso de engranajes, la relación pot. vs. Vel en la tabla el
sistema es hidráulico.
RELACIONES POT vs. VEL (Km. / h)
Cargador de Orugas Caterpillar 935C
Cambio
Avance
Retroceso
1
3.0
3.2
2
5.7
6.1
3
10.5
11.2
7. TRACTORES DE LLATAS
El tractor de llantas se usa cuando el
acarreo se hace en distancias lo
suficientemente grandes para
desarrollar velocidades mas o menos
altas.
Es excelente como remolcador de
equipos pesados montados en
bastidores o chasis, tales como
trituradoras o tamizadoras.
8. TRAÍLLAS Y MOTOTRAÍLLAS
Tanto las traíllas motorizadas como las
remolcadas, son máquinas empleadas para
efectuar grandes movimientos de tierra,
realizando los trabajos en forma
simultánea:
Corte
Cargue
Transporte
Distribución de material.
9. Las traíllas remolcadas pueden ser
utilizadas para distancias económicas entre
los 90 metros y los 450 metros.
Las traíllas motorizadas (mototraíllas),
pueden utilizarse en distancias
comprendidas entre los 270 metros y los
1500 metros.
10. TECNICAS PARA EL RENDIMIENTO
DE LAS TRAÍLLAS
Al efectuar un corte, es necesario que el
operador lleve la cuchilla a nivel, teniendo
especial cuidado con los huecos, piedras y
prominencias de terreno.
Con ayuda de un tractor empujador y
utilizando una misma velocidad, se
pueden efectuar unos buenos cortes.
11. Cargando pendiente hacia abajo, cuando se
trata de cargar en dirección de la
pendiente hacia abajo, se utiliza la fuerza
de gravedad, la cual actúa sobre el tractor
y la traílla. Dicha pendiente debe
utilizarse cuando los cortes los permiten.
12. TransporTe de maTerial, el máximo de
eficiencia en el transporte de material es de gran
importancia ya que esto requiere mayor tiempo
que el empleado en las otras operaciones.
Los siguientes factores aumentan la eficiencia en el
transporte:
eliminación de pendienTes desfavorables. Ya
que ocasionan disminución de velocidad, y aumenta
el número de viajes a efectuarse.
manTenimienTo de vías. El buen mantenimiento
de vías evita la vibración así como las sacudidas
fuertes de la maquinas.
descargue. A medida que se descarga el material
debe ser tendido por capas.
13. DESGARRADORES
En el movimiento de tierras se presenta
la necesidad de romper o aflojar el
material que conforma el suelo para
poder utilizar un equipo de corte, esta
acción ejecutada por el equipo se
denomina desgarrador.
14. Es necesario saber que no todas las materias pueden
desgarrarse, la condición de rocas determina su
facilidad de desgarramiento. Ejemplo.
Las rocas sedimentarias
Las rocas estratificadas o laminares
La capa dura de arado
Las arcillas
Esquistosas
O la grava cementada, permiten la utilización del
desgarrador.
las rocas volcánicas y metamórficas ofrecen dificultades
en su utilización.
15. Vástagos, en desgarramiento se utilizan
tres tipos de vástagos,
Vástago curvo
Vástago recto
Vástago de curva modificada.
16. TÉCNICAS PARA DESGARRAR
Los métodos empleados para desgarrar suelos
dependen de las condiciones existente,
generalmente es necesario hacer pruebas con
el fin de decidir cual es el método que
fragmenta mas rocas con el menor esfuerzo.
Velocidad: se debe utilizar la máxima velocidad
esto determina una producción mas económica,
esto evita desgaste del tren de rodaje y de las
puntas del vástago.
17. Número de dientes: los trabajos los trabajos se deben
comenzar con un diente, si el material es de fácil
penetración y se obtiene buena fragmentación se pueden
utilizar dos dientes. Se utilizan tres dientes con materias
muy fáciles de desgarrar, como la capa dura de arado o la
arcilla esquistosa.
Profundidad: en ocasiones es práctico desgarrar a la mayor
profundidad que sea posible, pero cuando hay demasiados
estratos, es desventajoso.
Espacio entre pasadas: es espaciamiento entre pasadas
determina la producción pues indica el tiempo requerido en
un sector determinado.
18. Desgarramiento cruzado: este método hace el
corte escabroso y es desventajoso para traíllas y
otros equipos de excavación por consiguiente
debe evitarse.
Retiro de material desgarrado: no se aconseja
retirar todo el material desgarrado con hoja
topadora o traílla, antes de profundizar el
desgarramiento, se debe mantener material
desgarrado por lo menos varios centímetros
sobre la formación no desgarrada.
Desgarramiento en támden: utilizando un
tractor para que empuje al que tira del
desgarrador.