El documento describe los aspectos técnicos que deben considerarse en la evaluación de viabilidad de un proyecto. Explica que el estudio técnico analiza las posibilidades materiales y físicas de producir el bien o servicio propuesto. Entre los objetivos del estudio técnico se encuentra determinar el tamaño óptimo de producción, la localización ideal de la planta y los procesos y equipos requeridos. También entrega detalles sobre cómo definir el tamaño de planta considerando factores como economías de escala, mercados y

1. UNIDAD IV.
ESTUDIO DE VIABILIDAD TÉCNICA DEL
PROYECTO
Profesores: Ana Adones, Carlos Sandoval, Rubén Galleguillos,
Miguel Carrasco.
Universidad de Antofagasta

2. VIABILIDAD TÉCNICA
Estudia las posibilidades técnicas de producir el
bien o servicio que desea generarse con el
proyecto.
Muchos proyectos nuevos requieren ser probados
técnicamente para garantizar la capacidad de su
producción, por ejemplo, propiedades de la materia
prima permiten la elaboración de un determinado
producto, si el agua tiene la calidad requerida para
la operación de un fábrica de jugos o si existen las
condiciones geográficas para la instalación de un
puerto.

3. OBJETIVOS ESTUDIO TÉCNICO
Su objetivo es responder a la interrogante básica:
¿cuánto, dónde, cómo y con qué producirá la empresa
o negocio?.
A través del estudio técnico se diseña la sistema de
producción óptima que mejor utiliza los recursos
disponibles para obtener el producto deseado, sea este
un bien o un servicio. Se verifica la posibilidad técnica
de fabricación del producto o servicio.

4. OBJETIVOS ESTUDIO TÉCNICO
El estudio de la viabilidad técnica analiza las
posibilidades materiales, físicas o químicas de producir
el bien o servicio que desea generarse con el proyecto,
para posteriormente pasar al estudio de la viabilidad
financiera que tiene por objeto proveer información
para cuantificar el monto de las inversiones y de los
costos e ingresos de operación pertinentes al área
técnica.

5. ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO
•Localización
•Tamaño
•Costos de Inversión: terrenos, maquinarias,
royalties, seguros, montajes, equipos, obras
civiles, instalaciones, etc.
•Costos de Operación: directos, indirectos, gastos
generales, imprevistos.
•Descripción y Selección del Proceso
•Selección de Equipos
•Flow-Sheet
•Productos y Subproductos

6. ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO
•Proyectos Complementarios
•Lay-Out
•Determinación de Insumos
•Consumos de Energía
•Estimación y Análisis de Costos
•Rendimientos
•Personal de operaciones:
Cargo, perfil, sueldos
•Programas de Trabajo: Turnos

7. ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO
•Tabla de costos de personal
•Inversiones en equipos y edificaciones
•Inversiones en capital de trabajo
•Gastos de puesta en marcha
•Tabla de inversiones y calendario

8. ETAPAS DEL ESTUDIO TÉCNICO
Esta parte del estudio puede dividirse en cuatro partes
principales:
1. Determinación del tamaño óptimo de la planta.
2. Determinación de la localización óptima de la
planta.
3. Estudios de ingeniería del proyecto. Adopción de un
proceso de producción adecuado. Distribución de
planta.
4. Análisis de la organización operativa requerida.

9. TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA
La capacidad instalada de producción de una planta
industrial se expresa como la cantidad producida por
unidad de tiempo, es decir volumen, peso, valor o
unidades de producto elaborados por año, mes, días y
turno, hora, etc.
Se requiere de la revisión y análisis detallado del
conjunto de factores de influencia, todos los cuales
tienen repercusión en el monto de las inversiones
necesarias para instalar la planta, en los niveles de
rentabilidad que habrán de obtenerse y en las
perspectivas de crecimiento de la misma.

10. FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Características del mercado de consumo
•Características del mercado de proveedores
•Economías de escala
•Disponibilidad de recursos financieros
•Características del capital humano
•Tecnología de producción
•Política económica

11. FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Características del mercado de consumo: Suele ser
una revisión de los resultados del estudio de mercado
de consumo, tendiente a determinar si la dimensión
del mercado potencial estimado para el proyecto
justifica o no instalar la planta
•Características del mercado de proveedores: Los
volúmenes y las características de las materias
primas, así como la localización de las áreas de
producción de las mismas, son los factores que
seguidamente se toman en cuenta para ajustar el
tamaño de la planta

12. FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Economías de Escala: Se conocen como Economías
de Escala las reducciones de los costos unitarios de
operación de una planta industrial debido a:
incrementos en su tamaño o a aumentos en su período
de operación por diversificación de su producción o
bien por extensión de sus actividades empresariales, a
través del uso de facilidades de organización,
producción o comercialización de otras empresas,
aplicación de tecnología mejorada, etc

13. FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Disponibilidad de Recursos Financieros: Estos
recursos se requieren para hacer frente tanto a las
necesidades de inversión en activos fijos como para
satisfacer los requerimientos de Capital de Trabajo. Los
recursos para cubrir las necesidades de un proyecto
industrial de iniciativa privada pueden provenir de dos
fuentes principales:
a. Del capital social suscrito y pagado por los
accionistas de la(s) empresa(s) que se forme(n) para
adquirir, instalar y operar la planta.
b. De los créditos que se puedan obtener de
instituciones bancarias, públicas y privadas.

14. FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Características del personal operativo: Aspectos
legales asociados a derechos de los trabajadores
(comedores industriales, transporte de personal y
servicios médicos). Disponer de personal calificado y
disponible.
•Tecnología de Producción: Para la selección del
tamaño de una planta también se deben tomar en
cuenta las características de los procesos y los
equipos.

15. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Factores principales a considerar en el análisis:
• Ubicación del mercado de consumo.
• La localización de las fuentes de materia prima.
• Acceso a mano de obra suficiente y calificada.
• Disponibilidad y características de la mano de obra.
• Facilidades de transporte y vías de comunicación
adecuadas.
• Disponibilidad y costo de energía eléctrica y
combustible.
• Disposiciones legales, fiscales o de política de
localización de la industria manufacturera.
• Disponibilidad de servicios públicos, agua, teléfono,
vialidad, infraestructura, eliminación de desechos.

16. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

17. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

18. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

19. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Ejemplo.-
Una empresa está evaluando cuatro posibles ubicaciones para
una nueva planta y ha ponderado los factores relevantes como
se muestra en la tabla siguiente:

20. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Las calificaciones por cada ubicación se muestran en la tabla
siguiente:

21. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

22. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Desarrollo.- utilizando el método aditivo se tiene:
S1 (A) = 0.33*50+0.25*70+0.20*55+0.05*80+0.02*60+0.15*80 = 62.20
S2 (B) = 0.33*40+0.25*80+0.20*70+0.05*70+0.02*60+0.15*90 = 65.40
S3 (C) = 0.33*35+0.25*75+0.20*60+0.05*40+0.02*60+0.15*85 = 58.25
S4 (D) = 0.33*30+0.25*80+0.20*45+0.05*50+0.02*90+0.15*50 = 50.70
Con base a estos datos y resultados se llega a la conclusión de que
Baltimore es la ubicación preferible.

23. BIBLIOGRAFÍA
PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS. Sapag y Sapag, cuarta
edición año 2003.
MAGISTER GESTIÓN INTEGRAL DE PROYECTOS. Universidad Católica del
Norte, promoción I año 2007.