1. INEGETRANTES: TURNO: NOCHE GRUPO 02
1. FARROÑAN MARTÍNEZ RONAL
2. GARCIA FLORES MILENE
3. GUEVARA UGANDÉS LUCAS
4. HERNÁNDEZ TONGO
5. IMÁN GONZALES RUBEN Profesor: ING. Nilton Manay
2. Los EPP son ideados para
proteger al trabajador de
uno o varios riesgos.
Básicamente ofrecen
seguridad para realizar una
actividad laboral
disminuyen las
probabilidades de salir
lesionado o tener un
accidente en el trabajo.
3. NORMA OHSAS 18001
Es una norma que tiene una misión clara: velar por la
seguridad y salud de los trabajadores.
En su capítulo 4.3.1, “Identificación de peligros, evaluación de
riesgos y determinación de controles”
propone una jerarquía de medios de control en la que los
equipos de protección personal ocupan el quinto puesto
ISO 45001:
(Organización Internacional de Normalización)
es la norma internacional para sistemas de gestión de seguridad y
salud en el trabajo, destinada a proteger a los trabajadores y
visitantes de accidentes y enfermedades laborales.
tiene como objetivo final ayudar a los negocios a proporcionar un
ambiente de trabajo seguro para los empleados y cualquier
persona en el lugar de trabajo.
LEY Nº 29783, LEY DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO:
tiene como objetivo promover una cultura de
prevención de riesgos laborales en el país
establece las normas mínimas para la prevención de
los riesgos laborales.
la Ley, garantiza que los trabajadores sean
capacitados en materia de prevención.
4. Protección de Cabeza: Cascos de
seguridad, Sombreros y Gorras.
Protección Facial: Gafas, Caretas y
Pantallas faciales.
Protección Respiratoria: Filtros,
Mascarillas y Respiradores.
Protección Corporal: Chalecos, Fajas,
Chaquetas
Zapatos y Botas de Seguridad
Protección Manual: Guantes y
Manoplas.
Protectores Auditivos: Tapones,
Orejeras y Cascos Anti Ruidos
usar adecuadamente los
instrumentos y materiales de
trabajo, así como los equipos de
protección personal y colectiva,
siempre que hayan sido
previamente informados y
capacitados sobre su uso
5.
6. El principal objetivo
del casco de seguridad es
proteger la cabeza de quien lo
usa de peligros y golpes
mecánicos.
debe utilizarse para
actividades de construcción,
metalmecánica, astilleros,
minería, perforación de
túneles, serrería, carpintería,
etc y
lo ideal es que estén
compuestos de materiales
resistentes a factores como
lluvia, frío, sol, sudor, lodo,
entre otras.
7. EN 397:2012 A1:2012 : Cascos industriales de seguridad que protegen al usuario de caídas de objetos en la
parte superior de la cabeza.
EN 812:2012 : Cascos contra golpes para la industria. Ofrecen protección a la cabeza contra golpes contra
objetos inmóviles. Este tipo de cascos no están destinados a proteger contra la caída de objetos.
EN 14052:2012+A1:2012: Cascos de altas prestaciones para la industria. Ofrecen una protección superior
contra la caída de objetos e impactos fuera de la parte superior de la cabeza que los cascos industriales de
seguridad.
EN 12492:2012 : Cascos para montañeros. Van equipados obligatoriamente con un sistema de sujeción para
mantener el casco en su sitio.
EN 50365:2002: Cascos eléctricamente aislantes para uso en baja. Se usan en trabajos en tensión o en la
proximidad a partes en tensión en instalaciones de hasta 1000 V en corriente alterna o 1500 V en corriente
continua.
EN 443:2008: Cascos para la lucha contra el fuego en los edificios y otras estructuras.
EN 443:2008: Cascos para la lucha contra el fuego en los edificios y otras estructuras. Protegen de los riesgos
derivados de la lucha contra incendios.
EN 16471:2014: Cascos de protección para bomberos forestales.
EN 16473:2014 : Cascos de protección para rescate técnico.
8. son utilizados mayormente por
arquitectos, supervisores,
gerentes y personal que tiene
altas responsabilidades en una
empresa y deben supervisar al
personal más antiguo o de
menor nivel en la empresa.
son empleados en las
empresas para indicar que la
persona que lo posee es una
persona visitante al lugar. Y
por tanto, no tiene ningún tipo
de relación con la empresa y
sus labores
son utilizados en los casos
del personal de seguridad y
también de higiene en una
empresa y servicios
médicos
estos son usados por los
trabajadores del área de
la electricidad en una
compañía. En general también
suelen usarse con los asesores
técnicos.
9. Estos son utilizados por el
personal de rescate o de
bomberos en la mayoría de las
ocasiones. Pero también,
pueden ser vistos en inspectores
de seguridad de una empresa.
estos modelos se han visto
en uso, en el área de
electricistas, al igual que el
azul
Están muy popularizados en el
área de la construcción, es decir
suele emplearse en operarios de
la construcción, albañiles,
ayudantes y todo aquel que
trabaje con maquinaria pesada
en el área de la construcción.
10. Un buen casco de seguridad para uso general debe tener un armazón exterior
fuerte, resistente a la deformación y la perforación (si es de plástico, ha de tener al
menos 2 mm de grosor); un arnés sujeto de manera que deje una separación de
40 a 50 mm entre su parte superior y el armazón; y una banda de cabeza
ajustable
No deben utilizarse cascos con salientes interiores, ya que pueden provocar
lesiones graves en caso de golpe lateral
Los cascos deben sustituirse cada tres años y siempre que se haya producido una
decoloración, grietas, desprenda fibras, cruja al combarlo o haya sufrido un
impacto severo, aunque no presente signos aparentes de haber sufrido daños.
Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS tienden a perder la
resistencia mecánica por efecto del calor, el frío y la exposición al sol fuerte o a
fuentes intensas de radiación ultravioleta (UV).
Es conviene utilizar cascos de policarbonato, poliéster o policarbonato con fibra
de vidrio, ya que resisten mejor el paso del tiempo.
se deben utilizar exclusivamente cascos de materiales termoplásticos, sin orificio
de ventilación y sin piezas metálicas que asomen por el exterior del armazón,
cuando hay peligro de descargas eléctricas debidas al contacto directo con
conductores eléctricos desnudos.
Los cascos no podrán bajo ningún concepto adaptarse para la colocación de otros
accesorios distintos a los recomendados por el fabricante del casco.
11. •Ala/Visera: parte integral de la concha
del casco que se extiende hacia afuera y
al frente, alrededor de toda su
circunferencia.
•Sudadera: componente del tafilete que
queda en contacto por lo menos, con la
frente del usuario.
•Barboquejo/barbiquejo: accesorio que
se ajusta debajo de la barba para evitar
que el casco se caiga.
•Casquete: pieza en forma de cúpula que
cubre la cabeza.
•Arnés: parte fija de la suspensión del
casco que asienta sobre la cabeza.
•Nuquera o banda de la nuca: parte del
tafilete que se ajusta a la nuca para sujetar
el casco a la cabeza del usuario, la cual
puede estar integrada o independiente al
tafilete.
•Suspensión: conjunto de piezas que
sirve para sostener la concha en la cabeza
del usuario, de tal forma que se reduzca el
efecto del impacto.
•Tafilete: parte ajustable de la suspensión
que sirve para sujetar el casco alrededor
de la cabeza pasando por la frente.
•Soporte para orejeras: pieza para
adaptar en caso de ser necesario,
protección para los oídos.
12. CASCOS DE INDUSTRIA EN397 – Esta normativa de fabricación es la
ideal anti golpes y choques.
CASCOS DIELÉCTRICOS EN397 y EN50365 – Dieléctrico significa que se
fabrica con un material no conductor de la electricidad y, por tanto,
especialmente diseñado para soldadores, electricistas o para trabajos
con riesgos eléctricos.
CASCOS DE ESCALADA EN12492 – Son los más usados por los
trabajadores verticales, aunque no llevan la normativa de trabajo, sino
de MONTAÑISMO, son los que mejor ergonomía y aguante tienen ante
movimientos bruscos, cómodos dado que incluye
13. Clase A: están elaborados con material aislante para protegerte de posibles impactos
por caída de objetos. A su vez funcionan como aislantes eléctricos de hasta 2.200
voltios.
Clase B: este tipo de cascos te protegen de impactos y descargas eléctricas de hasta
12.300 voltios.
Clase C: al igual que los dos anteriores, proveen protección ante impactos, sin
embargo, el casco de clase C no protege ante la exposición a corriente eléctrica o a
sustancias corrosivas. Es un casco diseñado para trabajos con menor riesgo laboral.
Clase E : casco resistente a la llama. Presenta cuatro puntos de anclaje y tres niveles