2. Se entiende por EPP, todos aquellos dispositivos, accesorios y
vestimentas que emplea el trabajador para protegerse contra
posibles lesiones que puedan amenazar su seguridad y/o su
salud.
Los EPP son utilizados en cualquier tipo de trabajo y su eficacia
depende, de su correcta elección, buen uso y de un
mantenimiento adecuado del mismo.
Los EPP deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan
evitar o controlar por medios de protección colectiva o mediante
procedimientos administrativos. 2
3. Título VI PROTECCIÓN PERSONAL
Art. 175. DISPOSICIONES GENERALES
4. El empleador estará obligado a:
a) Suministrar a sus trabajadores los EPP para protegerles de los riesgos
profesionales inherentes al trabajo que desempeñan.
b) Proporcionar a sus trabajadores los accesorios necesarios para la correcta
conservación de los EPP.
c) Renovar oportunamente los EPP, o sus componentes, de acuerdo con sus
respectivas características y necesidades.
d) Instruir a sus trabajadores sobre el correcto uso y conservación de los EPP,
sometiéndose al entrenamiento preciso.
e) Determinar los lugares y puestos de trabajo en los que sea obligatorio el
uso de los EPP.
D. E. 2393 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y
MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
4. Los EPP deben usarse para
proteger o minimizar el
contacto con los peligros
presentes en el área de
trabajo, y reducir la
severidad de las posibles
lesiones.
5. REQUISITOS DE UN EPP
Los EPP deberán:
proporcionar máximo confort al usuario.
no debe restringir los movimientos del trabajador.
tener en cuenta las condiciones anatómicas y
fisiológicas del trabajador.
adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.
5
6. debe ser durable y de fácil limpieza y mantenimiento.
debe tener certificado de garantía de acuerdo con las
normas internacionales.
en caso de riesgos múltiples, el uso simultáneo de
varios EPP deberán ser compatibles entre sí.
Deben proporcionar una protección eficaz frente a los
riesgos que motivan su uso.
6
7. CARACTERÍSTICAS DE LOS EPP
Es una medida preventiva No evitan los accidentes
No eliminan el riesgo. Solo
reducen las consecuencias Debe ser del tipo correcto
para el riesgo que se quiere
prevenir.
Debe ser para uso personal.
Deben estar acorde a las
características de los
trabajadores.
Debe tener establecido su tiempo de uso y vida útil.
8. Todo empleador debe dotar a sus empleados con los EPP adecuados para
desarrollar de forma segura sus trabajos, así como de capacitación y
entrenamiento periódico en sus formas de uso, limpieza, mantenimiento y
almacenamiento.
9. La inobservancia a esta política se
considera falta grave, y es causal
para dar por terminado el contrato
de trabajo (VISTO BUENO).
(Art. 172 lit.7. Código de Trabajo)
Su uso es “OBLIGATORIO” y no hay
preferencias ni distinciones.
10. CLASIFICACION DE LOS EPP
1.PROTECCIÓN A LA CABEZA (CRÁNEO).
2.PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA.
3.PROTECCIÓN A LOS OÍDOS.
4.PROTECCIÓN DE LAS VÍAS RESPIRATORIAS.
5.PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS.
6.PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.
7.PROTECCIÓN PARA TRABAJOS EN ALTURA.
8.ROPA DE TRABAJO.
9.ROPA PROTECTORA.
10
12. Los cascos de seguridad son los equipos de protección
personal, utilizados de manera general, por los trabajadores
de diversos sectores productivos.
Su principal objetivo es proteger la cabeza de quien lo usa,
de riesgos de naturaleza mecánica, térmica o eléctrica.
13. TIPOS Y CLASES DE CASCOS
Los cascos de seguridad se clasifican por tipo de impacto
y por clase eléctrica.
POR IMPACTO:
TIPO I / TIPO II.
POR CLASE ELÉCTRICA:
CLASE C / CLASE E / CLASE G.
14. POR TIPOS DE IMPACTO
TIPO I:
Los cascos tipo I proveen protección para objetos que caen
directamente en la parte superior de la cabeza.
TIPO II:
Los cascos tipo II proveen la misma protección que el Tipo I
y además provee protección contra golpes a los laterales,
frente y parte de atrás de la cabeza.
15. POR CLASE ELECTRICA
CLASE C (Conductiva): Este casco no ofrece protección
contra descargas eléctricas. Cumple con los requisitos de
absorción de impacto, resistencia a la penetración,
resistencia a la llama
16. CASCO DIELÉCTRICO
Casco de seguridad que reducen el peligro de contacto
con conductores energizados
Son aquellos cascos capaces de evitar el paso de
electricidad a la cabeza. esto es gracias al material
dieléctrico del que están fabricados.
Dependiendo de la resistencia de electricidad que deba
soportar, existen dos tipos: CLASE G Y CLASE E
17. POR CLASE ELÉCTRICA
CLASE G (General): Protegen y disminuyen el impacto de
accidentes ocasionados por descargas conductores
eléctricos de bajo voltaje, están probados para soportar
2.200 voltios.
18. POR CLASE ELÉCTRICA
CLASE E (Eléctrica): Cascos fabricados para reducir el riesgo
de contacto con conductores eléctricos de alto
voltaje. (20 000 v).
19. Los cascos de seguridad deben cumplir con la norma
NTE INEN 146 y la norma ANSI/ISEA Z89.1-2009
20. Casco para trabajos en
alturas:
Debe tener Barbiquejo o
barboquejo. Cinta o
correa que sujeta el
casco, por debajo de la
barbilla
21. Casco para trabajos en
espacios confinados:
Debe tener barbuquejo y
linterna. Debe ser capaz de
resistir gran inercia y
velocidad, por ejemplo,
caer y golpearse la cabeza
o recibir el impacto de un
elemento. Tiene que
contar con revestimiento
interno de absorción de
impacto, estar certificado
y tener especificación
NFPA.
23. Los ojos son muy sensibles e irremplazables y los daños
producidos son, en la mayoría de los casos, irreversibles.
Se debe proteger la vista contra los peligros en el lugar de
trabajo mediante el uso del equipo apropiado de protección
ocular.
Entre las diversas causas de lesiones en los ojos, se pueden
encontrar las siguientes:
24. Las partículas extrañas (polvo, suciedad, metal, astillas),
entran en el ojo por medio del viento o por actividades
como esmerilar, aserrar, cepillar, martillar, etc., o por el uso
de herramientas, maquinaria y equipo eléctricos. Nunca se
debe frotar ni tratar de retirar objetos incrustados en el ojo.
Puede causar daño adicional.
25. Las salpicaduras de sustancias químicas pueden causar
daños significativos. En estos casos, se debe ir
inmediatamente a la ducha de emergencia o fuente de agua
más cercana. Mantener los ojos abiertos y enjuagarlos por
lo menos durante 15 minutos.
26. Las quemaduras por fuentes luminosas pueden ser
causadas por la exposición a soldadura, rayos láser o a otras
fuentes luminosas muy brillantes. El efecto quizás no se
sienta inmediatamente sino hasta después de algunas
horas.
27. Los impactos y golpes a los ojos, pueden aliviarse si se
aplica una compresa fría durante 15 minutos para reducir el
dolor y la inflamación.
28. PROTECCIÓN PARA OJOS Y CARA
Para evitar ser golpeado por objetos o estar en contacto
con:
Partículas de polvo, humo metalico, nieblas, aerosoles
Líquidos
Energía radiante
Metales
Astillas, etc.
29. PANTALLA FACIAL
Son protectores de los ojos
que, además cubren cara,
garganta y cuello, pudiendo
ser llevados sobre la
cabeza, bien directamente
mediante un arnés de
cabeza o con un casco
protector.
30. Pueden ser con visores de plástico,
con tejidos aluminizantes,
reflectantes o de malla metálica.
31. ANTEOJOS DE SEGURIDAD:
Los anteojos o gafas forman
parte del EPP y tienen la
función de proteger los ojos
ante golpes, impactos,
proyecciones o salpicaduras.
33. GAFAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS ELECTRICOS
Las gafas de seguridad para trabajos eléctricos protegen
los ojos con lentes transparentes con recubrimiento anti
rayaduras y anti empañamiento. Bloquean el 99,9 % de
los rayos UV. Son de policarbonato.
34. CARETA PARA SOLDAR
Elemento de protección
dotado de una pantalla
protectora para los ojos que es
capaz de oscurecerse
automáticamente, cuando la
careta detecta la aparición de
la fuente térmica o del destello
lumínico propio de la labor de
soldadura.
38. Los protectores auditivos tienen por objeto evitar que
un ruido excesivo llegue al oído interno, disminuyendo
los niveles de exposición hasta valores considerados
como seguros.
Pueden ser más o menos efectivos dependiendo de si se
usa el protector más adecuado y si se usa correctamente
durante todo el periodo que hay ruido.
39. Los protectores auditivos se clasifican en los siguientes
tipos:
• Tapón auditivo moldeable por el usuario (desechable).
• Tapón auditivo premoldeado.
• Concha auditiva (orejera).
• Concha auditiva (orejera) montable en casco.
40. Debe utilizarse en las áreas con niveles de ruido superior
a los limites permisibles en la legislacion: exposicion de 8
horas maximo a 85 dB en la industria, 65 dB en oficinas.
41. TAPONES AUDITIVOS
Este tipo de protectores se lleva de forma interna,
rellenando el canal auditivo externo. Al ser flexible y
moldeable, se ajusta a casi todas las personas.
ANSI S3.19-1974
42. SU USO SUELE SER ÚTIL CUANDO:
• Hace mucho calor o humedad (difícil soportar el llevar
orejeras).
• Es necesario proteger al trabajador de varios riesgos por
lo que se necesita hacer compatible la utilización
simultáneamente de varios protectores: mascarillas,
pantallas faciales, etc.
• Las exposiciones no son prolongadas.
43. Hay tapones auditivos de vinilo, silicona, algodón, etc., y a
veces vienen provistos de un cordón interconector.
También pueden ser desechables o reutilizables, por lo
tanto, van a presentar diferentes ventajas conferidas por
sus determinadas características.
Los valores promedio
de atenuación bilateral
en dB que se logra, varían entre
los 25 y 30 dB.
45. OREJERAS
Ocupa por completo el pabellón auditivo mediante sus
almohadillas de espuma. el revestimiento interior
absorbe el sonido transmitido a través del armazón
diseñado.
Casi todas las orejeras proporcionan una atenuación de
unos 90 - 100 db, sin embargo dependerá del tipo y
forma del almohadillado y del ajuste que se haga a la
cabeza del trabajador.
46. El uso de las orejeras suele ser útil en:
Entornos con ruidos intermitentes.
En labores que solo precisen llevar este tipo de
protector, es decir, que no se necesite llevar a la vez
por ejemplo mascarillas, cascos, gafas, etc.
Para trabajadores que sean propensos a adquirir
infecciones de oído.
48. Los brazos y manos son partes del cuerpo que
constantemente sufren daños o lesiones. Por eso, es
importante seleccionar los guantes adecuados a los
peligros que afrontemos a diario.
49. GUANTES
El objetivo de estos equipos es impedir el contacto y
penetración de sustancias tóxicas, corrosivas o irritantes
a través de la piel de las manos.
Así mismo la protege contra cortes, electricidad,
temperaturas altas o frías, vibración, pinchazos, etc.
50. Un guante es un implemento de protección (EPP) que
protege la mano y, en algunos casos, puede cubrir el
antebrazo y brazo.
51. Los guantes de seguridad se fabrican en diferentes
materiales (pvc, nitrilo, látex, neopreno, carnaza, etc.) en
función del riesgo que se pretende proteger.
Para su uso, además de la necesaria resistencia mecánica
a la tracción y a la perforación, es fundamental la
impermeabilidad frente a los distintos productos.
A la hora de elegir un guante, es necesario conocer su
idoneidad, en función de los certificados de
homologación facilitados por el suministrador.
52. Labores generales de limpieza, mantenimiento y proceso en
diversos ambientes de trabajo donde exista contacto con
químicos y humedad. Industria alimentaria, agroindustrial,
agrícola, pesquera, química. Adecuado para trabajo con
químicos, aceites y humedad.
GUANTES DE PVC
53. Uso en caso de sanidad u hostelería, o limpiezas ligeras
que en general suelen ser poco exigentes y trabajos que
estén en contactos húmedos, como son el proceso de
embalado de frutas y verduras.
GUANTES DE LATEX
54. Aptos para cualquier tipo de manipulación de alimentos,
trabajos químicos o sanitarios. Son perfectos para
mantener las manos a salvo de bacterias, virus o
sustancias contaminantes para la piel.
GUANTES DE NITRILO
55. Polímero utilizado para cubrir y proteger las manos del
trabajador de objetos de desgarre, abrasión u otros materiales
afilados. Son perfectos para brindar protección en riesgos en el
trabajo que necesiten precisión y riesgos mecánicos.
GUANTES DE POLIURETANO
56. Este tipo de guante está elaborado para altas
características dieléctricas.
Pueden estar fabricados en goma o látex y se pueden
encontrar de diferentes clases, que dependen de
la tensión máxima de trabajo que se realice.
Además, deben ser usados con un sobre guante de
cuero para una buena protección mecánica y para el
arco eléctrico e internamente con guante de algodón
que absorbe la humedad.
GUANTES PARA RIESGOS ELÉCTRICOS
57. CLASE 00: SOPORTAN HASTA 500 VOLTIOS.
CLASE 0: SOPORTAN HASTA 1.000 VOLTIOS.
CLASE 1: SOPORTAN HASTA 7.500 VOLTIOS.
CLASE 2: SOPORTAN HASTA 17.000 VOLTIOS.
CLASE 3: SOPORTAN HASTA 26.500 VOLTIOS.
CLASE 4: SOPORTAN HASTA 36.000 VOLTIOS.
58. GUANTES DE SOLDADOR
Suelen estar fabricados en carnaza.
Gracias a su mayor densidad, ofrece resistencia efectiva
contra desgarros, cortes, abrasión y a la perforación.
Deben hacer frente a salpicaduras de metal fundido,
exposición de corta duración ante la llama y a los
distintos tipos de calores a los que se verá sometido.
59. Guante con almohadilla antivibración. adecuado para
automoción, manejo de todo tipo de maquinaria
neumática y martillos eléctricos.
GUANTES PARA VIBRACIONES
60. Fabricado con materiales que proporcionan aislamiento frente a
temperaturas altas debidas a: exposición a la llama. calor de
contacto. calor convectivo.
GUANTES PARA CALOR Y FUEGO
61. En estos casos, el tejido puede ser forro polar,
poliéster o algodón. los guantes actúan como simple
prenda de abrigo.
GUANTES CONTRA EL FRÍO
62. GUANTES ANTICORTE
Una de las principales fuentes de exposición de
los empleados son los elementos cortopunzantes,
instrumentos filosos o los bordes cortantes; por
eso, estos son los protectores ideales en este tipo
de situaciones.
64. Equipos de protección respiratoria:
Son utilizados donde la atmósfera respirable,
posee contaminantes peligrosos (polvo,
fibras, humo, gases, vapores, nieblas,
aerosoles, etc.) o donde el contenido de
oxigeno en la misma, esta por debajo de los
limites permitidos para la vida (21%).
65. Los equipos de protección respiratoria, son
clasificados en dos categorías según:
Respiradores de purificador de aire
Respiradores de suministro de aire.
66. Respiradores de purificador de aire
(APR):
Son usados para filtrar o remover contaminantes del
aire en el espacio (partículas, gases, vapores,
aerosoles), antes de ser respirado.
Están subdivididos a su vez en:
filtrador de partículas
filtrador de gas y vapor
67. Filtrador de partículas.
Estos, en general, son desechables y sirven
para ser una barrera protectora contra los
aerosoles, polvos, gases y fibras.
68. Este tipo de respiradores, se colocan en la nariz
y la boca, son perfectos para contaminantes
que no son tan tóxicos ni perjudiciales.
Por lo tanto un test del sellado es esencial.
69. Si los operarios deben usar estos equipos por
tiempo prolongado, utilizarán máscaras
filtrantes con una capucha o máscara,
reduciendo de esta forma el esfuerzo para
respirar.
70. Filtrador de gas y vapor
El purificador de aire con filtrador de vapor y
gas, es diferente que el de partículas, ya que el
gas y el vapor están disueltos en el aire.
Estos succionan el aire de la atmosfera y lo
filtran por medio de cartuchos retenedores de
químicos, que transforman el aire contaminado
en un aire respirable sin riesgos.
71. Cartucho 6002
Contra gases ácidos
Aplicaciones: Cloro, cloruro de hidrógeno, dióxido de azufre, dióxido de cloro,
fluoruro de hidrógeno, industria petroquímica.
Cartucho 6003
Contra Gases Ácidos y Vapores Orgánicos combinación de los cartuchos 6001
y 6002
Aplicaciones: Fundiciones, concentrado minero, etc.
Cartucho 6004
Contra Amoníaco y Metil-amina
Aplicaciones: Especial en la aplicación de fertilizantes, preparación de los
equipos de refrigeración, revelado fotográfico, imprentas, industria de
bebidas, etc.
72. Cartucho 6005
Contra Formaldehido y ciertos Vapores Orgánicos.
Se utiliza formaldehído: en una amplia variedad de sectores conservantes
para la industria de cosméticos y productos de higiene personal, síntesis
orgánicas para producir: abonos, papel, colorantes, explosivos, laboratorios,
industria maderera, fabricación de alfombras, industria, metalúrgica, etc.
Cartucho 6006
Contra Multigases
Aplicaciones: Todas aquellas operaciones con presencia de vapores
orgánicos, gases ácidos, formaldehido y amoníaco.
73.
74.
75.
76.
77. Respiradores de suministro de aire :
Los respiradores de suministro de aire son utilizados
cuando la atmosfera es altamente contaminante, y los
purificadores de aire no pueden purificar.
Y también se utilizan en aquellos lugares donde existe
poco oxígeno.
78. Los respiradores de suministro de aire también
se dividen en dos clases, las cuales son:
Respiradores autónomos
Respiradores de línea de aire
79. Respiradores autónomos
Los respiradores autónomos son aquellos en
los cuales la persona carga con un tanque de
oxígeno en su espalda.
Este tanque está conectado a una mascarilla, la
cual le brinda el aire libre y limpio a la persona.
80. Los aparatos de respiración autónoma (SCBA)
o (ERA) estan diseñados para suministrar aire
respirable en atmósferas peligrosas, toxicas y
deficientes de oxygeno para la salud y la vida.
81. Respiradores de línea de aire
En cuanto a los respiradores de línea de aire,
estos consisten en que la persona tiene un
suministro dispuesto a una cierta distancia y es
enviado por una manguera directamente hacia
la mascarilla de la persona para que pueda
respirar sin problema.
82. El equipo de protección
autónoma con línea de
aire, brinda abastecimiento
ilimitado de aire en
trabajos de riesgo
atmosférico.
El largo de la manguera
debe ser limitado, ya que
puede perjudicar la
movilidad, arrugarse,
romperse y desconectarse.
83. EQUIPOS DE PRESIÓN NEGATIVA Y DE
PRESION POSITIVA
Los respiradores de presión negativa
dependen del usuario para que entre aire a
través de los cartuchos o filtros.
84. Los respiradores de presión positiva son respiradores que
disponen de un mecanismo que impulsa el aire y lo hace
pasar a través de un filtro para que llegue limpio a la persona
que utiliza el equipo.
EQUIPOS DE PRESIÓN NEGATIVA Y DE
PRESION POSITIVA
86. El calzado de seguridad esta destinado a proteger de los
riesgos (mecánico, físico, químico u otro) que puedan dañar
los dedos y/o planta de los pies. De esta manera el
trabajador evitará accidentes como aplastamientos,
pinchazos o golpes.
87. TIPOS DE CALZADO DE
PROTECCIÓN
TIPO 1 Calzado de protección para uso general, en actividades donde el trabajador no
se encuentra expuesto a riesgos de acción mecánica.
TIPO 2 Calzado de protección con puntera, destinado a proteger los dedos de los pies
debido a la existencia de riesgos de acción mecánica.
TIPO 3 Calzado de protección dieléctrico, destinado a proteger al usuario en zonas
donde existe el riesgo de descarga eléctrica.
TIPO 4 Calzado de protección antiestático, que sirve para descargar la energía estática
del cuerpo, generada por acciones del trabajo que se desarrolla.
TIPO 5 Calzado de protección metatarsal, que protege al empeine del pie contra
impactos directos al metatarso.
TIPO 6 Calzado de protección contra la penetración de objetos punzocortantes hacia la
planta del pie, provocado por la incrustación de ciertos objetos que suelen
traspasar la suela del calzado.
TIPO 7 Calzado con protección impermeable, para proteger al usuario del riesgo de
filtración de líquidos o polvos a la parte interna del calzado.
88. Para trabajos de mantenimiento, altura, construccion; la
suela debe ser antideslizante y “anti clavos”.; la puntera
debe estar reforzada, material piel o cuero.
89. Existen dos tipos de zapatos a ser utilizados en trabajos con
riesgos eléctricos:
calzado aislante o dieléctrico,
calzado conductivo o antiestático.
90. CALZADO DIELÉCTRICO
Este tipo de calzado protege al
profesional de un riesgo de muerte.
Deberá presentar una gran resistencia
eléctrica para evitar que la corriente
circule a través del cuerpo humano, es
decir, debe funcionar como aislante de
la electricidad.
Cuero o piel, interior con
material absorbente de
humedad, suela de hule
91. CALZADO ANTIESTÁTICO O CONDUCTOR
Este tipo de calzado no está pensado para
proteger al trabajador de la electricidad,
sino para eliminar las corrientes estáticas a
las que se puede exponer.
Una de sus funciones principales es la de
disipar corrientes estáticas y presentar una
resistencia eléctrica baja para favorecer la
circulación de la corriente a través del
cuerpo humano y se descargue.
93. DE 2393 Art. 176. Ropa de Trabajo:
1. Siempre que el trabajo implique un determinado riesgo
de accidente o enfermedad profesional, deberá utilizarse
ropa de trabajo adecuada que será suministrada por el
patrono de forma gratuita para el trabajador..
2. La elección de la ropas de trabajo se realizará de
acuerdo con la naturaleza de los riesgos inherentes al
trabajo y a los tiempos de exposición al mismo.
95. La ropa de protección personal deberá reunir las siguientes
características:
ajustar bien, sin perjuicio de la comodidad del trabajador y
de su facilidad de movimiento.
no tener partes sueltas, desgarradas o rotas.
no ocasionar afecciones cuando se halle en contacto con la
piel del usuario.
carecer de elementos que cuelguen o sobresalgan, cuando
se trabaje en lugares con riesgo derivados de máquinas o
elementos en movimiento.
96. tener dispositivos de cierre o abrochado suficientemente
seguros, suprimiéndose los elementos excesivamente
salientes.
ser de tejido y confección adecuados a las condiciones de
temperatura y humedad del puesto de trabajo
cuando un trabajado determine exposición a lluvia será
obligatorio el uso de ropa impermeable.
siempre que las circunstancias lo permitan las mangas
serán cortas, y cuando sean largas, ajustarán
perfectamente por medio de terminaciones de tejido
elástico.
97. se eliminarán o reducirán en todo lo posible los bolsillos,
botones, cordones o similares, para evitar el peligro de
enganche, así como el uso de corbatas, bufandas, cinturones,
tirantes, pulseras, cadenas, collares y anillos.
se consideran ropas especiales de trabajo aquellas que, además
de cumplir lo especificado para las ropas normales de trabajo,
deban reunir unas características concretas frente a un
determinado riesgo.
en riesgos de explosión o inflamabilidad, deberán utilizarse
prendas que no produzcan chispas.
las prendas empleadas en trabajos eléctricos serán aislantes,
excepto en trabajos al mismo potencial en líneas de transmisión
donde se utilizarán prendas perfectamente conductoras.
98. se utilizará ropa de protección personal totalmente incombustibles en
aquellos trabajos con riesgos derivados del fuego.
las ropas de trabajo que se utilicen predominantemente contra riesgos
de excesivo calor radiante, requerirán un recubrimiento reflejante.
en aquellos trabajos en que sea necesaria la manipulación con
materiales a altas temperaturas, el aislamiento térmico de los medios
de protección debe ser suficiente para resistir contactos directos.
en los trabajos con riesgos provenientes de radiaciones, se utilizará la
ropa adecuada al tipo y nivel de radiación, garantizándose la total
protección de las zonas expuestas al riesgo.
en aquellos trabajos que haya de realizarse en lugares oscuros y exista
riesgo de colisiones o atropellos, deberán utilizarse elementos
reflectantes adecuados.
99. en los casos en que se presenten riesgos procedentes de químicos o
sustancias tóxicas o infecciosas, se utilizarán ropas protectoras que
reúnan las siguientes características:
a) carecerán de bolsillos y demás elementos en los que puedan
penetrar y almacenarse líquidos agresivos o sustancias tóxicas o
infecciosas.
b) no tendrán fisuras ni oquedades por las que se puedan introducir
dichas sustancias o agresivos. las partes de cuellos, puños y tobillos
ajustarán perfectamente.
c) cuando consten de diversas piezas o elementos, deberá garantizarse
que la unión de éstos presente las mismas características protectoras
que el conjunto.
100. ROPA DE TRABAJO IGNIFUGA
La ropa de trabajo ignífuga, son prendas diseñadas para
proteger a los trabajadores de quemaduras accidentales
al estar en contacto con llamas y calor.
El tipo de ropa que debe usar un electricista tiene que
estar diseñado en algodón, si va a trabajar con baja
tensión. Pero, en situaciones de alta tensión es
indispensable el uso de ropa sintética o de poliéster. no
contener partes metálicas.
104. Esta ropa consiste en una tela externa, una tela interior y una
barrera de vapor con una penetración mínima de agua para
prevenir el paso de vapor o agua caliente.
105. El propósito de la ropa para bombero
es la de brindar protección contra el
calor, el vapor de agua y algunas
partículas.
No protege contra gases y vapores,
tampoco a la infiltración química o la
degradación.
La descontaminación es difícil.
No debería ser utilizado en areas
donde se requiere protección contra
gases, vapore, salpicadura de químicos
o infiñtracion..
106.
107. Protege contra salpicaduras de líquidos,
polvo, gases y vapores no tóxicos.
Brinda protección sobre la radiación
térmica.
No permite escapar el calor del cuerpo.
Puede provocar estrés por calor.
Si se lo utiliza con equipo de respiración
autónomo, ropa de enfriamiento puede
ser necesaria.
Perjudica la movilidad del usuario, la visión
y la comunicación.
126. Las fajas o protectores lumbares, son elementos
masificados en el ambiente laboral, bajo la creencia de que
previenen las lesiones músculo esqueléticas (hernias
discales) a las que está expuesta principalmente la región
lumbar de la columna vertebral.
Sin embargo, no hay evidencias que demuestren los efectos
beneficiosos de estos dispositivos.
127. En las personas que utilizan incorrectamente la faja, aumenta el
riesgo de lesión, ya que los músculos abdominales se “mal
acostumbran” y pierden la capacidad física necesaria para los
movimientos extremos de la columna,
El uso de fajas muy ajustadas puede producir tensión temporal
en el sistema cardiovascular.
Las fajas generan un sentido de falsa seguridad, lo que lleva a los
usuarios a intentar alzar cargas que superan sus propias
capacidades físicas.
128. Las líneas de vida son
(protección colectiva)
LINEAS DE VIDA
129. UNIFORMES
Un uniforme es un conjunto estandarizado de ropa usado
por miembros de una organización mientras participan en
la actividad de ésta.