El documento habla sobre la metrología, la ciencia de las mediciones y los sistemas de unidades. Explica que siempre habrá errores en las mediciones debido a factores como la incertidumbre, y describe cómo se pueden calcular el error absoluto y el error relativo. También identifica posibles fuentes de error asociadas con los instrumentos de medición, el operador, y el método de medición.

1. Segundo
Indicador
Utilizo instrumentos
tecnológicos para realizar
mediciones e
identifico algunas fuentes de
error en dichas mediciones.

2. Instrumentos Tecnológicos Para Medir
De los orígenes del mundo se han experimentado diversos tipos de
sensaciones y sobre ellas se han diseñado formas de describirlas. Todas
estas formas hechas de una manera ordenada constituyen lo que es el
trabajo de la metrología que se ha desarrollado a través del tiempo.
Metrología viene de Metrón que significa medida y logos que significa
tratado. Es la ciencia que trata de las medidas, de los sistemas de
unidades y los instrumentos para efectuar las mediciones e interpretarlas.
La importancia de la metrología en el contexto mundial radica en que es
el soporte fundamental del desarrollo tecnológico y científico, es decir, la
metrología apoya el progreso de la ciencia a través de las medidas.

3. ERROR EN LA MEDICIÓN
En el proceso de medición es imposible tener un dato exacto de lo que
se quiere medir, lo que significa entonces que en los procesos de
medición siempre van a existir errores por diferentes causas. Sin
embargo, dentro de toda la ciencia de las medidas existen formas de
evaluar el error:
Incertidumbre: cuando se mide varias veces el mismo objeto existe la
inexactitud o incertidumbre.
Incertidumbre = Valor máximo hecho en la medición – Valor mínimo
hecho en la medición.
Error Absoluto: es la diferencia entre el valor leído y el valor
convencionalmente verdadero.
Error Absoluto = Valor Leído – Valor Convencionalmente Verdadero
Error Relativo: es el error absoluto entre el valor convencionalmente
verdadero.
Error Relativo = Error Absoluto / Valor Convencionalmente Verdadero

4. ERRORES POR EL INSTRUMENTO O EQUIPO DE MEDICIÓN
Los instrumentos de medición pueden traer implícitos algunos
defectos de fabricación que puedan contribuir con el
crecimiento del error, sin embargo, las fábricas de este tipo de
elementos contiene unos valores permisibles dentro de los cuales
se acepta cualquier medición que sea hecha con ese
determinado instrumento.
Para controlar este tipo de errores se debe establecer un
programa de control de instrumentos que permita identificar las
posibles fallas de alguna herramienta con equipos calibradores y
criterios de aceptación de la medida calibrada.

5. ERRORES DEL OPERADOR O POR EL MÉTODO DE MEDICIÓN
Cuando el operador lleva mucho tiempo en su turno de trabajo disminuye su rendimiento por el
cansancio u otros factores que pueden producir errores de medición. Otro de los factores
que pueden influir en este tipo de errores es la no normalización de los procedimientos con
un documento escrito.
Los errores de este tipo que se producen con más frecuencia se enumeran a continuación.
-Errores por el uso de instrumentos no calibrados1. Si existe sospecha de que los instrumentos
de medición no están adaptados para la realización de la misma ésta no debe hacerse
para evitar la mala elaboración de procedimientos.
Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones. Si se hace mucha fuerza en el
instrumento de medición o en el objeto a medir se puede producir alguna deformación que
lleva a una mala medición. Para ello se puede contar con la ayuda de otras herramientas
que soporten los objetos involucrados en la medición.
Errores por instrumento inadecuado. Antes de realizar cualquier medición es necesario
identificar qué es lo que se va a medir y en qué cantidades para seleccionar el instrumento
que mejor adapte a tales necesidades. Es posible que si hay una gran cantidad de piezas
por medir el instrumento se descalabre sin haber terminado de hacer la medición por ello se
debe controlar dicho instrumento durante todo el proceso.
Errores por punto de apoyo. Es necesario identificar el punto en el cual se va a colocar el
instrumento de medición para evitar errores en la lectura. Los puntos de apoyo deben
permitir que los extremos de apoyo del instrumento queden paralelos.
Error de posición. La mala posición del instrumento afecta el error en la lectura de datos.
Error por desgaste. El mal uso de los instrumentos acelera su desgaste natural de uso lo que
incrementa el error de medición.