Este documento describe los requisitos y procesos de tratamiento de aguas residuales. Los requisitos incluyen la eficiencia en el control de la contaminación, el reciclaje de productos, la simplicidad y bajos costos de operación. Los procesos de tratamiento incluyen procesos físicos, químicos y biológicos como sedimentación, flotación, lodos activados y digestión para imitar el proceso natural de autopurificación de las aguas.

2. REQUISITOS
Proveer alta eficiencia en el control de la contaminación
ambiental
Maximizar los reciclados de productos
Simplicidad y bajo costos de construcción, mantenimiento y
operatividad
Provisión de energía
Socialmente aceptables

3. NIVELES DE TRATAMIENTO
El propósito de las plantas de tratamiento de aguas residuales es imitar el proceso
natural de autopurificación de las aguas. Removiendo, la mayor parte de los SS
(tratamiento primario), la DBO (tratamiento secundario), patógenos y menos de la
mitad del nitrógeno y fósforo (tratamiento terciario).

4. PROCESOS DE TRATAMIENTO
FISICAS
Los contaminantes contenidos en el agua residual pueden
eliminarse mediante procesos físicos, químicos y biológicos.
Utilizan la fuerzas físicas
(gravedad). Ejemplos:
Desbaste, floculación,
sedimentación,
filtración, flotación, etc.
QUIMICAS
Adición de productos químicos.
Ejemplos:
Precipitación química, adsorción,
desinfección, coagulación, etc.
BIOLOGICAS
Actividad biológica. Ejemplo:
Lodos activados, digestión,
biofiltración, etc.

5. REJAS
Dispositivos constituidos por barras metálicas
paralelas rectas o curvas
Gruesas: 40 – 100 mm o mas
Medias: 20-40 mm
Finas. Menos de 20 mm

6. De limpieza manual o mecánica

7. TAMIC
ES
El tamizado consiste en una filtración sobre malla delgada. Los
tamices, en general, son equipos electromecánicos
autolimpiantes. La luz de los tamices puede ir de 3 a 6 mm. El
uso de estos equipos suele requerir de la presencia de
un desbaste previo.
Se distinguen, esencialmente, los tamices rotatorios, de tornillo
y deslizante.

8. Los tamices rotatorios o rototamices son de uso muy
generalizado (EDAR grandes y pequeñas) debido a su simplicidad
de mantenimiento y robustez mecánica.
Consisten en una reja o malla cilíndrica de eje horizontal,
fabricada en acero inoxidable que gira lentamente accionada por
un motor. Los residuos retenidos se retiran mediante un rascador
fijo y se evacuan hacia un contenedor.

9. Sedimentación
Consiste en la separación por gravedad de los sólidos en
suspensión presentes en el agua cuya densidad es superior
a la misma.
Puede utilizarse en diversas etapas de una estación
depuradora:
•eliminación de arena,
•decantación primaria,
•coagulación química,
•espesado de fango, etc.

10. desarenadores : separan del agua cruda la arena y
partículas en suspensión gruesa (superiores a 0,2
mm),
sedimentadores: remueven partículas inferiores a
0,2 mm y superiores a 0,05 mm.
Sedimentación

11. Rectangulares o circulares

12. Zona de entrada Consiste en una transición que vincule el canal o conducto que
transporta el líquido a desarenar. Tiene como función conseguir una distribución
uniforme de los filetes del escurrimiento dentro de la unidad, a fin de lograr una
velocidad media constante en la zona de desarenación.
Zona de sedimentación de las partículas gruesas: zona de desarenación Es un
canal en donde se realiza el proceso de depósito de las partículas separadas del
escurrimiento horizontal, normalmente de sección rectangular. Debe tener pendiente
de fondo para facilitar su limpieza.
Zona de salida Está constituida por un vertedero horizontal con descarga libre,
ubicado en todo el ancho de la zona de desarenación, diseñado para mantener una
velocidad que no produzca resuspensión del material sedimentado.
Zona receptora del material depositado para su posterior derivación Formada
por una tolva con una pendiente suficiente para provocar el deslizamiento del
material depositado hacia un canal transversal colector, desde el cual se derivará todo
el material recolectado a una cámara exterior, a través de una compuerta de igual
sección que el canal.
Sedimentación

13. FLOTACI
ON
Elimina materias en suspensión.Consiste en la inyección
de aire a presión mediante una válvula de alivio, se
disminuye la presión del agua, desprendiéndose el aire que
se había disuelto en forma de finas burbujas que se
adhieren a las partículas dispersas, elevándolas a la
superficie, formando una especie de nata que se retira
mediante una raqueta que la barre.
La operación de inyección de aire va precedida de una
floculación química, (incrementa el tamaño de las
partículas a separar).
Se utiliza frecuentemente para tratar aguas residuales que
contengan aceites.

14. piletas
API

15. EVAPORACIÓN
Consiste en la concentración de materias llevando las
aguas al punto de ebullición.
El vapor se utiliza para producción de energía, si esta
condensado para la calefacción, o simplemente se
pierde en la atmósfera que le rodea.
Los compuestos inorgánicos del residuo pueden ser
concentrados suficientemente hasta formar sólidos,
para ser utilizados en el ciclo de producción o
eliminados fácilmente.

16. ADSORCIÓN
Se elimina los microcontaminantes. Se utiliza la propiedad de
ciertos materiales (adsorbentes), de fijar en su superficie moléculas
orgánicas extraídas de la fase líquida en la que se encuentran.
El carbón activado es el adsorbente más utilizado. Para la
preparación de los carbones activos se emplea principalmente la
antracita, carbones grasos o bituminosos, coques de petróleo, turba,
madera.
Dadas sus propiedades adsorbedoras de amplio espectro, la mayoría
de las moléculas orgánicas se fijan en su superficie.
Las moléculas más cortas (menos de tres átomos de carbono:
alcoholes simples, primeros ácidos orgánicos) y las menos polares
son las que peor se fijan.
Por el contrario, las moléculas más pesadas, compuestos
aromáticos, hidrocarburos, sustituídos, etc. se fijan muy bien.

18. Procesos de separación de membranas:
ULTRAFILTRACION
Son de naturaleza muy variable; gran numero de
polímeros o copolímeros de síntesis presentan
propiedades satisfactorias.
Por ello es importante que el fabricante informe sobre las
propiedades exactas de cada membrana, punto de corte,
resistencia química, resistencia a la temperatura, etc.
Habitualmente se las utiliza en la industria para el
tratamiento de las aguas de lavado de cabinas de pintura
por electroforesis (recirculación de los pigmentos y
resinas de las pinturas), así como se aplica la
ultrafiltración para el tratamiento de aceites solubles
usados.

20. Es un proceso de alta presión, basado en el fenómeno de
presión osmótica natural.
Cuando dos disoluciones de diferente concentración
están separadas por una membrana semipermeable, se
produce el paso de disolvente desde la solución más
diluída hasta la mas concentrada, hasta llegar al
equilibrio en el que ambas tengan la misma
concentración.
La aplicación de una presión superior a la osmótica sobre
la solución más concentrada produce el efecto inverso,
pasando el disolvente desde la solución más concentrada
a la más diluida, efectuándose de esta forma la
separación de los contaminantes
Procesos de separación de membranas:
OSMOSIS INVERSA

23. no es efectiva para desechos con un alto contenido
orgánico ya que el material orgánico disuelve la
membrana.
Antes de proceder a la osmosis inversa hay que retirar
los agentes oxidantes como el hierro y el manganeso, la
materia particulada y el aceite y la grasa.
El crecimiento de materia orgánica en la membrana (que
se produce en concentraciones bajas de materia
orgánica) puede también reducir la eficacia de la misma,
aunque este problema se elimina añadiendo cloro u otro
biocida. El funcionamíento en serie de varias unidades de
osmosis inversa puede facilitar el manejo de flujos y
concentraciones de contaminantes variables.
Osmosis
inversa

24. Son impermeables al agua, pero permiten la transferencia de
todas las especies ionizadas, o la de un determinado signo, bajo
el efecto de una diferencia de potencial químico.
Se basa en el siguiente principio: si un líquido rico en iones es
sometido a un campo eléctrico por medio de dos electrodos entre
los que se aplica una diferencia de potencial continua, los
cationes se desplazan hacia el electrodo negativo y los aniones se
dirigen hacia el electrodo positivo.
Si se coloca entre los electrodos un conjunto de membranas de
diálisis selectivas, unas negativas, permeables a los cationes
únicamente, y otras, positivas, permeables solo a los aniones,
dispuestas alternativamente, se limita la migración de los iones,
ya que los aniones no pueden atravesar las membranas
negativas, ni los cationes las membranas positivas.
Ej.: desmineralización del agua. Las moléculas no ionizadas
(especialmente compuestos orgánicos) y los coloides
permanecen en el agua tratada.
Procesos de separación de membranas:
ELECTRODIÁLISIS:

26. FLOCULACIÓN Y COAGULACIÓN
Consiste en la agregación de pequeñas partículas
utilizando compuestos químicos como coagulantes.
Se utiliza para la sedimentación de las partículas en
suspensión, coloidales, (partículas de pequeñas
dimensiones con cargas negativas repartidas en su
superficie, estables en suspensiones coloidales).
Mediante la coagulación (neutralización de cargas), se
logra desestabilizar a dichas partículas.
La agrupación de las partículas descargadas, al ponerse
en contacto unas con otras, da lugar a la formación de
flóculos capaces de ser retenidos.

27. Desventaja: La cantidad de lodos a eliminar se
duplica o triplica, y el costo de los reactivos
Es el proceso mas utilizado para eliminar color en
vertidos industriales..

28. Los factores que afectan al proceso de coagulación son el
pH, el contenido en sales y su tipo, la alcalinidad, la
naturaleza del coloide, la temperatura y el grado de
agitación.
Los coagulantes que suelen emplearse en el tratamiento de
agua son:
1)los basados en el aluminio, como el sulfato de aluminio,
los policloruros de aluminio y el aluminato sódico
2)Los basados en el hierro, como los sulfatos férrico y
ferroso y el cloruro férrico.
3) Los coagulantes orgánicos de tipo polielectrolito.
4)Mezclas y formulaciones de los anteriores, específicas
para cada caso.
FLOCULACIÓN Y COAGULACIÓN

30. NEUTRALIZACIÓN
Es el proceso por el cual, se ajusta el pH de aguas
residuales que contienen ácidos o álcalis hasta
valores de apropiados.
Estos valores serán determinados por la legislación
aplicable en caso de vertido directo, o bien por los
valores en los que es posible la actividad biológica en
caso de su tratamiento biológico

31. Por otra parte, un pH de menos de 5 puede causar corrosión en la
estructura del sistema colector y un pH de 11-12 o más, puede causar
quemaduras a los trabajadores de la planta de tratamiento que entren
en contacto con las aguas residuales.
Otra razón por la que se debe mantener el pH bajo control, es para
mejorar lo más posible los resultados del pretratamiento. El pH es
especialmente importante en los procedimientos para la eliminación de
metales, por lo que es un componente crucial en el pretratamiento de las
aguas residuales
NEUTRALIZACIÓN

32. OXIDACIÓN Y REDUCCIÓN
Las reacciones de oxido-reducción por lo general, se
utilizan para modificar el estado de oxidación de
ciertos elementos (nitrogenados, sulfurados,
cianurazos, etc.), con objeto de hacerlos insolubles o
no tóxicos
Los oxidantes más comunes incluyen permanganato,
ozono y peróxido de hidrógeno.

33. La degradación química de compuestos orgánicos resistentes puede
tomar varias formas:
Degradación primaria, en la cual ocurre un cambio estructural
en el compuesto primario, resultando en una biodegradabilidad
mejorada.
Degradación aceptable, en la cual la degradación ocurre hasta
un punto donde la toxicidad es reducida.
Degradación última, la que resulta de una degradación completa
a CO2 y H20 y otros compuestos orgánicos.
El empleo de oxidantes químicos para obtener la degradación
última de los compuestos orgánicos puede ser extremadamente
costoso, y requerirá mayor demanda de oxidante. Sin embargo, una
degradación primaria o aceptable de los compuestos puede ser
llevada a cabo con una demanda de oxidante mucho menor y por lo
tanto, integrada con el tratamiento biológico puede representar una
solución costo efectiva para reducir toxicidad.
OXIDACIÓN Y REDUCCIÓN

34. INTERCAMBIADOR DE IONES
Este procedimiento, se lo utiliza principalmente para la eliminación de
iones metálicos,t ales como cobre, zinc, plomo, entre otros metales.
Tiene una estructura macromolecular, que incluye uno o varios
radicales de función ácida o básica (intercambiador de cationes con un
ácido de forma H-R, y de aniones con una base de forma R-OH. La
fuerza de este ácido o de esta base depende de la naturaleza del núcleo
molecular y de los radicales unidos a él.
Los intercambiadores de iones sólo pueden trabajar en presencia de
una fase líquida de concentración limitada. Están destinados a fijar
iones y no a filtrar materias en suspensión, coloides o emulsiones
grasas.
El intercambiador cationico, sustituye iones cargados positivamente
por iones de hidrógeno.
En el intercambiador aniónico, los aniones se sustituyen por iones de
hidroxilo y los sólidos disueltos son reemplazados por iones de hidronio
e hidroxilo que reaccionan entre sí para formar moléculas de agua

35. Las unidades de intercambio iónico pueden ser estanques pero
normalmente se utilizan columnas cerradas bajo presión. El
proceso puede realizarse en una sola unidad o en unidades en
paralelo o en serie.

36. Sirve para tratar residuos y aguas de enjuague procedentes de los
procesos de electroplastía con el fin de separar y recuperar los metales,
el cianuro, los ácidos y las bases. El proceso de intercambio iónico
puede recuperar los productos químicos de ácido, cobre, níquel, cobalto
y cromo.
El intercambio iónico se ha convenido en un método común para
reciclar baños de cromo en operaciones de cromado que utilizan ácido
crómico.
Utilizado en el ablandamiento del agua doméstica, donde los iones
sodio procedentes de una resina de intercambios catiónica sustituyen a
los iones magnesio y calcio presentes en el agua, reduciendo, por tanto,
su dureza.
Apropiado para separar metales en bajas concentraciones en corrientes
de desecho de alto caudal. También puede eliminar aniones inorgánicos
(halogenuros, sulfatos, nitratos, ácidos inorgánicos (carboxílicos,
sulfónicos. fenólicos), y aniones orgánicos. Igualmente se utiliza para
recuperar substancias valiosas, como metales preciosos.
Algunos laboratorios fotográficos recuperan la plata haciendo pasar el
agua residual procedente del revelado por columnas de intercambio
iónico y recogiendo la plata en la solución regeneradora.
INTERCAMBIADOR DE IONES

37. AU N Q U E H AY B AC T E R I AS PATO G E N AS Q U E PRODUCEN EN
F E R M E D AD E S A L O S H U M AN O S , UN G R U P O DE E L L AS R E
AL I Z AN UNA I M P O R TAN T E L AB O R EN EL T R ATAM I E N TO
DE L AS AG U AS , P U E S AY U D AN EN EL P R O C E S O DE T R
ATAM I E N TO A D E G R AD AR LO S S O LI D O S ORG AN ICOS DISU
ELTO S EN EL AG UA.
L O S P R O C E S O S BI O LÓG IC OS CON S IS T EN EN U T ILI ZA
R PARA EL T R A T A M I E N T O ,
M I C R O O R G A N I S M O S Q U E SE N UTR EN CON DI V E RSO S
C O M P U E S T O S DE L O S Q U E C O N T A M I N A N L A S A GU A S .
LOS FLÓ CULOS QUE SE FORMAN POR
AGREGACIÓN DE MICROORGANISMOS SON
SEPARADOS EN FORMA DE LODOS. SE BUSCA EN
ELLOS UNA DOBLE ACCIÓN, LA METABÓLICA Y
DE LAS PARTÍCULAS
LA
EN
EL MECAN ISMO CON SIST E EN LA
FLOCULACIÓN
SUSPENSIÓN.
ASIMILACIÓN DE LA MATERIA ORGÁNICA
DEGRADABL E BIOLÓG ICAMEN TE (DBO) POR LOS
MICROORGANISMOS,
TRATAMIENTO BIOLOGICO

38. CLASIFICACION de
PROCESOS BIOLOGICOS
ANAEROBICOS
Digestión anaeróbica
Lagunas anaeróbicas
AEROBICOS
Lodos activados
Lechos o Filtros
bacterianos
Biodiscos y biocilindros
Filtros verdes
Lagunas de
estabilizacion

39. DEFINICIONES
•AEROBIO: vivir o
ocurrir en presencia
de oxigeno.
•ANAEROBIO
Vivir sin O.D.

40. PROCESO BIOLOGICO AEROBICO
EN P R E S E N C I A DE O X Í G E N O Y N U T R I E NT E S , DE A CU ER D O
C O N LA S I G U I E N T E R E A C C I Ó N :
M A T . O R G Á N I C A + M I C R O O R G . + O 2 = P R O D . F I N A L E S +
N U E V O S M I C R O O R G . + E N E R G Í A

41. DEFINICIONES
DESCOMPOSICION: proceso en el cual
materiales orgánicos complejos son llevados a
elementos inorgánicos simples.

42. El sistema de un proceso biológico de lodos activados se encuentra
integrado por un reactor biológico y una decantador secundario. Estos
proceso pueden desarrollarse por separado (dos tanques), o en
tanques combinados, e incluso puede pensarse en un único deposito,
actuando alternativamente como reactor y comodecantador

44. Lodos
activados
• Se desarrolla un cultivo bacteriano disperso en forma de flóculo en un
depósito agitado, aireado y alimentado con el agua a depurar:
• La agitación evita sedimentos y homogeniza la mezcla de los flóculos
bacterianos con el agua residual.
• La aireación requerida tiene por objeto suministrar el oxígeno necesario
tanto en las bacterias como al resto de los microorganismos aerobios.
• El oxígeno puede provenir del aire, de un gas enriquecido en oxígeno o de
oxígeno puro.

45. Se lleva a cabo por los microorganismos que se desarrollan sobre la
base de la materia orgánica, y a la existencia de nutrientes (N y P), y
de otros oligoelementos
Requiere de una cantidad determinada de materia orgánica:cantidades
excesivas de estos compuestos orgánicos, metales pesados y/ o sales
pueden inhibir o destruir el proceso biológico.

46. Lechos o Filtros bacterianos.
Consiste en hacer pasar el agua a tratar, previamente decantada, en
forma de lluvia, sobre una masa de material de gran superficie
específica que sirve de soporte a los microorganismos depuradores,
los cuales forman en la misma una película de mayor o menor
espesor según la naturaleza del material utilizado.
La película se forma por adherencia de los microorganismos al
material y a las partículas orgánicas. Al aumentar el espesor de ésta
entra en anaerobiosis la parte profunda, por no llegar el oxígeno.
Se produce conjuntamente una fase anaeróbica con
desprendimiento de gases y rotura de la película, siendo arrastrada
por el agua residual y conducida a la decantación secundaria, donde
se producirá la sedimentación.
Se suelen aplicar los lechos bacterianos a: efluentes urbanos,
industria lechera, industria cervecera, mataderos, etc.

48. Biodiscos y
biocilindros
Es un sistema intermedio entre los lodos activados y los filtros
bacterianos en donde grandes discos dentro de una mezcla de
agua residual con microorganismos facilitan la fijación y el
trabajo de los microorganismos.
Son válidos como elementos reductores de la materia orgánica y
como elementos de nitrificación y desnitrificación.
Su funcionamiento puede sintetizarse indicando que los
elementos soporte integrantes de los biodiscos o biocilindros se
sumergen parcialmente (40%) en las aguas residuales a tratar
contenidas en depósitos por los que fluyen y, girando a baja
velocidad, se exponen alternativamente al aire y al agua residual
dichos elementos soporte que integran el equipo. Una película
biológica empieza a desarrollarse sobre sus superficies.

50. Filtro
verde
• Consiste en cubrir con vegetación (principalmente plantaciones
forestales) el terreno sobre el cual se realizó el vertido de aguas
residuales urbanas, produciendo la depuración de dichos vertidos
mediante el conjunto de acciones físicas, químicas y biológicas
provocadas por el suelo, los microorganismos y las plantas.

52. Digestión anaerobia.
Consiste en una fermentación en ausencia de oxígeno que
estabiliza las materias orgánicas transformándolas, en
mayor grado posible, en gas metano y gas carbónico
Aaplicaciones: Aguas negras,Cerveceras, industria del papel, lácteas.

54. Generaciones de reactores
anaerobicos
Reactores de primera generación: el tiempo de
retención celular es igual al TRH, por lo que se
requieren TRH muy altos, existe un contacto
inadecuado entre la biomasa y la materia orgánica -
Lagunas Anaerobias, Tanque Séptico, Tanque Imhoff

55. Generaciones de reactores
anaerobicos
Reactores de segunda generación: se caracterizan
por el hecho de que tienen mecanismos para
retención de los lodos, independizando el tiempo de
retención celular del TRH. Los dos mecanismos más
aplicados son :
a)inmovilización del lodo por adhesión a material
sólido - Filtros anaerobios de flujo ascendente y
descendente;
b)separación líquido-sólido del efluente, con el
retorno de los sólidos separados al reactor - UASB,el
cual usa un sedimentador interno

57. Generaciones de reactores
anaerobicos
Reactores de tercera generación: para optimizar el
contacto entre el sustrato y la biomasa, esta se
adhirió con partículas de arena , alúmina o plástico,
las cuales se expanden