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Universidad Nacional de Panamá Facultad de Arquitectura y Diseño Tecnología del hormigón Armado
1. Universidad Nacional de Panamá
Facultad de Arquitectura y Diseño
Tecnología del hormigón Armado
MAHLI MARLEN SANCHEZ
8-957-1206
Examen Final
Profesor: Félix Duran
2-M-2
18/12/2021
2. CONTENIDO
CLASE:
FABRICACION DEL CEMENTO:
El cemento esta hecho típicamente de materiales minerales calcáreos, como
piedra caliza y alúmina y sílice, que se encuentran en forma de arcilla en la
naturaleza.
En ocasiones es necesario agregar otros productos para mejorar la
composición química de las materias primas principales; el más común es el
óxido de hierro.
Existen diferentes tipos de calizas y prácticamente todas se pueden utilizar
para la producción de cemento, siempre que no contengan cantidades muy
grandes de magnesio, ya que, si el cemento contiene mas cantidades que el
limite permisible, el hormigón producido con el aumenta el volumen con el
tiempo, generando fisuras y por tanto perdida de resistencia.
Como su composición varía de un punto a otro en la corteza terrestre, es
necesario asegurar la disponibilidad de cantidades suficientes de cada
material. La arcilla utilizada para la producción de cemento esta constituida
por un complejo de silicato de aluminio hidratado, con menores porcentajes de
hierro y otros elementos. La arcilla aporta óxidos de sílice, hierro y aluminio
al proceso.
El yeso es un producto regulador del fraguado, que es un proceso de
endurecimiento del cemento, y lo que el yeso hace es retardar el proceso para
3. que al obrero le de tiempo de preparar el material. Este se agrega al final
del proceso de producción.
RESISTENCIA CARACTERISTICA DEL HORMIGON:
La resistencia especificada o resistencia característica de rotura a
compresión f'c es el valor de la resistencia a compresión que se adopta en el
proyecto y se utiliza como base para los cálculos. Se define como resistencia
especificada del hormigon aquella resistencia por debajo de la cual se
encuentra el 10% del total de resultados de los ensayos de resistencia del
hormigon a los 28 días de fraguado.
Se designa por ejemplo H25 al hormigón con resistencia especificada a los
28 días de 250 Kg/cm2.
EL HORMIGON ARMADO
Es el material compuesto por hormigon y acero.
El hormigon estructural siempre es hormigon armado.
La función cumple el acero es tomar los esfuerzos de tracción y corte. Lo que
permite al hormigon y acero trabajar juntos es que los dos materiales poseen
el mismo coeficiente de dilatación tiene gran adherencia entre hormigón y
acero.
4. CHARLAS:
USO DE LAS TECNOLOGIAS DE FIBRA DE CARBONO EN LOS
SISTEMAS DE REPARACION DEL HORMIGON ARMADO:
Es notable el aumento del uso de materiales compuestos avanzados en la
fabricación de elementos estructurales en los últimos años. Así, los
materiales tradicionales como el acero, la madera y el aluminio dan
determinadas aplicaciones a los materiales compuestos avanzados con los
que se obtienen mejores propiedades específicas.
En particular, los materiales compuestos con matriz polimérica, como los
polímeros reforzados con fibra de vidrio o carbono, tienen excelentes
relaciones rigidez peso y resistencia peso que los hacen ideales para
determinados sectores productivos. Estas nuevas soluciones fueron
inicialmente aplicadas exclusivamente en industrias a la vanguardia de la
tecnología como la aeroespacial.
Asimismo, el progreso tecnológico y la reducción de la producción han hecho
generalizar su uso a todo tipo de productos. Los materiales compuestos
han entrado fuertemente en muchos como en la industria automotriz, en la
construcción naval, como material base para tuberías y contenedores de
fluidos en objetos deportivos, en rehabilitación de edificios, etc.
Las peculiaridades del proceso de diseño estructural de piezas de material
compuesto es un factor adicional que tiene una generalización limitada.
Diseñar un nuevo elemento en material compuesto implica no solo diseñar la
geometría del elemento, sino también diseñar la configuración del material
en si.
Tradicionalmente, esta tarea se realizaba con métodos basados en parte
en datos empíricos debido a que el conocimiento teórico del comportamiento
de este tipo de material era limitado. En el presente trabajo estaremos
presentando una investigación con respecto al uso de la fibra de carbono en
el ámbito de la construcción, se verán diversos puntos como su clasificación,
cuantos tipos existen y demás.
La fibra de carbono es un elemento innovador, que nos garantiza la calidad
de reparación y una duración muy larga, solamente que es un material muy
caro, pero se puede utilizar para reparar puentes ,edificios,etc,como vimos
anteriormente tiene diferentes presentaciones y se usa en varias
5. industrias gracias a sus sorprendentes propiedades,aunque,hay diferentes
pasos dependiendo del refuerzo que se va a hacer, hay medidas para que la
fibra no se seccione, y pierda la calidad, se utilizan elementos precisos para
el pegado de la fibra de carbono, la resina como hemos visto juega un papel
esencial para el saneamiento antes de la aplicacion,segun varios factores
hay diferentes tipos de resinas, en los últimos anos se ha visto mucho mas
el potencial de este producto por lo cual se utiliza mucho mas que antes.
HORMIGON PERMEABLE:
Es un tipo de concreto de alta porosidad.
El diseño de mezcla es casi el mismo que de cualquier tipo de hormigon, solo
que la cantidad de finos y arena es mínima o nula.
El contenido de vacíos en un hormigon permeable puede variar de 18 a
35%, por ende, la tasa de drenaje del hormigón también varía dependiendo
del diseño de mezcla.
El hormigon permeable es el adecuado para el manejo del agua de lluvia, ya
que permite que el agua fluya hacia la superficie de la tierra, cualidad
reconocida positivamente por organismos internacionales como la Agencia
de Protección Ambiental (EPA).
6. Usos y aplicaciones
o estacionamientos
o Chanchas deportivas
o Zonas de uso peatonal
o Garajes
o Superficies de rodamiento vehicular
o Terrazas
o Contorno de Albercas, Fuentes
o Ciclo vías y pisos donde se desee una mejor absorción acústica.
Algunas ventajas del hormigon permeable:
• Control del escurrimiento de aguas pluviales.
• Simplifica los sistemas de drenaje y reduce costos.
• Elimina el empozamiento del agua después de lluvias fuertes.
• Reducción térmica y sonora.
Algunas desventajas del hormigon permeable:
• Posee un uso limitado a calles con transito ligero, tiene poca
resistencia al desgaste.
• Suele obstruirse con el tiempo o a bajas temperaturas.
• No puede ser utilizado en una pendiente mayor a 20%
• Requiere mantenimiento.
7. El concreto permeable es un tipo especial de concreto con alto grado de
porosidad cuya principal característica es permitir el paso del agua a
través de su estructura porosa, por lo que es considerado como un material
de construcción sustentable, por su buen manejo de las aguas de pluviales.
Cuando se use como sistema de pavimento, es de vital importancia darle
mantenimiento, cuando lo requiera, para así asegurar que cumpla con su
función de permeabilidad.
8. USO DE LOS ADITIVOS EN EL HORMIGON:
Los aditivos son productos químicos añadidos al cemento, mortero o
concreto, para
modificar una o mas propiedades de las mezclas cementantes. Las dosis de
los
aditivos químicos normalmente varían entre el 0,05% y el 5% de la masa
de ligante
(cemento). Los aditivos químicos hoy son parte integral de mezclas
cementadas
debido a las diversas ventajas que proporcionan a sus propiedades de
ingeniería en
los estados fresco y endurecido.
Los aditivos son ingredientes del concreto o mortero que, además del agua,
agregados, cemento hidráulico y, en algunos casos, fibra de refuerzo, son
adicionados a la mezcla inmediatamente antes o durante el mezclado.
Se utilizan con el objeto de modificar las propiedades del concreto o mortero,
ya sea en estado fresco, durante el fraguado o en estado endurecido, para
hacerlo mas adecuado según el trabajo o exigencia dada y para que cumpla
los requisitos y especificaciones particulares de cada tipo de estructura.
Existen muchos tipos de aditivos con funciones especificas, los cuales a
medida del tiempo se han ido perfeccionando y han evolucionado
constantemente para adaptarse a las medidas y tecnologías que surgen
con el tiempo.
9. HORMIGON CON AIRE INCORPORADO:
El concreto con el aire incluido se produce con el uso de un cemento con
inclusor de aire o con la adición de aditivo incluso de aire durante el
mezclado.
El aditivo inclusor de aire estabiliza las burbujas formadas durante el
proceso del mezclado, realiza la incorporación de burbujas de varios
tamaños con la disminución de la tensión superficial del agua de mezcla,
impide la coalescencia de las burbujas y ancla las burbujas en el cemento y
en las partículas de agregados.
Uno de los grandes en los avances tecnológicos de la construcción fue el
concreto con aire incluido para la mitad de la década de los 30.
Hoy en día, la incorporación del aire se recomienda en casi todos los tipos de
concreto para mejorar su resistencia al efecto Congelación Deshielo en
concretos expuesto a el agua y los des congelantes.
Su gran ventaja es que tiene grandes beneficios para el estado del concreto
fresco o endurecido
HORMIGON EN CLIMAS FRIOS:
En general se consideran condiciones extremas de temperatura para el
concreto cuando la temperatura ambiental es inferior a 5°C y superior a los
28º C, en cuyo caso se debe tener especial cuidado en la selección de
materiales, dosificación, preparación, transporte, curado, control de calidad,
10. encofrado y desencofrado del concreto. También podemos considerar como
condición extrema la combinación de condiciones especiales de temperaturas
ambientes, humedades relativas y velocidad del viento. Es necesario que se
obtengan registros históricos de las temperaturas ambientales máximas y
mínimas de la zona en donde se construye la obra.
Si la temperatura ambiental media se mantiene superior a 10ºC ya no se
considera clima frio. En el caso de las normas y otras sudamericanas
consideran clima frio a aquel en que, en cualquier época del año la
temperatura ambiente puede estar por debajo de 5ºC.
EL ACERO CORRUGADO
Los elementos compuestos de acero y concreto utilizan la resistencia a la
compresión del concreto junto con la resistencia a la tensión del acero, y
11. cuando se unen, esto da como resultado una unidad altamente eficiente y
liviana que puede emplearse para grandes estructuras como edificios y
puentes. Estos materiales se combinan con el fin de conformar elementos
estructurales como vigas, columnas, muros, fundaciones, losas entre otros.
Garantizar la adherencia entre estos dos materiales permite a los dos
materiales trabajar como uno solo. Para asegurar la adherencia, la mezcla
de hormigón, también denominado concreto, recubre en su interior las
barras o mallas de acero de refuerzo, denominadas armaduras. También se
puede incluir dentro del hormigon fibras, tales como fibras plásticas, fibra
de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido.
12. CONCLUSION
En este curso siento que he obtenido mas conocimiento acerca de los
materiales usados en la carrera que estoy estudiando arquitectura, es
interesante saber los cuidados y ventajas que tiene el hormigón en la
construcción e entendido que los elementos estructurales que se usan en
edificación, se ven sometidos a unos estados tensionales de tracción frente
a los cuales el hormigon, debido a su configuración, presenta una débil
resistencia, por lo que requiere la incorporación de otro material
complementario que coopere en su absorción, o incluso que, en ocasiones, sea
capaz de soportar por si mismo dichas tensiones.
Este material es el acero, que dispuesto en forma de barras o redondos,
conformando una armadura dentro del hormigon, da lugar a lo que se
conoce como "hormigon armado"
Entre otras cosas que viene siendo los resultados químicos en cuanto la
prueba para la duración en proyectos.
También los significados de los materiales que ya los conozco mas a fondo.
13. REFERENCIAS
Según el grupo de ARQUETISTAS (2021) «Hormigon con aire
incorporado»
Según el grupo de MACROCREATIVE (2021) «Uso de los aditivos en el
hormigon»
Según el grupo sin nombre del 2M2 (2021) «Uso de las tecnologías de
fibra de carbono en los sistemas de reparación del hormigón armado»
Según el grupo sin nombre del 2M2 (2021) «Hormigon permeable
Según el grupo de ICE STRUCTURE(2021) «Hormigón en climas fríos»
Las teorías dictadas en clases han sido importantes en este sentido el
Profesor FELIX DURAN 2021 ACERO - NILSON DISEÑO DE
ESTRUCTURAS DE CONCRETO paginas 66 77.pdf
Las teorías dictadas en clases han sido importantes en este sentido el
Profesor FELIX DURAN 2021 ACERO - NILSON DISEÑO DE
ESTRUCTURAS DE CONCRETO paginas 66 77.pdf